砂回填施工方案

一、 编制依据：

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 二、施工准备： 1、材料及主要机具

（1）砂的要求，宜采用颗粒级配良好，质地坚硬的中粗砂，砂中的有机含量不超过5%，含泥量应小于5％,含水率不低于10％。 (2）主要机具：挖机2台、平板振动器2台、铁锹10把、水管200米、手推车3辆等. 2、作业条件

(1)设置控制铺设厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物土壁上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛.

（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 （4)检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

三、操作工艺

1、工艺流程：

检验砂质量——分层铺砂——洒水夯实或振捣—-找平—-验收。 2、分层铺砂

（1）铺筑砂的每层厚度，一般为20～30cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实和振捣的方法。

（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1。0m,并应充分压(夯）实。

(3）夯实和振捣；夯实振捣的遍数，由现场试验确定，一般横向

和纵向不少于4遍。夯实振捣时半边压半边.边缘和转角处应补夯密实。

3、找平和验收；

（1)施工时应分层找平，夯压振捣密实,并应设置检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度.下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

（2）最后一层振捣(夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高. 四、质量标准

主控项目和一般项目

1、地基承载力.由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行地基的承载力检验。其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定方法检验.其结果必须达到设计要求的标准。 每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以上，每300m2抽查1点；独立柱每柱1点,基槽每20延长米1点。

2、振捣密实系数。现场施工随时检查分层铺筑厚度，分段施工搭接部位的密实情况,加水量区振捣遍数，按规定检测密实系数结果应符合设计要求。检查施工记录. 施工质量验收规范的规定 主控项目 1 2 1 2 一般项4 目 分层厚度偏差（与设计要求比5 较）(mm） 五、成品保护

1、回填砂时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测.

2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响

±50 含水量（与最优含水量比较）（%） ±2 地基承载力 密实系数 砂料有机质含量（%） 砂料含泥量（％） 设计要求 设计要求 ≤5 ≤5 其稳定的区域内进行挖掘工程。

3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

4、夜间施工时,应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止砂铺筑超厚.

六、应注意的质量问题

1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑要严格执行操作工艺的要求。

2、局部下沉：边缘和转角处夯打和振捣不密实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打振捣不得遗漏。

3、密实度不符合要求：坚持分层检查砂地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度.必须符合规定，否则不能进行上一层的砂施工。

4、砂垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂不得使用。 七、质量记录

1、施工现场的工程地质勘察报告。 2、地基钎探记录。 3、地基隐蔽验收记录. 4、砂的试验报告。