铝合金门窗检验记录表

铝合金门窗过程检验记录表

工程名称 数量 规格型号 检验项目 技术要求 长度≤± 实测结果 结论 下料 端面与侧面不垂直度≤ 角度±° 平开窗应在下方距滑撑对角的内角100mm开水水槽孔 槽缺，长度为8mm—10mm；推拉窗水槽孔加工距端部230±3mm 五金配件安装处开孔以五金配件尺寸规格为锁孔 准，考虑实际使用功能，以使用灵活，使用不变形为宜 各型材端部铣及端部拼装缺应根据所配型材尺寸铣缺其误差为±，其端铣面应无飞边、毛刺 部分门窗在组装时需对与之配合型材做铣缺端铣 处理，铣缺位置按标注位置允许误差为±,其铣缺尺寸大小应根据与之配合型材断面尺寸允许误差为± 门窗在加装中梃前，在中梃加装位置先划基准线，划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等 ≤2000mm 误差± ＞2000mm 误差± 对角线之差≤± 门窗组角 相邻构件平面高度差≤ 组角时组角胶涂抹于角码切割断面两边，型材断面要涂抹同色硅酮密封胶在拼接端面，要全涂并涂抹均匀，组角成形后表面余胶要清除干净 核对装配方向、型材拼接方向 窗框拼装时端面需做防水处理，如平开窗拼接时端面需抹胶（榫头位胶不透光为宜）；推拉 门窗组装 窗在拼装前预加防水垫片，紧固后对多余可见防水片做切割处理 检查组角内角、中梃拼接接角处是否勾胶，并密实。装配滑撑前，必须先对滑撑位置的内角先勾胶再上滑撑。 拼接处平面高低误差小于，拼接处间隙小于 五金件安应位置正确，牢固齐全，开启灵活，便于更换 装 推拉扇打胶前对窗扇对角线、压线进行检查；玻璃安装 玻璃胶要求粗细均匀，外形美观；无断胶、脱胶、气泡等现象 检验： 校队： 日期：铝合金门窗下料工序质检记录表 抽检材料名称、规抽检时间 格 按图纸要求，对 下料尺寸进行检 验： 首检 工序检验 检验标准（项目） 抽检数实测结果 量 合格数量 存在问题 解决方法 1、下料尺寸误 差： 长度误差：L<±； 角度误差Q<±； 截面垂直度误 差：± 2、下料端面应平 整，无毛刺。 检验： 校队： 日期：

铝合金门窗水槽孔（锁孔）工序质检记录表 抽检材料名称、规抽检时间 格 按图纸要求，对 水槽孔（锁孔） 进行检验： 首检 工序检验 检验标准（项目） 抽检数实测结果 量 合格数量 存在问题 解决方法 1、水槽孔加工： 平开窗应在下方 距滑撑对角的内 角100mm开水槽 缺，长度为 8mm—10mm；推拉 窗水槽孔加工距 端部230±3mm。 2、五金配件安装 处开孔以五金配 件尺寸规格为准，考虑实际使用功能，以使用灵活，使用不变形为宜。 3、滑撑位置端铣面应平整，其长度应比滑撑5mm。 检验： 校队： 日期： 铝合金门窗端铣工序质检记录表 抽检材料名称、规抽检时间 格 1、各型材端部铣 及端部拼装缺应 根据所配型材尺 寸铣缺其误差为 首检 工序检验 检验标准（项目） 抽检数实测结果 量 合格数量 存在问题 解决方法 ±，其端铣面应 无飞边、毛刺。 2、部分门窗在组 装时需对与之配 合型材做铣缺处 理，铣缺位置按 标注位置允许误 差为±,其铣缺 尺寸大小应根据 与之配合型材断面尺寸允许误差为±。 3、门窗在加装中梃前，在中梃加装位置先划基准线，划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等。 检验： 校队： 日期： 铝合金门窗组角工序质检记录表 抽检材料名称、规抽检时间 格 1、组角时组角胶 涂抹于角码切割 断面两边，型材 断面要涂抹同色 硅酮密封胶在拼 接端面，要全涂 并涂抹均匀。 首检 工序检验 检验标准（项目） 抽检数实测结果 量 合格数量 存在问题 解决方法 2、窗框同一平面 度误差小于，两 相邻组角型材无 错位现象。 3、组角成形后表 面余胶要清除干 净，根据规格进行分类堆放整齐，并用软质材料垫衬，防止表面擦伤。组角两小时后待组角胶凝固后才能移交下工序。 4、≤2000mm 误差±；＞2000m误差±；对角线之差≤±。 检验： 校队： 日期： 铝合金门窗组装工序质检记录表 抽检时间 抽检材料名称、规首检 工序检验 检验标准（项目） 抽检数实测结果 合格数量 存在问题 解决方法 格 1、核对装配方 向、型材拼接方 向。 量 2、内外插件要紧 固，无松动现象 3、窗框拼装时端面需做防水处理，如平开窗拼接时端面需抹胶（榫头位胶不透光为宜）；推拉窗在拼装前预加防水垫片，紧固后对多余可见防水片做切割处理。 4、拼接处平面高低误差小于，拼接处间隙小于。 5、检查组角内角、中梃拼接接角处是否勾胶，并密实。装配滑撑前，必须先对滑撑位置的内角先勾胶再上滑撑。 6、检查Z梃与边框断开拼接处是否采取加固措施并牢固。构件间连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料上。 检验： 校队： 日期： 铝合金门窗玻璃装配工序质检记录表 抽检材料名称、规抽检时间 格 1、压座、压线的长度应合适，其长度误差小于等于，高低差小于等于。 2、在玻璃打胶前对窗扇对角线、压线进行检查，压线碰头处是否严密，是否有松动和高低差，对角线误差是否过大，发现有以上现象应立即进行处理。 3、玻璃胶要求粗细均匀，外形美观，胶体在7—8mm之间，注胶厚度不应小于3mm，在打胶中无断胶、脱胶、气泡等现象；因铝合金门窗为双面打胶，要求先打面需干透后方可对另一面打胶。 抽检数首检 工序检验 检验标准（项目） 量 实测结果 合格数量 存在问题 解决方法 检验： 校队： 日期：