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阳光100国际新城三期五标段
主楼及商业幕墙设计、供应及安装分包工程
投 标 文 件
(技术部分)
投标人：
日 期：2015年11月22日
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工 程 施 工 联 系 单 B-04
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施工组织设计目录
一、 施工组织方案 ..................................................... 6 第一章 工程概况 .................................................................. 6 1．外装饰工程概况 ................................................................. 6 2．指导方针和总体思路 .............................................................. 7 3．质量目标 ...................................................................... 7 4．安全目标 ...................................................................... 8 5．工期计划 ...................................................................... 8 6．全过程质量管理措施 .............................................................. 8 7．编制依据及原则 ................................................................. 8 第二章 施工总体部署 .............................................................. 14 1．施工前的准备工作 ............................................................... 14 2．现场管理总体流程图 ............................................................. 16 3．现场组织机构系统图 ............................................................. 17 4．管理人员岗位职责 ............................................................... 18 第三章 各分部分项工程的主要施工方案及技术措施 ........................................... 23 1．施工方法 ..................................................................... 23 2．施工顺序 ..................................................................... 24 3．任务安排 ..................................................................... 24 4．后置埋件施工方案 ............................................................... 25 5．垂直运输方案 .................................................................. 29 6．中空玻璃幕墙的施工方法 .......................................................... 32 7．铝板幕墙施工工艺 ............................................................... 35 8．采光顶安装工艺 ................................................................ 41 9．地弹门施工方法 ................................................................ 45 第四章 工程投入的主要施工机械设备情况 ................................................. 48 第五章 劳动力安排计划及保证措施 ..................................................... 54 1．劳动力安排计划说明 ............................................................. 54 2．劳动力计划表 .................................................................. 54 3．保证措施 ..................................................................... 55 第六章 确保工程质量的技术组织措施 .................................................... 56 1．质量保证手册 .................................................................. 56 2．质量计划 ..................................................................... 56 3．设计质量保证措施 ............................................................... 65 4．加工质量保证体系 ............................................................... 71 5．施工质量保证体系 ............................................................... 80 6．质量保证组织机构图 ............................................................. 92 7．质量保证体系控制图框 ............................................................ 93 第七章 确保安全生产的技术组织措施 .................................................... 94 1．安全目标 ..................................................................... 94 2．安全管理制度 .................................................................. 94
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3．安全施工的保证措施 ............................................................ 95 4．安全操作规程 ............................................................... 101 第八章 确保文明施工的技术组织措施 .................................................. 104 1．法律、法规教育 .............................................................. 104 2 ．进现场前的培训 ............................................................. 104 3．现场的围挡 ................................................................. 104 4．封闭管理 .................................................................. 104 5 ．施工场地 ................................................................. 105 6．现场材料接收与管理 ........................................................... 105 7．现场施工文明管理措施 ......................................................... 105 8 ．文明施工及场容环保管理 ....................................................... 106 第九章 确保工期的技术组织措施 .................................................... 106 1．施工工期保证措施 ............................................................ 107 2．施工进度保证措施 ............................................................ 108 3．施工总体进度横道图 ........................................................... 108 第十章 关键节点控制 ............................................................ 110 1．施工区域的划分 .............................................................. 110 2．施工重点、难点控制 ........................................................... 112 第十一章 新技术、新设备、新工艺的应用 .............................................. 114 1．玻璃幕墙水密性、气密性设计 ..................................................... 114 2．幕墙的保温防结露设计 ......................................................... 114 3．幕墙防雷设计 ............................................................... 114 4．幕墙防腐设计 ............................................................... 115 5．弹性连接设计 ............................................................... 115 6．幕墙安全性设计 .............................................................. 115 7．幕墙环保设计 ............................................................... 116 8．玻璃防炸裂设计 .............................................................. 117 9．幕墙抗震设计 ............................................................... 118 10．幕墙经济性设计 ............................................................. 118 第十二章 合理化建议 ............................................................ 120 第十三章 材料进度计划保障措施 .................................................... 122 第十四章 文档资料管理方案及措施 ................................................... 123 1．文件管理要点 ............................................................... 123 2．信息管理要点 ............................................................... 124 第十五章 水电用量计划 .......................................................... 124 1．施工用电 .................................................................. 124 2．施工用水 .................................................................. 125 3.施工用水、电需求计划表 ........................................................ 125 第十六章 资金保证措施 .......................................................... 125 1．项目工程资金保障措施 ......................................................... 125 2．公司储备资金管理措施 ......................................................... 126 3．贯彻执行节约成本，降低消耗措施 .................................................. 126 第十七章 交叉作业措施 .......................................................... 126 1．与内装施工单位的交叉配合措施 ................................................... 126
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2．与照明单位的交叉配合措施 ........................................................ 127 3．与市政园林单位的交叉配合措施 ..................................................... 127 4．与电梯安装专业的协调配合施工 ..................................................... 127 5.吊装之间的交叉作业安全控制与防范措施 ................................................ 127 6．外墙装饰交叉作业防护措施 ........................................................ 130 7．交叉施工的主要特点及事故隐患的分布 ................................................ 130 8．交叉作业安全操作规程 ........................................................... 131 二、 工程维修说明及售后服务制度 ........................................... 132 1. 工程维修保养说明 .............................................................. 132 2．售后服务承诺 ................................................................. 135 三、 施工环保措施计划 ................................................. 137 1．文明施工保证措施 .............................................................. 137 2．环境保护措施 ................................................................. 141 3．降低环境污染的措施 ............................................................ 142 4．降低施工噪声的措施 ............................................................ 142 5．其他安装措施 ................................................................. 142 四、 冬、雨季施工措施 ................................................. 145 1．雨季施工的注意事项 ............................................................ 145 2．冬季施工的注意事项 ............................................................ 145 3．风季施工的注意事项 ............................................................ 146 4．暑期施工的注意事项 ............................................................ 146 五、 技术组织措施 ................................................... 148 1．人员、设备配置方面 ............................................................ 148 2．公司管理方面 ................................................................. 148 3．材料选用及采购阶段 ............................................................ 149 4．幕墙安装质量检测 .............................................................. 150 5．产品加工阶段 ................................................................. 151 6．安装施工阶段 ................................................................. 152 六、 成品及半成品保护措施 .............................................. 154 1．材料运输过程中的保护措施 ........................................................ 154 2．生产加工阶段产品防护措施 ........................................................ 156 3．产品包装阶段防护措施 ........................................................... 156 4．施工现场产品防护措施 ........................................................... 157 七、 与业主及其他部门的配合措施 ........................................... 159
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1．对服从总包管理的认识 ......................................................... 159 2．与业主方的配合 .............................................................. 160 3．与总包方的配合 .............................................................. 161 4．与监理单位的配合 ............................................................ 163 5．与建筑设计单位及幕墙顾问公司的配合 ............................................... 163 八、 工程竣工验收和配合总包完成工程竣工验收的管理措施 ............................. 165 1．竣工前幕墙的保护 ............................................................ 165 2．清理验收 .................................................................. 165 3．隐蔽工程验收及竣工验收 ........................................................ 166 4．幕墙清洗方案 ............................................................... 167 九、 施工应急方案措施 ................................................. 168 1.触电事故应急措施 ............................................................. 168 2．现场应急措施 ............................................................... 169 3.火灾事故应急措施 ............................................................. 169 4.机械伤害事故应急措施 .......................................................... 170 4.电焊、气焊、电渣焊作业应急措施 .................................................. 171 5.停水、停电应急措施 ........................................................... 172 十、项目管理机构 ..................................................... 173 1.项目管理机构组成表 ........................................................... 173 2.项目主要管理人员简历表 ........................................................ 173 3.项目经理简历表及相关证书和相关业绩 ............................................... 174 4.项目技术负责人简历表及相关证书和相关业绩 ........................................... 174 5.安全员简历表及相关证书 ........................................................ 174 6.施工员简历表及相关证书 ........................................................ 174 7.质检员简历表及相关证书 ........................................................ 174 8.材料员简历表及相关证书 ........................................................ 174 9.预算员简历表及相关证书 ........................................................ 174
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一、 施工组织方案
第一章 工程概况
科学、合理地设计施工组织方案是确保本工程的质量、工期达到并超过建设单位要求和确保施工现场人员安全的必要条件。为此，我们经过认真、周密地研究本工程的建施图和外装饰结构图，并结合本公司多年从事外装饰装修工程实际经验，制定了一套严密的专项施工方案，该方案以现行国家行业标准和各项规范为依据，充分利用新技术、新工艺、新设备，同时又配备了一套高素质的项目班子和施工队伍，其目的就是实施全过程质量控制、确保本工程达到预期目标。
本施工组织设计是规范和指导该工程外立面不同结构形式的装饰工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。
1．外装饰工程概况
工程名称：阳光100国际新城三期五标段主楼及商业幕墙设计、供应及安装分包工程 建设地点：辽宁省沈阳市于洪新城 建设单位：阳光一百置业（辽宁）有限公司 设计单位：沈阳建筑大学建筑设计研究院 建设规模：建筑面积136483㎡ 结构型式：钢筋混凝土框架结构 工期要求：90天
建筑概况：沈阳阳光100新城三期工程C4组团包含：住宅C4-1~6（一、二层为商
网，三层以上塔楼为住宅），商网一层层高为4.80m，二层层高4.65m； 商业W-1#~8# 分为六栋商业，两栋为入户大堂。其中W-1# W-2# W-3# W-4# W-6# W-7#楼为二层商业， W-5# W-8#楼为入户大堂（三层）。商业楼共3层，其建筑高度分别为W-1# W-2# W-3# W-4# W-6# W-7#为9.60m，W-5# W-8#为12.50m。
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建筑特征：设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
基本风压W0=0.55KN/m，基本雪压W0=0. 5 KN/m2。本工程建筑物设计分类：一类；建筑防火等级：一级；建筑物防雷分类：二类；地区粗糙度：C类。
承包范围：
1、框架式半隐框玻璃幕墙 2、室外铝板收口封修 3、铝合金百叶 4、铝合金地弹门
5、框架式全隐框玻璃采光顶
2．指导方针和总体思路
指导方针：质量至上，安全第一，优化总体配置，确保合同工期，保质量保信誉地完成施工任务。
根据本工程具体特点，幕墙施工的总体思路是“加大管理力度，提高管理层次，提前准备，提前试验，全面铺开，面面独立，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位”
当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调，安排及时调整施工计划，配合兄弟单位施工，使整个工程的施工能同步进行，不影响整个工程的总工期。
整个设计施工过程可分为六个阶段：深化设计阶段、材料采购阶段、加工制做阶段（含三性实验）、运输阶段、现场安装阶段及清理验收阶段。流程如上图：
3．质量目标
本工程要求遵照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关专业质
现场安装 清理验收 材料运输 施工准备 深化设计 材料采办 工厂制造和组装 实体模型的制作及检2
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量验收规范标准验收，要求达到合格标准。
4．安全目标
施工中保证无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等事故发生，做到文明施工，创文明工地。保证人员安全及设施的投入，建立健全安全管理、文明施工的管理体系。
5．工期计划
一旦我公司中标，我公司严格遵守合同规定完成全部外装饰工程。
计划开工日期：2015年4月1日开工，计划竣工日期：2015年6月30日竣工。（实际开工日期以总包单位开工令为准。）
6．全过程质量管理措施
为了保证施工有条不紊地进行，我公司对工程整体管理从施工组织机构、劳动力安排、施工机械配置、技术保障措施、工料计划和质量监督与施工作业分别展开，协调作业，以确保工程质量和工期进度如期完成，并采取了如下有利措施：
6.1由于本工程为我公司重点工程，为确保工程施工组织顺利进行，我司将指定一名副总经理担任工程总指挥定期往返于加工工厂与施工现场之间，负责及时协调各项工作。同时，委派具有多年施工经历及同类型工程施工经验的资深项目经理担任工程项目经理，负责施工现场日常事务。该项目经理将常驻施工现场。
6.2我司将指定2名主设计师担任本工程主设计师，结合国内外同类工程设计经验，优化现有结构，以确保工程安全可靠。
6.3由于本工程的幕墙特点，原辅材料深加工均在工厂内进行，为此，加强半成品制作过程中的产品检验至关重要。为确保发运至施工现场的半成品质量，我司在加工工厂配备数名专职检查员，同时欢迎业主方及监理方代表随时来工厂监督检查。
6.4由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。为确保工程施工质量与使用后安全及寿命，我司将委派资深专业工程师及技师负责测量、放线及焊接等工作。 7．编制依据及原则 1、编制依据
（1）、依据 “阳光100国际新城三期五标段主楼及商业幕墙设计、供应及安装分包工程”
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投标邀请书、图纸。
（2）、依据沈阳气象资料及该工程的地理位置。
（3）、依据我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。 （4）、依据国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。 2、幕墙设计规范：
《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑瓷板装饰工程技术规程》 CECS101《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《小单元建筑幕墙》 JG/T216-2007 3、建筑设计规范：
《地震震级的规定》 GB/T17740-1999《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010
《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2011 《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-99 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2013 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010
：98 年版) ：2003 页脚内容
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《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 《擦窗机》 GB19154-2003 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 4、铝材规范：
《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008 《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2011 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2012 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2009 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009 《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-2003 《变形铝和铝合金牌号表示方法》 GB/T16474-2011 5、金属板及石材规范：
《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830.1、2-2005 《建筑装饰用微晶玻璃》 JC/T872-2000 《建筑幕墙用瓷板》 JG/T217-2007 《建筑装饰用搪瓷钢板》 JG/T234-2008 《微晶玻璃陶瓷复合砖》 JC/T994-2006 《超薄天然石材复合板》 JC/T1049-2007 《铝幕墙板 板基》 YS/T429.1-2000 《铝幕墙板 第2部分：有机聚合物喷涂铝单板》 YS/T429.2-2012
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《建筑幕墙用铝塑复合板》 GB/T17748-2008 《建筑幕墙用陶板》 JG/T324-2011 《建筑装饰用石材蜂窝复合板》 JG/T328-2011 《建筑幕墙用氟碳铝单板制品》 JG331-2011 《纤维增强水泥外墙装饰挂板》 JC/T2085-2011 《建筑用泡沫铝板》 JG/T359-2012 《金属装饰保温板》 JG/T360-2012 《外墙保温用锚栓》 JG/T366-2012 《聚碳酸酯（PC）中空板》 JG/T116-2012 《聚碳酸酯（PC）实心板》 JG/T347-2012 《铝塑复合板用铝带》 YS/T432-2000 《天然板石》 GB/T18600-2009 《天然大理石荒料》 JC/T202-2011 《天然大理石建筑板材》 GB/T19766-2005 《天然花岗石荒料》 JC/T204-2011 《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-2009 《天然石材统一编号》 GB/T17670-2008 《天然饰面石材术语》 GB/T13890-2008 6、玻璃规范：
《镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2013 《镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2013 《防弹玻璃》 GB17840-1999 《平板玻璃》 GB11614-2009 《建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃》 GB15763.3-2009 《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》 GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》 GB15763.1-2009 《半钢化玻璃》 GB/T17841-2008 《热弯玻璃》 JC/T915-2003 《压花玻璃》 JC/T511-2002 《中空玻璃》 GB/T11944-2012
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7、钢材规范：
《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005 《不锈钢棒》 GB/T1220-2007 《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-2009 《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2007 《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB/T4237-2007 《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000 《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006 《低合金钢焊条》 GB/T5118-2012 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007 《耐候结构钢》 GB/T4171-2008 《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096—1997 《合金结构钢》 GB/T3077-1999 《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2002 《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2012 《碳钢焊条》 GB/T5117-2012 《碳素结构钢》 GB/T700-2006 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007 《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999 8、胶类及密封材料规范：
《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006 《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001 《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001 《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2004 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001 《工业用橡胶板》 GB/T5574-2008 《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001 《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007
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《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1～20-2002 《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001 《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005 《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005 《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T174-2005 《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005 《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003 《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-2008 《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999 《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002 《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-2003 《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002 《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 9、五金件规范：
《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004 《紧固件螺栓和螺钉通孔》 GB/T5277-1985 《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2010 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000 《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099.2-2004
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《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997 《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000 《铜合金铸件》 GB/T13819-1992 《锌合金压铸件》 GB/T13821-2009 《铝合金压铸件》 GB/T15114-2009 《铸件尺寸公差与机械加工余量》 GB/T6414-1999 《电动采光排烟窗》 JG189-2006 10、相关物理性能等级测试方法：
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000 《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) 《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002
注：招标文件要求的国际、及国内规范、标准。本工程所采用的标准及法规为最新修
订版本，其中包括但不限于上述之部分。
第二章 施工总体部署
1．施工前的准备工作
施工前的准备工作是一项超前的工作，是对后续施工中合理投入人、财、物进行预见
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性的控制，使工程所需的各项资源达到最佳的配置，准备工作的好坏对后续施工将产生很大的影响。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施作好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其它有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、场地、垂直运输，脚手架等情况，为施工作前瞻工作。
技术资料
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。
设备、仪器、工、机具准备
对所需的设备、仪器、仪表、工机具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送到主管领导审批后交供应部、财务部做好准备。
材料准备
根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。
人员准备
项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，努力做到落实到岗位，明确责任。
施工方案的准备
要对施工进度、工程质量、生产安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落实得越充分，工程的进度、质量就能控制得越好。 1.1施工技术准备
积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。
1.2 施工物资准备
根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计
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划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 1.3 劳动力等组织准备
我们根据本工程工期要求和工程量情况，计划安排1个安装队，共40人,分2个小组同时进场施工。并且每组设有组长、电工、焊工、打胶工和测量人员，负责每个作业面的施工工期和质量，服从项目经理和安装队长的统一指挥。
成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。
建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
在幕墙工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
对幕墙工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
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2．现场管理总体流程图
图纸二次深化设计 准备工作 学习操作规程和质量标准 书面交底 技术交底 确定方案 抄平放线 人、材、机准备
操作人中参加 检查材料 检查结构
中间抽查 自检 办理预检申报 办理隐检签证 清理现场 自检目录 质量评定记录 施工日志 预检记录 结构验收记录 技术交底 试验报告 施工试验记录 隐检记录 设计变更洽商 竣工资料 施 工 防火防腐隐检 加固要求 工艺要求 质量目标要求 进行包裹 成品保护 提前保护 表面覆盖 局部封闭 质量评定 国家验收标准 执行验收标准 资料准备 页脚内容
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3．现场组织机构系统图
项目经理 技资料组测量组技术组后勤组保卫组医疗组 技术负责人 合同经理 项目副经理 （幕墙工程） 项目副经理 (其他) 项目执行经理 质量检查部安全环保部合同物资综合财 术设管理购部部室 分包协调组现场协调组工程管理部 备采办公务 部
试检验组部 4．管理人员岗位职责 4.1项目经理职责
4.1.1与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。 4.1.2负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。 4.1.3在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。 4.1.4负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。
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幕墙施工队伍 174
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4.1.5控制支配项目费的使用。 4.1.6组织每周的质量、安全大检查。
4.1.7组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。
4.1.8组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。 4.1.9组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。
4.1.10组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。 4.1.11项目重大问题与公司协调解决。
4.1.12负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。 4.2项目副经理职责
4.2.1负责向项目经理汇报现场的施工情况。 4.2.2负责与甲方及土建单位的具体协调。 4.2.3审定施工方案。
4.2.4安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。 4.2.5负责对施工日记的记录、管理工作。
4.2.6负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。
4.2.7协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。 4.2.8负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。
4.2.9协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。 4.3项目总工程师职责
4.3.1组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。
4.3.2组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。
4.3.3全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整
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改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
4.3.4组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。
4.3.5负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。 4.3.6负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。 4.4施工员职责
4.4.1编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。 4.4.2参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。 4.4.3参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
4.4.4负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
4.4.5把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。 4.4.6负责各类翻样图和外加工图、单的复核。 4.4.7负责技术复核、隐蔽验收。 4.4.8及时办理技术核单。
4.4.9参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。
4.4.10每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。 4.5质量员职责
4.5.1负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。 4.5.2组织工序样板制作安装，并验收。
4.5.3过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。 4.5.4负责施工方案、质量计划的起草编制。 4.5.5检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
4.5.6组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。
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4.5.7参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。
4.5.8回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。
4.5.9解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。
4.5.10各种技术资料的整理、编目、归档。 4.6安全员职责
4.6.1进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。 4.6.2编制职工花名册，及时进行动态管理。 4.6.3编制现场安全管理制度并负责贯彻。
4.6.4每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。
4.6.5现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。 4.6.6参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。 4.6.7对违反安全要求的处罚权。 4.6.8相关安全资料的收集、整理。 4.6.9定期组织安全培训（工人）。 4.7资料员职责
4.7.1做好文件收、发工作。
4.7.2对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。 4.7.3做好文件的归档发放工作。 4.7.4统计数据正确，不弄虚作假。 4.7.5负责随时提供各类文件资料。 4.8材料员职责
4.8.1负责制定现场材料管理制度。
4.8.2根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。 4.8.3与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。
4.8.4根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材
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料的提量和总成本。
4.8.5组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。 4.8.6负责材料的入库，建立材料台帐。
4.8.7负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。
4.8.8负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。 4.8.9熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。
4.8.10对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。 4.8.11与材料有关资料的整理、归档。
4.8.12参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。 4.9预算员职责
4.9.1负责工程所有施工图工程量及成本计算。 4.9.2经济签证。 4.9.3负责工程结算。
4.9.4实际完成工作量统计。
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第三章 各分部分项工程的主要施工方案及技术措施
1．施工方法
根据本工程土建结构及外形，拟采用土建的塔吊、外用电梯及脚手架等施工设备进行外装饰施工，建议总承包方在幕墙施工基本结束后再进行拆除，避免重复搭建，有利于缩短工期。
为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程流水法施工。
流水施工是指将整个施工过程划分成若干工作性质相同的施工工序，同时在平面上划分若干劳动量大致相等的施工段，在立面上划分若干施工层，按照施工过程分别建立相应的专业工作队。在每个施工区域内当上一道工序为下一道工序提供出工作面后，即进行下一道工序的施工。
特点：①科学利用工作面，工期合理；②实现专业化施工，能保证工程质量，提高劳动生产率；③能连续作业，使相邻专业工作队之间实现了最大限度的合理搭接；④单位时间内投入的施工资源量较均衡；⑤便于现场管理与组织。 1.1脚手架的安全要求与措施
1.1.1脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持证上岗。 1.1.2架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。
1.1.3脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。
1.1.4进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。 1.1.5脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用12号钢筋绑扎牢固。 1.1.6脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。 1.1.7材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。
1.1.8严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。 1.1.9严禁利用脚手架调运物料。 1.1.10严禁作业人员攀登架子上下。 1.1.11严禁在架子上推车。
1.1.12防止塔吊及被吊物碰装脚手架。
1.1.13六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。
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1.1.14禁止利用脚手架作为模板撑固点。
1.1.15须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于30欧姆，并保证接地可靠。
1.1.16脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。
2．施工顺序
科学地安排施工顺序是保证施工质量和工期的必不可少的条件，由于各种幕墙的结构不同，其安装顺序也不尽相同，因此要求施工人员必须明确各种幕墙施工顺序，具体顺序如下：
2.1埋件调整、修补：其顺序不受限制。 2.2立框顺序：框骨安装是由下往上施工。
2.3安装板块顺序：玻璃幕墙、铝板幕墙安装是由上往下施工、石材幕墙是由下往上施工。 2.4涂密封胶：从上往下。
3．任务安排
劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：
3.1本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。
3.2合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。
3.3施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。 3.4劳动力基本要求：
3.4.1遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；
3.4.2经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；
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3.4.3特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。 4．后置埋件施工方案 1、 工艺流程图
2、 基本操作说明
1）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：
图纸的页数及图号图幅；对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；对图纸进行质疑；制定后置埋件施工方案和技术交底；明确转角及异形处的处理方法；对照土建图纸验证施工方案及设计。 2） 在施工现场找准埋件区域
根据不同工程实际情况，首先在现场要找准设置埋件的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，区域就是局部的。
3） 找出定位轴线
将图纸标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线作用有：帮助确定幕墙的起始点；验收安装是否准确；调整误差，确定误差调整范围。 4） 找出定位点
根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。 5） 抄水平
用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等
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现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 6） 找水平线
在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 7） 测量误差
在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 8） 调整误差
对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。 9） 水平分割
在误差调整后，在水平线上确定埋件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。 10） 验证水平分割的尺寸
水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。 11） 后置埋件
检查埋件是否牢固，如土建没有埋设预埋件，可按设计员提供的幕墙埋件图后加埋件；后加埋件可按两种方式进行： （1） 埋件整体锚固 A、按图纸提供的埋件锚筋尺寸位置在混凝土基材上钻孔。 B、钻孔尺寸是埋件锚筋直径加4-8mm，孔深度为锚筋长度加3-5mm，钻孔时应垂直基面钻进。
C、清孔：先用毛刷将孔壁反复清刷，去除粉尘，清根；试装埋件是否与混凝土面贴紧，锚筋插入孔时是否顺畅，如锚筋插入困难可适当调整锚筋的角度直至安装合适为止。
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D、注胶安装：定量提取锚固树脂胶，按产品说明书的要求比例加入固化剂混合均匀，将混合后的胶放入孔中并捣实，胶量不少于孔体积的70%-80%，将埋件上的锚筋插入孔中，用手锤打入直至埋板与混凝土面贴紧密时止，常温下胶的初凝固化时间给为15-30分钟。胶固化前不要对后加埋件有任何扰动，否则将影响锚固效果。 （2） 化学锚栓安装后加埋件 A、安装施工时，按埋板图纸提供的孔距尺寸位置在混凝土基材上用电锤钻孔达到孔深要求，用毛刷将孔壁反复清刷去除粉尘，清根。 B、按产品说明书的要求安装化学锚栓，再将加工埋板穿过锚栓， 用螺母固定，通过锁紧螺母使埋板通混凝土面贴实。
C、检查埋件安装位置是否符合标准要求：埋件标高在同一平面偏差不大于10mm，埋件轴线与幕墙轴线的偏差前后应不大于20mm，左右偏差不大于30mm。
D、埋件检查合格后，按幕墙分格上的轴线尺寸，对应主体结构从中间向两边测量，（测量主体轴线时最好要与施工方、技术员配合）。对误差应进行控制，幕墙分格的两边缘为最终尺寸，也就是幕墙分格图上的配作或待定尺寸。
E、对于高层建筑的测量应在风力不大于3-4级情况下进行，每天定时进行校核，来确保幕墙的垂直及立挺位置的准确。
12） 对埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接地处理。
对埋件进行准确定位，要控制埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对埋件进行绑扎固定。 13） 加固埋件
为了使埋件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对埋件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。 14） 找出埋件
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在砼模板拆除后，要马上找出埋件，检查埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。
15） 防腐的处理
埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在埋件加工时处理。 3、 所需工器具及人员
1）器具：电焊机4台、水准仪2台、水平尺、圈尺、紧线器、线坠、钢丝线若干、电锤等。
2）人员：6-10人 4、 管理要领
1）要准确领会图纸的内容与设计意图。
2）对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。
3）熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。 4）注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。 5）检查埋件位置是否准确，加固是否牢固。 5、 安全、防护
1）工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。 2）必须按施工规范进行施工，注意安全用电。 3）使用电焊机时注意防火。
4）注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。 5）保证材料及半成品的安全。 6、 质量评定、资料整理
埋件属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：
1）验收定位是否准确。 2）是否固定、牢固。 3）焊接是否符合要求。 4）对其他工程是否造成影响。 5）所用材料是否合格。
6）资料是否已整理齐全，资料整理应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请业主派代表验收、签字。
要求：隐蔽验收的范围是全部工程；内容应包括：半成品、材料质量、安装质量；必
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须标明日期、施工人员、质量员；明确标量施工层、施工段、轴线位置；绘制详图；隐蔽验收记录完善，保存完整。
5．垂直运输方案
根据该工程施工面大、建筑高度较低、工期紧的特点，该工程采用全封闭的双排脚手架。内外脚手架间满铺木板或竹排板，外脚手架拉安全网。内排架必须距离土建结构面450mm---600mm，方能满足我司幕墙施工需要；总包单位的外脚手架宜保留，我司经简单拆改就能使用、节约了施工时间。
一、脚手架材料要求 （一）结构配件 1、钢管
1）脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm，横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。
2）钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
（1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 项目 焊接钢管尺寸（mm）外径48 壁厚 3.5 钢管两端面切斜偏差 钢管外表面锈蚀深度 各种杆件的端部弯曲L≤1.5m 立杆弯曲 3m 2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时，不得发生破坏。 3、脚手板 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。 4、连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A的规定。 5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 7、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。 （二）脚手架的搭设 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步； 2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度； 3、底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。 4、立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定： 3）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3； 4）搭接长度不应于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。 5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除； 6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 7）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 5、纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： （1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。 （2）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。 （3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 （4）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 6、横向水平杆搭设应符合下列规定： 1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。 2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。 7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。 8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GB 17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）等的规定。 2）连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8KN，满足要求。 3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45º-60度，且应满足下表 剪刀撑与地面倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45º 7 50º 6 60º 5 4）高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 5）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 9、扣件安装应符合下列规定： 1）扣件规格必须与钢管外径相同； 2）螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M； 3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150MM； 4）对接扣件的开口应朝上或朝内； 10、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定： 1）栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧； 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 2）上栏杆的上皮高度应为1.2M； 3）挡脚板高度不应小于180MM； 4）中栏杆应居中设置。 11、脚手板的铺设应符合下列规定： 1）脚手板应满铺、离开墙面120-150MM； 2）脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。 （三）脚手架的拆除 1、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定： 1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除脚手架时，应符合下列规定： 1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固； 3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。 3、卸料时应符合下列规定： 1）各构配件严禁抛至地面； 2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 6．中空玻璃幕墙的施工方法 6.1主要材料说明： 埋件、钢连接件、铝合金角码、铝合金压板、不锈钢螺栓、铝合金立柱及横梁、中空钢化玻璃。 6.2幕墙施工流程： 施工前准备检查 埋件清理 检查 定位放线 铝合金立柱安装 检查 检查 焊接固定 防腐处理 检查 铝合金横梁安装避雷装置连接隐蔽验收防火设施安装 面板玻璃安装接缝处理 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 6.3基本操作说明： 6.3.1铝合金立柱安装 1) 检查铝合金立柱材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、凹坑、磨 损等。 2) 清扫相应作业部位楼板外沿，露出已经做好的进出位线备用。 3) 将铝角码、铝压板、防蚀垫片按顺序通过M12×110不锈钢螺栓预安装在铝合金立柱上。 4) 依线调整立柱的左右及进出位置。 5) 根据标高线，利用激光经纬仪通过立柱上标定的标高控制点，实现对立柱的安装标高的 调整与控制。 6) 电焊连接铝角码与预埋件，完成预固定工作。 7) 检查铝合金立柱安装质量，满足要求后可进行下道工序。 8) 按设计要求将铝角码与预埋件进行焊接。 9) 检查焊缝质量，满足要求后可进行下道工序。 10) 将焊渣清除干净，依据技术规范及设计要求，以两层防锈漆、两层银粉漆对焊缝进行防 腐处理。 11) 检查防腐处理质量，满足要求后可进行下道工序。 12) 技术要求：每根立柱安装标高、整体平面度相差不大于2mm，垂直度不大于2mm。 13) 使用机具：激光经纬仪、米尺、标尺、电焊机等。 6.3.2铝合金横梁安装 1) 检查铝合金横梁材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、凹坑、磨 损等。 2) 依据设计编号对铝合金横梁进行分选。 3) 将对应连接片插入铝合金横梁两端口。 4) 将装有连接片的铝合金横梁放入对应的立柱档口中，用螺钉将连接片与立柱相连，完成 铝合金横梁初安装。 5) 检查铝合金横梁安装的精度，符合要求后可进行下道工序。 6) 技术要求：铝合金横梁安装标高不超过理论值1mm，与立柱进出位置不超过0.5mm。 7) 使用机具：激光经纬仪、钢板尺、平尺、米尺等。 6.3.3避雷装置安 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 1) 检查材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷； 2) 按设计要求在相应部位将热浸镀锌钢板用螺栓固定在立柱上，钢板与立柱之间用0.5mm 不锈钢板隔离以防金属接触腐蚀； 3) 按设计要求在相应部位将φ12mm镀锌钢筋一端与立柱上热浸镀锌钢板焊接，另一端与 主体均压环焊接,焊缝、防腐处理均符合设计要求； 4) 按设计要求在立柱之间用避雷装置连接，使幕墙框架与主体形成完全相连的通路； 5) 检查避雷装置是否安装有遗漏，连接是否牢固可靠，检查框架电阻，符合要求后可进行 下道工序。 6) 使用机具：手电钻、螺丝刀等。 6.3.4隐蔽验收 对以上安装工作自检合格后，报现场总包、监理等相关单位检查验收，如果总包、监理等相关单位对安装质量无异议，同意验收，可进行下一道工序施工；如果总包、监理等相关单位对安装质量有异议，不同意验收，我们将对总包、监理等相关单位提出的意见进行认真听取，对安装问题进行认真处理与整改，直到符合要求为止。 6.3.5防火设施安装 1) 检查安装部位墙体是否平整、符合安装要求，如不符合，协调相关责任单位处理。 2) 检查镀锌钢板的质量，包括厚度、加工尺寸。 3) 检查防火岩棉的材料质量，确保符合技术规范。 4) 必须严格按照设计文件和施工图进行施工，不得擅自修改。 5) 防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不遗漏，拼缝不留缝隙。防火棉厚 度不能少于100mm,铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。 6) 防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。 7) 搁置玻璃幕墙防火棉的金属板应为厚度不小于1.5mm的镀锌钢板，不得采用铝板。 8) 幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性 材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。 9) 在施工过程中，幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。 10) 防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。 11) 施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否 都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法。 12) 检查钢板连接钉的数量是否满足设计要求；检查岩棉填塞是否密实。 13) 符合要求后可进行下道工序施工。 14) 技术要求：钢板安装应平整，连接可靠符合设计要求。 15) 使用机具：米尺、平尺、电钻、射钉器等。 6.3.6面板玻璃安装 1) 检查面板玻璃的材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、磨损、破 损及边缘损坏等。 2) 检查玻璃三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤；结构胶是否有异常现象； 抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3) 检查横梁、立柱的胶条的安装情况是否符合要求，不符合要求的部位要及时处理。 4) 检查横梁玻璃垫块的安装情况，间距、数量是否符合要求。 5) 将玻璃调整好方向并抬至安装位置就位，对正胶缝、在立柱上上压块（临时固定）。 6) 玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即胶 缝水平；竖直即胶缝垂直且中线与分格线重合；面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内各处尺寸是否符合设计要求。 7) 玻璃板块调整完成后马上要进行固定。立柱上主要是用压块、M6不锈钢机械螺栓固定， 压块间距不大于300mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象；横梁上采用压板固定。 8) 每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制。 9) 安装立柱、横梁装饰盖板完成玻璃固定工作。 10) 技术要求：胶缝公差控制在±1mm，玻璃板面阶差不大于0.5mmm。边线直线度不超过2mm。 11) 使用机具：吸盘、钢尺、螺丝刀等。 7．铝板幕墙施工工艺 7.1施工组织计划准备 7.1.1施工前准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响。作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、组织机构、设备、人员材料、器具、临时设施和与土建协调方面做好充分的准备。要对施工进度、质量、工期进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 管理要求：各种准备工作要落实到实处，不能浮于表面，责任要落实到具体人头上。 7.1.2熟悉图纸 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对外装饰幕墙等施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： （1）对图纸内容进行全面的了解； （2）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； （3）对照土建图纸验证施工方案及设计； （4）了解立面变化的位置、标高变化的特点。 7.2施工工艺 7.2.1放线、测量 按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。 操作要领 放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔）。 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意： A、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺； B、测量点要统一； C、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。 7.2.2连接支座安装 说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。 工艺流程：熟悉施工现场→寻准连接件对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。 7.2.3龙骨安装 本工程横、竖龙骨均为碳钢结构，其表面做镀锌防腐、防锈处理，竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下： A、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。 B、将立柱与连接钢件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件焊接，并及时做防锈处理。 C、对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 D、竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 E、竖柱与主体连接件连接时应按表１要求调整立柱位置并固定。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 表１ mm 立 柱 位 置 立柱安装标高 立柱前后 立柱左右 相邻两根立柱安装标高 相邻两根立柱的距离 立柱垂直度 立柱总高度m ≤30 ≤60 ≤90 >90 立柱外表面平面度 相邻三立柱 宽度≤20m ≤40m ≤60m >60m 7.2.4竖框校正 说明：竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。 工艺流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。 7.2.5横梁测量定位 说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备 页脚内容 尺寸范围 偏 差 ≤3 ≤2 ≤3 ≤3 ≤2 ≤6 ≤10 ≤18 ≤20 ≤2 ≤4 ≤5 ≤6 ≤8 检测方法、量具 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 经纬仪 经纬仪 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对网架误差的调整，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，测量定位后才能放线，安装。 工艺流程：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（报批）→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。 7.2.6横梁安装 工艺流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查 A、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 B、同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合表２所列质量要求。 表 ２ mm 项 目 相邻两根横框的水平标高 相邻两横框间距尺寸 ≤2000 >2000 幕墙宽m 同高度内横框的高度差 ≤35 >35 横框水平度 ≤2000 >2000 对角线长度 分格对角线差 ≤2000 >2000 龙骨安装注意事项： A、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。 B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 C、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 8.2.7铝板幕墙的安装 174 尺寸范围 偏 差 ≤1 ±1.5 ±2.0 ≤4.5 ≤6 ≤2 ≤2 ≤2.5 ≤3.0 检验方法、量具 钢卷尺 钢卷尺 经纬仪 水平仪 钢卷尺 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 工艺流程：施工准备→检查验收铝板板块→将铝板板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。 1、铝板板块在厂内加工，并连接铝附框。铝板附框与竖框间设橡胶条隔离。铝板板块安装与玻璃板块安装同步施工安装。安装后填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注耐候密封胶后揭去铝板表面的保护膜层。 注：铝板从下料、加工到安装应按板面标明的箭头顺方向安装。 2、按表4要求安装铝板 表４ mm 项 目 竖缝直线度 横缝直线度 尺寸范围 允许偏差 ≤2.5 ≤2.5 ±2.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤6 ≤10 ≤18 ≤20 检测方法、量具 经纬仪 经纬仪 卡 尺 深度尺 ２米靠尺 钢板尺 经纬仪 缝宽度（与设计值比较） 两相邻墙板之间接缝高低差 幕墙平面度 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度m ≤30 >30<60 >60<90 >90 7.2.8幕墙胶封处理 说明：玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。 工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。 在幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封胶。 1、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 2、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 7.2.9清洁收尾 说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。 注意事项： 1、幕墙的构件、铝板和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。 2、擦拭铝板和五金配件清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 3、铝板幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。 7.2.10检查验收内容 产品的检验主要分为七个重点： （1）原材料检验主要的重点在龙骨、铝板、耐候密封胶及连接件。 （2）结构装配组件的组装质量，主要检验重点为紧固件及加强筋。 （3）主梁支座与结构的连接可靠性，主要重点为焊接质量。 （4）安装于主梁和结构装配组件之上的构件的牢固性。 （5）结构装配组件安装位置的准确性。 （6）外层耐候密封胶的施工质量，检验密封粘接性及美观。 按照国家幕墙验收标准进行检查验收。幕墙验收时提交下列资料： （1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； （2）材料出厂质量证书； （3）预制构件出厂质量证书； （4）隐蔽工程验收文件； （5）施工安装自检记录。 8．采光顶安装工艺 8.1主要材料说明： 预埋件、钢角码、钢压板、不锈钢螺栓、钢龙骨、钢化中空夹胶玻璃。 8.2采光顶施工流程： 施工前准备 埋件清理 定位放线 立柱安装 检查 焊接固定 防腐处理 检查 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 横梁安装检查避雷装置连接检查隐蔽验收防火设施安装检查面板玻璃安装 接缝处理 8.3测量放线 按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此为立框基准。为保证不受其它因素影响，上下钢线保持固定支点，进出位置线以外墙轴线为基准挂线。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。 8.4转接件及骨架的安装 放线后，即可进行转接件及骨架的安装。从主体钢结构上先安装排水天沟，同时天沟的两侧作为骨架安装的连接件，将天窗钢龙骨固定在连接件上，安装时进行全面检查，尤其是龙骨中心线，必须用仪器对龙骨进行校正。 8.4.1立柱安装 1）检查钢立柱材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、凹坑、磨损等。 2）清扫相应作业部位楼板外沿，露出已经做好的进出位线备用。 3）将钢角码、钢压板、防蚀垫片按顺序通过M12×110不锈钢螺栓预安装在钢立柱上。 4）依线调整立柱的左右及进出位置。 5）根据标高线，利用激光经纬仪通过立柱上标定的标高控制点，实现对立柱的安装标高的调整与控制。 6）电焊连接钢角码与预埋件，完成预固定工作。 7）检查立柱安装质量，满足要求后可进行下道工序。 8）按设计要求将钢角码与预埋件进行焊接。 9）检查焊缝质量，满足要求后可进行下道工序。 10）将焊渣清除干净，依据技术规范及设计要求，以两层防锈漆、两层银粉漆对焊缝进行防腐处理。 11）检查防腐处理质量，满足要求后可进行下道工序。 12）技术要求：每根立柱安装标高、整体平面度相差不大于2mm，垂直度不大于2mm。 13）使用机具：激光经纬仪、米尺、标尺、电焊机等。 12.4.2横梁安装 1）检查铝合金钢横梁材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、凹 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 坑、磨损等。 2）依据设计编号对钢横梁进行分选。 3）将对应连接片插入钢横梁两端口。 4）将装有连接片的钢横梁放入对应的立柱档口中，用螺钉将连接片与立柱相连，完成钢横梁初安装。 5）检查钢横梁安装的精度，符合要求后可进行下道工序。 6）技术要求：横梁安装标高不超过理论值1mm，与立柱进出位置不超过0.5mm。 7）使用机具：激光经纬仪、钢板尺、平尺、米尺等。 8.5避雷装置安 1）检查材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷； 2）按设计要求在相应部位将热浸镀锌钢板用螺栓固定在立柱上，钢板与立柱之间用0.5mm不锈钢板隔离以防金属接触腐蚀； 3）按设计要求在相应部位将φ12mm镀锌钢筋一端与立柱上热浸镀锌钢板焊接，另一端与主体均压环焊接,焊缝、防腐处理均符合设计要求； 4）按设计要求在立柱之间用避雷装置连接，使天窗框架与主体形成完全相连的通路； 5）检查避雷装置是否安装有遗漏，连接是否牢固可靠，检查框架电阻，符合要求后可进行下道工序。 6）使用机具：手电钻、螺丝刀等。 8.6隐蔽验收 对以上安装工作自检合格后，报现场总包、监理等相关单位检查验收，如果总包、监理等相关单位对安装质量无异议，同意验收，可进行下一道工序施工；如果总包、监理等相关单位对安装质量有异议，不同意验收，我们将对总包、监理等相关单位提出的意见进行认真听取，对安装问题进行认真处理与整改，直到符合要求为止。 8.7防火设施安装 1）检查安装部位墙体是否平整、符合安装要求，如不符合，协调相关责任单位处理。 2）检查镀锌钢板的质量，包括厚度、加工尺寸。 3）检查防火岩棉的材料质量，确保符合技术规范。 4）必须严格按照设计文件和施工图进行施工，不得擅自修改。 5）防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不遗漏，拼缝不留缝隙。防火 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 棉厚度不能少于100mm,铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。 6）防火材料不得与天窗玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。 7）搁置采光顶防火棉的金属板应为厚度不小于1.5mm的镀锌钢板，不得采用铝板。 8）采光顶四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。 9）在施工过程中，幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。 10）防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。 11）施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法。 12）检查钢板连接钉的数量是否满足设计要求；检查岩棉填塞是否密实。 13）符合要求后可进行下道工序施工。 14）技术要求：钢板安装应平整，连接可靠符合设计要求。 15）使用机具：米尺、平尺、电钻、射钉器等。 8.8玻璃板块的安装 玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压板和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 1）检查面板玻璃的材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、磨损、破损及边缘损坏等。 2）检查玻璃三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3）检查横梁、立柱的胶条的安装情况是否符合要求，不符合要求的部位要及时处理。 4）检查横梁玻璃垫块的安装情况，间距、数量是否符合要求。 5）将玻璃调整好方向并抬至安装位置就位，对正胶缝、在立柱上上压块（临时固定）。 6）玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即胶缝水平；竖直即胶缝垂直且中线与分格线重合；面平即各玻璃在同一平面内。室外调 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 整完后还要检查室内各处尺寸是否符合设计要求。 7）玻璃板块调整完成后马上要进行固定。立柱上主要是用压块、M6不锈钢机械螺栓固定，压块间距不大于300mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象；横梁上采用压板固定。 8）每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制。 9）安装横梁装饰盖板完成玻璃固定工作。 10）技术要求：胶缝公差控制在±1mm，玻璃板面阶差不大于0.5mm。边线直线度不超过2mm。 11）使用机具：吸盘、钢尺、螺丝刀等 8.9注胶 对于玻璃天窗，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水(因为玻璃天棚容易从胶缝处渗水)，故设计时考虑通过横竖框结构内排水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。 9．地弹门施工方法 10.1基本施工工艺 （1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。 （2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。 （3）厚玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买厚玻璃时，就要求加工好）。注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。 （4）把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇的多余部分。 （5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横挡之间 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 的缝隙中注入玻璃胶。 10.2门扇定位的施工工艺 先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。 10.3玻璃门拉手的施工工艺 安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。 10.4亚光不锈钢板安装 10.4.1钢板预处理 亚光不锈钢装饰面容易出现表面波浪形起伏、反光性不一致等现象，影响美观。造成这一现象的原因很多。有人认为是材料过薄，其实，没有进行弯板前的预处理是造成这一现象的主要原因。弯板加工时，钢板在折弯处产生硬性不可逆拉伸变形，即使采用高精度的弯板设备，也不能保证弯板时应力在刀口尖点处绝对集中，往往使弯板后的制品在折弯延长线附近的拉伸变形不一致，应力在板面分布不均匀，造成波浪起伏现象。要消除这一现象，就必须消除应力分布不均匀。除剪板时要求刀口锋利、平滑、无撕带现象外，最主要的就是进行弯板前的预处理。即在板折弯延长线上开90°浅槽，槽深为d，d值应依据钢板厚度确定。采用这一工艺可消除应力分布不均现象，还可使折弯后的圆角R小于2毫米，使型材质量提高。 10.4.2接缝刀口状处理法 亚光不锈钢门窗除应该符合一般门窗的标高、轴位、垂直度和水平度等规定标准外，其施工的特殊性集中表现在板的接缝处理上。接缝质量是工程验收的重要指标之一。接缝的技术要求如下： 1）接缝一致性，即缝隙在其延长线上应各处一致。 2）接缝的缝隙应小于0.5毫米，即用肉眼看不到缝隙。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3）接缝平整性，即接缝处安装时拐角板面应平直，不能有里进外出现象，不得使用硬工具敲打，以免板面变形。 要达到以上质量要求，施工中应该采用刀口状处理法 10.4.3横竖料的区别 亚光不锈钢门窗的横料截面尺寸比竖料截面尺寸略小，具体尺寸主要取决于亚光型材加工后的圆角大小。例如圆角R为2毫米，横料截面应比竖料截面尺寸小4毫米，才能保证接缝处无缝隙。横料安装还应该采用刀口状处理法。 10.4.4玻璃胶施工 亚光不锈钢门窗或玻璃隔断的玻璃与玻璃之间，玻璃与亚光不锈钢装饰面之间，常使用玻璃胶密封。玻璃胶施工的要求是，平滑无波浪并有光泽。要达到这个要求的操作技巧主要有以下几点。 1）将玻璃胶枪嘴出口选至适当大小，并用锋利刀片削成60°左右。 2）玻璃胶枪与玻璃之间应有60°左右入角。 3）均匀用力，使玻璃胶缓慢均匀挤出，玻璃胶枪嘴匀速向前移动。 4）施工人员应有一定的熟练程度。 用以上方法安装的亚光不锈钢装饰面，表面平整，接缝美观，玻璃胶平整有光泽。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第四章 工程投入的主要施工机械设备情况 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 额定序号 机械或设备 型号规格 名称 中空玻璃生产1 线 立式中空玻璃2 生产线 1.9K3 石材加工设备 断热型材组装4 线 GREEN VERSUS 5 数控加工中心 4000CNC “QNACO”JMF 6 分胶机 40396 GREEN TD500A 7 双头切割锯 (6米) 8 单头锯 TF500 4 意大利 2008.2 W 9 组角机 多角度端头做10 榫机 11 单头多角度锯 650SCAS 5 德国 2008.2 11KW 良好 加工 PRISMA500 3 德国 2008.3 18W 良好 加工 生产闲置 PRESSTA2000 3 德国 2008.2 13KW 良好 加工 生产闲置 2 意大利 2009.4 W 1.8K良好 加工 生产闲置 6.2K良好 加工 生产闲置 3 美国 2008.1 / 良好 加工 生产闲置 2 意大利 2000.8 W 7.5K良好 加工 生产闲置 GRT—060 1 意大利 2010.8 / 良好 加工 生产闲置 Fischer500 2 意大利 2010.4 W 良好 加工 生产闲置 HYLBP2500 1 国产 2004.5 30KW 良好 加工 生产闲置 1 国产 2010.3 12KW 良好 加工 生产闲置 量 产地 年份 KW 数国别 制造 功率能力 部位 生产闲置 生产施工备注 用于页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 自动送料切割12 机 双头斜榫切割13 机 14 立式钻床 ZQSX5025 3 国产 2007.4 12KW 良好 JS-110 2 德国 2008.3 13KW 良好 AUTOMATICA 3 德国 2007.8 3KW 良好 生产闲置 加工 生产闲置 加工 生产闲置 加工 生产15 台式钻铣床 ZXJ7016 2 国产 2007.4 36KW 良好 加工 生产闲置 16 立式多能铣床 X5424A 2 国产 2008.2 30KW 良好 加工 生产闲置 18 多功能机床 ZXJM40A 2 国产 2007.9 / 良好 加工 生产闲置 19 多工位冲床 ICL-10A 2 北京 2008.6 / 良好 加工 生产闲置 20 多轴仿形铣床 FX2-2900 2 北京 2008.6 3KW 良好 加工 生产闲置 21 组合冲床 石材与陶瓷钻 2 沈阳 2006.8 20KW 良好 加工 1.8K生产良好 W 加工 生产良好 加工 生产闲置 22 孔机 丁基热熔涂胶23 机 24 角连接冲铆机 玻璃清洗烘干25 机 自动平台合片26 机 SBR/K500 3 德国 2009.3 闲置 TTS 3 北京 2009.4 / 闲置 LC-200 4 北京 2006.10 / 良好 加工 生产闲置 BXH-18A 3 北京 2007.7 5KW 良好 加工 生产闲置 ZPH-16 2 北京 2007.7 3KW 良好 加工 闲置 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 双柱可倾压力27 机 开式双柱可倾28 压力机 7.5K29 铝板磨边机 铝间隔框输送30 机 铝间隔条切割31 锯 32 旋转打胶台 HYXZT1500A 2 济南 2004.4 / 良好 HYLJ180 3 济南 2004.4 4KW 良好 HYLZDJ01 1 济南 2004.4 6KW 良好 HYMB95A 2 济南 2004.4 W 良好 JK23-40B 3 哈尔滨 2003.6 / 良好 JK23-25 3 哈尔滨 2003.8 11KW 良好 生产闲置 加工 生产闲置 加工 生产闲置 加工 生产闲置 加工 生产闲置 加工 生产闲置 加工 生产33 双组分打胶机 双边直线磨边HYST01 4 济南 2004.4 / 良好 加工 生产闲置 34 机 35 电热鼓风箱 空气等离子切36 割机 铝板切割铣槽37 机 手提式铝板铣38 槽机 39 电焊机 MA10R26 3 洛阳 2004.4 12KW 良好 加工 生产闲置 T2101-Ⅱ 4 国产 2008.2 2KW 4.5K良好 加工 生产良好 闲置 LGK-100/60 12155000×2 国产 2009.4 W 闲置 加工 生产闲置 加工 生产2 2000×8 奥地利 2008.2 2.4KW 良好 1.7K2103 2 奥地利 2007.2 W 26.5良好 加工 生产良好 KW 加工 闲置 SX-400 10 广东 2003.2 闲置 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 手提式弧形铣40 槽机 板料折弯压力41 机 液压摆式剪板42 机 43 升降台钻铣床 ZX7550CW 3 滕州 2003.8 30KW QC12Y 3 国产 2006.10 29KW WC67Y 3 国产 2006.10 / 2357 2 奥地利 2007.3 / 良好 良好 良幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 好 施工 良好 良幕墙闲置 施工 幕墙闲置 好 良施工 幕墙闲置 好 良施工 幕墙闲置 好 良施工 幕墙闲置 好 良施工 幕墙闲置 好 良施工 幕墙闲置 好 SDQ603 良20 通用型 LS1440国产 2009 / 好 良6 型 SLM-CH日本 2008 6KW 好 良20 型 国产 2009 / 好 良30 国产 2009 / 好 施工 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 44 自动锯 SA142/25 2 德国 2008.8 / 45 电钻 4 国产 2003.2 / 46 电锤 HR2010 8 日本 2009 / 47 电钻 6510型 12 日本 2009 / 48 手电钻 2X705 5 德国 2002 / 49 无齿锯 J3G-400 12 国产 2009 3KW 50 射钉枪 51 型材切割锯 52 拉铆枪 53 胶枪 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 良54 垂直运输设备 4 国产 2000.9 / 好 良55 交流弧焊机 BX-300 SIST系56 砂轮机 列 57 提升机 3T 8 国产 2009 / 好 良58 云石机 5 国产 2003.1 2.5KW 好 良59 角向磨光机 42-40 6 国产 2005 2.5KW 好 良60 手动搬运车 8 国产 2001 / 好 良61 叉车 6 国产 2009 / 好 良62 吊车 2 国产 2009 / 好 良63 冲击钻 DX1-250A 7 日 本 2002 6KW 好 良64 夹角机 MAC302C 2 意大利 2000.8 / 好 良65 单头锯 TF500 2 意大利 2008.2 / 好 良66 打胶机 4 美国 2008.1 / 好 良67 电焊机 B×1-300 12 国产 2007.1 26.5KW 好 11 国产 2009 / 12 国产 2008 26.5KW 好 良幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 好 施工 良幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 良68 气割工具 PD66380 4 国产 2005 / 好 良69 电扳手 10 国产 2001 / 好 幕墙闲置 施工 幕墙闲置 施工 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 仪器设备 序号 名 称 1 门窗检测仪 MCJY2421 4 型号规格 数量 产地 国产 年份 2002.7 时 数 幕墙 / 良好 施工 幕墙 2 水准仪 5 国产 2002.3 / 良好 施工 幕墙 3 经纬仪 J6E 6 国产 2002.3 / 良好 施工 幕墙 4 测厚仪 ED-200 6 国产 2001.5 / 良好 施工 幕墙 5 铅直仪 4 国产 2001.5 / 良好 施工 幕墙 6 水平仪 S3E 6 国产 2008 / 良好 施工 幕墙 7 激光经纬仪 J2-JD 6 国产 2009 / 良好 施工 幕墙 8 钢筋探测仪 3 国产 2002 / 良好 施工 国别 制造 已使用台 用途 备注 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第五章 劳动力安排计划及保证措施 1．劳动力安排计划说明 施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。 根据本工程外墙装饰形式、工程量及工程工期等诸多实际情况，在劳动力组织方面必须根据工期展开的实际进度与现场施工条件等情况有计划地投入劳动力。我们采取各个工作面同时施工的方式，安装最高峰预计投入40人，分四个小组同时进行施工。 2．劳动力计划表 单位：人 阶段 工种 测量放线工 电工、机修工 焊工 运输及搬运工 安装技工 打胶工 前期准备 4 2 2 5 10 埋件安装 2 2 2 5 10 龙骨安 装阶段 4 3 8 10 15 面材安 装阶段 3 7 10 20 打胶及后期收尾阶段 2 2 8 8 15 按工程施工阶段投入人力情况 本工程施工高峰期人数合计：40人 1.特殊工种持证上岗； 备注： 2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。 注：以上计划表是以每班八小时工作制为基础的。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3．保证措施 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排： 3.1本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。 3.2合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。 3.3随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。 3.4施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。 3.5成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，努力做到落实到岗位，明确责任。 3.6建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 3.7建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 3.8在幕墙工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 3.9为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第六章 确保工程质量的技术组织措施 在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。 我公司的产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准—建筑幕墙》的规定。 1．质量保证手册 公司的质量保证手册体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。 公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 2．质量计划 为确保该工程的帷幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。 2.1 质量目标 2.1.1本工程要求遵照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关专业质量验收规范标准验收，要求达到合格标准。 2.1.2元件加工、组装：100％合格，优等品达到90％以上。 2.1.3安装：基本项目80％以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目80％以上抽检为优 良，其余为合格。 2.2 执行组织 为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。 2.3 设计阶段 总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。 2.4 材料供应阶段 供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点： 2.4.1生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。 2.4.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。 2.4.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。 2.5 生产加工阶段 生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下： 2.5.1生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。 2.5.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 2.5.3对加工后的产品要进行标识。 2.5.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。 2.6 加工检查阶段 质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下： 2.6.1进行首件专检及标识。 2.6.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。 2.6.3进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10％，每批数量不少于3件。 2.6.4发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。 2.7 安装阶段 该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下： 2.7.1现场材料和构件摆放要符合要求。 2.7.2后补埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 2.7.3转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 2.7.4框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。 2.7.5防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。 2.7.6要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙 板块的安装精度要求。 2.7.7严格控制硅酮密封胶的打胶质量。 以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。 2.8 验收阶段 验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下： 2.8.1现场竣工资料必须齐全完备。 2.8.2幕墙应清洁、完整、可靠。 2.9 质量体系 2.9.1目的和适用范围 建立并有效贯彻文件化的质量体系，保证产品符合规定的要求。适用于公司产品质量形成全部过程的质量控制。 2.9.2职责 公司总经理负责推进公司质量体系建设，确保质量体系有效运行。 总质量师代表总经理负责质量体系的建立，有效运行以及开展内部质量审核。 质管部具体负责质量体系的运行和监督检查工作。 公司所属各职能部门负责本部门的质量管理工作。 2.9.3支持性程序文件 建立健全质量体系程序。 2.10合同评审 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 2.10.1目的和适用范围 准确地理解顾客的要求和本公司的满足能力。 本要素适用于所有销售合同。 2.10.2职责 销售部负责组织合同评审工作，及合同的日常管理工作。 工程设计、计调中心、生产部、经管办、质管部、供应部、安装部负责相应项目的评审，并对其评审的结果负责。 2.10.3支持性程序文件 合同评审程序、合同管理程序。 2.11设计控制 2.11.1目的和适用范围 制定并执行产品设计的控制和验证程序，保证满足规定要求。 本要素程序适用于公司每项设计和开发活动的控制和验证控制。 2.11.2职责 总工程师对设计控制全面负责。 工程设计部负责合同签定后的具体工程设计、设计员设计、设计员互校、部长审核、总工程师批准。 研究所负责新产品开发的设计。设计员设计并互校，由所长审核批准。 技术部负责工程方案的设计。设计员设计、互校、部长审核批准。 总工程师负责组织设计评审。 2.11.3支持性程序文件 设计计划控制程序、设计控制程序、设计评审程序、设计更改控制程序。 2.12文件和资料控制 2.12.1目的和适用范围 保证质量体系运行的各个场所，使用有效的文件和资料。 本要素适用于公司质量体系有效运行起重要作用的各个场所的文件和资料控制。 2.12.2职责 资料室对与本标准要素有关的所有文件和资料制订和执行控制程序。 各职能部门负责本部门资料的发放和管理。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 资料员负责存档文件和资料的归档和借阅管理工作。 2.12.3支持性程序文件 文件和资料控制程序、印章管理办法。 2.13采购 2.13.1目的和适用范围 保证所采购的产品符合规定的质量要求，本要素适用于公司的原料、外购、外协件、配套件的采购。 2.13.2职责 质管部负责对分承包提供产品的质量检验及质量保证能力的评价。 供应部负责原材料，各种附件及设备的采购和外协件的质量，并负责分承包方质量保证能力的调查。 采购员负责执行采购程序，并对所采购的产品质量负责。 2.13.3支持性程序文件 采购控制程序、分承包方评价程序、进货入库控制程序、进货质量控制程序。 2.14顾客提供产品的控制 2.14.1目的和适用范围 保证顾客提供的产品符合规定的质量要求；本要素适用于顾客提供的所有产品。 2.14.2职责 供应部负责顾客提供产品的控制。 质管部负责顾客提供产品的验证。 2.14.3支持性程序文件 顾客提供产品检验程序、顾客提供产品的贮存和维护控制程序。 2.15 产品标识和可追溯性 2.15.1目的和适用范围 识别产品过程的质量状况，对质量问题及原因、责任等进行追溯。本要素适用于公司的接收、生产、交付和安装的各阶段，在规定时也适用于有追溯性要求的场合。 2.15.2职责 质管部负责产品的检验、试验过程的标识并实现其可追溯性。 生产部负责产品生产过程的产品标识，并实现其可追溯性。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 2.15.3支持性程序文件 产品过程标识和可追溯性控制程序。 2.16 过程控制 2.16.1目的和适用范围 保证对直接影响产品质量的各过程处于受控状态。本要素适用于产品的制定、安装过程。 2.16.2职责 生产部和安装部确定直接影响质量的生产和安装过程，制定过程控制程序文件并贯彻执行。 2.16.3支持性程序文件 工序控制程序、现场安装过程质量控制程序。 2.17检验和试验 2.17.1目的和适用范围 保证产品质量的符合性，获得向顾客提供产品质量符合规定的证明。本要素适用于公司的进货过程和最终产品验收的控制。 2.17.2职责 质管部是公司产品制定、安装检验的归口管理部门。 2.17.3支持性程序文件 进货检验控制程序、生产加工过程检验控制程序、安装过程检验控制程序、最终检验控制程序、首件“三检”控制程序。 2.18检验、测量和试验设备的控制 2.18.1目的和适用范围 对检验、测量和试验设备进行控制、校准和维护，以保证检验和试验结论的正确性，使产品符合规定要求得到可靠的证实。本要素适用于公司的、顾客提供的和租用的设备控制。 2.18.2职责 质管部按照国家计量法有关规定对检验、测量和试验设备进行控制，以保证使用时，所用设备的测量精度和测量能力满足要求，并制定文件化控制程序。 质管部依据生产、安装过程文件选择合适的检验、测量和试验设备。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 2.18.3支持性程序文件 检验测量设备控制程序。 2.19检验和试验状态 2.19.1目的和适用范围 通过对产品生产、安装过程中妥善制定和保护检验和试验状态的识别标识，确保合格产品才能转序或安装。本要素适用于公司的生产全过程。 2.19.2职责 总质量师负责组织实施检验和试验状态的控制。 质管部负责以文件化程序规定产品检验和试验状态的标识方法和要求，并贯彻执行。 各有关职能部门负责检验和试验状态标识的保护和部分状态的个体标识工作。 2.19.3支持性程序文件 检验状态标识控制程序。 2.20不合格品的控制 2.20.1目的和适用范围 严格按规定要求和程序控制与处理过程中的不合格品，防止使用或安装不合格品。本要素适用于公司进货到成品出公司全过程的不合格品控制。 2.20.2职责 总质量师领导不合格品审理委员会工作，组织实施不合格品的控制。 不合格品审理委员会负责不合格品评审工作。 质管部负责不合格品的鉴别、标识和隔离，并执行不合格品审理委员会处理结论。 各职能部门按不合格品审理委员会处理结论进行处置，并采取防止不合格再发生的措施。 2.20.3支持性程序文件 不合格品控制程序。 2.21纠正和预防措施 2.21.1目的和适用范围 通过纠正和预防措施的实施，来防止质量问题再发生或避免发生实现质量的改进。本要素适用于公司所有产品和质量体系的纠正和预防措施。防止产品或体系不合格的再发生 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 或避免发生。 2.21.2职责 总质量师领导纠正和预防措施委员会工作，组织实施纠正和预防措施。 质管部负责组织制定纠正和预防措施文件化程序，对纠正的预防措施进行监督和控制。 不合格责任部门负责组织产品生产和安装的质量纠正和预防措施的制定与实施。 2.21.3支持性程序文件 纠正措施控制程序、预防措施控制程序。 2.22搬运、贮存、包装、防护和交付 2.22.1目的和适用范围 保护已形成的产品质量，以防止因遭受损坏、污染、磕碰伤等使其固有的使用价值受到损失。本要素适用于公司外购物资到产品形成和最终完成交付的全过程的控制。 2.22.2职责 安装部负责制定搬运、贮存、包装、防护和交付文件化程序，并贯彻实施。 生产经理负责组织、管理、协调各部之间的工作。 生产部负责生产过程中的搬运和包装控制。 供应部负责进货的贮存、防护控制。 计调中心负责生产过程中的贮存和防护控制。 安装部负责安装过程中的搬运、防护以及交付控制，安装部负责现场用工具的领取、返库。 质管部负责对搬运、贮存、包装和交付各过程的质量控制进行检查和监督。 2.23.3支持性程序文件 产品搬运控制程序、产品贮存控制程序、产品包装控制程序、产品防护控制程序、产品交付控制程序。 2.24质量记录的控制 2.24.1目的适用范围 对质量记录进行控制，为产品质量符合规定要求、质量体系有效运行提供客观证据。本要素适用于公司质量体系要素所要求的全部质量记录。 2.24.2职责 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 总质量师负责组织实施质量记录的控制。 质管部负责制定文件化质量记录的控制程序，及质量记录的协调与管理，对质量记录的控制进行监督，并负责质量档案管理。 各职能部门按质量职责实施质量记录控制。 2.24.3支持性程序文件 质量记录控制程序。 2.25内部质量审核 2.25.1目的和适用范围 评价质量体系的运行效果，为采取纠正措施，保证质量体系有效运行提供依据，实施内部质量监督，保证全部质量活动处于受控状态。本要素适用于公司内部质量体系的审核。 2.25.2职责 总质量师负责组织开展内部质量审核。 质管部负责内部质量审核的协调与管理，制定内部质量审核程序，实施内部质量审核，并跟踪检查纠正措施的执行情况。 各职能部门针对审核提出的问题采取有效纠正措施。 2.25.3支持性程序文件 内部质量审核程序。 2.26培训 2.26.1目的和适用范围 提高并保护全体员工素质，保证产品质量和质量体系有效运行，为实现公司的质量方针和质量目标提供保证。本要素适用于全员培训。 2.26.2职责 总质量师负责公司领导干部质量意识考核。 综合办公室负责文件化培训程序制定，并组织实施。 2.26.3支持性程序文件 培训工作程序。 2.27服务 2.27.1目的和适用范围 为顾客提供优良的服务，充分发挥产品的使用价值，保障顾客利益，提高公司信誉， 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 获取顾客意见和要求，为改进产品设计、生产、安装质量提供客观依据。本要素适用于公司为顾客提供的各项服务。 2.27.2职责 总质量师负责组织生产部、销售部、质管部、安装部等部门组成服务组。 售后服务部负责制定售后服务文件化程序，并领导售后服务组。 售后服务组负责服务的具体实施。 2.27.3支持性程序文件 售后服务控制程序。 2.28 统计技术 2.28.1目的和适用范围 采用适当的统计技术，确保质量体系有效运行过程及产品质量得到有效控制。本要素适用于质量体系运行过程及产品质量形成的各有关过程。 2.28.2职责 总质量师负责组织开展统计技术的应用。 质管部负责制定统计技术应用的文件化程序，并执行监督管理职责。 各规定使用统计技术的职能部门、岗位和人员实施统计和分析。 2.28.3支持性程序文件 统计技术应用控制程序。 3．设计质量保证措施 3.1设计项目管理机构 我公司如中标，投标方案将即刻移交到工程设计部，深化设计工作将由总工程师负责的工程设计部组织进行。工程设计部由若干设计小组组成，设计组长由本投标文件承诺的项目设计负责人担任。在深化设计过程中应遵循公司《设计控制程序文件》。其主要程序为：设计输入→深化设计→设计评审→设计确认→设计验证→设计输出。 3.2设计人员组成及职责分工 3.2.1设计人员组成 项目技术负责人→项目设计负责人→主设计师→设计员→现场技术员 3.2.2职责分工 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.2.2.1技术负责人： 对工程技术任务的计划、进度进行落实。 负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。 负责全过程技术工作的协调处理工作。 3.2.2.2设计负责人： 按工程总计划编制设计计划。 负责工程的具体设计和设计更改。 参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案。 对现场施工负责技术培训和技术交底。 负责处理生产、施工中出现的技术问题。 3.2.2.3设计员： 掌握国家及行业标准。 负责工程的具体设计和设计更改。 全盘掌握工程进度情况，督促安装程序。积极与生产、安装协调，并与项目经理主动沟通，保证出图的进度及质量。 设计图纸出图应满足安装进度要求，且留有运作加工时间。 3.2.2.4技术员 对上岗人员的技术培训。 现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。 现场安装时遇到的技术问题的协调解决。 3.3设计工作内容及计划工作量 3.3.1设计工作内容 3.3.1.1首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行。之后进行方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。 3.3.1.2设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后，根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设计计算书一起交由甲方或甲方指定的设计院确认。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.3.1.3设计图纸及计算书经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以确保工程质量达到市优。工程完工后，设计工程竣工图纸，经审核确认后存档。 3.3.2计划工作量及设计程序 3.3.2.1设计输入 3.3.2.1.1设计输入文件内容 公司销售部门与顾客签订的工程设计合同及附件； 顾客提供的建筑施工图、结构图； 公司销售技术部门做的投标文件； 顾客所发招标文件； 工程交接单（内容包括：销售部对顾客的承诺，对执行合同影响重大的设计问题和设计工作所需其它信息）。 关于建筑幕墙的有关技术标准和技术规范。 3.3.2.1.2设计输入文件接收方式 合同及附件，在交底会前销售部存档资料室，设计部从资料室借阅，竣工图纸完成后3天内返还资料室； 招标文件、投标文件和土建图纸等工程中标后技术部负责存到资料室，设计部从资料室借用； 工程交接单在工程交底会上由销售部发给设计部，设计完成后设计负责存资料室； 有关技术文件资料可到资料室借阅。 3.3.2.1.3设计输入相关疑问的处理 设计部接收设计输入文件后，工程主管设计师详细阅读设计输入文件，若有含糊不清或不可行的，要在交底会上提出并澄清。交底会上不能解决的问题，需以书面形式报到销售办公室处理。 3.3.2.2深化设计及评审、确认、验证（7天/2名设计员） 3.3.2.2.1深化设计及其验证 充分理解设计输入后根据输入文件进行方案设计（包括总体设计说明、总体分格图、主要结构节点、结构计算书等），设计过程中以投标方案中不合理、互相矛盾的要求提出解决办法。设计过程中遇到疑难技术问题可跟高级设计师、部长以及研究所 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 一起讨论解决； 深化设计全部完成后，申请设计整体评审。若评审不通过，设计师需重新设计并重新进行设计评审； 设计评审通过后，设计师仔细分析设计评审意见，逐一落实并形成书面材料，若有必要时还要请原问题提出者拿出意见； 除设计评审外，根据工程具体情况对整体深化设计是否符合设计输入进行验证，并形成验证文件； 设计产品放样用的图纸需单独标注图号，图纸均加盖“样件试验”图章，制定《设计产品放样记录单》，做到有记录，有结论，放样难后，若试件不合格，则修改图纸，重新放样到合格为止。 3.3.2.2.2深化设计经相关设计人员校对、职能室审核、总工批准后送至顾客审查，顾客代表就方案协商达成共识，给予书面签字认可，做为二次设计的依据。 3.3.2.3设计接口 3.3.2.3.1与外协设计单位、配套单位的联络由设计、供应部门负责将与工程设计有关的技术资料传送给设计师。 3.3.2.3.2与顾客确定深化设计认可的联络由销售部负责。 3.3.2.3.3工程项目增减，进现场前，由销售系统负责与顾客协商，需报价由销售技术部做。进现场后由安装部负责与顾客办理项目变更洽商，需报价的由计调中心负责。 3.3.2.3.4设计内部不同设计环节的接口由项目设计负责人协调。 3.3.2.4施工图设计 3.3.2.4.1施工方案设计经顾客审查通过后进入具体设计。内容按《工程设计技术文件内容》执行。 3.3.2.4.2施工图设计必须执行设计评审结论，并保证设计结构安全、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。 3.3.2.4.3设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。 3.3.2.4.4总工程师主要审查深化设计图，保证深化设计要注及制造安装的重大原则问题，对总体分格图、主要结构节点审批签字。 3.3.2.5设计输出 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.3.2.5.1设计图纸、文件下发相关部门应符合程序文件《设计技术文件和资料复制发放制度》。 3.3.2.5.2设计输出文件中重要设计特性采用统一标识明确，即“★”表示重要特性，具体内容和要求在图纸技术要求中明确。 3.3.2.5.3全部设计施工图、文件以底图原件归档，整体分格和节点以计算机图形文件形式存档。 3.4设计质量目标与质量保证措施 3.4.1设计质量的目标 3.4.1.1分格立面符合建筑设计效果要求，外饰效果完美。分格准确，与土建实际相符。 3.4.1.2构造节点完整正确，结构合理经济，工艺性好。 3.4.1.3指导生产安装的工艺文件完整正确，指导性强。 3.4.2设计进度保证措施 3.4.2.1严格按照本公司《技术工作手册》中规定的设计程序操作，形成一个良好的工作秩序，以确保工作计划不被打乱。 3.4.2.2严格执行设计工作计划，每天由设计组长进行计划落实、实施并检查，由部门负责人进行监督执行。如有拖延，马上调整计划，实施赶工措施。 3.4.2.3在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。 3.4.3设计质量保证措施 3.4.3.1设计程序的保证 3.4.3.1.1首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行。之后进行方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。 3.4.3.1.2设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后，根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设计计算书一起交由甲方或甲方指定的设计院确认。 3.4.3.1.3设计图纸及计算书经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以确保工程质量达到优良。工程完工后，设计工程竣工图纸，经审核确认后存档。 3.4.3.2设计质量控制 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.4.3.2.1方案设计及评审 充分理解设计条件后，根据输入的设计条件进行方案设计（包括总体设计说明、总体分格图、主要结构节点、结构计算书等），此过程中对投标方案逐步完善和细化过程。若有设计条件的变更，经确认后，输入设计方案。 方案设计完成后，向公司评委会提出设计评审，评审工作由总工程师负责组织有关部门及公司评季会委员进行评审。若评审未通过，需重新设计并重新进行设计评审。 设计评审通过后，设计师仔细分析设计评审意见，逐一落实并形成书面材料，若有必要还要请原问题提出者拿出意见。 除设计评审外，根据工程具体情况对整体方案设计是否符合设计输入条件进行验证，并形成验证文件。 方案设计经设计师设计、校对，设计负责人审核，总工程师批准后送甲方（或甲方委托代理部门）审查确认，并给予书面签字认可，做为深化设计的依据。 3.4.3.2.2施工图设计及评审 方案设计经甲方（或甲方委托代理部门）审查通过后进入具体设计。 施工图设计必须执行设计评审结论，并保证设计结构安全、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。 设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。 总工程师主要审查设计施工图，保证设计方案要求，并满足制造安装工艺要求，对总体分格图、主要结构节点审批签字。 3.4.3.2.3评审程序 在工程总体方案设计完成后，即分格、节点图设计完成后，由工程设计师填写设计评审申请表，工程设计部部长签署意见后报评审委员会审查批准。 评审委员会根据评审项目内容及要求，由总工程师负责组织有关部门及评审委员会成员进行设计评审。 研究所所长担任评审组负责人，并由其确定评审成员。 依据评审内容，工程设计师提前三天向评审委员会提供分格图、节点图、必要时提供计算书及材料耗用统计等资料，设计评审内容一般应包括： ① 结构设计的可靠性、经济性、合理性，材料采购合理性。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 ② 保证生产、安装质量所做的可靠性工作及保证措施。 评审成员讨论审查、设计方案及设计质量，通过评审，指出存在问题及解决措施，并填写评审结论。 设计评审指出需要更改或增加内容，由工程设计师执行。 只有在方案设计评审通过后，才能转入下阶段设计工作。 分部阶段评审由评审委员会进行，由研究所所长主持，可聘请有关同行技术管理人员参加。 3.5后续服务安排 3.5.1我公司将派常驻工地的设计代表，协助业主解决各种与设计有关的问题及与土建方和其它公司的配合。 3.5.2修改完善设计，以设计方案为蓝本，深化施工图纸。 3.5.3设计变更的调整，根据土建进度的实际情况及变化，及时调整深化设计，以配合土建尺寸。 4．加工质量保证体系 工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。 4.1工序质量控制 4.1.1保证满足环境要求的程序。 设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。 工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。 确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。 生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。 生产部严格按设计和工艺守则执行。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。 不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。 玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。 4.1.2设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设 备维护与维修程序》执行。 4.1.3工艺装备的维护、保养程序 工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。 根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。 停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。 对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。 4.1.4紧急故障的应急措施 当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。 若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。 4.1.5工序的检验控制程序 按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。 4.1.6当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员 查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。 4.1.7不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。 4.1.8对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由 责任者办理有关手续。 4.1.9工序中使用的各类技术文件和资料的控制。 工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。 对所有工艺、设计文件按工程统一归档。 损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。 4.1.10标准样品、极限样品制作及控制。 对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。 生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。 质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。 检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。 4.2检验质量控制 4.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝 领用。 4.2.2工序加工中操作者进行首件自检。 4.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。 4.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。 4.2.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。 4.2.6每批抽检率为10％，且每批数量不少于3件。 4.2.7检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。 4.2.8质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进 行。 4.2.9对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检 验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。 4.2.10玻璃打胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》执行，并做规定 的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 4.3加工质量检验与评定 4.3.1加工制作的一般规定 幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。 加工的产品应符合设计图纸要求。 建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。 建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。 严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。 隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。 加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。 4.3.2建筑幕墙构件的加工精度 4.3.2.1金属构件的加工精度应符合下列要求。 结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。 结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定： 项 目 立柱 直角截料 长度尺寸L 横梁及 副框 型材 金属板轧制 型材 端头角度a 斜载 角料 长度尺寸L 横梁及 立柱 型材 允许偏差 优等品 ±0.5 ±0.3 0.0 -0.5 -10’ ±0.5 ±0.3 合格品 ±1.0 ±0.5 0.0 -1.0 -15’ ±1.0 ±0.5 钢卷尺 角度尺 钢卷尺 检验工具 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 副框 金属板轧制 型材 0.0 -0.5 -10’ ±0.5 ±1.0 -10’ 0.0 -1.0 -15’ ±1.0 ±1.5 -15’ 角度尺 样板或样线 钢卷尺 角度尺 端头角度a 型材弧形截料 圆弧曲率 弧长尺寸L L>3000 端头角度a L≤3000 与样线偏差3 截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。 孔位的允许偏差为±0.3mm，孔距的允许偏差为±0.3mm，累计偏差≤±0.6mm。 铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：《铆钉用通孔》GB153.1；《沉头用沉孔》GB153.3；《圆柱头用沉孔》GB153.3的规定。 螺纹孔的加工应符合设计要求。 4.3.2.2构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求： 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定： 项目 偏差 检验工具 A ＋0.5 0.0 B +0.5 0.0 卡尺或钢板尺 C ±0.5 构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定： 项目 偏差 检验工具 构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表 项目 偏差 检验工具 A ＋0.5 0.0 B +0.5 0.0 卡尺或钢板尺 页脚内容 A ＋0.5 0.0 B +0.5 0.0 卡尺或钢板尺 C ±0.5 C ±0.5 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 4.3.2.3玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求。 玻璃加工必须符合下列要求。 A．玻璃下料尺寸偏差应符合下表： 项目 玻璃长、宽、尺寸 板块对角线尺寸差 玻璃长 ≤3000 >3000 ≤3000 >3000 允许偏差 优等品 ±0.5 ±1.0 ≤1.0 ≤1.5 合格品 ±1.0 ±1.5 ≤1.5 ≤1.0 钢卷尺 检验工具 B．每平方米玻璃的表面质量应符合下表 项目 0.1~0.3mm宽划伤痕 擦伤 伤痕、擦伤总处数 质量 长度小于100mm允许4条 不大于300mm3 不超过4处 镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度 C．钢化玻璃表面不得有伤痕 饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差应符合下表 项目 金属板长度 ≤3000 饰面金属板长、宽尺寸 >3000 ≤3000 饰面金属板对角线差 >3000 刨槽位置尺寸 刨槽后剩余尺寸 3.0 ≤3.5 钢卷尺、钢板尺 游标卡尺 ±0.5 0.7+0.3 允许偏差 优等品 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.5 合格品 ≤1.0 ≤1.5 ≤3.0 钢卷尺 钢卷尺 检验工具 金属板弯边尺寸允许偏差应符合下表 尺寸H允差（mm） ＋1.0 尺寸B允差（mm） ±1.0 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 0.0 4.3.3建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求 4.3.3.1型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表： 序号 1 3 项 目 组件长度尺寸 铝框内侧对角线差及组件对角线差 ≤3000 >3000 允许偏差 ±1.0 ≤1.5 ≤3.0 钢卷尺 测量工具 4.3.3.2型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表： 项目 允许偏差 装配间隙 ≤0.4 同一平面度差 ≤0.3 4.3.3.3构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。 热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。 热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀。 连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。 翻窗胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量CA40H胶（胶长度为5～7mm），以保证胶条位置准确。 型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。 4.3.3.4玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求。 单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定： 玻璃厚度 5-6 7-10 13以上 注：包括夹层玻璃 174 A ≥3.5 ≥4.5 ≥5.5 B ≥15 ≥16 ≥17 C ≥5 ≥5 ≥5 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定： 中空玻璃 4＋da+4 5＋da+5 6＋da+6 7＋da+7以上 A ≥5 ≥5 ≥5 ≥6 B ≥16 ≥16 ≥17 ≥17 C 下边 ≥7 ≥7 ≥7 ≥7 上边 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 侧边 ≥5 ≥5 ≥5 ≥5 4.3.3.6金属板幕墙组件应符合下列要求。 金属板幕墙组件装配尺寸应符合下表： 项目 板块长度尺寸 板块对角线差 ≤3000 >3000 板块厚度 允许偏差 优等品 ±1.0 ≤3.0 ≤3.5 ±0.5 合格品 ±1.5 ≤3.5 ≤3.0 卡尺卡板 检测工具 钢卷尺 钢卷尺 金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合下表 类别 单层金属板 >3000 复合金属板 ≤3000 >3000 3.5 1.5 3.0 长边尺寸 ≤3000 允许偏差 3.0 金属板幕墙组件折边角度允许偏差≤1°，组角处缝隙≤0.5mm。 金属板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求： 表面处理方法 阳极氧化着色 静电粉末喷涂 氟碳喷涂 聚胺脂喷涂 电泳涂漆 页脚内容 厚度T 30>T≥15 T≥60 T≥40 T≥60 T≥17 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求： 项目 擦伤、划伤深度 划伤总长度 擦伤总面积 划伤、擦伤总处数 除去装饰面上的保护膜时，注意不允许划伤装饰面。 4.3.4加工制作质量等级评定。 4.3.4.1质量分级 加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。 4.3.4.2检验方法 除外协弯弧玻璃和弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。 若产品数量不超过10件，则该批产品全检。 每批产品抽检率为10％，且每次抽检数量不少于3件。 外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。 4.3.4.3质量等级评定 抽检产品中合格率达100％，且优等品率超过70％，则该批产品为优等品。 抽检产品中合格率达100％，且优等品率低于70％，则该批产品为合格品。 第一次抽检中出现不合格品，则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100％，，则该批产品为合格品。 加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。 返修后经抽检仍不合格，则该批产品需请设计员、总工程师、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见，将该批产品判定为超差回用品或废品。或者对该批产品全检，判定该批产品中超差回用品及废品的数量。 针对某种产品的各检查项目，可能有的项目有优等品，合格品分级，有的项目没有 要求 不大于表面处理层厚度 ≤70mm ≤340mm3 ≤3 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 分级，则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品，合格品的评定。 若某种产品的各检查项目均未进行优等品、合格品分级，则该产品只进行合格品、超差回用品及废品的评定，不进行优等品评定。 4.4工厂内生产加工的质量保证措施 4.4.1严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。 4.4.2生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按 工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。 4.4.3质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全 检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。 4.4.4严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前 提下，确保生产进度。 5．施工质量保证体系 现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下： 5.1现场安装程序控制 5.1.1 合同签订后，由安装部按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量保证能力 的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。 5.1.2 项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有 关部门重新提供。 5.1.3 根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负 责人、项目经理三级检验。 5.1.4 根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写 埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。 5.1.5 埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技 术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。 5.1.6 项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。 按《产品贮存控制程序》要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。 5.1.7 项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文 件。 5.1.8 安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。 5.1.9 施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验，确保安装质量。 5.1.10对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装 质量要求。 5.1.11项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。 5.1.12安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。 5.1.13安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。 5.1.14项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。 5.1.15工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。 5.2现场安装的检验控制 5.2.1安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。 5.2.2分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个 分项工程施工结束，由操作者100％自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20％。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10％，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。 5.2.3质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《工程框架安装质量 检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。表格形式后附。 5.2.4分部工程施工结束，由现场质检员填写《分部工程验收单》，并由项目经理进行复检， 复检合格后报监理工程师验收。 5.2.5分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。 框架施工结束并满焊。若单元式幕墙进行转接件验收。 饰面完成。 5.2.6阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。 5.2.7质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低 于5％，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。 5.2.8阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本 项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。 优良：保证项目100％符合要求，保证项目100％合格且有50％以上达到优良，允许偏差项目90％以上实测值合格。 合格：保证项目100％符合要求，基本项目100％合格，允许偏差项目80％以上实测值合格。 5.2.9根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结 论性意见。 5.2.10对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员 进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。 5.2.11质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要 检查内容如下： 现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。 施工前是否进行技术交底，有无记录。 文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。 人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。 物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。 文明施工及成品保护。 5.2.12该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认， 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。 5.2.13工程施工结束竣工验收按公司规定的《最终检验控制程序》执行。 5.3最终检验控制 5.3.1产品在公司内的最终检验 5.3.1.1检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。 5.3.1.2检验内容： 产品外观质量； 图纸要求； 检验标识是否齐全、清晰； 有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。 5.3.1.3检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一份存质 监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。 5.3.1.4检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的《不 合格品控制程序》进行处理。 5.3.2竣工检验的内容和要求 5.3.2.1 工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核，报 总工批准后报质保部。 5.3.2.2由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验 收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。 5.3.2.3验收前应将幕墙表面清洗干净。 5.3.2.4验收按公司内控《工程施工质量检验与评定》标准执行，参照《玻璃幕墙工程技术 规范》的有关要求。 5.3.2.5验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。 5.3.2.6验收时，项目经理应提交如下资料： 5.3.2.6.1全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。 5.3.2.6.2材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。 5.3.2.6.3公司内加工产品出厂合格证。 5.3.2.6.4施工安装自检记录。 5.3.2.6.5施工阶段验收文件。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 5.3.2.7施工质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应检查。 5.3.2.7.1观感检查内容： 明框应横平竖直，隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。 整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。 镀膜玻璃膜面的安装方向应正确。 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。 隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 幕墙不得渗漏。 5.3.2.7.2抽样检查要求： 玻璃安装应牢固。 橡胶条或密封条应镶嵌密实。 压板间距及压板数量符合设计要求。 钢化玻璃表面不得有伤痕。 每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。 框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。 翻窗附件安装符合设计要求。 抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽3％，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽3％，并不得少于10个。 5.3.2.8验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验 收结论。 5.3.2.9对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。 5.3.2.10公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。 5.3.2.11项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。 5.4 验收标准 5.4.1现场材料和构件摆放 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 5.4.1.1材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。 5.4.1.2铝及铝合金加工产品不能露天堆放。更不准将产品直接堆放在泥土地面上。必须短 期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。 5.4.1.3型材下面垫木方，距地面不小于100mm。 5.4.1.4装饰板（玻璃等）应倾斜放置，倾斜角不大于10°，不允许直接放置于在面上， 下面垫不小于50mm的木方，装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。 5.4.1.5小型零附件应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和地面500mm放 置；易燃易爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用具。 5.4.1.6所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。 5.4.2转接件的安装 5.4.2.1转接件与型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不允许少于2个， 螺母要紧固，不允许松动。 5.4.2.2转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件有效焊缝， 总长度不少于150mm，熔透深度S要求：S≥0.7 ( 为被焊材料厚度)。焊缝要求 美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。 5.4.2.3转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。 5.4.2.4高处焊接时，应设有接火斗等防护措施。 5.4.2.5焊缝外观尺寸要求 焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm。 构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸hf。 5.4.2.6焊缝存在气孔和夹渣符合表的规定。 板厚（mm） 允许气孔和成点状夹渣点数 25－5 3－6 5－10 6－9 10－20 9－12 5.4.2.7焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。 5.4.2.8埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。 5.4.3除锈、防腐处理 5.4.3.1埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除渣除锈，构件除锈后应露出金属光 泽，金属表面不得有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 5.4.3.2现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次 防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再漆两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。 5.4.3.3当天使用的防腐涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。 5.4.3.4涂料涂刷应均匀、无遗漏，无明显起皱，漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。 5.4.4铝合金框架式玻璃幕墙安装质量 5.4.4.1所有组件在下料组装时应去除毛刺，不允许留有锐角。 5.4.4.2框架上安装角部位的保护膜应去除干净。 5.4.4.3横框与竖框间安装要求 横框与竖框之间设有弹性橡胶垫，在安装时应符合设计要求，并应安装牢固，其接缝处应严密。 横框与竖框之间连接牢固、无松动现象，连接所用零附件应符合设计要求且齐全。 横框与竖框的间隙应符合设计要求，允许偏差为±0.3mm，同一横框两端与竖框间隙之差不大于±0.2mm。 角片安装应符合设计要求，角片紧固后，不允许有松动现象。 铝合金框架安装尺寸允许偏差应符合表的规定。 序号 检查项目 尺寸范围 一层 三层 1 竖框垂直度 30m 幕墙 ≤1.0 ≤2.5 ≤4 ≤7 ≤10 ≤15 ±1.0 ±1.5 ±1.0 ±1.5 天窗 吊顶 检查工具 H≤30m ≤1.0 吊线 经纬仪 ±1.0 ±1.5 ±1.0 ±1.5 钢卷尺 钢卷尺 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 ≤2000 4 分格对角线长度差 >2000 相邻横框 B≤20m 5 同一标高平面内横框水平度（b为宽度尺寸） B≤30m B≤60m B≤60m 相邻三根竖框 同一层竖框外表面平6 面度（相对位置）（注：b宽度尺寸） 弧形幕墙及拱形天窗7 竖框外表面定位位置差 8 竖框伸缩缝尺寸 20m 5.4.5.1密封胶条品种、规格、安装形式符合设计要求。 5.4.5.2密封胶条安装到位，不允许施加外力使胶条处于拉伸状态，允许适度的压缩，端头 留有5～10mm的余量，粘合紧密，对接缝处无间隙，且不允许外露。 5.4.5.3在可视部位密封胶条对接缝应留在板块的四角，斜面断开应拼成预定的设计角度， 并应用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口内。 5.4.5.4当设计有内衬板要求时，内衬板安装牢固，内衬板连接四角片，自攻数量应符合设 计要求，内衬板表面平整光滑，不允许有影响外视效果的质量缺陷（如凹坑、色斑等）现象存在。 5.4.5.5保温材料的品种、堆集密度，导热性符合设计要求，固定防火保温材料的形式应符 合设计，防火保温层应平整，拼缝处不应留缝隙，保温材料上粘贴的锡铂纸等应牢固，不脱落。 5.4.5.6幕墙翻窗的多点锁、限位器、执手等附件安装到位齐备，符合设计要求。 5.4.5.7层间封修、保温做法、避雷措施等均应符合设计图纸及有关规范的要求。 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 5.4.6现场安装外观质量要求 5.4.6.1胶缝表面应平滑、平整、无气泡、无飞边、玻璃和板等表面无污渍及残胶。 5.4.6.2安装后的一个分格内铝合金型材表面质量应符合表的规定。 序号 1 2 3 4 项目 擦伤及划伤深度 擦伤总面积 划伤总长度 擦`伤和划伤总数 质量要求 不大于表面处理层厚度 ≤500mm2 ≤150mm 不允许大于4处 注：一个分格铝合金料指该分格四周框架内的所有铝合金构件 5.4.6.3玻璃表面质量（每m2面积）应符合表的规定 序号 1 2 3 4 5 项目 0.1~0.3mm宽划伤痕 擦伤总面积 伤痕、擦伤总处数 镀膜玻璃的镀膜划伤深度 钢化玻璃不允许有划伤 质量要求 长度小于100mm的允许4条 ≤300mm2 ≤4 不大于镀膜厚度 5.4.7铝合金幕墙施工质量检验与评定 5.4.7.1幕墙施工过程质量检查要点。 埋件、转接件的连接和固定符合设计要求和有关标准或规范要求。 埋件、转接件及连接附件的防腐处理情况。 框架的安装精度。 硅酮结构胶、密封胶专用胶等胶类和其它化学密封材料的使用有效期。 装饰板块的安装精度与外观质量。 硅酮密封胶的打胶质量。 封修质量。 5.4.7.2幕墙施工质量检查项目及质量分级标准见下表的规定。 项目名称 优良 转接件安装 焊缝符合设计要求；焊波均匀；合格 焊缝符合设计要求；焊波较均174 等级要求 检验方法 目测 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 焊渣清理干净；表面防腐涂层完整良好，无锈迹。 幕墙与女儿墙接口平整顺直；压顶板平整；排水坡度正确一致；幕墙封修 钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶匀；可见处焊渣清理干净；表面防腐涂层完好，无锈迹。 幕墙与女儿墙接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满，目测 钢卷尺 饱满，平整光滑无气孔、无污染；不渗水，无气孔、无污染；层层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。 密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度≤2mm 间封修符合设计，搭接缝均匀。 密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙≤0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封 目测 钢板尺 密实无气孔，表面光滑、平整、3m靠尺 无飞边，直线度≤3mm。 目测 外观质量 序号 表面光洁，划痕、碰伤极少、无表面干净，划痕、碰伤、擦伤锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。 符合本标准要求。 项目内容 一层 三层 允许偏差 优良 合格 检验方法及量具 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.5 ≤6 ≤8 ≤13 ≤2.5 ≤4 ≤7 ≤10 ≤15 经纬仪或吊线和钢板尺检查 1 竖框垂直度 H≤30m 30m ±1.5 ±1.0 钢卷尺 钢卷尺 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 >2000 5 ≤2000 >2000 相邻横框 同一标高平面内横6 框水平度（b为宽度尺寸）。 b≤20m b≤30m b≤60m b≤60m 相邻三根竖框 同层竖框外表面平7 面度（相对位置）（注：b宽度尺寸） b≤20m 20m 5.4.8.3.1每个幕墙工程基本项目和允许偏差项目按5％数量抽检，但每项不得小于10件。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 5.4.7.3.2等级评定 合格：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为合格工程。 a、质量资料齐全； b、基本项目合格； c、允许偏差项目（80％抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用）。 优良：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为优良工程。 a、质量资料齐全； b、基本项目（50％以上抽检为优良，其余为合格）； c、允许偏差项目（70％以上抽检实测值优良，其余项目合格）。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 6．质量保证组织机构图 总经理 总工程师 总质量师 全面质量管 纠正措施委员会 理委员会 不合格品审理委员会 质检部 车 工 间 程 检 质 验 量 室 监 检 室 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 7．质量保证体系控制图框 方案设计 评审 合同签订 评审 施工组织设计 评审 总工程师、计划调度、质检部 详细设计 评审 总体工作计划 评审 测量、放线 检验 图纸会签 评审 签订货合同 评审 预埋处理 检验、验收 材料定额 评审 材料入库 检验 骨架安装 检验、验收 加工效样 评审 车间排产：加工 评审 层间防火保温防雷连接 检验、验收 下步工序：加工 半成品：包装 检验 板块安装 检验、验收 下步工序：安装 半成品入库 检验 产品性能测试 复验 售后维护 整体验收 密封、打胶、收尾 检验 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第七章 确保安全生产的技术组织措施 本工程位于山东省宁津县，为此采取相应的文明安全施工保证措施是非常必要的。公司切实响应创建安全质量标准化工地，建精品工程，结合我工地的实际施工情况，项目部组织成立了标化工地创建领导小组，并制定了标化工地创建实施方案。具体措施如下： 1．安全目标 为有计划、有组织的搞好标化工地创建活动，强化全体员工的参与和服务意识，规范施工现场管理，增强施工人员安全、文明施工意识，提高施工管理水平，争创“精品”工程。 1.1必须做到安全无事故；施工中保证无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等事故发生，做到文明施工，创文明工地。 1.2认真遵守国家颁布的劳动保护及安全生产方针、政策、法令和规定和各项安全生产规章制度和办法； 1.3保证人员安全及设施的投入，正确使用安全防护配备设施。建立健全安全管理、文明施工的管理体系。 2．安全管理制度 为加强管理，经公司安全管理委员会研究，特制定本公司安全规章制度，如下： 2.1明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。 2.2建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班长每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。 2.3坚持安全检查制度。规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题隐患要做好文字记录，并落实到人限期整改完毕，对危及人身安全的隐情，必须立即整改，对要整改的问题 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 整改完毕后要由安全员进行验证。 2.4坚持安全交底制度。技术人员在编制方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。 2.5安全事故处理制度。现场发生人安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重型奋不顾身必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调解和处理。 2.6必须建立健全安全领导机构，领导小组组长，由队长担任安全队的安全工作。 2.7各队应根据工程的不同，必须做出分部分项工程的交底，同时按劳动局安全达标规定，做好各项安全资料。 2.8各队要定期召开安全会议，新工人入厂要进行安全教育，确保全年事故为零。 2.9对特殊工种必须持证上岗，严格遵守操作规程，对无证操作者，视情节追究有关人员责任，并处以罚款。 2.10工程时间严禁喝酒，打闹现象，如有违者处以罚款，屡教不改者予以开除。 2.11在安全工作者，对有排除险情，避免重大事故发生的有功人员，各队要予以适当奖励。 2.12对于不重视安全的队和单位，违章作业或指挥者，经检查限期不改者，公司给予罚款处理。 2.13各队如发生工伤事故，在抢救工作同时，要立即上报各级主管部门。 2.14对安全工作抓得较好的单位，保持全所无事故，公司给予适当奖励。 3．安全施工的保证措施 3.1幕墙安装施工的安全措施应符合有关劳动安全卫生法规，并应遵守施工组织计划确定的各项要求，避免构件崩塌或落下等意外事故发生，确保施工安全。 3.2对每一位安装人员，进行技术交底、安装措施防火交底。对高空施工作业的复杂性和危险性以及危险部位，在下达施工任务的同时应进行全面交底，向所有施工人员讲清施工方法和安全注意事项。 3.3安装使用的施工工具要进行严格的检验。手电钻、电锤、射钉枪等电动工具须做绝缘电压试验，手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机须检查吸附重量和吸附时间试验。 3.4施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋，防止玻璃、人员及物件的坠落。 3.5应注意不要因密封材料在工程使用中中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.6安装过程中将派专职安全人员进行监督和巡回检查。 3.7现场焊接时，在现场下方加设接火斗，以免发生火灾。 3.8工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处应搭设挑出6m的水平安全网。 3.9不得安排有高血压、心脏病和其它不适于高处作业的人员及未满十六岁的童工从事高空作业。每天开始工作前，必须按要求配戴安全劳保用品，并要仔细检查安全带是否牢固可靠，严禁在空中抛掷物体。所有在高空作业的人员必须严格按照操作规程进行工作。 3.10落实施工现场安全防护标准，提高防护水平，促进现代化管理。重点防护标准如下： 3.10.1施工现场人员必须佩戴安全帽； 3.10.2首层以上安全网：不准使用丙伦氯纶和残破安全网，安全网质量标准符合冲击荷载要求。全网支设要求牢固、严密、整齐、外稿里低、网内无杂物，应符合建工局颁布规定： 3.10.3脚手架：脚手架使用材料和搭设标准必须符合安全要求，使用前施工负责人应检查验收，承载机械和承载架子，都要经过设计和试验，组装和使用应符合有关规范。 3.10.4电气线路：线路架设应符合规定，配线合理，严禁“大把线”，铁制闸箱，箱内有接地端子板，箱内无杂物。箱中距地1.6米，安装牢固，防雨。埋设电缆深度不小于70厘米，并设明显标志牌。 3.10.5手持电动工具：一、二类设备必须按要求安装不同规格的漏电保护装置（起重一类设备还必须加保护接地或接零），操作者穿戴合格绝缘保护用品； 3.10.6电焊机：焊机一、二次接线柱处应有保护罩。一次线不应超过2米，严禁大把线，二次线应用焊接电缆线，二次线不准栓在钢脚手架上或钢筋上； 3.10.7气焊设备：乙炔瓶应装有瓶冒，防震胶圈，瓶阀减压器等齐全有效。使用时不得颠倒放置，必须立放。乙炔瓶、氧气瓶距操作地点不少于10米，两设备相距不少于3米。 3.10.8电锯：必须装有分料器、防护罩，本体应设按钮开关。电源端部应有漏电保护器。 3.10.9危险作业区域：必须设有安全警示标志，夜间有红灯示警，危险作业区域除设标志外，尚应有专人监护。不得随意拆除或更换。 3.11施工现场重点防火要求和管理如下： 3.11.1在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。 3.11.2建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。 3.11.3为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。 3.11.4施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。 3.11.5在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。 3.11.6工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。 3.11.7严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。 3.11.8在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。 3.11.9施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。 3.11.10施工现场平面布置，施工和施工技术均应符合市消防局检验并取得消防证或类似的证件。 3.11.11施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆放区、仓库、废品、生活等区域。 3.11.12施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明加强值班巡逻。 3.11.13施工现场仓库，易燃可燃材料堆放区按规定设置消防器材，进入高层建筑物，应设置具有足够扬程的高压水泵，或其它防火设备和设施。楼层内增设临时消防水箱或水筒，必须有足够的水源。 3.11.14不准在高压线下面搭设临时建筑物或堆放可燃物品。 3.11.15施工进入内阶段，要明确规定不准吸烟。 3.11.16电气焊割作业：应严格遵守安全技术操作规程。乙炔瓶、氧气瓶的使用与管理应符合消防要求。 3.11.17施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定办事，加强施工现场用电，以便防 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 止电气火灾。 3.11.18建立健全消防组织和检查制度，进入高层后，应设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查，发现隐患必须立即消除，一时难以消除的，必须定人员、定项目、定措施限期整改。 3.11.19落实消防人员职责，领导应对各专业人员和新进厂职工进行专业防火安全知识教育，提高职工防火警惕性。消防专业人员应认真上岗到位，加强防火管理，坚持日常监督。 3.11.20走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。 3.11.21严禁开动别人负责的设备和电气开关。 3.11.22在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关 3.11.23电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。 3.13工地建立安全生产管理小组，以承包方项目负责人为组长，安全生产管理小组职责是： 3.13.1认真贯彻执行国家安全生产法规，推动施工现场管理工作，在施工过程中全方位实现安全生产。 3.13.2参加管理方每月一次的安全生产会议。 3.13.3按时组织有关人员进行安全检测，（每周一次）对检查出的问题，提出整改措施，限期落实整改，对查出的问题逐项登记，实行消项管理； 3.13.4搞好安全生产教育，纠正违章指挥和违章操作。 3.13.5推行施工现场安全防护标准。 3.13.6施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明加强值班巡逻。 3.13.7抓好分段施工的安全施工重点工作，进行预测，预控不同时期的目标管理。 3.14我司将为所有现场员工提供和实施佩戴有效之安全帽，按需要不同尚有面罩、眼罩、安全带及其它个人保护装备，我司将遵守当地有关工程现场安全守则的法例条例。 3.15假如在工程中雇用的任何工人，受到任何人身伤害（如果存在），则无论是否接受索取赔偿，我司将立即以书面形式向有关部门通知此等受伤情况，并接受并协助有关部门的调查。 3.16无论是用来支持建造中的工程或现有建筑物，斜撑、横撑和顶撑等各类安全支撑应由有关部门设计，并符合政府规范的要求。 3.17我司将为所有现场员工提供和实施佩戴有效之安全帽，按需要不同尚有面罩、眼罩、 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 安全带及其它个人保护装备，我司将遵守当地有关工程现场安全守则的法例条例。 3.18电工作业安全操作规程 3.18.1进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。 3.18.2工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的电业局的规定标准。 3.18.3配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。 3.18.4开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。 3.18.5变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。 3.18.6为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。 3.18.7收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。 3.18.8在焊接时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。 3.18.9电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等。 3.18.10焊机插座应完好，有接地（零）线。 3.18.11一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。 3.18.12特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。 3.18.13所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。 3.18.14现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露，导线要架空设置，以绝缘固定，不得捆绑在脚手架上。 3.18.15在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明，油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具，严禁使用移动式碘钨灯。 3.18.16室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30MA，所用电设备均采用“一机一 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 闸一漏电”。 3.18.17配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于10欧姆，电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。 3.19高处作业安全管理制度 3.19.1凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。 3.19.2高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。 3.19.3高处作业的脚手架，跳板必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。 3.19.4六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。 3.19.5处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。 3.19.6高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。 3.19.7高处作业时必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，施工时不得嘻戏、打闹。防止交叉施工时，高空落物伤人，高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踩探头，必要的地方应装设护栏。 3.19.8施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。 3.19.9夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。 3.19.10本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。 3.20防高空坠落和物体打击措施 3.20.1洞口防护：电梯井口设1.2米高钢盘防护门，井内每隔一层设一道水平安全网。水平洞口边长大于1.5米用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于φ16mm，间距不大于150mm。边长在30mm以下的小洞，盖九夹板，板上标示出洞口字样。各种通道入口处，必须搭护头棚，采用钢管支架，模板双层防护，并挂有关的警示牌，人货电梯及快速提升架在各层的出入口处均设钢筋拉门。 3.20.2 临边防护：建筑物各层的四周，做临时防护栏杆封挡，并利用正式工程的窗台、拉杆、女儿墙做防护，楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢管护拦，基坑周边做钢筋防护栏杆，并涂以鲜明标志，夜间设防护灯。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.20.3外脚手架防护：外墙爬架必须与建筑物有可靠的拉结，外侧满布密孔式安全网，架内满布双层架板，以防坠物伤人。 3.21吊装作业安全措施 3.21.1吊装作业必须执行规定的统一信号。遇有恶劣天气如大雨、大风影响施工安全时应停止起重吊装作业。 3.21.2吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。 3.21.3起吊钢结构时应指定专人牵拉引绳。 3.21.4高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，防止坠落，严禁由高空时向下抛掷料具和杂物。 3.22施工现场治安保卫措施 3.22.1建立治安保卫组织，同当地派出所取得联系，建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签订治安责任书。 3.22.2以临时围墙做为设施，配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须时进行验证，并严格控制非施工人员进出。 3.22.3工地上设有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。 3.22.4在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。 3.22.5凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。 3.22.6外来成建制施工队伍使用前要明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。 4．安全操作规程 4.1安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，须检查吸附重量和作吸附持续时间试验； 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 4.2在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工； 4.3施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。 4.4为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度； 4.5施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例； 4.6施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗；焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具； 4.7施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失； 4.8为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行； 4.9工作前必须检查工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭转扩曲状态； 4.10定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法： 工具 扳手 水平尺 铁笔 槌子 量度尺 螺丝刀 延长电线 焊条 经纬仪 防止落下方法 小工具有绳栓在安全带上 重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上 水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上 用绳子栓在结构件上或脚手架上 小工具有绳栓在安全带上 重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上 用绳子栓在结构件上或脚手架上 将新焊条放在皮袋内，用完焊条放入铁罐内，以保持工地清洁 用绳子栓在结构件上或脚手架上 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 每天安全检查表： 项目 工人出席情况 开始 工作前 健康状况 制服 防止工具落下措施 开始 工作时 电焊机 工作地点安排 上、下有无施工班组 周边之安全防护网 临时设备 脚手架状况 临时电梯保护 明确安全措施 焊接火花保护 工作期间 上、下有无施工班组 工作地点安排 工具及材料正确放置 工具及材料正确储存 完工后 清洁 工人离开施工现场 安全主管签名 安全带使用状况 周周周周周周周一 二 三 四 五 六 日 日期 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第八章 确保文明施工的技术组织措施 符合环境管理标准ISO14000的要求，文明施工，创文明工地。确保“两型五化”施工现场，即创建“安全文明型、卫生环保型”施工现场，做到“硬化、净化、美化、绿化、亮化”。 1．法律、法规教育 （1）、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育，使他们都懂法、依法、遵守当地的规章制度。 （2）、根据文明施工现场的有关要求组织施工，并依据创建卫生城要求组织生活区的管理。 （3）、员工言语文明，无打架斗殴现象，工作日不准饮酒。 （4）、全员必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时必须向现场负责人请假，施工时员工必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，有不良精神状态者，严禁高空作业。 （5）、任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，未经有关部门批准，不得私自带入外人到工地参观、拍照。 施工人员按规定统一安排食宿。 2 ．进现场前的培训 （1）、由有关领导讲解本工程的重要性，使施工安装人员对此有足够认识。 （2）、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范，使每个施工人员都必须熟知图纸，了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位，及各工种的特殊性和相互关系和操作规程。 （3）、所有技术向施工人员交底。 3．现场的围挡 我司将按施工现场情况所需，自行检定或按业主所指定的要求，在施工现场周围设置硬质围挡和指示牌，生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“ 库房”、“加工区”。我司将调节此类围挡/围栏/指示牌，并使其保持在良好的使用状态中。 4．封闭管理 任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，未经有关部门批准，不得私自 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 带入外人到工地参观、拍照。 车辆及人员出入大门我司将自觉服从保安人员的查询和登记。 材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。 5 ．施工场地 确定材料运输车辆的进出场地、现场运输路线、卸货地点、周转场地、施工作业线的确定、垂直运输设备等，特别要注意土建塔吊、货运电梯，临时升降台的设置情况（位置、塔吊的围转半径、货运电梯的能力等）。 确定现场施工的人员种类、数量和进场时间，确定现场的活动范围和工作范围。 确定和设置现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施，满足现场施工要求。 确定各楼层内材料及成品的临时堆放地点，保证材料堆放有序，小型库房防盗措施得当。 6．现场材料接收与管理 （1）、材料发至现场，由现场材料管理员负责认真清点、签收。发运单留壹份以备待查。 （2）、现场材料堆放整齐、标识清楚。 （3）、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净，不允许私自将施工现场的物资带出工地。 （4）、如图纸变更或其它情况，所产生的一切剩余材料必须及时，全部完好的返回公司，违者重罚。 （5）、材料堆放 除玻璃、铝板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律要有标识，标明材料的名称、型号、规格。 所有材料分种类、规格、上料架或靠房间四周摆放整齐，以便于发放使用。型材必须用木方均匀垫平，使型材底与地面有50-100mm高，玻璃板块应用专用存放架或靠墙倾斜5～15°，存放靠墙处要加软衬垫，并应有防雨、防晒遮盖布。 7．现场施工文明管理措施 （1）、各施工队在项目经理的领导下进行施工，设专职质量检验员、现场技术员，安装实行三检制，即“自检、互检、抽检”，每一单项作业后要进行三次复查，并做好记录。 （2）、分项、分层、分部位进行自检质量评定，做好记录，报请监理及时复检，将签字妥善保存，以备验收时用。 （3）、严格按照施工工艺规程安装，不蛮干，安装质量包干到人或组并做好交底记录，以 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 备待查。 （4）、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。 8 ．文明施工及场容环保管理 （1）、自觉接受总包及监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。 （2）、积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位完成的 工作提供必要的保护。 （3）、自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。 （4）、我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理。 （5）、认真执行《德州市建筑工程施工现场管理基本标准》、《文明安全施工暂行规定》、《德州市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》、《施工现场文明安全施工补充标准》等相关法规，讲文明、讲礼貌、服从整体安排。 （6）、加强教育，务必使每一名施工人员的头脑中牢固树立现代环保常识，使每一个施工活动均应满足环保的要求。 （7）、保持施工现场环境的整洁，材料堆放要集中、整齐。现场用水要避免冒滴漏现象的发生。 （8）、凡因连续施工作业需夜间施工时，应会同总承包商共同到工地所在地建设行政主管部门审批，批准后方可进行夜间施工。 （9）、包装材料的木箱、纸箱、胶带等必须随拆随清理。应由专人负责清理现场，打扫卫生，整理码放材料；要定期组织场容整理。作业后不遗弃垃圾废料在现场。 （10）、工地严禁使用煤炭或劈柴取暖做饭。 （11）、严禁穿拖鞋、赤脚或光膀子进入施工现场。 （12）、严禁在施工及生活区之任何区域内乱涂乱画或随地大小便。 第九章 确保工期的技术组织措施 我公司针对本工程采用新技术、新工艺，在施工前期做好设计、产品供应的准备工作，在施工中采用科学合理的施工方法和有益的管理措施，以确保本工程在具备安装条件后60 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 天（日历日）内全部完工交付使用，同时使工程质量要求符合国家现行技术标准、行业标准及相关验收评定要求。 一旦我公司中标，我公司保证在施工前做好全部深化设计，并且做好材料定货和材料加工等施工前必需的一切工作。保证施工现场不会为材料而窝工，使施工作业顺利进行。 合同签订后，公司计调中心部根据合同中规定的工程量、工程内容和竣工时间，科学系统地对各部门下达进度指令。各部门领导根据指令时间，将任务具体安排落实到人。首先由工程设计部根据土建图纸及实际土建情况准确进行工程设计，由供应部根据工程部下发的提料单进行材料定货，生产部根据图纸进行加工。运输部门将成品和半成品运到工地后，由项目经理负责安装队统一安装。 为确保该工程施工进度顺利进行及如期完工，我公司建立了以总经理负责制的施工组织机构，总工程师对工程产品的设计、生产、技术质量全面负责，且严把工程设计部门的设计质量关，以确保该工程的质量符合要求。 项目经理根据现场施工中的具体情况，负责协调施工进行中出现的有碍于施工进度的一切问题，并定期向总经理汇报，每周负责召开一次施工进度总结会议，对本周的施工方案、施工计划、执行情况进行总结，具体安排下周的施工进度工作。 为保证工程进度顺利实施，公司制定了施工进度奖罚制度。另外，公司定期邀请甲方代表、土建代表、安装队长等，对工程的各个环节进行协调、沟通，并将会议纪要返回给总经理，以便整体安排。如因甲方更改设计或因自然情况不能正常施工而贻误工期时，工期进度应顺延。实施有利的管理措施，以确保工期计划实现。 1．施工工期保证措施 1.1制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。 1.2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。 1.3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。 1.4我司拥有加工基地，拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。 1.5在施工队伍选择上，我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。 1.6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创作业面，使安装全面铺开。 1.7基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰，我司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以确保施工工期。 2．施工进度保证措施 2.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。 2.2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。 2.3每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。 2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。 2.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。 2.6采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。 2.7切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。 3．施工总体进度横道图 按甲方招标文件工期要求，本工程暂定计划施工时间为2016年4月1日至2016年6月30日，共90日历天，实际开竣工时间以签订合同日期或甲方开工指令为准。具体施工安排详见本工程施工总体进度横道图。各区域内的工程内容根据总包的总控计划进行施工， 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 确保阶段施工进度满足本工程总控计划，同时也树立良好的工程施工形象。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第十章 关键节点控制 如果我公司中标，我司将根据本工程特点，选拔各部门经验丰富的管理人员，成立专项工程领导小组，负责工程的设计、计划、采购、检验、加工、运输、安装等一系列的工程组织与协调工作，使各项工作都得以落实，为施工现场提供全方位支持，使设计意图得以实现，为业主提供一个满意的工程。 1．施工区域的划分 我公司根据本工程的结构特点，将其分成若干个施工作业区域，并对其重新命名，施工作业区之间具有相对独立又相互联系的特点，相对独立是指外装饰施工在过程中相对干涉较少，单区独立特征较明显；相互联系是指建筑总体造型的协调一致，设计参数、技术指标、使用材料以及安装方法的关联。这样分区便于组织施工，合理使用工程资金、合理配置施工人员、合理安排加工设备、明确材料供应区域、明确施工进度，明确相关施工单位配合，从而使工程施工有目标、有重点、有步骤、有计划，避免杂乱无章。 为保证该标段工程能优质、高效、迅速、快捷地完成，根据外装饰的设计结构特点，使用材料的供应、加工特点，施工安装方法，对施工过程进行阶段划分，对本工程施工阶段进行如下划分： 第一阶段——施工准备阶段 对于施工现场：本阶段重点须做好前期准备工作，其中包括现场测量、完善设计、定位、放线、清理与埋设埋件等工作。首先依据设计图纸对建筑的层间标高、轮廓进行复核，并将复核结果反馈给设计部门、使图纸得到进一步调整与完善，确保设计图纸细致、准确，满足现场施工需要；根据施工图纸进行现场定位、放线，确定安装基准控制点、控制线，通过现场清理与补充后补埋件等基础工作的实施，完成幕墙安装的基础工作。本阶段还须做好施工现场临时设施的安排与布置等辅助工作。 第二阶段——幕墙构件加工制作阶段 幕墙构件加工制作在加工厂进行，其构件加工制作应严格按经复测调整后的施工图进行，基本工艺要求如下： 1)组织机械操作人员对新技术、新工艺进行学习，贯彻新标准，引进竞争机制并组织相关知识考核，实行考核执证上岗制度。 2)使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证、说明书以及执行标准的编号，特别是 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 主要部件，更要进行严格检查，经检验合格方可使用。 3)加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，定期进行检查和计量认证，对设备的各项精度指标进行检查和维护，如加工精度、光洁度、角度等。 4)对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量检定，以保证产品加工的检验质量。 5)幕墙构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度、湿度也应满足加工的需要。 6)幕墙构件加工应按计划、有步骤进行，如有计划调整应按现场实际要求进行。 7)加工完成并检验合格的半成品、成品按包装规范进行包装，做好发运前的准备。 第三阶段——幕墙框架安装阶段 本阶段是整个工程施工的重点，框架的安装质量将直接影响后续饰面的安装质量，框架的安装进度将直接制约饰面安装的紧后工作，不论在施工技术准备上还是施工人员调配上，都要引起足够的重视。 在施工技术准备上，组织现场技术骨干研究施工图纸，提出现场实际问题，安排设计师为现场技术骨干做设计讲解与设计答疑，明确设计思想、落实施工方法，为具体施工打好基础。 在施工人员组织上，对技术工人与辅助工人及进行合理搭配，组成施工小组，对施工人员的安排要因工程制宜，根据具体部位的施工特点及每个施工小组的技术评价，合理配置施工小组，最大限度的满足施工要求。 在施工材料准备上，根据施工的先后顺序，合理提出材料的批次，进场顺序，制定好材料进厂计划，这样做有利于工程资金的合理使用、有利于材料的现场存放、有利于材料的现场安装、有利于现场文明施工。 在施工机具准备上，根据施工的先后顺序及施工对机具的具体要求，提出机具计划，保证施工过程中机具使用及时到位。 在施工过程中，我公司将对各个具备施工条件的区域同时进行施工，最大限度地缩短工期。 第四阶段——幕墙饰面安装阶段 本阶段将进行幕墙饰面安装，根据现场实际情况，落实施工区域的先后顺序，做到材料分区、分批提出，材料按计划进场，现场按技术规范及技术要求进行检查验收并按计划安装施工。 为保证安装进度，本阶段须加大人员投入，在现场安装时要先对清材料规格，确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，重点做好面与面之间的衔接处理工 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 作。 第五阶段——注密封胶、清洁收尾阶段 幕墙饰面注密封胶及清理工作。待工程部分饰面安装完成后（两层或三层），即可进行注密封胶工作，施工前应将所有临时性材料去除、将缝槽内的灰尘、油、油脂、其它污染物清理干净，应保持接合部位的清洁，因为这些物质将影响密封胶的黏结性。同时要掌握天气情况，保证在符合温度、湿度要求的条件下施工。施工时先在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的刮胶纸，注胶时要均匀、饱满，不得有遗漏。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整、无气泡、夹渣，修胶时绝对禁止使用水、肥皂水或润滑油等溶剂。修胶后将表面进行清洁，然后撕去刮胶用的刮胶纸，完成饰面安装工作。 待整个工程安装完毕后，对外饰面进行彻底清洗，然后交业主验收，同时准备撤离现场。 2．施工重点、难点控制 2.1测量放线为施工中的重点及难点 本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：①清理预埋件，测定基准轴线及边线；②按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；③全面校准并定位各中心线间距；④测定与校准底层基准水平线； 为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。 2.2幕墙的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点 幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。 2.3收边、收口是幕墙施工的重点难点 收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%～40%的工作量在收边、收口。例如，各幕墙在屋顶交接处或收边收口处容易产生漏水，施工难度较大，应重点把关。沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水，因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。 除此之外，幕墙需确定和解决的难点还应考虑：①如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装；②如何使外装饰件固定牢靠、拆装方便。 由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把幕墙组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。 综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第十一章 新技术、新设备、新工艺的应用 本章要点：本章主要说明的是幕墙重点部位的设计特点与难点。主要有水密性、气密性、防水设计、保温防结露、防雷、浮动连接、防腐、环保等。 本工程因其地处特殊的地理位置，并有特殊的建筑要求，因而设计所要考虑的重点及难点问题较多。同时，在具体设计中，也遇到了一些细部上的问题。对此，我们均进行了重点考虑，进行了着重设计。在此，归纳陈述如下： 1．玻璃幕墙水密性、气密性设计 空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。在本工程玻璃幕墙中，采用胶条和密封胶进行双道密封，气密性良好。 雨水渗漏性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力，在玻璃幕墙中，也采用胶条和密封胶进行双道密封，因而水密性良好。 2．幕墙的保温防结露设计 建筑的节能保温包含很多方面，而玻璃幕墙的节能保温是其重要组成部分。幕墙的节能主要是指通过产品的结构设计、材料选用等措施，使建筑物在使用过程中，以尽量少的能量消耗而获得理想的温度环境和光线环境的过程。 幕墙常见节能方法分以下几种：玻璃节能法、减少空气渗透量。本工程充分利用以上措施，来达到保温防结露的目的： 本工程主要选用LOW-E镀膜玻璃，利用玻璃的优良性能及中空处理，冬季可防止室内温度向室外扩散，从而起到保温作用。 幕墙作为建筑的外围护结构，对主体起保温隔热作用。本工程玻璃幕墙具有良好的隔热性能，避免热传导。同时气密性能很重要，我公司幕墙系统玻璃板块的四周采用胶条双道密封，保证气密性Ⅱ级。 3．幕墙防雷设计 按照《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程使用玻璃属重要防雷建筑。合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 根据有关防雷规范以及幕墙的防雷要求，幕墙的预埋件钢筋与大楼楼板钢筋相连通，楼板钢筋与大楼主体防雷钢筋相连通。幕墙竖龙骨通过防雷垫片与固定件相连通，固定件与预埋件相连通。这样整个幕墙系统与主体防雷系统形成通路，而达到防雷的目的。 4．幕墙防腐设计 幕墙防腐设计尤其重要。在材料选择上，以使用耐腐蚀性材料为选材原则，对于采用的钢制零部件及现场焊接处理时，则作相宜的防护处理。 材料选用：主龙骨采用铝合金型材和钢型材，铝型材室外外露表面氟碳喷涂处理，室内外露表面粉末喷涂处理，其余阳极氧化处理，钢龙骨表面进行热浸镀锌处理。附件为不锈钢件，所有的密封性为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。 现场施工：现场在做埋件补埋及转接件焊接时，焊后均涂两度防锈漆，再涂富锌漆两度，确保局部防腐蚀性能。 工艺保证：所有钢转接件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再热浸镀锌处理，镀锌前，喷砂除锈处理，确保镀锌层厚45μm以上。 5．弹性连接设计 幕墙作为一种独立的结构体系，悬挂于主体结构外侧，所以连接构造设计尤为重要。 弹性连接是幕墙应具备的构造性能之一。这个概念的形成，主要是源于幕墙的平面内变形性能及抗震性能的要求。这两种性能实质性的要求就是幕墙板块要具有相对的位移能力。然而，目前许多厂家为了降低造价，或者是技术不成熟，回避这种构造要求，而采用简单的固定式连接，从而给使用者带来安全上的隐患。我司对此格外重视，所有起整体围护作用的幕墙系统均采用了弹性连接方式。本工程玻璃幕墙的主系统结构为定位安装、定距压紧结构。在这套结构中，板块与压板可以相对滑动，从而实现了浮动连接。这种结构，完全可以满足上述所说的幕墙性能要求。 幕墙与主体连接形式是主框—连接件—埋件（主体结构中）。在竖框与主体之间的转接环节中，也采用了螺栓连接，且转接位置上均开有长条孔，连接螺栓可在孔内进行横向滑动。其与转接件连接后，可以使竖框与转接件的组件进行上下、前后调整，具有三维调整功能。因此，本结构体系完全可以满足上述所说的两种幕墙性能的要求。 6．幕墙安全性设计 幕墙作为建筑外围护结构，其安全性、耐久性是首要考虑的问题，幕墙的设计也应与 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 其相应的使用功能相适应，发挥其应有的安全防护作用。我们对此进行了重点设计，主要表现在以下几个方面： 幕墙的物理安全性设计：按照招标文件要求，我们在设计时对地震设防按照7度进行了考虑，同时对面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算，满足强度上设计的要求，并对关键件进行了相宜的防腐处理，以延长幕墙的使用寿命。另外，本工程采用了钢化玻璃，而玻璃都具有良好的强度和刚性，耐撞击性能好。可以说，幕墙物理上的安全性通过以上措施是完全可以保障的。 防雷击和静电干扰设计：由于本工程主要使用了玻璃，属重要防雷建筑，故我们对防雷和防静电措施进行了周密考虑，保证幕墙可靠接地，以防雷击对建筑的破坏及静电对室内设备的不良影响。 防火设计：在防火上我们也做了加强措施，在相邻房间之间，也进行了相宜的隔断和封修，以上措施均能达到较好的隔音效果，除了避免外界的干扰外，还具有会议保密功能。 排水方面：在幕墙构造上保证将可能产生的冷凝水、渗漏水及时顺畅地排到室外，避免集水对铝型材表面产生溶蚀作用。 环境因素：在设计和施工过程中充分考虑湿度、温度及潮气等环境的影响，受力杆件计算时考虑到温度应力的影响，同时材料表面采取防腐蚀措施避免受到水、潮气影响。五金配件螺栓等采用不锈钢材质，钢角码及连接件等采取热镀锌防腐。 7．幕墙环保设计 现代幕墙已不再仅仅是一种装饰、一种简单的外维护结构，而是越来越深入地成为整个大厦的一个有机组成部分，越来越多地参与了整个大厦的功能建设。其对于整个大厦的环保节能性能的影响，已经到了至关重要的地步。本工程所选系统为高性能幕墙体系，在材料选择及构造设计上对环保方面进行了考虑。 7.1幕墙环保设计是城市建设的组成部分，外装饰材料又是工程的重要部分，在材料使用和构造上力求营造一个“绿色氛围”，利于大厦的使用者和周围环境免受污染。本工程所选主要材料：玻璃、铝材等均不会污染环境，所有主要材料均可回收利用。 7.2本工程幕墙结构最大限度减少了对环境有影响的硅酮结构胶和密封胶的用量，大量工作均在厂内完成，防止对幕墙及环境的污染。 7.3幕墙均采用镀膜玻璃，具有很好的保温、隔热、隔声的作用，利于环境的平衡与保护。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 8．玻璃防炸裂设计 建筑玻璃的炸裂除了受到意外集中力的撞击原因而产生炸裂外，则主要就是由于玻璃内部热应力的原因，而产生的热炸裂了。建筑玻璃的热炸裂是一个多因素综合性问题，对于玻璃自身来说，造成热炸裂的因素有三个方面：即热物理性能，力学性能，缺陷大小与分布。外部条件对热炸裂的影响也有三类原因：太阳辐射，外加荷载和设计因素。 对于一般情况而言，制约玻璃热炸裂的因素主要有四个： 8.1玻璃的吸热率 由于玻璃热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐射，自身温度高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成非均匀膨胀或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展，导致玻璃热炸裂。 本工程我们采用的钢化玻璃，玻璃的吸热率较低，并且强度高，耐温变能力强，所以从这一点上，本工程采用的玻璃是不会产生炸裂的。 8.2玻璃的板面尺寸 玻璃的板面尺寸越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束力也越大，相应地造成更大的热应力，增加了热炸裂的几率，同时，板块尺寸越大，越容易受到其他荷载的更大叠加效应。 本工程中，我们选用的玻璃为钢化玻璃，玻璃强度高，热稳定性强，同时我们对板块尺寸较大的玻璃，进行了非常严格的玻璃挤压应力与温差变形应力等计算，对于风荷载、热应力、边框变形、自重、装配应力等综合影响做全面考虑。另外，设计上，我们将与玻璃接触的材料采用柔性材料，并且采用定位安装、定距压紧的浮动式连接方式，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变形而造成玻璃炸裂，因此，本工程我们保证不会因设计因素而使玻璃产生热炸裂。 8.3玻璃边的加工质量。 从热应力分析中指出：炸裂一般从玻璃边部抬起，边部的拉应力最大，边部的加工缺陷最严重，所以改善边部的加工质量是提高建筑玻璃抗热炸裂能力的关键因素之一，因此本工程中，我们将严格控制玻璃的加工质量，将玻璃边部进行细磨倒角，并剔除有严重缺陷的玻璃。 8.4钢化玻璃均质处理技术 钢化玻璃与普通浮法玻璃的区别有二：一个是钢化玻璃强度是普通浮法玻璃的2.5~3 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 倍；另一个是钢化玻璃破坏是碎裂成直径与厚度基本一致的小颗粒，小颗粒边角均为钝角，不易伤人，故为安全玻璃，在建筑玻璃中应用广泛。但钢化玻璃由于其加工工艺必须使其内存在很大内应力，此部分内应力在玻璃内部或外表存在缺陷时在较长时期内均存在自爆的可能性。产生自爆的原因主要是玻璃原片存在针孔、气泡等缺陷。 为减少钢化玻璃的自爆率，在钢化玻璃出厂前，应对其进行引爆处理，即将玻璃模拟温差变化（温差变化范围加大到280℃）对钢化玻璃进行热冲击，将存在缺陷的玻璃在出厂前引爆，减少钢化玻璃出厂后或安装后自爆的可能性。 综合以上因素，本工程我们所选用的钢化玻璃经过我们详细的计算，合理的设计及严格的质量控制，是不会产生热炸裂的。 9．幕墙抗震设计 当地震发生时，幕墙有两种震动原因。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此做为主体的外围护结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。 本工程抗震设防为7度，通过计算在幕墙的各个分体连接部位（如竖龙骨与连接件的螺接处；竖龙骨与竖龙骨之间的伸缩疑缝；横龙骨、竖龙骨的伸缩缝，板块与龙骨之间的活动连接，板块之间的缝隙。）留有活动余量用来保证，当设防烈度（或比设防烈度略高）的地震作用到来时，幕墙能满足抗震水准要求。 10．幕墙经济性设计 我公司在方案设计过程中注重幕墙的性价比，保证幕墙的安全性和装饰效果，合理地选择幕墙的结构形式，采用先进的力学模型，充分利用各种材料性能，并对加工、组装、安装进行严格的质量体系控制，降低综合成本，突出幕墙的经济性能，控制措施如下： 10.1选用技术含量高的幕墙技术，降低施工难度，易于质量控制，减少成品损耗，降低了隐性成本费用。 10.2通过一体化生产，降低周转环节，减少技术、产品、管理交接困难，节省时间，提高工效，有利于降低综合成本。 10.3准确设计，保证设计失误为零；采用合理加工工艺，降低加工成本；采用先进的生产加工设备，提高生产效率，我公司的加工设备全部是购买国外先进设备，生产率高，加工精度高。 10.4采用合理的包装运输方式，降低周转过程中材料的破损率；施工过程中，做到节 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 水节电，合理安排安装人员，防止怠工窝工现象；做好现场的成品及半成品保护工作，将幕墙的被破坏程度降低到最低点。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第十二章 合理化建议 1．项目成本控制原则 针对本工程，施工项目经理对项目施工过程进行成本控制时，我们遵循以下基本原则。 1、成本最小化。施工项目成本控制的根本目的，在于通过成本管理的各种手段，在保证工程质量和材料质量的原则下，降低施工项目成本，以达到可能实现最低的目标成本的要求。 2、全面成本控制。全企业、全员和全过程管理，各部门、各单位的责任网络积极参与，随着项目施工进展的各个阶段连续进行，不疏漏，贯彻始终。 3、目标管理原则。目标管理的内容包括：目标的设定和分解，目标的责任到位和执行，检查目标的执行结果，评价目标和修正目标，形成目标管理的计划、实施、检查、处理循环。 4、责、权、利相结合。在项目施工过程中，项目经理部各部门、各班组在肩负成本控制责任的同时，享有成本控制的权力，同时项目经理要对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期的检查和考评，实行有奖有罚。 2．保证项目成本目标的控制措施 针对本工程，我们在以下三方面措施对项目成本进行有效控制：组织措施、技术措施、经济措施。 1、组织措施 项目经理是项目成本管理的第一责任人，全面组织项目部的成本管理工作，应及时掌握和分析盈亏状况，并迅速采取有效措施；设计部是整个工程项目施工技术负责部门，应在保证质量、按期完成任务的前提下尽可能采取先进技术，以降低工程成本；商务部应协助项目经理进行合同实施和合同管理、工程进度款的申报和催款工作，并协助处理施工索赔问题；材料部把握好工程材料的购买成本，保证材料准确及时到位；财务部主管工程项目的财务工作，应随时分析项目的财务收支情况，合理调度资金；项目经理部的其它部门和班组都应精心组织，为增收节支尽责尽职。 2、技术措施 （1）项目经理制订先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 成本的目的。施工方案包括四大内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。正确选择施工方案是降低成本的关键所在。 （2）在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。 （3）严把质量关，杜绝返工现象，缩短验收时间，节省费用开支。 3、经济措施 （1）人工费控制管理。主要是改善劳动组织，减少窝工浪费；实行合理的奖惩制度；加强技术教育和培训工作；加强劳动纪律，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。 （2）材料费控制管理。主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，综合利用一切资源。 （3）机械费控制管理。主要是正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。 （4）间接费及其它直接费控制。精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，节约施工管理费。 项目成本控制的组织措施、技术措施、经济措施，三者是融为一体、相互作用的。项目经理部是项目成本控制中心，要以投标报价为依据，制定项目成本控制目标，各部门和各班组通力合作，形成以市场投标报价为基础的施工方案经济优化、物资采购、经济优化、劳动力配备经济优化的项目成本控制体系。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 第十三章 材料进度计划保障措施 材料如期进厂，是正常生产的先决条件。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂，并发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口材料的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。进货的所有材料要提供质量保证证书，完整的质量检验报告，并得到业主的认同。为了更好的保证材料的质量及采购进度，还应从以下方面给予重点考虑。 1.材料采购方式 根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购，以确保本工程的整体质量。 2.采购文件制定及样本样品提供 材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料并同材料样品一同提交建设、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、允许审阅的时间、允许修正和重新提交的时间及开始生产所要求的日期）提交建设单位。 3.材料采购 材料采购由材料供应部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后由公司工程部、总师室、财务部、总裁室评定和选择供应商。 辅助材料授权采购员按合格供应商名册进行评定和选择供应商。 4.采购合同的签定 主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，分级审核和流转，由采购主管签订。 5.采购材料的验证 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 我司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。 当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。我司不因建设单位的验证而免除或减轻所应承担的提供合格材料的责任。 6.进货检验和试验 技术部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。材料供应部按合同约定负责材料接受。 7.材料供应 根据施工总进度计划，大致估算出材料供应的需要量，做到主要材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，并落实两个运输能力较强的定点运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。 8.材料的品质要求 本工程采用的所有材料，必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，并且都是新品。提供生产厂家及验证合格证，本公司必须负责选购及确定材料符合本次招标文件和有关图纸的要求。同种材料必须用同一厂家产品。为保证该工程的整体效果，公司同意业主要求对使用主要材料（包括玻璃、钢材、铝型材、结构胶、密封胶及五金配件等等），提供有关材料的品质要求以确定材料的质量。根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。 第十四章 文档资料管理方案及措施 1．文件管理要点 a工程项目文件资料应随项目进度及时收集、整理，并按项目的统一规定进行标识。 b项目部应按照有关档案管理标准和规定，将项目设计、采购、施工、试运行和项目管理过程中形成的所有文件进行归档。 c项目部应确保项目档案资料的真实、有效和完整，不得对项目档案资料进行伪造、篡改和随意抽撤。 d项目部应配备专职或兼职的文件资料管理人员。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 2．信息管理要点 a项目部应建立项目信息管理系统。项目信息管理应做到： (1) 按工程进展有计划地进行。 (2) 对信息进行分析与评估,确保信息的真实、准确、完整和安全。 (3) 使用统一、规范的形式或格式提供信息。 (4) 力求文件化。 (5) 尽量使用开放的数据库系统提供数据。 b项目信息管理包括的主要内容： (1) 制订项目信息管理计划； (2) 收集项目信息； (3) 管理项目信息； (4) 分发项目信息； (5) 根据项目信息评估项目管理成效，调整计划。 c项目信息管理系统应满足下列要求： (1) 信息管理技术应与信息管理系统相匹配。 (2) 项目信息管理系统应与公司的信息管理系统接口。 (3 )信息管理技术与所使用的相关工程设计、项目管理等软件有良好的适应性。 (4) 信息管理系统应便于信息的输入、整理和存储。 (5) 信息管理系统应便于信息发布、传递及搜索。 (6) 信息管理系统有严格的数据安全保证措施。 d项目部应制定收集、整理、分析、反馈、传递项目信息的制度，并监督执行。 e项目的信息分类和编码应遵循公司的信息分类和编码规则与结构。 f项目部宜采用计算机软件和网络系统进行信息管理。 第十五章 水电用量计划 水电供应情况：根据甲方统一安排，水电可利用建筑物原有水电线路供水、供电，根据目前现场情况，可满足正常生产需要。 1．施工用电 临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 式。干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 2．施工用水 本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用楼内的给水系统。 3.施工用水、电需求计划表 用途 单位 数量 一、临时用电： 施工 生活 合计 度/天 度/天 度/天 200 10 210 二、临时用水： 施工 生活 合计 吨/天 吨/天 吨/天 0.5 1 1.5 0.5 1 1.5 用水量为1.5吨，为施工高峰期。 200 10 210 用电量为210°/天，为施工高峰期 小计 备注 第十六章 资金保证措施 企业由于其项目部空间跨度大，如何满足工程要求的流动资金，高效的利用项目部的流动资金，最大程度发挥流动资金的效益，在合同条件下完成业主交给施工任务，提高企业的竞争力，我公司在多年的施工过程中形成了自己的管理模式。对重点工程和特殊重大工程，我公司更具备一定的流动资金管理和使用方式。 1．项目工程资金保障措施 在实施施工进度计划中，经营核算部给予资金保障，确保不因资金问题影响施工进度。 建筑施工项目资金投入大，项目运作复杂，项目部在项目管理过程中，将对资金到位情况、项目的运作情况、进度、成本的控制等进行实时监控，从而做出科学的计划调整决策，以保证施工的高效、安全。项目部将以目标成本为基础，进一步整合合同与进度计划，实时统计项目实际 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 发生成本并与目标成本进行对比分析，实现成本的动态控制，有效 控 制 投 资 风 险。系 统 结 合合 同 管 理、审计、分级审批、统 计分析等多种管理手段，进行严格的计量、支付及变更管理，控制目标成本的突破情况。从而保证项目资金的充足。 对项目管理采取的奖惩制度，所需发放的资金及时发放，充分激励施工人员的积极性。 2．公司储备资金管理措施 由于物资储备资金在流动资金占相当大的比重，管好物资储备资金是管好用活流动资金的重点。 项目在材料采购时，要正确制定采购计划，搞好供需平衡，合 理 安 排 采 购 资 金 。对 生 产 所 需 的 各 种 材 料 物 资 ， 应 区 分 轻 、重 、缓、急，统筹安排，坚决保证生产关键材料、重点项目的材料；对超储积压材料，应严禁采购；应严格做到能自制加工的不购进，能改进的不购进，能修旧利废的尽量使用；在材料到货时按合同严格进行验收，对库存物资要认真审核，及时掌握进货情况，把好资金结算关，使进货中发生的问题解决在承付货款之前。 为达到以上要求，项目在内部管理上，把储备资金逐项分解落实到各部门、科室、个人，实行奖罚制度，使有关部门和人员精打细算，克服过去管物不管钱、盲目采购、积压资金现象严重等情况。财务部门对每个采购人员按照采购计划核定备用金，并加强对采购资金的跟踪管理，按月清理，以减少资金的垫支和使用。 3．贯彻执行节约成本，降低消耗措施 项目要采取有效措施，控制生产消耗、节约各项费用。要正确编制生产计划，严格按计划施工。要把成本指标和各种主要材料、单项消耗指标纵横分解到各部门、各施工段及个人，实行奖罚 承 包。 四、执行工程计量工作制度，加快资金的回收。 加强工程部门、合同部门的对已完工程及变更工程的计量工作。做到工程只要结束，就能很快形成计量。同时，合同部门、财务部门应通力合作，尽快使申报的计量款回到我们手中。 第十七章 交叉作业措施 1．与内装施工单位的交叉配合措施 （1）、如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 及处理方法，如有关吊顶的标高，室内地坪的标高，以及梁柱之间的节点处理等，以确保内饰效果。 （2）、如果与内装施工单位有交叉施工，我公司将主动与其进行协调，并研究交接处理方案，以确保外视效果的协调一致性，保证施工顺利连续进行。 （3）、在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不妨碍，互不影响，确保工程进度。 （4）、要求内装施工单位在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理，届时我司会派人监督指导。 （5）、已安装的幕墙产品，我司会采取相应的保护措施，门框部位采取用木板保护起来，以免损坏产品，为专业分包单位提供便利。 （6）、考虑到产品保护问题，若专业分包单位进场，我司将安装完毕的楼层移交给其它施工单位(填写移交单)，两家当面验证产品完好后进行移交，这样能够加强产品保护的责任性。 （7）、若在装修过程中碰到问题，我司与专业分包单位能友好协商解决，不给业主、总包方增加麻烦。幕墙与内装修交接处应符合幕墙设计单位的设计要求，有矛盾的地方，由总设计单位建筑师协调解决。尽可能的满足各协作单位的要求，不影响各自的施工，以保证工期的顺利进行。 2．与照明单位的交叉配合措施 （1）、提前与灯光照明单位协调设计图纸，在工厂加工过程中预留照明灯线路位置。 （2）、配合灯光照明单位安装线路及确定线路布局及走向。 （3）、在幕墙安装结束后配合灯光照明单位调试使用。 3．与市政园林单位的交叉配合措施 在施工过程中如与市政、园林单位同时施工，首先与之协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以保证工程如期进行。 4．与电梯安装专业的协调配合施工 电梯安装关键是门框位置、按钮位置。显示屏位置的确认和安装程序，先给安装位置图，参照电梯的设计和室内设计图制订安装图（由装饰公司绘制），由设计公司和业主确认后执行。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 5.吊装之间的交叉作业安全控制与防范措施 本工程建设中，由于土建与安装交叉作业，常常需要塔机、吊车、吊装把杆之间的同时作业，由于塔机、吊车、吊装把杆都属于较高吊装设施，作业危险性大，同时作业不可避免地出现作业平面相互重叠，运行中相互干扰的现象，产生安全隐患。因此，应根据多塔多设施交叉作业的实际情况，对施工现场进行高效、合理、安全地布置。并在施工中建立统一协调机制，强化管理，防患于未然。 1.1 合理选型、科学布置为安全管理奠定基础 塔机、吊车、吊装把杆进场前，合理选型 在施工组织设计中，应根据工程实际情况，选择塔机、吊车、吊装把杆的最大起重量及其自由高度、起重臂长度。同时，也要参照三大机构（起升机构，回转机构，变幅机构）的工作性能选择合适的机型。尽量减少施工中事故发生的突然性和偶然性因素。 ①尽可能选择同一类型的塔机、吊车、吊装把杆。如均为小车变幅式塔机，保证动臂高度的相对稳定。 ②尽可能选择固定式，保证塔机、吊车、吊装把杆间位置的相互确定。 ③尽可能采用上回转式塔机，确保驾驶人员全面观察周围动态。 1.2科学布置现场 ①塔机或吊装把杆安装前，首先要绘制平面图和立面图，准确合理定位。充分考虑混凝土机械、钢筋加工机械等施工机械对塔机位置的影响，现场布置尽可能使每个塔机覆盖整个工作面，不产生或少产生盲点，也要安装方便，拆卸顺利，附墙间距合埋。 ②确保塔机、吊车、吊装把杆回转时与相邻建筑物、构筑物及其它设施的水平和垂直距离大于2.Om;塔机与输电线之间的距离符合安全要求，否则，采取适当的措施。 ③相邻塔机、吊车、吊装把杆的塔身和起重臂不能发生干扰，尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转；相邻塔机、吊车、吊装把杆在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2.Om的距离；低塔吊臂顶端距离高塔塔身距离大于2.Om；吊物的水平和垂直安全间隙大于2.Om。 ④各塔机、吊车、吊装把杆的塔臂高度必须有高度差，且吊物回转不得触及相邻塔机的塔臂和塔身，塔机高度必须在有限的自由高度和顶升高度中调整，力争同步升高和下降，确保群塔、吊车、吊装把杆相互间垂直距离的统一协调。 ⑤塔机、吊车、吊装把杆安装时，在垂直方向如果穿越结构构件，应避开主梁、基础承台及工程桩。 1.3 塔机、吊车、吊装把杆交叉作业的运行控制 1.3.1明确规定交叉作业中的运行原则 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 ①低塔让高塔；②后塔让先塔；③动塔让静塔；④轻车让重车；⑤客塔让主塔。 1.3.2多塔机、吊车、吊装把杆作业应编号，以利指挥调度 多塔机、吊车、吊装把杆作业应对每台塔机进行统一编号，确定每台塔机、吊车、吊装把杆的操作及信号指挥人员，并保持相对固定。塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后进行锁频，使用人员无权调改频率，并且要专机专用，不得转借。 1.3.3作业前的检查 作业前，塔机司机要对机械和电气进行检查，试运转；塔机临时停止作业，必须将重物卸下，吊钩升起；塔机作业完毕，要卸载，停放在可自由回转的位置，同时，塔机各控制系统置于零位，拉闸断电，锁好驾驶室门窗。交接班时，认真做好交班记录。 1.3.4作业中应注意的事项 ①指挥过程中，严格执行指挥人员与塔机司机的应答制度，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩和被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员必须环顾塔机的工作状态，并发出明确、简短、完整、清晰的指挥信号，防止发生指挥错误。 ②起重工在作业前、作业中、交接班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。 ③起重工必须掌握被吊物的重心，按规定对被吊物进行绑扎。吊运细长构件时，必须捆扎两处，两点吊运，吊运的物品要保持水平状态。吊运零散物品时，必须有足够强度的底盘、兜网包装，不得直接捆扎起吊。 ④塔机作业中，出现异响、错位、主要钢结构变形或机械发生故障时，应立即停止吊运，隐患不排除，禁止作业。 ⑤夜间工作的塔机、吊车、吊装把杆，除应设置正对工作面的投光灯及现场照明外，还应在塔顶和臂端部设防撞的红色信号灯。 ⑥一机工作，一机暂停时，非工作塔机转至不干涉其它塔机处；如果长时间暂停工作，吊钩应起到最高处，变幅小车拉至臂架根部，大臂按顺风向停置。 ⑦风力达到6级以上或雷雨、雪、雾等恶劣天气，严禁塔机作业。4级风以上不得从事塔机升降和附着锚固作业。 1.3多塔机、吊车、吊装把杆交叉作业的组织管理 1.3.1加强多塔机、吊车、吊装把杆作业的现场组织管理 ①为了使各塔机、吊车、吊装把杆合理使用，安全作业，充分发挥塔机、吊车、吊装把杆的最大效能，满足施工需要。施工现场应成立“塔机作业指挥中心”全面负责对施工现场各塔机、吊车、吊装把杆作业的指挥与协调。 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 ②明确管理职责，制定管理规定，塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场塔机的使用、维修、顶升和运行控制，各承包单位负责本单位塔机的日常管理，故障排除，紧急抢修。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间如期完成顶升，不得提前或拖延。 ③塔机指挥中心应首先制定塔机平面布置方案和安装高度平衡协调方案，既要满足个体施工，又要照顾全局。对多塔交叉作业可能出现的各种情况进行分析，并针对不同危险因素制定各项预案措施。 ④塔机指挥中心负责组织各承包单位，加强对塔机的检查，发现问题及时解决，不留隐患：（①每台塔机的沉降观测数据；②塔机的垂直度；③塔机的接地电阻检测；④塔机的紧固情况；⑤滑轮与钢丝绳的接触情况：⑥电器线路及各限位器的灵敏度）。 8.3.2强对塔机司机、信号指挥人员及起重工的管理 ①首先将取得特种作业操作证的司机、信号工、起重工作为一个整体来考虑，选拔和培养一批有上进心、技术高的人员组成相对稳固的班子。 ②塔机司机必须了解机械构造，熟悉机械原理及保养规定，认真做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，及时准确地判断故障。 ③信号工要敢说、敢管、坚持原则、跟随吊物多跑路。 ④当指挥不能看清负载时，应增加中间指挥人员，逐级传递指挥信息。为配合默契，指挥与司机，在上班前、下班后要碰头交换意见，同时离开工作岗位。 6．外墙装饰交叉作业防护措施 在外墙装饰施工中，要求外爬架在降落前，必须通知地面作业人员提前撤离爬架降落地 区，并在降落时，设专人负责看护。要求外爬架周边必须设置全封闭防护，每天上下班前后，必须检查脚手架的防护措施是否到位、完好，要求建筑物外侧洞口必须做好防护，已安装铝合金窗框的也要做好防护，严禁楼层作业人员从窗洞口倾倒建筑垃圾 、杂 物 ，要 求 每 栋 楼 设专人看护 、巡逻 ，并对楼上作业人员进行专项安全技术交底。指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场，吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离；指挥人员站位应便于指挥和了望，不得与起吊路线交叉，作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固 、采取防滑措施 ，吊钩应有安全装置；吊装作业前 ，起重指挥人通知有关人员撤 离 ，确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物，方可起吊。施工作业用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 7．交叉施工的主要特点及事故隐患的分布 交叉作业施工是一个技术复杂 、隐患众多、事故多发的地段 。其特点是： 1）交叉作业的形式多样，其结构、外形多变，施工方法必将随之改变。 2）位置固定，生产活动都是围绕着建筑物、构造物来进行的， 这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员多要随着施工的进行不停地流动。作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。 3）点多、面广、施工流动性大，这给施工管理增加了困难。 4）交叉作业处在高、大、深，露天高空作业多，施工周期长； 施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。 8．交叉作业安全操作规程 (1)交叉作业的情况下，应对危险作业范围予以明确，并做出必要的安全警示标志，对参加施工作业的人员进行安全技术交底，使施工人员了 解作业的范 围、作 业 程 序 、人员配合的问题 、危险点的情况及其它安全注意事项。 (2)当交叉作业过程中出现模板拆除、脚手架拆除等作业时，还应该对危险作业范围进行围圈，限制非作业人员进入现场。 (3)交叉作业过程中应有专职安全管理人员现场监督，统一协调指挥，杜绝违章作业、冒险作业等情况发生。 (4)作业过程中，各层间出现上下交叉作业时，不能在同一垂直方向上进行操作，下层的作业位置必须在上层高度可能坠落的范围半径之外。 (5)当下层作业位置在上层高度可能坠落的范围半径之内时，则应在上下作业层之间设置隔离层，隔离层应采用木脚手板或其它坚固 材料搭设，必须保证上层作业面坠落的物体不能击穿此隔离层，隔离层的搭设、支护应牢靠 ，在外力突然作用时不至于垮塌 ，且其高度不影响下层作业的高度范围。 (6)各交叉作业层的作业人员必须戴好安全帽，扣紧帽绳，存在高处坠落危险的人员应系好安全带。 (7)各层作业人员必须精力集中，各层的指挥号令不能相互影响，造成混淆，作业人员应随时保持警惕，对意外情况应能及时作出判断和反应。 (8)上层作业时，不能随意向下方丢弃杂物、构件，应在集中的地方堆放杂物 ，并及时清运处理 ，作业人员应随身携带物料袋，以便零散物件随身带走。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 (9)上层有起重作业时，起吊物件必须绑扎固定，必要时以绳索予 以 固 定 牵 引 ，防止 随风摇摆，碰撞其它固定构件 ，严格遵守起重作业操作规程，起重物件严禁越过下层作业人员头顶。 (10)遇到6级以上大风、雨雪天气、浓雾、能见度不良等情况时，严禁进行立体交叉作业。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 二、 工程维修说明及售后服务制度 1. 工程维修保养说明 为了使幕墙在使用过程中不发生安全事故，确保在正常运行条件下达到预期的使用年限，必须对幕墙进行必要的维护维修并形成有效的监控系统。此维修保养书主要制定了对幕墙进行维护维修的基本方法和要求，供业主在今后的管理中参考使用。 幕墙的维修和保养工作，主要分为三个方面： 经常性维护与保养 定期检查与维修 灾后检查与维修 1.1幕墙的经常性维护与保养 幕墙的经常性维护与保养应按下列要求进行： 1.1.1应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗两次； 1.1.2清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洗机或吊篮等）和工具，应安全可靠、操作灵活方便，以免擦伤和碰坏幕墙表面。 1.1.3清洗幕墙应选用对玻璃及构件无腐蚀作用的中性清洁剂清洗，最后用清水洗刷干净。 注意：清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。禁止用有腐蚀性的清洁剂清洗！中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 1.2目视检查 幕墙墙面部件被损坏，例如玻璃的镀层；结构胶的损坏是由于暴露在大气中的结果，例如石油化学烟雾、臭氧、潮气及紫外光辐射的作用。部件损坏的速度和它的化学成份、物理结构与有害作用的剧烈程度有关，查明原因后，确定更换的时间及方法。 幕墙墙面部件的损坏，可以用目视检查的方法进行检测，应特别强调以下各项： 铝型材颜色有无变化； 硅胶是否开裂或出现裂缝； 硅胶粘结性能有无变化； 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 目视检查，可以按需要进行。一般与幕墙的清洗周期相重合，建议至少一年两次并且应由具有熟悉硅酮密封胶技术的合格工程师的公司派人进行。凡发现幕墙及其可启闭部分有密封性差、漏水、零件脱落或操作不灵活等情况，应随时修复或更换零件。 1.3幕墙的定期检查与维修 本工程幕墙竣工验收后，在保修期间，如有不符合质量要求及不能正常运行之处，工程承包单位有义务将其修复。但因人为损坏及自然性灾害、意外灾害而造成损害的，不在保修范围之内。固此在保用期内，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面性的检查。此后，每隔五年全面检查一次。 在使用十年后，对耐老化最不利位置的硅酮结构胶进行粘结性检验。 1.3.1玻璃、铝板幕墙的定期检查与维修应按下列要求进行： 1.3.1.1当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆； 1.3.1.2当发现玻璃松动、脱落及破损应及时修复或更换； 1.3.1.3当发现密封胶和密封条脱落、老化或损坏，应及时修补与更换； 1.3.1.4当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动有脱落，应及时更换或采取措施加固修复； 1.3.1.5当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复； 1.3.1.6玻璃幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。 1.3.1.7当发现铝板空鼓、起泡、表面凹凸不平，在压响及喷涂层破损、破裂时应及时修复或更换。 1.3.2花岗岩幕墙的定期检查与维修应按下列要求进行： 1.3.2.1当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆； 1.3.2.2当发现花岗岩板块有脱落、破损、破裂时应及时修复或更换； 1.3.2.3当发现花岗岩板块有松动、变位、错动等现象时应进一步仔细检查该处金属构件、连接件等有无松动、损坏情况； 1.3.2.4当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换； 1.3.2.5当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 换或采取措施加固修复； 1.3.2.6当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复。 幕墙的定期检查与维修，除上述内容外，还应包括以下几个项目： 防火、防雷措施是否正常可靠； 清洗装置有无运行故障； 活动部件是否灵活，有无变形、损坏等。 1.4幕墙板块的更换 当检查后发现幕墙的板块单元须更换时，应按如下方法进行： 1.4.1玻璃幕墙 1.4.1.1确定需更换的玻璃位置，核对设计图纸，明确其四周边框情况； 1.4.1.2清洁所需更换的玻璃边框局部； 1.4.1.3清洁所需更换的玻璃边框局部； 1.4.1.4除去玻璃之间的密封胶及泡沫条等填塞物； 1.4.1.5松下压块上的不锈钢自攻螺钉，取下压块及需更换的玻璃组装件； 1.4.1.6清理并检查铝框局部状况及其它配件状况，确定是否需同时更换； 1.4.1.7装上新玻璃组装件，用压块压紧； 1.4.1.8塞泡沫条，打耐候胶密封； 1.4.1.9清理现场。 1.4.2铝板幕墙 1.4.2.1确定需更换的铝板位置，核对设计图纸，明确其四周边框情况； 1.4.2.2清洁所需更换的铝板边框局部； 1.4.2.3除去铝板之间的密封胶及泡沫条等填塞物； 1.4.2.4松下铝板挂件上的不锈钢自攻螺钉，取下需更换的铝板组装件； 1.4.2.5清理并检查相邻的幕墙板块（铝板或玻璃）的局部状况及其他状况，确定是否需及时更换； 1.4.2.6装上新的铝板组件，用自攻螺钉上牢； 1.4.2.7塞泡沫条，打耐候胶密封； 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 1.4.2.8清理现场。 以上幕墙板块的更换，宜由我公司专业施工队伍进行，以免发生违章操作而引起意外事故，其费用按售后服务制度执行。 1.5幕墙的灾后检查与维修 幕墙的灾后检查与维修应按下列要求进行： 1.5.1当幕墙遇到自然灾害或意外灾害时，在灾后应当对幕墙进行全面的检查，并按损坏程序对幕墙进行全面评价及提出处理意见。 1.5.2根据灾后检查结果提出修复加固方案，报经有关专业部门审批后，选由幕墙专业施工队伍进行施工。 1.6幕墙维修操作时注意安全事项 在对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定： 1.6.1不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、维护与保养工作； 1.6.2幕墙进行检查、清洗、保养维修时采用的机具设备（清洗机、吊篮）必须牢固、操作灵活方便、安全可靠； 1.6.3在幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。 2．售后服务承诺 本工程保修期为二年。我公司的工程产品，在施工竣工后，我们有义务对工程的产品进行售后服务，使产品售后服务工作更加标准化、系统化。 2.1售后服务的管理机构 2.1.1公司所有产品经验收合格后，方可交付甲方使用； 2.1.2由总经理对售后服务工作进行监督、考核； 2.1.3所有售后服务工作由工程部部长直接负责； 2.1.4工程部设专人实行售后服务工作等日常管理； 2.1.5设计、供应、生产各部门均配合工程部的售后服务工作； 2.1.6我公司承诺本工程从竣工验收合格交付使用后，时间从本项目竣工之日起计算二年内 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 发生质量问题（非人为损坏）实行免费维修，并且每年免费进行一次技术检测。 2.1.7两年以后实行终身维护，发生质量问题若为施工原因则由施工方承担全部责任及相关费用，若非施工方原因造成，则由施工方负责维修，业主方承担发生的相关费用。 2.2各部门职责 2.2.1售后服务部职责 定期组织对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见； 制定解决方案及维修服务实施计划； 组织实施售后服务工作。 2.2.2销售部职责 收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。 2.2.3质管部职责 负责售后服务过程的质量检查和监督工作。 2.2.4相关部门职责 计调、设计、供应、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。 2.3工作程序 2.3.1所有用户反映的情况都集中反馈到工程部，由工程部长派出工程管理人员到用户所在地，进行工程现场的勘察，确定质量问题的原因，根据具体责任与用户协商取费标准，并同时通知公司准备维修材料及维修工具，维修人员。 2.3.2工程维修由公司按单项工程进行管理，由管理人员提出材料购买及零件制造任务单，工程部长批准进行维修准备工作。 2.3.3管理人员要在现场监督维修工作的进行。 2.3.4工程维修结束，由用户进行验收，合格后出具验收证明。 2.3.5公司每年十一月份由工程管理人员专访保修期中的用户，同时帮助用户检查产品的使用情况，如遇问题及时处理解决。 2.4售后服务的取费 2.4.1保修期内免费维修。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 2.4.2保修期后的产品，属非用户使用损坏或因产品质量原因，由本公司免费更换修理，如属用户使用不当，保管不善或人为造成的损坏，公司只收取材料成本费，免费提供劳务及工具。 2.4.3如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。 2.5售后服务人员的要求 2.5.1对省内工程服务人员要在12小时内到现场，对外省市工程24小时到现场。 2.5.2售后服务人员要树立良好的职业道德，急用户之所急，积极主动地为用户排忧解难。 2.5.3服务人员在维修的过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将进行严肃处理。 2.5.4服务人员要对用户现场环境完全负责，不得损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。 2.5.5处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。 2.6售后维修服务的验收 每次售后服务工作结束后，必须请用户出面进行验收出具验收合格证明书，同时维修服务工作人员要对维修工作以书面形式做出评价，将材料返回公司存档，作为公司对每项工程的考核依据之一，同时还须有公司质监部门出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务工作结束。 三、 施工环保措施计划 1．文明施工保证措施 1.1法律、法规教育 1.1.1对每个施工人员进行相关的法律、法规教育，使他们都懂法、依法、遵守当地的规章制度。 1.1.2根据文明施工现场的有关要求组织施工，并依据创建卫生城的要求组织生活区的管理。 1.1.3员工言语文明，无打架斗殴现象，工作日不准饮酒。 1.1.4全员必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时必须向现场负责人请假，施工时 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 员工必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，有不良精神状态者，严禁高空作业。 1.1.5任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，未经有关部门批准，不得私自带入外人到工地参观、拍照。 1.1.6施工人员按规定统一安排食宿。 1.2进现场前的培训 1.2.1由有关领导讲解本工程的重要性，使施工安装人员对此有足够认识。 1.2.2由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范，使每个施工人员都必须熟知图纸，了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位，及各工种的特殊性和相互关系和操作规程。 1.2.3所有技术向施工人员交底。 1.3现场材料接收与管理 1.3.1材料发至现场，由现场材料管理员负责认真清点、签收。发运单留壹份以备待查。 1.3.2所有材料分种类、规格、上料架或靠房间四周摆放整齐，以便于发放使用。型材必须用木方均匀垫平，使型材底与地面有50-100mm高，玻璃板块应用专用存放架或靠墙倾斜5—15°，存放靠墙处要加软衬垫，并应有防雨、防晒遮盖布。 1.3.3现场材料堆放整齐、标识清楚。 1.3.4做到临时设施齐全、布置合理、场地干净，不允许私自将施工现场的物资带出工地。 1.3.5如图纸变更或其它情况，所产生的一切剩余材料必须及时，全部完好的返回公司，违者重罚。 1.4现场施工文明管理措施 1.4.1各施工队在项目经理的领导下进行施工，设专职质量检验员、现场技术员，安装实行三检制，即“自检、互检、抽检”，每一单项作业后要进行三次复查，并做好记录。 1.4.2分项、分层、分部位进行自检质量评定，做好记录，报请监理及时复检，将签字妥善保存，以备验收时用。 1.4.3严格按照施工工艺规程安装，不蛮干，安装质量包干到人或组并做好交底记录，以备待查。 1.4.4做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。 1.4.5作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 1.5文明生产和安全管理组织机构图 总 经 理 生 安 产 副 总 经 理 石 铝 玻 钢 材 板 璃 铝 加 加 加 型 工 工 工 材 车 车 车 加 间 间 间 工 车 间 1.6职责 1.6.1总经理安全生产责任制 页脚内容 174 装 副 总 经 理 工 程 安 装 部 一 至 十 安 装 队 工 程 施 工 联 系 单 B-04 1.6.1.1总经理亲自组织公司各科室、各队负责人传达、学习中央、省、市、区下发的安全防火、交通、卫生等文件，并派公司安全科长到公司各工程队进行落实，定期检查，包括劳力、设备运输、起重，脚手架具的安全生产防护措施，并根据本企业实际情况，每年下发二次至四次文件，以保证公司安全生产计划的实施。 1.6.1.2负责组织公司生产，技术材料、设备财务主管负责人，在编制上述计划的同时，编制劳动保护计划、各工种安全生产操作规程，至少每半年亲自了解一次劳动保护措施，计划的实施情况，并负责公司各种专业技术人员，特殊工种操作人员的培训工作。 1.6.1.3每半年至少召开一次安全生产工作专题会议，听取公司主管安全及各工程队负责安全人员的汇报，总结经验教训，提出改进措施并提出每半年安全生产计划。必要时应针对实际情况下发文件，并亲自检查各级领导队计划、措施的执行情况。 1.6.1.4如发生重大伤亡事故，要按“三不放过”原则，组织有关人员进行详细调查，经过讨论，按时向上级主管提出事故书面报告，待上级批复后进行认真贯彻执行，并从中吸取教训。 1.6.1.5每年要亲自或责成专人队专职安全人员，特殊工种工人进行培训，经常检查督促（安全部）的工作情况，严格执行对新工人入厂的定级教育。 1.6.2副总经理岗位责任制 1.6.2.1在管理生产过程中，要带头解决好生产和安全的关系并教育基层干部，在安全和生产发生矛盾，应坚持安全第一的思想。 1.6.2.2每年至少组织一次安全大检查，并对检查出的事故隐患按“三定”、“四准”的原则认真整改。 1.6.2.3发生重大伤亡事故要亲自组织进行调查，查清事故原因，并提出今后的防范措施。 1.6.2.4按安全生产、劳动保护工作做职工代表大会的重要议题，听取报告，并做出决议。每半年一次组织职工代表检查一次各级领导和职工的执行情况。 1.6.2.5把安全生产列为经济效益，个人收入的内容，在检查布置评比总结，表彰优秀人员的同时，应同时计划，布置检查，评比，总结表彰安全生产工作。 1.6.2.6经常不断地利用各种宣传形式，教育职工遵纪守法、树立典型、表扬先进，使广大职工牢固树立“安全第一”的思想。 1.6.2.7参加重大事故的调查，并做好善后处理。 1.6.3安全负责人职责 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 1.6.3.1负责宣传、监督、检查国家的安全生产方针，政策及各项安全法规、法令，规章制度的贯彻执行。 1.6.3.2负责制定本单位的安全生产规章制度，监督检查上级下发的“施工现场安全工作实施纲领”“安全生产岗位责任制”和“安全生产奖惩责任制”等有关制度的贯彻执行。 1.6.3.3督促公司各工程队组织学习安全生产技术知识，安全技术操作规程，负责对新工人的安全教育工作，并检查有关部门人员认真做好新工人入厂的“三级教育”。 1.6.3.4负责定期和日常的安全检查工作。随时随地地解决不安全问题和违章冒险作业，遇有重大险情，重大事故隐患，有权指令先停产，立即采取妥善措施或及时上报处理，并实行经济制裁。 1.6.3.5负责对特殊工种工人的培训，考试、发证、建立档案等管理工作。 1.6.3.6负责监督检查按国家标准的“劳动保护用品”的采购、发放、使用管理制度，并参加伤亡事故的调查处理。 1.6.3.7负责伤亡事故的处理（统计、分析、报告）工作。 2．环境保护措施 2.1生活区基本要求 2.1.1宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。 2.1.2床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。 2.1.3将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。 2.1.4设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。 2.1.5制定月生活规定，按时起床，就餐、休息。 2.1.6建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。 2.1.7伙房清洁卫生，炊事人员无传梁性疾病，饮具定期消毒。 2.2库房基本要求 2.2.1材料库为应具有足够的面积。 2.2.2材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。 2.2.3库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 2.2.4除玻璃、铝板、石材等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。 2.2.5材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。 2.2.6库房内禁止吸烟。 2.2.7库房内配备必要的消防器材。 2.2.8保持库房内卫生。 3．降低环境污染的措施 3.1本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。 3.2在现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。 4．降低施工噪声的措施 4.1使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活。 4.2尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。 4.3建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。 加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。 5．其他安装措施 5.1安全支撑 无论是用来支持建造中的工程或现有建筑物，斜撑、横撑和顶撑等各类安全支撑应由有关部门设计，并符合政府规范的要求。 5.2日间标志和晚间警告灯 假若工程的工序与邻近的交通之正常运作有冲突的话，我司将保证为工程加上符合本工程规范和当地的规则标志。 我司将提供必要的标志和栏栅，并保证所有的标志和灯号保持竖立以使附近的人员在 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 任何的时间下可以清楚地看见。 5.3消防设备 在施工期间，我司将按需要配备灭火器，沙桶和其它有效的消防设备。 5.4临时照明及供电 所有临时电力装置应正确地安装和接驳地线，使其符合安全条例。所有作临时照明和供电用的插头、插驳、变压器、临时开关和保险丝等，应经得起损耗并宜于室外用途和防水。 5.5围板/围栏/指示牌 工程承包方应按施工现场情况所需自行检定或按业主所指定的要求提供指示牌，我司将调节此围板/围栏/指示牌并保持在良好的状态中。 5.6对临近房地产等的居民的干扰 我司将注意施工现场的位置，以及它和现有房地产之间的距离。并适当地安排施工作业计划，以减少或杜绝给临近居民带来的噪音或任何其它的干扰及不便。我司使用的一切机械设备的操作及维修均以发出最少烟雾及嗓音的原则，并用消音器、减音器、吸音装置以达到降低污染的目的。 5.7材料及机械的保护 我司将在工作时间及非工作时间于现场保留足够数目的人员，以保护工程、材料、设备、施工机械等不受损坏或被盗并提供足够的看管和照明以保障施工的安全直至上述工程的移交工序完成为止。 5.8来访者 我司不允许任何未经授权的来访者在现场逗留，并备有一本来访者登记簿，并为来访者提供安全头盔，来访者进出现场只可利用一个进出口。 5.9完工工程的保护 我司将充分保护所有已完成的工程，包括后补埋件、金属件、玻璃、铝板以及其墙面的装修。 5.10材料的安全保管 我司将负责运至现场的我司物料安全保管。 5.11在施工过程中清除垃圾 我司将负责在工程进行中迅速清理因我司施工而产生的垃圾、废弃支撑件、条板箱等。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 同时遵守任何由业主方发出的有关清埋垃圾及清现场的指示。 5.12竣工 在工程或分段工程竣工后及移交前，我公司将利用适当的清洁剂、工具彻底清洗和刷净我司的幕墙工程。检查并试验门窗、幕墙功能以使其确保符合业主方的规定。 工程竣工后我方将移走所有的施工机械、垃圾等，以保持工程现场的清洁和整齐。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 四、 冬、雨季施工措施 为了保证工程质量和进度,我们在生产加工和现场安装都采取了一系列措施，尽量避开雪雨天气，但为使幕墙顺利安装和保证工程施工进度，冬雨季的施工将不可避免。如何克服冬雨季给工程施工带来的种种不便与困难将成为本工程施工组织中一项难题。为确保本工程的设计、施工顺利进行，确保施工质量和安全，我公司采取了以下保证措施： 1．雨季施工的注意事项 1.1在雨季施工过程中，要提前做好材料的进场计划和安排，必要时可提前做好现场材料储备，避免因雨季运输困难造成停工待料。 1.2在雨季施工过程中，要做好天气预报的监听工作，根据天气可能出现的情况，对施工进行合理的调整与安排。 1.3在雨季施工过程中，要提前备好防水物资，以便雨水到来之前能及时对需防水材料及物资进行覆盖，避免材料因雨水侵蚀而影响产品质量。 1.4在雨季施工过程中，要做好露天石材堆场的材料覆盖和积水疏通工作，做好石材堆放基础的加固工作，防止基础下沉不均导致材料倾倒，造成损失。 1.5在雨季施工过程中，要做好材料的防潮、防腐、防霉、防锈工作，特别是对于保温岩棉、防火岩棉、电焊条等要放置在不漏水且通风的地方，保证材料的使用功能。 1.6在雨季施工过程中，要做好施工人员的安全教育工作，提醒工人在操作过程要注意防滑、防坠落，保护人身安全、材料安全。 1.7在雨季施工过程中，要做好施工用电的电路检查工作，确保用电安全。 1.8在雨季施工过程中，要根据天气情况对施工顺序、施工时间、人员配置进行合理安排与调整，必要时可增加一定的防护措施，确保施工实际进度与施工计划相符。 1.9在雨季施工过程中，要做好施工人员食堂、宿舍的卫生消毒工作，防止各种疾病的发生。 2．冬季施工的注意事项 2.1在冬季施工过程中，要做好职工宿舍的保温工作，防止感冒等疾病的流行。 2.2在冬季施工过程中，严禁使用电炉子取暖。 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 2.3在冬季施工过程中，要做好施工人员的安全教育工作，提醒工人在操作过程要注意防滑、防坠落，保护人身安全、材料安全。 2.4在冬季施工过程中，要加强安全配套设施的检查工作。 2.5在冬季施工过程中，要做好劳动保护工作。如配发手套、帽子、防滑棉鞋等。 2.6在冬季施工过程中，要做好材料的防冻工作，如各种胶的运输与储存。 2.7在冬季施工过程中，如工期紧张，必须进行注胶作业时，要掌握气温情况，在低于5℃的时候不可进行注胶作业。 3．风季施工的注意事项 3.1在风季施工过程中，要做好施工用电的安全检查工作，确保用电安全。 3.2在风季施工过程中，要做好施工人员的安全教育工作，提醒工人在操作过程要防坠落，保护人身安全、材料安全。 3.3在风季施工过程中，要做好施工辅助设施的安全检查工作，如脚手架是否有不牢固的地方、安全网是否有不符合规定之处、是否有浮跳板。 3.4在风季施工过程中，要加强对安全带的检查工作，对于破损的旧安全带要坚决更换。 3.5在风季施工过程中，对施工人员要做好安全交底工作，要加强施工作业的检查工作。 3.6在风季施工过程中，对于重点工序要提前研究可行性施工方案。如对于较大的板块安装不但要多人成组配合进行，还要做好施工防护，保证施工安全。 3.7在风季施工过程中，对于上墙的材料要安装、固定同时进行，防止坠落。 3.8在风季施工过程中，风力超过六级，外装饰施工作业（不包括加工区生产）不能进行。 3.9在风季施工过程中，要根据天气情况对施工顺序、施工时间、人员配置进行合理安排与调整，做到“风进我退，风退我追”，确保施工实际进度与施工计划相符。 4．暑期施工的注意事项 4.1暑期施工过程中，要做好施工人员的安全教育工作，提醒工人在操作过程要防坠落，保护人身安全、材料安全。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 4.2暑期施工过程中，要做好施工人员的防暑降温工作，为施工人员提供必要的防暑降温资金、提供必要的防暑降温物品。 4.3暑期施工过程中，要合理安排施工人员的作息时间，保证充足的睡眠，保持施工人员的正常生理机能。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 五、 技术组织措施 外装修工程施工的组织从生产、施工到验收都要有具体的保证措施，以使现场安装质量将得到全面保证。主要施工技术组织措施如下： 1．人员、设备配置方面 公司技术部，全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术部长和技术经理审核、把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。公司内部全部采用微机网络管理手段，实现办公自动化。在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，同时拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员。对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。 1.1为使本工程技术一流、服务到位，公司专门成立了本项目领导小组，由总经理亲自主抓，总工程师任项目负责人，在工程设计期间，总工程师组织相关部门对设计输出满足质量要求的能力进行评审，以发现和协商解决工程设计中遇到的疑难问题。 1.2我公司指派一名具有多年铝合金幕墙施工经验的项目经理1名，该项目经理受过高等教育，具有中级职称和一级施工项目经理资格。并且具有丰富的现场指挥经验。 1.3鉴于本工程的重要性和时间的紧迫性，拟投入多名具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。具体是：由总工程师直接主持设计，专门成立设计小组，由2名主任设计师任正、副组长，投入设计人员3~5名，设计员均具有初、中级技术职称和多年的设计经验，设计组根据楼体和装饰形式合理分工，确保设计质量和一次合格率、从而保证设计进度。 1.4积极与设计院及甲方进行技术沟通，了解并深化设计方案，并派驻现场设计人员1~2名，解决主体施工与建施图纸差异等问题，及时反馈至设计部，保证出图的一次准确性。 2．公司管理方面 2.1在整个工程设计过程中，我公司将积极配合业主、监理单位，主动接受业主、监理单位 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 的监督及管理。坚决服从总包及业主对于工程的总体设计安排，并和主体设计、施工单位良好沟通，密切配合，高质高效完成工作。 2.2公司严格按ISO9001质量管理体系进行设计控制，确保工程设计质量。工程施工过程中，公司设计部、供应部、生产部、安装部等部门将保持紧密联系，共同保障工程的顺利进行，经常与业主、总包、监理、设计院等保持联系，及时沟通，确保精品工程。 2.3在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，必要时设计人员可加班加点工作，确保工期。 2.4为了使幕墙在使用过程中不发生安全事故，确保在正常运行条件下达到预期的使用年限，必须对幕墙进行必要的维护维修，并形成有效的监控系统。我司有详细的维护维修计划，以服务于客户。 2.5与外协设计单位、配套单位的联络由设计、销售（或供应）部门负责，将与工程设计有关的技术资料传送给设计师。 2.6在工程设计中，我们依据国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001进行设计制造和验收。 3．材料选用及采购阶段 3.1本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图，工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：结构胶、密封胶、型材、玻璃等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。 3.2材料采购阶段 3.2.1采购依据包括 3.2.1.1订货合同（或协议书） 3.2.1.2物资采购计划 3.2.2采购文件的依据应是设计部正式晒蓝的图纸和技术文件，采购文件应能够清楚地说明订购物资的要求，包括： 3.2.2.1类别、型式、等级或其它明确标识方法。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.2.2.2规范、图样、过程要求，检验规程及其它有关技术资料（包括产品、程序、过程、设备和人员的认可和鉴定要求）的名称或其它明确标识和适用版本。 3.2.2.3适用的质量体系标准的名称、编号和版本。 3.3材料采购的验证 3.3.1公司在分承包方货源处的验证 当公司提出在分承包方货源处对采购产品进行验证时，在采购文件中应规定验证的安排及产品放行的方式。 3.3.2顾客对分承包产品的验证 当合同规定时，我公司的顾客或其代表应有权在分承包方处或我公司处对分承包方的产品是否符合规定要求进行验证。我公司不能把该验证用作分承包方对质量进行了有效控制的证据。顾客的验证即不能免除我公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后顾客的拒收。 4．幕墙安装质量检测 4.1测量仪器的校验 用于施工的测量仪器要经过严格检查，不允许仪器自身误差带到测量工作中去，影响测量点的平面位置和标高。 4.1.1经纬仪的检验与校正 4.1.2照准部水准管的检验与校正：使水准器轴与竖轴正交。 4.1.3十字丝的检验与校正：使十字丝的中丝垂直于横轴。 4.1.4望远镜视准轴的检验与校正：使视准轴垂直于横轴。 4.1.5横轴的检验与校正：调整支架是横轴水平。 4.1.6光学对中器的检验与校正：使仪器准确对中。 4.1.2水准仪的检验与校正 4.1.2.1圆水准器的检验与校正：使圆水准器垂直竖轴。 4.1.2.2十字丝的检验与校正：使十字丝的中丝垂直于竖轴。 4.1.2.3水准管的检验与校正：清除三角，使水准仪轴平行与视准轴。 4.1.2.4水准尺的检验与校正：较核水准尺分划不准，尺长不准和尺身弯曲。 4.1.3量距钢尺的检验 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 4.1.3.1测量放线指导施工，始终用一把可信的30m钢卷尺。 4.1.3.2该工程各工序量距钢尺与测量用尺进行比尺，检验尺长，求得改正数。 4.2测量放线 要求测量的人员要严格按图纸进行施工，不允许有丝毫误差。因此，采取以四面设立基准线为中分线，以单元分格吸收偏差，不使其出现积累，以达到设计要求，经纬仪、水准仪。 4.2.1标高测量：依据土建交接的标高向各层测引统一的精确标高线，据此测划出单元件在后补埋件的标高线，作为单元件安装的依据。 4.2.2用经纬仪向上测引数条垂线，以确定幕墙角部和立面尺寸。根据轴线和中线确定每单元件的中线。 4.2.3测量放线注意事项 测量放线在风力不大于四级情况下进行。放线后及时校核，以保证幕墙的垂直度和框格位置的准确性。 4.2.3.1安装工字钢梁的上下吊耳的安装 按设计图给定的吊耳位置，整片幕墙水平垂直拉钢丝线，并用紧线器固定绷紧； 整片幕墙水平钢丝线高度偏差≤5mm，垂直钢丝线垂直度偏差≤3mm；水准仪、经纬仪吊耳中心距偏差≤5mm，中心连线垂直度偏差≤3mm，吊耳中心至铝板面距离偏差≤3mm；经纬仪、钢卷尺。 4.2.3.2工字钢梁的吊装 按设计图给定的工字钢梁位置，整片幕墙水平垂直拉钢丝线，并用紧线器固定绷紧； 工字钢梁的位置：同一水平线上驳接爪安装孔水平偏差≤2mm, 工字钢梁垂直度偏差≤5mm,相邻两榀工字钢梁最上驳接爪安装孔及最下驳接爪安装孔对角线偏差≤5mm; 经纬仪、钢卷尺。 5．产品加工阶段 公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下： 5.1严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工； 5.2所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定； 5.3加工现场使用的各类量具，工具定期检查； 5.4硅酮结构胶、耐候胶必须有性能指标，安全使用年限等的质量保证书； 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 5.5结构杆件在剪材之前进行校直调整； 5.6各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行； 5.7成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字； 5.8玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录； 5.9质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年； 6．安装施工阶段 安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素，我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人。公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 6.1项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。 6.2质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收，基准层立框不验收不能进行下一层。 6.3安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程、框架安装、板块安装。 6.4每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。 6.5每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。 6.6工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。 6.7现场施工管理： 根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下： 6.7.1施工方案，施工计划执行情况的总结； 6.7.2安全、质量，技术标准执行情况的总结； 6.7.3本周工作的总结，奖优罚劣； 6.7.4下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，还要定期举行一次会议，邀请甲方代表，土建代表，乙方负 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 责人，安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 六、 成品及半成品保护措施 幕墙成品与半成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。为此，从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。 1．材料运输过程中的保护措施 1.1采用专门设计的立式玻璃板块转运架，该运输方式是板块在两侧斜靠在转运架靠背上，板块底部有限位装置，防止滑动，板块底部以及板块与板块间均有柔性物质相隔离，以防止相互碰撞、磨损而影响板块的质量与精确度。 1.2转运架与汽车箱板必须有可靠的连接，严禁运输中转运架发生窜动而导致损伤板块。 1.3板块在进行装车前，均要在地面上放在转运架上，并进行防护和可靠固定，板块与板块间避免相互错动，然后利用汽吊进行吊运装车，装上车后转运架与汽车固定牢靠。卸车时同样使用汽吊。运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。 1.4运输途中应经常检查货物情况。如发现松动、错位现象，应及时进行加固和防护。 1.5公路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。 1.6从工地运至安装楼层：采用土建单位提供的塔吊或吊笼及垂直升降机，分层分片搬运。 1.7型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 1.8型材摆放高度超车箱板时，须捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。 1.9玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。 1.10对于转角金属墙板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。 1.11运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。长途运输途中应经常检查货物情况。公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。 1.12二次运输和垂直运输是指现场的运输方式，我司在现场的运输主要依靠塔吊和垂直升 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 降装置，玻璃板块依靠吊具吊运到指定的楼层进行存放与为方便施工做准备。 进行二次搬运与垂直运输时应注意以下几点： 1.12.1物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触； 1.12.2从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不得堆放挤压； 1.12.3板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方。 1.12.4应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护； 1.12.5在吊运处设置安全警戒区域，区域内不得有非工作人员，由专人通过对讲装置进行上下协调搬运，避免不必要的人员伤害与产品损坏； 1.12.6玻璃板块在运输过程中，要注意板块与吊笼间要固定牢靠，吊架与吊笼间要固定牢靠，避免吊运过程中发生颠晃与磕碰导致产品损坏。 1.13成品、半成品汽车运输的原则 1.13.1合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。 1.13.2铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 1.13.3各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。 1.13.4为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：①A字架 ，主要装运玻璃②L型架，装运玻璃③槽型可移动架，主要装运铝型材④可拆卸多用途运输架。所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。 1.13.5玻璃板块搬运：运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。 1.13.6工厂送货：①工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。②制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。③货物运输应捆扎牢固。④高低不平道路应缓速行驶。 1.13.7卸货：①为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。②车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。③卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。④卡车进出工地应注意出入口安全。 1.13.8型材、钢材搬入途径：①工厂加工完毕→型材架子内→ 铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。②专业运输组将货物送到指定部位。 2．生产加工阶段产品防护措施 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。 3．产品包装阶段防护措施 产品经检查及验收合格后，可进行包装。包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品发现质量问题应及时向检验人员提出。产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 一侧面表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。 4．施工现场产品防护措施 4.1施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。 4.2设专职检查员对安装完毕的幕墙成品饰面保护及成品安全进行不间断的检查，确保成品幕墙处于受控状态。 4.3该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。 4.4由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。 4.5特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在阴凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。 4.6所有材料均应远离火源，存放的玻璃、铝板和石材应有避雨水的措施。若雨水滴在玻璃、铝板上应及时用干净的抹布擦干。 4.7铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。 4.8电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃、铝板。 4.9已制作好的玻璃、铝板板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。 4.10安装上墙的玻璃或铝板板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除，除非铝板的保护膜暴露在阳光下超过3个月。 4.11玻璃、铝板板块胶缝打胶时应贴保护胶带，打完胶后应用手将保护膜揭开，而不允许 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 用小刀直接在玻璃、铝板和石材上将胶带划开，以免利器损伤玻璃、铝板表面。 4.12在玻璃、铝板的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。 4.13在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃和铝板，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。 4.14当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。 4.15在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，争取其他工程的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 七、 与业主及其他部门的配合措施 确保幕墙工程及整个工程的顺利实施，在幕墙设计、安装过程中，我公司将认真做好与总包及其它专业分包的协调配合。幕墙工程做为整个工程项目的一部分，必须同总包方及其它单位有良好协调的配合才能保证工程质量。在工程的具体操作中，各分包单位应当相互协作，任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行。我们将严格按照操作规程施工、以规范为准绳，以奉献精品工程为己任。同时我们将在工作中充分发挥在幕墙技术和经验方面的优势，真正做到结合工程的实际情况，多给业主及相关单位出主意，发现问题及时沟通、解决，认真做好自己的工作，主动协助处理与幕墙的交叉技术难点。 1．对服从总包管理的认识 1.1总包的地位和作用 总包方做为一项工程的总承包单位，其不但是土建的施工方，而且也代表着业主的利益和意愿，是业主的代言人。其不但执行着业主的制度和要求，而且也代表业主具有对各分包商的直接管理和约束权利。因此，对于各分包商来说，面对总包单位就是面对业主，其地位是至高无尚的。 做为一项工程的建设团队，总包单位是“大家”，各分包单位则是“小家”。在工程建设中，“大家”统领“小家”共同前进，共同完成建设目标，这是工程管理的必然措施，总包单位的作用显而易见。在工程建设中，总包单位不但要贯彻业主的要求，而且要实施对各专业、各分包单位的全方位管理，同时也承担着对各专业和各分包单位的服务以及承担各分包商各种风险的义务，因此其责任是重大的，管理任务是艰巨的。 依据业主要求所制定出来的总包管理目标也是各分包商在制定自己的各项目标时的重要依据和指导，同时也是指引各分包单位前进方向的导航灯，在总包的目标控制下，各分包商单位才不会迷失方向。同时，由于总包的正确领导，可以完善各分包单位的管理制度和措施，不但可以规范工程建设的管理，而且也通过学习和借鉴使自己的企业管理水平得到提升。另外，总包单位对各分包单位的各项服务，可以为各分包商的施工带来更多的便利，为各分项工程的目标实现提供了有利保障。 1.2服从总包管理的重大意义 总包的任用也决定了服从总包管理的意义。服从总包的管理实际就是在执行业主的要 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 求，是突出各分包单位“服务为本”的工程建设人本精神的一种重要表现。同时，服从总包管理的重大意义还在于：可以净化管理秩序，保证计划的指令性，目标明确，步调一致；可以理顺工作关系，强化措施的可靠性，保证工作质量，提高工作效率。 1.3服从总包管理的配合措施 1.3.1为了优质高效地完成施工任务，在施工过程中，我公司从工程总体安排和现场管理要求，服从总包方统一管理和监督。 1.3.2项目经理部首先要处理好与总包单位的关系，项目部全体人员一定要认真理解和认识总包单位的每一项指示和要求，把工期和质量作为核心开展各项工作。 1.3.3为保证项目的顺利施工，积极向总包单位汇报工作，主动为总包单位排忧解难，配合总包单位完成份内和份外的工作。 1.3.4参加总承包单位召集的一切与工程施工有关的工作会议，并按制度要求及时上报各种报表。 1.3.5为满足总承包单位施工进度的要求，尽最大的能力和可能调整自己的施工方案和进度，以取得双方的统一。 1.3.6遵守施工现场的各项规章制度，做到安全、文明施工，若有违规现象应受到处罚。 1.4总承包商有权随时指令玻璃幕墙承包商的工作 1.4.1将总承包商认为不符合合同规定的材料或永久设备从现场移走，并进行更换。 1.4.2把不符合合同规定的任何工程移除，并重建。 1.4.3实施因保护工程安全而急需的工作。 2．与业主方的配合 2.1由业主方组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。 2.2我公司中标后，由业主组织总包、监理、设计单位及其它有关单位审阅，批准我公司提供的相关技术文件： A.施工方案图、施工图等技术资料； B.施工组织方案； C.幕墙工程的施工进度计划。 2.3明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件。 2.4我司也将本着让客户满意的原则，急工程之所急，把工期与质量作为核心，为业主 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 提供一流的服务，让业主满意。为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，定期向业主提供工程进度报告，并认真听取业主的建议，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，认真履行承包单位的职责。在资金方面，我们力所能及为业主着想，绝不因业主方一时的资金紧张而影响工程的进度。 3．与总包方的配合 幕墙施工最重要的配合单位是总承包单位，工程进度、工程奖项等都要配合总包单位圆满的完成。我方与总包单位配合的内容如下： 配合内容 由我公司完成 复测、核对基准点、线。幕墙首层控制线的布高±O．000点。提供每层水平标高线及幕墙施测量放线 置,幕墙主控制线的布置。幕墙外控制线的布置。工部位的相关轴线，沉降观测点，均压环分布层间标高的弹设。测放幕墙分格线。 图。 土建模板拆除，需保证墙面平整，无附加复核结构偏差。结构偏差大的，与总包等有关结构偏差 单位一起商讨，修改方案。 包单位需要进行剔除。 按施工总平面布置方案及施工进度搭建自用提供项目施工用办公室、库房、加工场地临时设施(包括办公室、仓库、加工棚等)。根据总临时设施 及材料集散场地用地及电源线路、道路交通及包的整体进度要求挪移查拆除不合理的临时设施。照明等。 工程竣工之后清理现场后移交总包。 提出使用塔吊和货运电梯的计划，并协助总承垂直运输 提供现有的垂直运输设备如塔吊、货运电杂物；待结构检查完毕，结构偏差超出部分总由总承包完成 提供首层内控制点与内控制线和首层标包单位按照安全施工的要求正确使用塔吊和货运梯等给幕墙安装单位使用，直至幕墙施工完电梯。 提出幕墙施工计划及各阶段作业面的规划给毕。 按幕墙工程施工段的划分分段移交工作面给幕墙施工单位。 现场移交 总包。 完成施工用临时水电方案设计，并提交总承包方审批同意。 临时水电 从总承包单位指定的临时水电接驳点接驳至C级配电箱的位置，以便幕墙施工时使用。 各工作区域的临时水电分支系统，并且提供维修、提供水电接驳位置，并提供每隔三层搁置页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 保养此段水电路，并于使用后拆除。 按照总包单位临时水电管理措施正确合理的接驳及使用临时水电系统，并确保临时水电系统不因自身接驳、使用、维护等的错误导致整个系统不能运转。 正常使用水电，节约用水用电。 提供幕墙施工区域的安全维护，确保其维护安提供整体工程的防护措施，包括防护围全有效。根据与总承包方的协商，在主楼施工插入墙、临时围板、安全防护网。施工安装部位业安全防护 点位置搭设护头棚，防止主体与幕墙工程同时施工主或土建方应提供符合乙方施工要求的临边带来的安全隐患。施工后及时拆除及恢复。 协助总承包单位按照文明施工的要求正确使卫生设施 围护，以保证施工安全： 修建符合卫生标准的满足全工地人员使用临时卫生间等设施，并保证卫生间等设施及周边用的厕所、卫生间，淋浴式冲凉房，并允许各环境的清洁。 按照总承包单位的要求收集、清运自身专业分建造垃圾收集站。清运总承包工程及厂区单位使用。 垃圾清运 包工程产生之垃圾至总承包单位指定的垃圾收集的施工垃圾。 站。 指定成品保护措施，在已经安装好的幕墙周围对正式验收合格且移交的专业分包工程提供成品保护。 成品保护 设置安全隔离带，防止幕墙成品的损坏。 工程主体施工之前我方提前准备预埋件，在主埋件配合 体施工时为埋件施工提供技术支持。 与幕墙施工方协商脚手架搭设方案，提供脚手架 提出脚手架的使用时间和搭设方案。 满足幕墙安装需要的脚手架。 按照总包进度计划合理编制幕墙施工进度计提供总包进度计划，并对幕墙的施工计划计划协调 划，报总包审批，并严格按审批后的计划进行组织进行审核审批。 施工。 总承包实行严格的工作证制度，各单位施严格按照总包管理制度配戴工作证。对自己的工人员向总承包申报进场施工人员并办理工消防保卫 施工现场材料派人看管，出入门进行登记。贯彻总作证。总承包在现场的各大门进行二十四小时包的消防制度，加强防火教育，杜绝防火隐患。 值勤，严格落实人员、车辆出入检查登记制度。配合预留分包单位所需要的各种埋件。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 并在工地范围内进行日夜巡逻，对各单位材料、设备进行看管。总承包将组织各施工单位成立义务消防队，经常性的开展防火教育、防火演练，预防火灾事故的发生，并在主要场所配置灭火器。 除幕墙本身的防火封闭由幕墙安装单位提出需总包单位做封闭的位置，及封闭时的注封闭工作 意事项。 要求必需封闭的水泥填塞等处理。 完成外，总包将负责结构与幕墙间按建筑功能4．与监理单位的配合 4.1积极配合监理的质量监督工作，根据施工进度申报检查。 4.2随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。 4.3对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。 4.4在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映。并协商解决。 4.5附监理公司的主要职责： A.协调业主与我方的工作关系，对我方施工中的工作程序及各类技术文件进行审核确认； B.中标后对我方申报的开工报告、幕墙施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放； C.中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复； D.中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时汇同业主现场验收，并签署文件。 5．与建筑设计单位及幕墙顾问公司的配合 5.1设计施工中积极与设计师、顾问公司联系、沟通，了解设计师意图。 5.2工程设计过程，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，使设计更加完善。 5.3积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师、顾问公司的意见，密切配合保质保量完成工程。 5.4设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 5.3机电、水电或其它施工单位若有管理或其它构件伸出外墙时应在幕墙公司施工龙骨时提出，以便于幕墙公司充分考虑装饰效果及防水处理。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 八、 工程竣工验收和配合总包完成工程竣工验收的管理措施 1．竣工前幕墙的保护 1.1已装到墙上的面材，若土建还有混凝土施工，则在土建施工层面下设置保护网，并必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。避免强酸、碱性溶剂接触面材表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤面材，防止焊花、切割及喷砂作业的火花飞溅到面材上。面材表面只允许与弹性物质接触，不允许刚性物质直接接触面材，使面材造成损坏。 1.2在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。 1.3每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。 1.4如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。 2．清理验收 2.1交甲方验收： 上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。 2.2清理方案： 整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：对石材表面进行清洗时，主要是用清水，对于难以去掉的污渍，则使用中性清洗剂。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对石材无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 室外清洗采用吊篮或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台等。 2.3其它注意事项： 施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程；施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。 每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。 3．隐蔽工程验收及竣工验收 3.1隐蔽工程验收 幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有： 3.1.1构件与主体结构连接点的安装； 3.1.2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装； 3.1.3幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装； 3.1.4幕墙防雷接地节点安装； 3.1.5在连接位置加固前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则终止下步的安装； 3.1.6隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收，并签署验收意见。 3.2竣工验收 工程安装竣工前的最终检验内容及程序 3.2.1工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； 3.2.2有齐全的质量凭证、原始记录。如：分部工程验收单、安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单； 3.2.3技术质量问题已经得到处理，且手续完备； 3.2.4竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求； 3.2.5竣工交验是对工程质量的全面评定和验收； 3.2.6工程项目负责人逐一自检并达到合格要求； 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.2.7复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 3.3竣工检验的内容和要求 3.3.1按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。 3.3.2按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。 3.3.3工程使用功能的检验。 3.3.4根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。 3.3.5征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一。 3.3.6竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。 3.3.7竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。 4．幕墙清洗方案 整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。 4.1清洗顺序 按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗； 4.2清洗方法 对幕墙表面进行清洗时，主要是用清水，对于难以去掉的污渍，则使用中性清洗剂。铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。 4.3清洗主要工具 室外清洗采用擦窗机、吊篮或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台等。 4.4清洗方案 室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干； 室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗； 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 4.5清洗时的注意安全事项 清洗前做好工人安全技术交底； 注意做好操作工人的安全防护工作； 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全； 遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作； 外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围； 所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。 九、 施工应急方案措施 1.触电事故应急措施 1、触电者的抢救 （1）应尽快使触电者脱离电源。人触电后，可能由于疼或失去知觉（昏迷）等原因而紧抓导电体，不能自行摆脱电源。这时，应使触电者尽快脱离电源，切断通过人体的电流。据电压等不同，应采用不同的办法： ①低压触电解脱法 附近有开关，应尽快断开电源。 离电源开关较远，不能立即断开时，救护人可以使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣服、手套、绳子、木棒、竹杆或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开。 如果触电者因抽筋紧握导电物时，可以使用干燥的木柄斧头、木把锄头或胶柄钢丝钳等绝缘工具砍断带电导体。 用上述方法解救时，救护人宜站在干燥的木板、绝缘垫上或穿绝缘鞋进行抢救，而且宜用一只手进行操作，防止自己触电。此外，还要注意防止断电后触电人从高处坠落。 ②高压触电解救法 a）立即通知有关部门停电。 b）戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋靴，用相应电压等级的绝缘工具断开开关。 ⑵对症施救，当触电者脱离电源后，应争分夺秒紧急救护，在送医院抢救的途中还应根据下列不同情况采用不同的救护方法。 ①如果触电者伤势不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力、或者触电过程中曾一度昏迷。应使触电者安静休息，严密观察，并尽快送医院治疗。 174 页脚内容 工 程 施 工 联 系 单 B-04 ②如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存的。应使触电者舒适、安静地下卧，保持空气流通，并迅速送医院治疗，在送院途中要随时注意观察，如发现触电者呼吸停止，应立即进行人工呼吸抢救工作。 ③如果触电者伤势特别严重，呼吸、脉搏有心脏跳动都停止，出现假死现象，应立即采用人工呼吸法和胸外心脏压挤法进行紧急救护。否则触电人将失去得到救治的可能。在医生未到现场救护之前或将伤者送医院的途中也不可中断人工呼吸。 ⑶常用的二种触电急救方法 ①口对口人工呼吸法，人工呼吸法是触电急救行这有效的科学方法，对于尚有心跳而呼吸停止或不正常的触电者宜用此法，施行人工呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣服领口，紧身衣服、裤带等解开，并将口腔内的食物、假牙、血块、粘液等取出，使呼吸道通畅，救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16至18次为宜。 ②胸外心脏按压法，对于尚有心跳而呼吸不正常的触电者宜用此法，将触电者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于触电者一侧，面对触电者，将右手掌置于触电者胸内下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60～80次。 ③如果触电者呼吸和心跳都停止，上述两方法须同时进行，只有一人救护时，可以先吸气2～3次，再挤压10～15次，交替进行。并适当提高挤压和吹气的速度。若有二人救护，则一个侧跪作人工呼吸，另一人跨跪作胸外心脏挤压。 2．现场应急措施 （1）、消除不安全因素，将出事的电源开关拉掉，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。 （2）、注意保护现场，因抢救触电者和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、拍照、详细记录和绘图事故现场图。 （3）、事故发生后应急小组在抢救触电者、保护事故现场的同时，立即报公司领导、项目部按规定向上级有关部门报告。 （4）、项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，开展上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。 （5）、配合公司有关部门开展事故调查工作。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 3.火灾事故应急措施 3.1、施工现场要设立吸烟区，禁止在吸烟区外随处流动吸烟和乱丢烟头。 （1）、施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应立即示警和通知项目现场负责人，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，项目现场负责人接到报警后，要立即组织项目义务消防队进行灭火，并安排人中疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同时通知公司领导和安质部。 （2）、在灭火时要根据燃烧物质、燃烧特点、火场的具体情况，正确使用消防器材。 ①施工现场发生火灾，绝大多数都是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等固体可燃物而引起的，对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。 ②如遇电器设备火灾，应立即关闭电源，用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器（ABC型或BC型均可，下同）等，直接喷射在燃烧着的电器设备上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。 ③如遇油类火灾，同样可用窒息灭火方法，用泡沫灭火器，二氧化碳灭火器，干粉灭火器等，直接喷身在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。严禁用水扑救。 ④如焊渣引燃贵重仪器设备、档案、文档，可用窒息灭火方法用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器，干粉灭火器等进行扑救。 （3）、扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则： 从上向下、从外向内，从上风处向下风处。 （4）、当事故现场火灾危及到和身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理，中、重度烧伤马上送医院治疗，并进行医学观察。 4.机械伤害事故应急措施 1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。 2、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 3、消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。 4、在不影响安全的前提下，切断机构的电源。 5、抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。 6、对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。 7、塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。 8、注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。 9、事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。 10、项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。 11、对应急预案的有效性进行评审、修订。 4.电焊、气焊、电渣焊作业应急措施 电焊、气焊、电渣焊作业过程,如引起火警、火灾事故应采取台下应急措施： 1、万一发生火警、火灾事故，火警、火灾发现人应立即示警和通知现场负责人或安全员，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，现场负责人接到报警官后，要立即组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同时通知公司领导和项目部。 2、在灭火时要根据燃烧物质、燃烧特点、火场的具体情况正确使用消防器材。 ①如焊渣引燃竹木等固体可燃物而引起的，对于这类火灾，可用冷却灭火方法将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 点发下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。 ②如焊渣引燃电器设备，应立即关闭电源，用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器（ABC型或BC型均可，下同）等，直接喷射在燃烧着的电器设备上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。 ③如焊渣引燃油类，同样可用窒息灭火方法，用泡沫灭火器，二氧化碳灭火器，干粉灭火器等，直接喷身在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。严禁用水扑救。 ④如焊渣引燃贵重仪器设备，可用窒息灭火方法用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器，干粉灭火器等进行扑救。 3、扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则： 从上向下、从外向内，从上风处向下风处。 4、当事故现场火灾危及到和身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理，中、重度烧伤马上送医院治疗，并进行医学观察。 5.停水、停电应急措施 水、电是现场施工的血液，停水、断电将导致施工活动基本停止。鉴于本工程工期较紧，为做到争分夺秒施工，我项目部严抓临时设施建设、管理，绝不因停水、断电影响正常施工。为保证水电24小时供应，在工程的南侧变压器旁装备发电机一部，4m*4m*4m水箱一部。遇到紧急情况时，将采取以下措施： 5.1停水应急措施： 项目部安排专人负责与县自来水公司联系，遇停水情况，做到早知道、早安排。 接自来水公司通知某段时间停水，短时间停水时可以启用备用水箱；若停水时间较长，可以请消防单位派消防车进行现场临时供水。 如在未知情的情况突然停水，首先检查临时水管道。若管道破裂等供水管道问题，由临时水班组进行抢修。抢修需花费较多时间时，立即启用消防水，保证正常施工。 5.2断电应急措施： 项目部安排专人与供电局密切联系，确保对断电时间、断电期限提前知道，并启用应急措施，保证现场施工不受影响； 如供电局进行线路整修停电，可以提前启用发电机，保证现场供电； 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 若现场因线路、施工机具而导致的临时断电，立即通知值班电工检查线路并进行修复； 在现场施工机具接电不合理、线路破损而导致断电的情况下，立即通知值班电工，排查隐患。找出原因后断掉不合理接电的机具，保证其他机具的正常运转； 为排除施工机具接线不符合规范而导致停电的情况，项目部安排电工进行定期检查。对接线不符合规范的地方，立即整改，以免影响全局。 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 十、项目管理机构 1.项目管理机构组成表 2.项目主要管理人员简历表 3.项目经理简历表及相关证书和相关业绩 4.项目技术负责人简历表及相关证书和相关业绩 5.安全员简历表及相关证书 6.施工员简历表及相关证书 7.质检员简历表及相关证书 8.材料员简历表及相关证书 页脚内容 174 工 程 施 工 联 系 单 B-04 9.预算员简历表及相关证书 Error! 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