强制性认证产品质量计划

国家强制性“3C”认证产品

额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线及软线

质 量 计 划

编号：SH/QI7.1－01—001 版本：A/2

XX省XX市XX电缆有限公司

1. 编制依据 1.1 1.2

电气电子产品类强制性认证实施规则；ISO9001：2008质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式。 SH/QI 7.1-01产品实现过程策划计划程序。

2. 本计划适用XX公司生产的申请 “3C”认证的额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线及软线产品。 序号 1 2 3 4 5 6 产品名称 固定布线用电线电缆 固定布线用电线电缆 内部布线用导体温度为70℃单芯实心导体无护套电缆 一般用途单芯硬导体无护套电缆 固定布线用电线电缆 固定布线用电线电缆 产品型号 BVVB BLVVB 227 IEC 05（BV） 227 IEC 01（BV） BLV BVR 产品规格mm2 0.75~6（2~3芯） 2.5~6（2~3芯） 0.5~1 1.5~150 2.5~150 2.5~6 电压级V 300/500 300/500 300/500 450/750 450/750 450/750 标准编号 JB 8734.2-1998 JB 8734.2-1998 GB/T 5023.3-2008 GB/T 5023.3-2008 GB 8734.2-1998 GB 8734.2-1998 2. 产品设计目标：

性能达到GB/T 5023-2008、JB 8734-1998及相关产品标准要求。 3. 计划类别：

“3C”认证产品质量计划。

4. 产品实现过程控制 序号 工艺 流程 工艺（设备）名称 需控制的质量特性 测定方法 及器具 检验 方法 测定及控制人员 控制内容 铜（定点供应） 支持性文件 管理手段 1 生产 准备 原材料 铝（定点供应） 软聚氯乙烯电缆料（自产） 物理机械性能、电性能 SH/QJ310-2007 材料标签、试验单 试验 仪器 抽检 试验员 直径、伸长2 拉丝 工序 拉丝机 铜、铝单线 工序卡片率、电阻率 SH/QJ021-XX-XX 传递性 伸长率、电SH/QI 7.5.3-07 工序卡片 SH/QJ022-XX-XX SH/QI 7.5.3-07 工序卡片 SH/QJ023-XX-XX SH/QI 7.5.3-07 试验单 产品流 程卡 试验单 产品流 程卡 自互检 记录 产品流 程卡 千分尺、拉力试自检、巡验器、双臂电桥 检、抽检 巡检记录 拉力试验器、双臂电桥 巡检记录 盘检 抽检 盘检 自检、巡检、抽检 盘检 操作工 检验员 3 退火 工序 退火炉 铜、铝单线 阻率 传递性 外径、 操作工 检验员 4 绞线 工序 束绞机 绞合导体 节距 传递性 卡尺、钢板尺 操作工 检验员 巡检记录

序号 工艺 流程 工艺（设备）名称 控制内容 需控制的质量 特性 绝缘外径 绝缘最薄点 支持性文件 管理手段 测定方法 及器具 千分尺 检验 方法 测定及控制人员 投影仪 绝缘平均厚度 颜色 5 绝缘 工序 挤塑机 绝缘线芯 （结构尺寸） 外观 标识 介电强度 包装 传递性

工序卡片 SH/QJ024-XX-XX 自互检 记录 目测 目测 目测 在线火检机 目测 巡检 操作工 检验员 SH/QI 7.5.3-07 产品流 程卡 巡检记录 序号 工艺 流程 工艺（设备）名称 控制内容 需控制的质量 特性 成品外径 支持性文件 管理手段 测定方法 及器具 千分尺 检验 方法 测定及控制人员 护套最薄点 投影仪 护套平均厚度 工序卡片 SH/QJ024-XX-XX 自互检记录 目测 巡检 目测 6* 护套 工序 挤塑机 护套 （结构尺寸） 颜色 操作工 检验员 外观 标识 目测 包装 传递性

目测 SH/QI 7.5.3-07 产品流 程卡 巡检记录 序号 工艺流程 工艺（设备）名称 控制内容 包装质量 需控制的质量特性 包装机质量 长度误差 支持性 文件 工序卡片 SH/QJ026-XX-XX 管理手段 检验记录 检验记录 测定方法 及器具 目测 称重法 检验频次 每捆 3次/班 1次/每班 测定及控制人员 操作工 检验员 检验员 7 包装 包装机 长度 序号 工艺 流程 工艺（设备）名称 控制内容 需控制的质量特性 支持性 管理文件 手段 测定方法 及器具 检验 频次 测定及控制人员 导体结构尺寸 绝缘(护套*)最薄点厚度 目测、千分尺 3次/班 首检 投影仪 绝缘(护套*)平均厚度 8 成品 出厂检验 结构、尺寸、电性能 外径或外形尺寸 颜色、外观 印字、包装、 重量、长度 SH/QJ 013-04-09 检验记录 千分尺 目测 目测 目测 首检 3次/班 3次/班 3次/班 2次/班 检验员 序号 工艺 流程 工艺（设备）名称 控制内容 需控制的质量特性 支持性 文件 管理 手段 测定方法 及器具 单双臂电桥 耐电压试验仪 目测 投影仪 投影仪 检验 频次 逐批 逐批 逐批 逐批 逐批 逐批 逐批 1次/ 3月 1次/ 3月 1次/ 3月 测定及控制人员 导体电阻 成品电压试验 导体结构尺寸 绝缘(护套*)最薄点厚度 结构尺寸、9 成品 定期确认 电性能、 物理机械性能、长度 标志耐擦试验 绝缘(护套)老化前机械性能 **绝缘(护套*)平均厚度 外径或外形尺寸 SH/QJ 013-04-09 测试报告 质检部 实验室 试验员 千分尺 棉花、清水 拉力机 绝缘(护套)老化后机械性能 拉力机、老化箱 长度 皮尺 序号 工艺 工艺（设流程 备）名称 控制内容 需控制的质量特性 导体结构尺寸 绝缘(护套*)最薄点厚度 绝缘(护套*)平均厚度 外径或外形尺寸 导体电阻 70℃绝缘电阻 成品电压试验 支持性 文件 管理 手段 试验方法 正常目力检查 GB/T 5023.2-2008 GB/T 5023.2-2008 GB/T 5023.2-2008 GB/T 5023.2-2008 GB/T 5023.2-2008 GB/T 5023.2-2008 GB/T 2951.11-2008 检验 方法 检验 部门 结构尺寸、10 成品 型式试验 电性能、 物理机械性能 绝缘(护套*)老化前机械性能 绝缘(护套)老化后机械性能 绝缘(护套)失重试验 绝缘(护套)高温压力试验 绝缘(护套*)低温弯曲试验 绝缘低温拉伸试验 成品电缆低温冲击试验 绝缘(护套*)热冲击试验 不延燃试验 标志耐擦试验 ***GB/T 5023-2008 测试 报告 GB/T 2951.12-2008 GB/T 2951.32-2008 GB/T 2951.31-2008 GB/T 2951.14-2008 GB/T 2951.14-2008 GB/T 2951.14-2008 GB/T 2951.31-2008 GB/T 18380.12-2008 GB/T 6995.1-2008 送检 国家线缆检测机构 说明:

* 该项目仅适用于产品有护套的产品。

5. 产品变更控制

有下列情况之一的，需向“3C”认证机构提出变更申请。

a 产品的原材料（铜、铝、软聚氯乙烯电缆料）型号、规格、质量及供应商发生变化； b 上述产品的国家标准更新；

c 上述产品的规格范围扩大，加工方式发生变化。 6. “3C”标志的使用规定 按SH/QI 7.5.3-09规定。

说明：

上述计划中所应用的标准，在本计划编制时，均为有效。所有标准都会被修改，使用时应注意使用标准的最新版本。

编制： 审核： 批准：