针对本工程的特点和难点分析及解决措施

第二节 针对本工程的特点和难点分析及解决措施

2.1 针对工程重点项目的施工技术措施

2.1.1水泥稳定层

粉煤灰应控制细度、质量密度最大干密度和最佳含水量，生石灰应控制有效氧化镁含量和未消化残渣含量，级配卵石使用连续级配，控制粒径在3-5cm之间，并现场检查含泥量不大于1%。施工中严格按设计配合比施工，计量准确。基层质量控制程序如下：（基层按设计要求养护二周）。

2.1.2沥青砼工程质量控制

（1）加强对原材料的控制。试验室确保试验的频率，以防止不合格和不符合要求的材料混入现场，从而影响施工的质量和进度。

（2）确保设备的使用完好率，平时注意在生产间歇进行设备的检查、维修和调试，避免生产过程中产生设备故障。

（3）加强对施工过程的控制，根据历年来的经验，特别注意对以下几点的控制：

A、沥青混合料从拌和到出厂、各工序的温度控制。

B、根据试验的摊铺松铺系数，要求摊铺作业前，仔细校正、核实，避免出现厚度偏差。

C、合理调配好运输车辆，在拌和楼正常施工的情况下，尽量避免摊铺时中途停顿待

料。

D、机械摊铺作业时，除在构造物处、局部无法作业段外，避免人工反复修整。

E、压路机碾压时，从外侧向中心碾压，相邻碾压带保证重叠在1/3轮宽。

F、初压后即检查平整度、路拱、必要时予以修整。

G、终压紧接在复压后进行，不少于两遍，且须消除轮迹，并保持温度在70℃以上。

2.1.3管道工程

（1）管沟土方开挖均采用机械挖槽，控制好开挖深度，开挖前做好技术交底，不准超挖，预留20cm人工清槽，边挖边清底，如果出现超挖应停止施工，由项目工程师（技术负责人）召集有关人员进行研究处理后，方可继续施工，严禁原土用松土回填。

（2）各种管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好，并做好认真复核工作，施工前须经过公司质监科复核，复测无问题后才准施工。

（3）排管敷设应顺直，管道必须垫稳，管底坡度不得有倒落水，要严格控制管底标高。

（4）沟管接缝宽度应保持均匀，砼应捣实，与管壁紧密结合。

（5）回填土时沟槽内无积水，严禁回填淤泥及腐殖土，复土应分层夯实，两侧同时进行，回填后无弹簧现象，回填土质量应符合规范要求。

2.2针对特殊季节的施工措施

2.2.1 雨季施工保证措施

1、在排水管道施工中，应及时组织力量进行基坑明水的抽排工作，确保基坑安全。

2、雨季浇捣砼应及时和气象站联系，有大雨时不准浇捣砼，并需同商品砼供应商联系，抢晴天突击供给砼进行较大方量的砼浇捣。由于场地可以全面铺开，因此必须准备较多的模板、钢管脚手架等，待无雨时集中浇捣砼，并需准备大量覆盖物以备不时之需。

3、台风季节成立抗台抗灾领导小组，由项目经理担任组长，在台风过程中，全部相关人员必须保证通讯24小时畅通，同时派设专人进行24小时值班巡查，一旦有异常情况立即处理上报有关部门。

4、加强与水文、气象部门的联系，在收到台风警报后，安全应急小组成员应紧急启动预案，在台风来临前12小时将全体施工人员撤离至安全地带，施工现场临时用电除照明、排水和抢修用电外，全部切断。

5、施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工引起雨水冲刷道路或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通渠道沟渠，确保排水畅通。

2.2.2 冬季施工保证措施

1、冬季施工的混凝土，在保证混凝土混合料必要和易性的同时，应尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。

2、为达到要求的混凝土的搅拌温度，原材料可分别加热，加热时主要考虑加热拌合用水，仍不能满足要求时再考虑加热粗细集料。水泥一般只保温不加热。

1.3.3 高温施工技术措施

1、夏季施工的特点是气温高，水份蒸发快，砼表面容易产生收缩裂缝。为此，应设法防止阳光暴晒，减少水份的蒸发，在运输时需覆盖，整个工艺过程要短，及时浇筑，并应及时覆盖和润湿养护。

2、积极做好防暑降温工作，供应充足的洁净茶水、绿豆汤等防暑饮品。