堆场面层混凝土质量通病治理

堆场路面混凝土裂缝质量通病治理

1 主要表现形式

由于荷载，机械运动和气候因素的反复作用，道路堆场结构面层会逐渐出现塑性变形和疲劳损坏，导致堆场面层混凝土出现裂缝，在长时间的外力作用下，出现碎裂、拱起、错台、纹裂等质量问题，严重影响其安全及街头使用性能。

2 质量通病原因分析

2.1 地基对面层的影响

从施工方面分析，砼裂缝产生的原因是地基稳定性不足和压实不足而变形沉陷。地基稳定性不足的因素主要表现为湿软地基未充分固结，土质不均匀，压实不充分及新老地基交接处理不当，出现不均匀沉陷，使砼面层在受荷时底部产生过大的弯拉应力，使砼面层产生裂缝。 2.2 基层对面层的影响

基层是面层的支撑结构物，它协同面层一起承受机械和荷载的作用。基层和垫层必须具有足够的强度、抗变形能力并且坚实、平实、整体性好、不透水性好。否则必将在荷载作用下产生过大的沉陷或变形，使面层得不到坚强的均匀支撑，导致面层裂缝的出现。

2.3 混凝土配合比不好引起横向裂缝

若配合比控制不好，尤其是水灰比掌握不准，搅拌出来的混凝土会时稀时稠，造成混凝土强度时高时低，容易引起早期横向裂缝。 2.4 振捣过渡产生裂缝

过渡振捣会造成混凝土离浠，粗骨料落下层，含浆少，粘结强度低，收缩性小，而细骨料在上层，含浆量大，收缩性也大，因上下层不均匀收缩，必然产生表面裂缝，严重时会造成断板。 2.4 切缝不及时引起的裂缝

切缝不及时，应力集中处就是裂缝出现之处，采用切缝工艺就是使板断面减少，造成人为的薄弱部位，把应力几种引导导切缝的断面上，形成规则的裂缝，切缝不及时，应力集中就会发生在混凝土板块的薄弱部位，在高温季节施工，应加强观察及时切缝，使混凝土内部的热应力释放在切缝端。

3 治理措施

天津港首农食品进出口项目堆场道路地基基本上是吹填和回填形成的，首先对地基进行加固处理，和尽力避免不均匀沉降；其次要控制好混凝土大板基层的施工质量，对灰土和二灰碎石拌合工艺、平整度、压实度、坡度，一定要达到规范和设计规定的要求，保证基层的变形能力，施工中，二灰碎石压实后不允许薄

层补贴的办法进行补救，这样会影响基层的整体性，对预防混凝土大板产生裂缝极为不利。

2.1 合理处理地基，限制水分侵入地基，保持干燥，提高强度和稳定性。

（1）施工时设计综合的排水系统，是地基湿度保持稳定状态； （2）选择良好的砂性土填筑地基，并采取分层填筑； （3）充分压实地基，对于分层填筑的地基要分层压实；

（4）控制压实时的含水率接近最佳含水率，并保证压实度达到要求。 3.2 基层是路面的主要承重部分，基层的好坏决定面层的质量

（1）混合料的配合比设计准备，通过配合比确定其最佳含水量； （2）采用集中拌合，拌合应均匀，运输时，采取遮盖封闭措施防止水分损失；

（3） 在最佳含水率的前提下，分层碾压，碾压时应保证三分之一的轮迹叠合，边角处用冲击夯夯实，严禁压路机或拌车在刚压实或正在碾压的三渣上调头、转弯、急刹车等；

（4） 做到“快卸、快铺、快压”三原则，如施工中途遇雨，应将已铺好的混合料至少普压一片以利排水，适时补压密实；

（5） 碾压完即进行湿润养护，施工后两周内均应保持基层表面湿润，并不得开放交通，干热天覆盖土工布并洒水湿润； 3.3 控制好配合比和振捣方法

大板混凝土浇筑时的塌落度一般应控制在140～160mm，为严格控制好混凝土配合比，原材料如砂、碎石、水泥、水和外加剂要采用重量比，进行称重计量，配料计量一定要准确，不得随意改动。准确的配合比是保证混凝土抗折强度要求及收缩的重要条件，对预防混凝土产生裂缝具有较大的作用。

天津港首农食品进出口项目采用振捣棒和振动梁相结合的振捣方法。 3.4 调整混凝土凝结时间

将混凝土初凝时间控制在10～12h，延缓了水泥水化热峰值的出现，对控制裂缝的产生起到了一定的作用 3.5 切缝要及时

一般混凝土强度达到设计强度的25%～30%时切缝，板块不宜过大，最好不要超过4m×5m，应设法尽量切深。 3.6 保证养护

正确的养护会使混凝土正常水化反应，并使强度正常增长，最好的办法是用土工布等遮盖洒水养护，减少混凝土表面水份散失，防止干裂和龟裂。养护时间应为12～21d。

4 出现后的维修方法

对浅细尚未贯穿的板厚的裂缝

可直接用环氧树脂或水泥浆封堵，灌浆前应使用钢丝刷清除裂缝表面的灰

尘、浮渣、松散层。

浅细裂缝

混凝土大板产生贯穿性上下通缝

应顺缝处切除一定宽度，重新浇筑，混凝土强度应比原混凝土强度高一级，且掺膨胀剂。

浅细裂缝用环氧树脂处理后效果

贯穿性通缝 处理后效果