【国内标准类文件】GB 13122

Hygienic specifications of flour milling factory 中华人民共和国卫生部 1991-06-07批准 1992-03-01实施

１ 主题内容与适用范围

本规范规定了对面粉厂的原料、设计与设施、管理、操作人员、加工工艺、成品贮藏与运输的卫生要求。

本规范适用于以小麦或杂粮为原料，加工小麦粉或杂粮粉的工厂。 ２ 术语

２．１ 杂粮粉：用玉米、高梁、豆类等原粮加工而成的食用粉。 ２．２ 回机物：指加工过程中的掉料、拔出物等不合格品。 ３ 原料采购、运输、贮藏的卫生 ３．１ 采购

采购的原粮应符合国家粮食卫生标准和国家粮食质量标准。 ３．２ 运输

３．２．１ 用于包装、盛放原粮的包装袋、容器必须无毒、干燥、洁净。 ３．２．２ 运输工具应干燥、洁净；不得将有毒、有害、被污染的物品与原粮混装、混运，防止原粮被污染。 ３．３ 贮藏

３．３．１ 原粮应贮藏在阴凉、通风、干燥、洁净并有防虫、防鼠、防雀设施的仓库内。

３．３．２ 原粮露天存放时，场地必须干燥、高于地面，并应有防雨和防止原粮霉变的措施。

４ 工厂设计与设施的卫生 ４．１ 选址

面粉厂必须建在交通方便，水源充足，远离有害气体、烟雾、灰沙及其他污染源的地区。 ４．２ 厂区和道路

厂区应绿化。厂区主要道路和进入厂区的道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）。路面应平坦、无积水。厂内应有良好的排水系统。排放的污水必须符合国家环保要求。 ４．３ 厂房与设施

４．３．１ 厂房与设施必须根据工艺流程、环保和食品卫生要求合理布局。 ４．３．２ 厂房与设施必须结构合理、坚固、完善，经常维修、保养，保持良好状态。

４．３．３ 厂房内必须设有防蝇、防鼠、防灰尘设施。

４．３．４ 锅炉房应设在全年主风向下侧，必须有消烟除尘设施。排放的烟气必须符合国家环保要求。储煤场地应远离生产车间。 ４．４ 厂内应设有与职工人数相适应的淋浴室。

４．５ 厂区厕所应远离生产车间，必须有防止蚊蝇及其他害虫孳生的措施；厂区内不得设置露天式厕所。 ４．６ 制粉车间

４．６．１ 地面：应平整、光洁，具有防潮性能。

４．６．２ 内墙及天花板：应采用无毒、不易脱落的浅色涂料粉刷。 ４．６．３ 门窗：应紧密，并具有防蝇、防鼠措施。 ４．６．４ 通风：车间内必须通风、散热良好。

４．６．５ 厕所：平房式生产车间内不得设置厕所；楼层式生产车间内的厕所便池应为水冲式、厕所内必须有洗手设施。 ４．６．６ 更衣室

４．６．６．１ 更衣室应靠近生产车间，从更衣室进入生产操作间不得经过任何污染源。

４．６．６．２ 更衣室内应按操作工人的人数，配备更衣柜（箱）。 ５ 工厂的卫生管理 ５．１ 措施

５．１．１ 工厂应根据本规范的要求，制定卫生实施细则。

５．１．２ 工厂必须设置卫生管理机构，配备专职或兼职卫生管理人员，按规定的权限和责任负责监督全体职工执行本规范。 ５．２ 维护保养

厂房、设备、工器具、排水系统及其他设施必须保持良好状态。正常情况下，每年至少进行一次全面检修，发现问题及时检修。 ５．３ 生产车间卫生

５．３．１ 车间地面和设备表面必须保持清洁。

５．３．２ 生产过程中使用的润滑油、水不得滴漏于车间地面上。 ５．３．３ 应定期清理机械设备和其他设备中的滞留物料，防止霉变。 ５．３．４ 设备和管道必须严密，防止粉尘外扬。

５．３．５ 采用湿法清理工艺时，应有直通沉淀池的污水排放管道，并保持畅通、废水不得外溢。

５．４ 生产区内禁止饲养家禽、家畜。

５．５ 厂区内的垃圾应集中存放在适当地点，定期清理出厂。垃圾存放处应随时消毒，不得孳生害虫。 ６ 个人卫生与健康要求 ６．１ 卫生教育

工厂应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生安全教育，定期对全厂职工进行食品卫生法及本规范的宣传教育，做到教育有计划、考核有标准，实现卫生培训制度化、规范化。 ６．２ 健康检查

生产人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必要时接受临时检查，新参加或临时参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作。工厂应建立职工健康档案。 ６．３ 健康要求

凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者）、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得参加制粉工作。

６．４ 个人卫生

６．４．１ 生产人员应保持良好的个人卫生、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

６．４．２ 生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物、饰物带入生产车间；进车间必须穿戴洁净的工作服、工作帽、工作鞋。

６．４．３ 严禁一切人员在厂区、车间内吸烟、随地吐痰、乱丢杂物。 ６．５ 非生产人员经获准进入生产车间时，必须遵守本规范的有关规定。 ７ 加工工艺的卫生 ７．１ 原粮清理

７．１．１ 入磨原料必须经过筛、打、磁选、风选、去石等清理过程。 ７．１．２ 风网系统的设备、除尘器、风机、管道应合理组合，使之处于最佳工作状态，以保证清理除尘、吸风效果良好。 ７．２ 制粉

７．２．１ 制粉车间必须配备粉尘过滤设备，防止车间内粉尘超标。 ７．２．２ 制粉车间粉尘浓度不得超过１０ｍｇ／立方米，排出室外的空气粉尘浓度不得超过１５０ｍｇ／立方米。

７．２．３ 小麦粉和杂粮粉输入成品打包工序之前，必须经过磁选。磁性金属物含量不得超过ＧＢ１３５５《小麦粉》中磁性金属物的限量。 ７．３ 包装

７．３．１ 应使用符合食品卫生标准的包装物（布袋、塑料袋、容器）包装成品或盛装回机物料。

７．３．２ 打包间的落地粉不得直接包装出厂。

７．３．３ 凡出厂产品必须附有工厂签发的合格证。合格证应使用无毒材质制成。

７．４ 物料回机

７．４．１ 未达到国家或行业质量标准的小麦粉或杂粮粉应回机。 ７．４．２ 未被污染的落地粉、半成品物料可以回机。

７．４．３ 待回机物应与成品或污染源隔离存放，并应有明显标志，妥善保管。 ７．４．４ 回机物应严格按照工艺要求回机。

７．４．５ 制粉车间、打包间或成品库内清扫的土面不得回机。

７．４．６ 凡含有在生产过程中不能有效清除的污染物的成品、半成品、再制品或复制品不得回机。 ８ 成品储藏、运输的卫生

８．１ 成品必须存放在专用成品库内。地面须设铺垫物。面垛离墙３ｃｍ。储存时间较长时，面垛不得超过１５层。成品库内不得存放其他物品。不合格产品禁止入成品库。

８．２ 运输用的车辆、工具、铺垫物、遮盖物必须清洁，不得将成品与污染物同车运输。各种运输车辆不得进入成品库。 ９ 卫生与质量检验管理

９．１ 工厂必须设有与生产能力相适应的卫生、质量检验机构，配备经专业培训、考试合格的检验人员。

９．２ 检验机构应设有化验室。化验室应具备化验工作所需要的仪器、设备。 ９．３ 化验室应按照国家规定的检验方法进行化验。 ９．４ 各项检验原始记录保存三年，备查