1 适用范围
本工艺标准适用于一般水塔的基础施工。
2 编制依据
《水塔设计规范》、混凝土相关规范
3 施工准备
3.1 技术准备及要求
工程开工前，组织现场所有施工人员，认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件，使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。
3.2 材料准备及要求
3.2.1水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3.2.2砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
3.2.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
3.2.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.2.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定
3.3 主要机具
主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等
3.4 作业条件
3.4.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
3.4.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
3.4.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
3.4.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
3.4.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
4 施工工艺
4.1 工艺流程
槽底或模板内清理 → 混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土找平 → 混凝土养护
4.2 操作工艺
4.2.1清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
4.2.2混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
4.2.3 混凝土的浇筑：
4.2.3.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
4.2.3.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
4.2.3.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
4.2.3.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
4.2.3.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
4.2.3.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
4.2.3.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
4.2.3.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
5 质量标准
5.1 主控项目
5.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
5.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
5.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
5.2 一般项目
5.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm2，无孔洞。
5.2.2 无缝隙无夹渣层。
5.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。
6成品保护
6.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。
6.2 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
6.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
6.4 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
6.5 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。
6.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。
6.7 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。
7 安全、环保措施
7.1 安全措施
7.1.1搬运水泥和操作搅拌机的工人应佩戴防护面具。
7.1.2操作人员应佩戴安全帽和帆布手套。
7.2 环保措施
7.2.1搅拌机的清洗水不得随意排放。
7.2.2防止粉尘飞扬。
7.2.3防止噪音污染。
8 质量记录
8.1水泥的出厂证明及复验证明。
8.2 模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。
8.3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
8.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
8.5 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证
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