维普资讯 http://www.cqvip.com 匝翔 一４００ 叠 ￣ｉ；基打包机 潮 脱箱¨函 鲁文丁 济的改造方案。改造后设备运转 良好，棉包外型美观，完全达到了 预期的目的。 南通产ＭＤＹ一４００型液压打 包机是与中型轧花设备配套的高 密度液压棉花打包机，并实现了 与国际接轨。该型号的打包机具 箱的主受力部分（即压缩成包部 位）由两层网格状钢板组件构成， 钢板厚度为３０ｍｍ－５Ｏｍｍ，通过焊 接连接成网格状，内层的内表面 焊接一块８ｍｍ厚的钢板，与另一 软脱箱是南通产ＭＤＹ一４００ 液压打包机早期产品采用的技 有结构新颖、技术先进、刚性和稳 定性好、自动化程度高、造型美观 等特点。我厂２０００年购进一台，通 术，改型后采用硬脱箱结构。但是 目前这种软脱箱结构的打包机在 新疆及全国很多地方都在使用， 希望我们的改造方案，能够给大 家一点启发和帮助。下面就将出 现的问题与技术改造方案介绍给 大家，以便相互学习。 一面箱门及两侧面箱门共同组成成 包压缩空间。箱门两层间依靠联 接片及 ５５的销轴连接，其间有 ２０ｍｍ左右的间隙，联接片与销轴 为间隙配合，可相对转动。每扇箱 门的两层结构由６个联接片ｌ２个 过７年的使用，其技术性、实用性、 经济性和可靠性都得到了充分的 证实。但在我厂使用中该机也有 过不足之处，我厂购买的这台 ＭＤＹ一４００型液压打包机棉箱为 软脱箱，在长期的使用中就暴露 出了缺点，经我厂与厂方技术人 销轴连接，共同构成一个稳固的 但可产生相对位移的箱门组件。 工作时，两只脱箱油缸脱动箱门 外层上移，由于箱门两层为铰接， 、软脱箱结构设计分析 １．软脱箱结构设计。 员共同商讨、研究，确定了一套经 ＭＤＹ一４００液压打包机软脱 短绒质量关系很大。轧花后的棉 籽，还含有沙土、尘杂、叶屑、铃 壳、破籽、瘪籽、虫屎、籽屑等杂 物，这些杂物如在剥绒前不清理， 剥出的短绒，硫酸不溶物多，会降 低品级和使用价值。另外，棉籽在 储存、转运输送及生产过程中，还 会混入砖石、木块、柴篾、螺钉、铅 级质量和水分等不同，所剥出的 棉短绒，含杂率差异很大，一般在 ３％～１０％之间。为了提高短绒品 工业提供更多原料。实践证明１ 级～５级白棉棉籽的下脚绒，经过 清理，都可以作等内绒。 ６．分类分级、堆存、打包。在 级，在集绒箱后边装置清绒机，对 生产出的棉短绒进行连续清理。 实践证明，棉短绒通过清理，可以 提高品级。 ５．下脚绒的回收清理。在剥 剥绒生产中，由于棉籽等级的高 低、成熟度的好坏、出绒率的多 少，剥出的短绒品级随之也有差 异，因此必须按类、按级、分别打 包、储存、调运。 总而言之，正确检验硫酸不 丝等特殊杂物，如不清理，会随着 棉籽进入剥绒机，打坏锯片、肋 条，甚至引起火灾。为了确保安全 生产，提高产品质量，棉籽在剥绒 生产前必须进行清理。 绒过程中，随着清籽、排杂、排尘、 排风带出的一部分纤维，统称为 下脚绒，如机肚绒、飞绒、落绒、尘 塔绒。这些下脚绒，如及时清理回 收，其总量可占产绒量的８％～ １０％左右，是一笔很大物质财富， 不但可以废物利用，而且为军、化 溶物，促进棉短绒生产，提高企业 利润，使优绒优用，才能不断提升 企业形象。 ［作者通联：江苏省南通商贸高等 职业学校２２６００７］ ４．清绒。棉籽在剥绒过程中， 由于工艺过程，技术操作，棉籽品 ：竺墅圆堡墼四墨 塑 绺 维普资讯 http://www.cqvip.com ■隧 豳箱门内层在棉纤维涨力的作用下 可向外发生少量水平位移。这样 就可大大减少脱箱时棉纤维与箱 ｆ－ｊｆ￣－ｊ的摩擦力，使脱箱工作较为 起，此种结构不存在磨损，工作时 安全、可靠。我厂的改造工作是 ２００６年进行的，改造后打包机在 量不够，已不能满足正常的脱箱 工作要求，必须更换为两只 ＜１＞２００／ ９０的油缸。 ２００／ ９０油 整个棉花加工期间运转良好，加 工出的棉包外形美观，达到了 缸是单作用油缸，是ＭＤＹ一４００液 压打包机改进后选用的脱箱油 轻松Ｊｌ￣ｌＪ地完成。软脱箱从设计 上看比较新颖，结构也比较合理， 整体上有独特之处，有创新性。 ２．软脱箱的不足。 软脱箱虽具有独特之处，但 它忽略了受力大，润滑困难，磨损 后修复难的因素。脱箱工作是在 压包到位后进行的，高密度的棉 纤维将产生巨大的外涨力。根据 作用力与反作用力原理，棉纤维 的外涨力将由棉箱来克服，而脱 箱工作就是在箱门受力的情况下 进行的，由于联接片与销轴间要 产生相对转动，因此联接片与销 轴间极易产生摩擦造成磨损。而 ＭＤＹ一４００液压打包机在设计此 处时没有润滑，磨损一旦产生，一 方面将导致箱门的两层因受力不 均匀而变形，严重的还会出现联 接片断裂或箱门焊接部分开裂， 加工出的棉包为梯形包或大头 包；另一方面，由于软脱箱特有的 结构不仅维修费用高，而且还相 当困难、繁琐。我厂所购买的 ＭＤＹ一４００液压打包机，分别于 ２００２年、２００４年两次进行维修，维 修中更换了２４片联接片、４８个销 轴，其费用在８ ０００元左右，而且 还投入了相当的人力，耗费了大 量的时间进行拆解、校正、安装、 调试。 二、软脱箱改硬脱箱方案 所谓硬脱箱就是箱门不再是 两层结构，而是由３０ｍｍ￣５０ｍｍ钢 板直接焊接而成，两层箱门及两 个侧箱门由Ｍ３０、Ｍ２４内六方螺栓 联接成一个整体结构。脱箱时两 只脱箱油缸直接将棉箱整体抬 ＭＤＹ一４００液压打包机改型后的 技术要求，以下就详细介绍我厂 打包机的改造方案。 １．机械部分改造。 我厂的改造工作本着修旧利 废的原则，充分利用打包机原有 的部件。第一、将打包机棉箱拆 解，打出销轴取出联接片。应注意 记住位置，并按原箱门配对做好 记号。由于我厂打包机箱门已磨 损严重，箱门出现严重变形，故我 们先对变形的部分进行校正。如 果箱门出现变形，校正工作必须 进行，以便为后面的工作打好基 础，当然校正方法多样，只要能达 到目的就行。第二、将校正后的箱 门两层按原来位置依次安放到 位。外层将紧固的内六方螺栓装 齐定位，内层由另一面观测定位。 必须保证箱门内壁与棉箱上部内 壁在同一平面上。在箱ｆ－ＩＮ层间 的边框及加强筋处加垫钢板，并 进行点焊，初步联接定位。完成后 将箱门整体拆下，放置在开阔处 进行加固焊接。要求边框及加强 筋处都进行两面焊接，必须保证 焊接质量。第三、焊接完成后，原 来的软脱箱就成为一个刚性的整 体，安装到位后紧固联结螺栓即 可。其余三个箱门同样处理，棉箱 部分的改造就完成了。 ２．液压部分改造。 ①更换脱箱油缸。软脱箱改 造完成后，由于箱门成为刚性构 件，脱箱时棉纤维与棉箱内壁的 摩擦力会明显增加，软脱箱的两 只中１４０／ｑｂ７０油缸由于提供的力 生墅匦堡墼婴蔓！塑 缸，更换时要求连同固定底座一 起配套更换。 ②更换脱箱插装阀块。脱箱 油缸更换后，由于油缸直径增加、 容积增大，原来的插装阀通径已 不够，更换后的 ２００／ ９０单作用 油缸，落箱时靠包箱自重回油下 落，通径不够使落箱时间延长到 １５秒￣２０秒，造成单包成包时间延 长，降低了打包机的工作效率，从 而限制了整条生产线的产量，所 以必须将此阀块更换为ＭＤＹ一 ４００液压打包机改进后的硬脱箱 阀块（阀块及前面的脱箱油缸均 由南通打包机厂购进）。 ③更换阀块与油缸之间的联 接油管。因为油管直径不够同样 会影响进油和回油，与脱箱油缸 配套的软管可与油缸一同购进， 硬管可就地购买无缝钢管进行更 换。原则上选用的无缝钢管内截 面面积必须大于两只脱箱油缸进 油口面积之和，我厂选用的是 ＜１＞７３的无缝钢管，改造后完全满 足了使用要求。油缸改造完成后 液压油路部分的改造就完成了， 至此ＭＤＹ一４００打包机软脱箱改 硬脱箱的技术改造工作就全部完 成了。 我厂针对ＭＤＹ～４００打包机 软脱箱的技术改造费用在３万元 左右，改造完成后２００６年这条生 产线共轧皮棉４ ５００ｔ，打包机运转 正常，使用效果良好。 ［作者通联：新疆农八师１４９团轧 花二厂８３２０５１３