矿井主要灾害的防治、危险源辨识及安全措施、 煤矿安全设施和劳动防护用品的使用及基本维护要求
我国是世界上主要产煤国家之一，煤炭资源最为丰富。2005年我国煤炭产量已达到21.5亿吨，居世界第一位。但煤矿生产主要是地下作业，地质条件复杂多变，经常受到瓦斯、煤尘、水、火以及顶板等灾害的威胁。在我国工矿企业中，煤矿仍然是发生事故数和伤亡人数最多的行业，重大、特大事故时有发生，安全生产形势严峻。据2005年最新统计，全国煤矿发生各类事故共造成5938人死亡。其中，瓦斯事故占36.56%，顶板事故占34.16％,水害事故占10.19%，提升运输事故占9.73%，机电事故占1.77%，爆破事故占1.7%，火灾事故占0.38%，其他事故占5.51%。2005年全国煤矿发生一次死亡3人以上重大事故260起，死亡2616人，平均每1.37天发生一起；全国煤矿发生一次死亡10人以上特大事故58起，死亡1739人，平均每6.29天发生一起；全国煤矿发生一次死亡百人以上特别重大事故4起，死亡614人。所以每名作业人员必须熟知各类灾害事故预兆、各种安全设施的位置及作用，并能正确佩戴和使用劳动防护用品。在工作和学习中规避和控其不安全行为，提高安全生产意识，强化安全事故的预防、处理及自救互救技能，保证煤矿安全生产，降低各类事故的发生率，促进“人的本质安全系统”的提升。
安全定律：海恩法则
每一起严重事故背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。
启示：事故背后有征兆，征兆背后有苗头。防范事故，必须从征兆抓起，从苗头抓起，，从每次违章抓起。 假如人们在安全事故发生之前，预先防范事故征兆、事故苗头，预先采取积极有效的防范措施，那么，事故苗头、事故征兆、事故本身就会被减少到最低限度，安全工作水平也就提高了。
墨菲定律
只要存在发生事故的原因，事故就一定会发生，而且不管其可能性多么小，
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但总会发生，并造成最大可能的损失。
启示：对任何事故隐患不能有丝毫大意，不能抱有侥幸心理，或对事故苗头和隐患遮遮掩掩，而要想尽一切办法，采取一切措施加以消除，把事故灾害消灭在萌芽状态。“先其未然谓之防，发而止之谓之救，行而责之谓之戒。防为上，救次之，戒为下”。这是东汉政治家荀悦对治理社会问题的深刻见解。荀悦的见解和“墨菲定律”都告诉我们一个道理：必须防患于未然一个螺钉的松动可能引起一个管道的损坏，一个管道的损坏导致一个系统的瘫痪，一个系统的瘫痪就可能引发一次重大事故，造成不可估量的损失。
青蛙原理
把一只青蛙放在凉水里，然后慢慢加热，青蛙即使被煮熟了，也不会主动跳出逃生。但如果将一只青蛙突然扔进热水中，青蛙会马上一跃而起，逃离危险。
启示：青蛙定律告诉我们，一些突发事件，往往容易引起人们的警觉，而易致人于死地地却是在自我感觉良好的情况下，对实际情况的逐渐恶化，没有清醒的察觉。对自己工作场所的隐患熟视无睹、习以为常，是最大的隐患；不能发现现场的问题是最大的问题。
蝴蝶效应
一只蝴蝶在巴西扇动翅膀，有可能会在美国的得克萨斯引起一场龙卷风。 启示：“千里之堤，溃于蚁穴”微小的事情确实能够造成这样的后果。一次小小的违章和隐患，如果不加以及时地规避和控制，会给安全生产带来非常大的危害，甚至酿成大祸。
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第一节 矿井瓦斯防治
一、概述
1、矿井瓦斯的概念
矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷（CH4）为主的有毒、有害气体的总称。因为瓦斯是一种混合气体，在组成瓦斯的各种气体中，甲烷往往占总量的80％～90％，所以矿井瓦斯有时单指甲烷。
矿井瓦斯的来源。矿井瓦斯的形成经历了两个不同的造气时期： （1）生物化学造气时期。从植物遗体到形成泥炭。 （2）变质作用造气时期。从褐煤、烟煤到无烟煤。
由于在生化作用造气时期，泥炭埋藏较浅，覆盖层的胶结固化也不好。因此，生成的气体通过渗透和扩散很容易排放到大气中，现今煤层中的瓦斯，仅是变质作用生成的气体总量的3％～24％。
2、瓦斯的性质
矿井瓦斯是无色、无味、无臭的气体，比空气轻，与空气相比其相对密度为0.554。因此，巷道顶板、冒落区顶部往往容易积聚瓦斯。瓦斯有很强的渗透性和扩散性，扩散速度是空气的1.34倍。瓦斯具有燃烧和爆炸性。
3、矿井瓦斯的危害 （1）瓦斯窒息。
瓦斯通常指甲烷。甲烷无毒，但空气中甲烷浓度的增高会导致氧气浓度的降低。在压力不变的情况下，当甲烷浓度为43％时，氧气浓度将降至12％，人会感到呼吸困难；当空气中的甲烷浓度为57％时，氧气浓度将降至9％，这时人误入其中，短时间内就会因缺氧窒息而死亡。
《煤矿安全规程》规定：凡井下盲巷或通风不良的地区，都必须及时封闭或设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标，严禁人员入内。
（2）瓦斯的燃烧和爆炸。
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当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧和爆炸，一旦发生爆炸事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，严重影响和威胁矿井安全生产，会给国家财产和职工生命造成巨大损失。瓦斯爆炸事故是煤矿五大自然灾害之首。
据全国煤矿1991年～2004年的统计，仅一次死亡3人以上瓦斯煤尘爆炸事故就发生3877起，死亡29083人，平均1.32天发生一次。其中，发生一次死亡10人以上特大瓦斯煤尘爆炸事故682起，死亡13741人，相当于7.5天发生一起；其中，2002年～2004年发生一次死亡30人以上瓦斯煤尘爆炸事故85起，死亡1360人。
（3）煤与瓦斯突出。
当发生煤与瓦斯突出时，采掘工作面的煤壁将遭到破坏，大量的煤与瓦斯从煤壁内，以极快的速度向巷道或采掘空间喷出，充塞巷道，摧毁巷道内的设施、设备，破坏通风系统，甚至发生风流逆转，还可能造成人员窒息和发生瓦斯爆炸、燃烧及煤流埋人事故，严重时可导致整个矿井生产系统的瘫痪。
二、矿井瓦斯涌出及矿井瓦斯等级的划分 1、矿井瓦斯涌出
由于受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象，称为矿井瓦斯涌出。
（1）普通涌出
普通涌出是指瓦斯从采落的煤炭及煤层、岩层的暴露面上，通过细小的孔隙缓慢而长时间的涌出。普通涌出是矿井瓦斯涌出的主要形式，不仅范围广，而且数量大。
（2）特殊涌出
特殊涌出是指采掘过程中，在极短时间内从煤（岩）壁内向采掘工作空间突然大量涌出，可能还伴有煤粉、煤块和岩块，瓦斯的这种涌出形式称为特殊涌出。瓦斯特殊涌出是一种动力现象，分为瓦斯喷出和煤与瓦斯突出，瓦斯特殊涌出的
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范围是局部的、短暂的、突发性的，但其危害极大。
2、矿井瓦斯等级的划分
《煤矿安全规程》（第133条）规定：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。 矿井瓦斯等级，根据矿相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出和瓦斯涌出形式划分的。
相对瓦斯涌出量是指在矿井正常生产条件下，月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量，用m3/t表示。
绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量，用m3/min或m3/d表示。
矿井瓦斯等级的划分：
我国在上世纪50～60年代一直沿用原苏联的矿井瓦斯等级划分方法，将瓦斯矿井划分为4个等级，即一级、二级、三级和超级。其中超级瓦斯矿井包括瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的矿井。1980年以来，将一级、二级瓦斯矿井合并为低瓦斯矿井；将三级和超级瓦斯矿井中的非突出矿井合并为高瓦斯矿井；将具有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井列为突出矿井。即共分为三个级别。
（1）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
（2）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
《煤矿安全规程》（第134条）规定：低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的各别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。所谓“瓦斯喷出区域”是指“在20m巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1.0m3／min，且持续时间在8h以上时”的区域。
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三、瓦斯爆炸及其预防 （一）瓦斯爆炸的条件
瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件： 1、瓦斯浓度
瓦斯爆炸浓度界限为5％～16％。当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，只能燃烧；当瓦斯浓度为9.5％时，爆炸威力最大，破坏性最强；当瓦斯浓度大于16％时，则失去爆炸性。如果有其它可燃气体和粉尘混入，或者混合气体的压力和温度升高都会使瓦斯爆炸浓度界限扩大；若混入了惰性气体（如二氧化碳或氮气），可使瓦斯爆炸的界限缩小，瓦斯浓度达到5%也可不爆炸，不到16%即失去爆炸性。如混入的惰性气体量很大，则可使瓦斯与空气的混合气体失去爆炸性。
2、引火温度
瓦斯引火温度一般为650℃～750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、赤热金属表面、吸烟、违章爆破、架线火花，甚至撞击和摩擦产生的火花都足以引燃瓦斯。
3、充足的氧气含量
瓦斯爆炸时氧气浓度必须达到12％以上。当氧气浓度降到12％时，瓦斯就失去了爆炸性，遇火也不会爆炸。
（二）瓦斯爆炸的危害 1、产生高温、高压
瓦斯爆炸瞬间时的温度在1850℃～2650℃之间，这样高的温度，不仅会烧伤人员，烧坏设备，还可能引起井下火灾和连续爆炸事故。
瓦斯爆炸后产生高压。在高温、高压的作用下，爆源处的气体形成强烈的冲击波，造成人员伤亡、巷道和机械设备遭到破坏，摧毁矿井通风设施等，冲击波还会将沉积在巷道中的煤尘扬起，可能造成二次爆炸。 2、生成大量有害气体
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瓦斯爆炸后，将生成大量的有毒有害气体。据分析，瓦斯爆炸后的空气成份为：氧气为6％～9％、氮气为82％～88％、二氧化碳为4％～8％、一氧化碳为2％～4％。统计资料表明，在发生瓦斯、煤尘爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人数占总死亡人数的70％以上。
《煤矿安全规程》（第10条）规定：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
入井不戴安全帽、不随身携带自救器和矿灯，携带烟草和点火物品入井，入井前喝酒和穿化纤衣服入井等违章违纪行为，都是导致事故的危险源。如矿工入井前喝酒，往往神志昏沉，精神不集中，工作中容易出现差错；携带烟草和点火物品，一旦摩擦起火或吸烟，不仅容易发生火灾，遇有瓦斯、煤尘超限，还会引起瓦斯煤尘爆炸；化纤服装绝缘电阻大，当人体活动时，它与身体摩擦产生静电，可能引起瓦斯爆炸，引爆电雷管，遇有火灾事故时，还会加重对人体的伤害；自救器俗称“救命器”，当遇有火灾、瓦斯爆炸事故，因缺氧或产生大量有毒有害气体，容易造成人员窒息或中毒，因此规程规定入井人员必须随身携带自救器，而且还要会正确使用。
（三）预防瓦斯爆炸事故的措施 1、防止瓦斯积聚。
瓦斯积聚是指采掘工作面及其它地点，体积大于0.5m的空间内，瓦斯浓度达到或超过2％的现象。
防止瓦斯积聚的主要措施有： （1）加强通风管理
通风是防止瓦斯积聚的主要措施。加强通风管理，做到供风稳定、可靠、连续不断，才能保证及时冲淡和排除瓦斯。局部通风机不得随意停风，风筒质量、挂设等符合要求，禁止无风和微风作业。
（2）加强瓦斯的检查与监测
必须按《煤矿安全规程》规定对井下各地点进行瓦斯检查，并配备相应的瓦
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斯检查仪器、仪表，以监测、监控井下瓦斯。及时发现瓦斯超限和瓦斯积聚，并采取措施进行处理。
（3）及时处理局部积聚的瓦斯
采煤工作面上隅角、巷道冒落空洞内、采空区边界、切割中的采煤机附近等处都容易积聚瓦斯。一旦发现瓦斯积聚现象，必须立即处理。
煤矿井下生产条件十分复杂、瓦斯和各种有害气体的涌出变化有时出现异常、煤尘和其他燃爆气体的加入降低瓦斯爆炸下限，以及仪器与人为检查上的不足等因素的影响，因此，在对采区和采掘工作面回风巷风流瓦斯瓦斯浓度进行管理时，一般取5倍的安全系数，而对局部地点瓦斯浓度取2.5倍的安全系数；另外，体积超过0.5m3的瓦斯达到爆炸下限浓度时，遇到高温火源足以会燃爆。所以《煤矿安全规程》规定：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间内瓦斯浓度达到2％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
（4）瓦斯抽放
瓦斯量大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应预先采取抽放措施，把开采时的瓦斯涌出量降下来，以便安全生产。
2、杜绝引爆火源
入井人员严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服；井下禁止使用电炉或灯泡取暖；在井下气、电焊和喷灯焊时，必须遵守《煤矿安全规程》及有关规定；煤矿井下爆破工、煤矿井下电钳工必须严格按《煤矿安全规程》进行作业，防止出现爆破火花和电火花。
3、防止瓦斯爆炸事故扩大
井下一旦发生瓦斯爆炸事故，要尽量防止灾害事故扩大，控制灾害事故范围。为了防止瓦斯爆炸事故扩大，除建立完善合理、抗灾能力强的矿井通风系统外，还应采取编制《矿井灾害预防和处理计划》和安设安全装置（安设防爆门、反风装置、隔爆设施）等措施。以及每名入井人员必须戴自救器，并做到懂原理、会使用。
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三、煤与瓦斯突出及防治 1、煤与瓦斯突出的概念
煤矿在生产作业过程中，在地应力和瓦斯压力的作用下，大量的煤和瓦斯突然抛向采掘空间，且伴随着强烈的动力和声响的现象，称为煤与瓦斯突出。
2、煤与瓦斯突出的分类
（1）按动力现象的力学特征，可分为突出、压出和倾出。
（2）按突出强度分为：小型突出（小于100t）；中型突出（等于或大于100t、小于500t）；大型突出（等于或大于500t、小于1000t）；特大型突出（等于或大于1000t）。
3、煤与瓦斯突出的预兆
绝大多数的煤与瓦斯突出，在突出前都有预兆，没有预兆的突出是极其少数的。突出预兆分为有声预兆和无声预兆两种。
（1）有声预兆。响煤炮、支架折断声、闷雷声及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
（2）无声预兆。煤层层理紊乱，煤变软、光泽暗淡、煤层干燥和煤尘增大；煤壁外鼓、支架变形、掉碴、底板鼓起、顶板断断裂、炮眼变形；瓦斯涌出异常，忽大忽小、有害气体增加、闷人、工作面温度降低或升高等。
4、预防煤与瓦斯突出的措施
预防煤与瓦斯突出的措施分为区域性防突措施和局部性防突措施。 《煤矿安全规程》规定：煤矿必须采取综合防突措施，包括突出危险性预测；防治突出措施；防突的效果检测和安全防护。
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第二节 矿井防灭火
一、矿井火灾分类及危害
矿井火灾是煤矿主要灾害之一。矿井火灾一旦发生，轻则影响安全生产，重则烧毁煤炭资源和物资设备，造成人员伤亡，甚至引发瓦斯煤尘爆炸。防治矿井火灾，是煤矿安全生产的重要保证。据1949～2004年统计，全国煤矿矿井火灾事故以死亡人数统计计算，火灾只占1.52%，排在各类灾害的最后，但在一次死亡3人以上的各类事故中，以死亡人数计算，火灾事故却占到3.72%，仅次于瓦斯事故、顶板事故和水害事故，位居第四。
矿井火灾是指凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。
（一）矿井火灾的分类
矿井火灾按引火热源不同，可分为外因火灾和内因火灾。 1、外因火灾
外因火灾是指外部火源引起的。多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内。外因火灾生生突然、凶猛，如果不能及时发现，往往会酿成重大恶性事故。据统计，煤矿重大恶性火灾事故中90％属于外因火灾。
形成外因火灾的原因主要有明火、电火花、违章爆破、瓦斯煤尘爆炸、机械摩擦火花等。
《煤矿安全规程》规定：井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉；井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须进行以上工作，每次必须制定安全措施。
爆破工在爆破过程中必须遵守《煤矿安全规程》规定的各项规章制度，严禁违章爆破。
2、内因火灾
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内因火灾又称煤炭自燃。煤在常温下吸收空气中的氧气，产生低温氧化，释放热量和初级氧化产物，由于散热不良，热量聚积温度上升，加速低温氧化作用进程，最终导致煤炭自然发火。内因火灾多数发生在风流不畅通的地点，发火的外部征兆不明显，很难早期发现，灭火困难，燃烧延续时间可达数月、数年、甚至数十年，造成煤炭资源的巨大损失。据统计，内因火灾发生的次数占矿井火灾总次数的90％以上。
根据发火地点的不同，矿井火灾可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、煤柱火灾、采空区火灾和硐室火灾；根据燃烧物质的不同又可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料燃烧火灾、坑木燃烧火灾、瓦斯燃烧火灾和煤炭燃烧火灾。
（二）矿井火灾的危害
1、火灾产生大量有毒、有害气体，造成人员伤亡。据国内外统计，在矿井火灾事故中遇难者95％以上是死于烟雾中毒。
2、火灾烧毁设备和煤炭资源。 3、火灾能引起瓦斯煤尘爆炸。
4、火灾使井下风流逆转，导致灾情扩大。 5、造成严重的经济损失。 二、矿井火灾的灭火方法 （一）外因火灾的灭火方法 1、直接灭火方法。
当火灾涉及范围不大、灭火人员能接近发火点或火灾处于初始阶段时，直接灭火法更加快速、有效。
直接灭火法就是用水、砂子、化学灭火器等，在火源附近直接扑灭火灾或挖除火源。
（1）挖除火源。将已经发热或者燃烧的煤炭以及其它可燃物熄灭、挖出、清除，运出井外。这种方法适用于火灾处于初期阶段，涉及范围不大，火区无瓦
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斯超限、积聚，无煤尘爆炸危险，火源位于人员可直接到达的地点。
（2）用水灭火。水是最有效、最经济、来源最广泛的灭火材料。《煤矿安全规程》规定：矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。
用水灭火注意事项：①要有足够的水量，水量不足不仅难以灭火，而且有可能延误时机，造成火势发展。②要有瓦斯检查工在现场附近及时检查瓦斯浓度。当瓦斯浓度超过2％时，要立即按避灾路线撤出。③水能导电，不能用水来直接扑灭电气火灾。④不宜用水扑灭油类火灾。⑤灭火人员要站在进风侧，防止高温烟流伤人或中毒，水射流要由外向里逐渐灭火，以免产生过量水蒸气伤人和水煤气爆炸。⑥保持正常通风，以便使烟和水蒸气能顺利地排到回风流中。
（3）用砂子或岩粉灭火。用砂子或岩粉直接撒盖在燃烧物体上，将空气隔绝把火扑灭。这种方法适用于扑灭初期的电气火灾和油类火灾。
（4）用灭火器灭火。井下常用灭火器有：干粉灭火器、灭火手雷、灭火炮、泡沫灭火器、高倍数泡沫灭火器等。机电硐室应配有扑灭电气火灾的专用灭火器。
干粉灭火器、灭火手雷、灭火炮是利用化学药剂的物理化学作用来扑灭火灾；泡沫灭火器是利用化学反应产生的二氧化碳覆盖在燃烧物上隔绝空气灭火的；高倍数泡沫灭火器是利用机械产生的泡沫吸收热量、隔绝空气，扑灭火灾。
2、隔绝灭火法
井下火灾用直接灭火法不能扑灭时，必须迅速将火区封闭，隔绝空气的供给，减少火区内空气中氧气含量，使火源缺氧而达到灭火的目的，这种灭火方法叫做隔绝灭法。
3、综合灭火法
综合灭火法就是隔绝灭火法与其它灭火法的综合应用。实践证明，单独使用密闭火区，熄灭火灾所需时间较长，容易造成煤炭资源的冻结，影响正常生产。如果密闭墙质量不高，漏风严重，将达不到灭火的目的。因此，通常在火区封闭
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后，向火区内注入泥浆、惰性气体、凝胶或调节风压等方法，加速火区的熄灭。
（二）内因火灾的灭火方法 1、内因火灾的预兆
（1）巷道内湿度增加，出现雾气、水珠。当井下两股温度不同风流汇合处也可能出现雾气，同时透水事故预兆也会有水珠出现。因此，在井下发现雾气或水珠时，要结合具体条件加以分析，得出正确的结论。
（2）煤炭自燃放出焦油、煤油、汽油味等。经验证明，当人们嗅到焦油味时，煤炭自燃已经发展到一定程度。
（3）巷道内发热，气温升高。煤炭自燃过程中放出的热量。
（4）人有疲劳感。煤炭在整个自燃过程，放出大量有毒、有害气体，因此人们会感觉头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感等。
2、内因火灾防治
煤炭自燃火灾的预防措施主要有均压通风控制漏风供氧；喷浆堵漏、钻孔灌浆；注凝胶防灭火等措施。
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第三节 矿尘防治
矿尘（粉尘）是矿井建设和生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称。煤矿生产中产生的矿尘，其危害巨大，它不仅能引起矿工患职业病，煤尘还具有爆炸性。煤尘爆炸是造成矿井损失和人员伤亡的严重的煤矿灾害之一。矿尘按岩性可分为煤尘和岩尘。煤尘，是指细微颗粒的煤炭粉尘；岩尘，则指细微颗粒的岩石粉尘。矿尘按其状态可分为浮游煤尘和沉积煤尘。悬浮于空气中的煤尘叫浮游煤尘；沉落下来的煤尘叫沉积煤尘。
在煤矿井下的打眼、爆破、落煤、装运、转载、提升的过程中，都能产生大量的粉尘。
一、矿尘的危害 1、对人体健康的危害
工人长期在有矿尘的环境中作业，吸入大量粒度小于5μm的矿尘，轻者会引起呼吸道炎症，重者会造成人体肺部组织纤维化病变，使肺部失去弹性，减弱或丧失呼吸能力，缩短人的寿命。据不完全统计，至1996年我国煤炭行业累计尘肺病人数为17.5万人，且每年以3000～5000人的速度递增。尘肺病每年平均死亡2500人左右，是工伤死亡的3～5倍。尤其严重的是，国有重点煤矿还有可疑尘肺病人20万。据报道，我国尘肺病病人占全世界尘肺病人总数的50%，而目前我国煤炭行业的尘肺病人数就占全国尘肺病人总数的46.5%。
2、污染劳动环境
作业地点空气中矿尘过多会影响视线，增加发生事故的可能性，影响劳动生产效率，影响设备安全运行，对安全生产十分不利。
3、煤尘能燃烧和爆炸
细小的尘粒在其外界火源的点燃下，很容易燃烧引起矿井火灾。煤尘在一定条件下具有爆炸性，煤尘的爆炸对矿井的危害极大，它不仅造成的经济损失，还会造成大量的人员伤亡。据煤尘爆炸性鉴定结果统计，我国90％以上现在可生产煤矿的煤尘都具有爆炸危险性。
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二、煤尘爆炸及预防措施 1、煤尘爆炸的条件
煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件，缺一不可。
（1）煤尘本身具有爆炸性。煤矿生产过程中产生的煤尘有的在热源作用下只能燃烧，而不会发展成爆炸；有的在热源作用下，不仅会燃烧，而且会发生爆炸，这种煤尘称为具有爆炸性煤尘。
（2）一定浓度的浮游煤尘存在。具有爆炸性的煤尘只有呈浮游状态并达到一定浓度范围，才可能发生爆炸。我国试验表明，煤尘爆炸下浓度为45g/m3，上限浓度为1500～2000g/m3，爆炸威力最强的煤尘浓度为300～400g/m3。
（3）高温引爆火源。煤尘高温引爆火源一般为610～1050℃，多数为700～900℃。煤矿井下能引起煤尘云爆炸的高温热源很多，如爆破火花、电火花、摩擦撞击火花、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾或明火等。
（4）空气中氧气浓度大于18％。空气中氧气浓度小于18％时，煤尘就不能爆炸。但空气中氧浓度在18％以下时，并不能完全防止瓦斯与煤尘在空气中的混合物爆炸。
2、煤尘爆炸的危害
煤尘爆炸时要释放极大的热量，这个热量可以使爆源周围空气温度达到2300～2500℃。随着温度骤然上升，使气体压力也突然增高，煤尘爆炸的理论压力为735.5KPa。高压产生巨大冲击波，冲击波速度为2340m/s，它对井下人员、设备、设施及矿井的破坏力极大。煤尘爆炸产生的冲击波能将巷道的沉积煤尘再次扬起，形成二次爆炸。
煤尘爆炸时产生大量的一氧化碳。煤尘爆炸时产生的一氧化碳，在灾区内的浓度可达2％～3％，个别可高达8％。煤矿爆炸事故中死于一氧化碳中毒的人数占总死亡人数的70％～80＆。
3、预防煤尘爆炸措施 （1）防尘措施。
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具体措施有：煤层注水、湿式打眼及使用水炮泥、采掘机械的喷雾降尘、井下运输及各转载点洒水降尘、水幕净化、对井下巷道定期清扫或冲刷、通风除尘、个体防护等。
（2）防爆措施。
防止煤尘爆炸措施与防止瓦斯引燃的措施相同，可参见第一节有关内容。 （3）隔爆措施。
《煤矿安全规程》（第155条）规定：开采有煤尘爆炸危险的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。主要是在井下适当地点设置岩粉棚或水棚。
《煤矿安全规程》（第156条）规定：矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及其安装质量是否符合要求。
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第四节 顶板事故的防治
顶板事故是指在矿井采掘过程中或井巷维修时，由于顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中断等事故。随着液压支架的使用以及对顶板事故的深入研究和预防技术的逐步完善，顶板事故所占比例有所下降，但仍是煤矿生产的主要灾害之一。据统计，1949～1995年全国国有重点煤矿一次死亡3人以上的顶板事故687起，死亡2804人。其中，发生在掘进工作面的次数占全部顶板事故总数的16%，死亡人数占死亡总人数15%。1981年～1995年发生的317起一次死亡3人以上事故中，按直接原因分：由于支护质量差发生的顶板事故次数占顶板事故总数的50%，死亡人数占死亡总人数的39%。由于空顶距离大、悬顶时间长发生的顶板事故占顶板事故总数的28.39%，死亡人数占死亡总人数的24%。由于爆破崩倒支架、维修更换支架引起冒顶事故次数占顶板事故总数的11%，死亡人数占死亡总人数的10%。因地质变化，措施没跟上引起冒顶的次数占顶板事故总数41%，死亡人数占死亡总人数的4%，由此可见顶板管理和支护管理工作的重要性。
一、顶板事故的分类 （一）按其发生的规模分类
1、局部冒顶：冒顶范围不大，伤亡人数不多的冒顶。常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面等。
2、大面积冒顶：指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶，常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等。
在煤矿实际生产中，局部冒顶事故发生的次数及伤亡总人数远远高于大面积冒顶事故，危害较大，是防治的重点。
（二）按其发生的力学原理分类 按其发生的力学原理可分为以下三类：
1、压垮型冒顶：因支架支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故 。
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2、漏垮型冒顶：由于顶板破碎、支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒顶事故。
3、推垮型冒顶事故：因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。
二、采掘工作面发生冒顶事故的预兆 1、采掘工作面发生冒顶事故的预兆
（1）响声。顶板下沉断裂，支柱受压发出声响；采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。
（2）掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣现象，掉渣越多，说明顶板压力越大。
（3）煤壁片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，片帮煤增多。
（4）裂缝。顶板裂缝分为自然裂隙和采动裂隙。经验告诉我们：裂缝里有煤泥、有水锈的无危险；流水的、茬口新的有危险。因此，当顶板裂缝加宽加深时，就有发生冒顶的危险。
（5）漏顶。破碎的伪顶和直接顶，有时因背顶不严或支架不牢，出现漏顶现象。漏顶现象如不及时处理，则会使棚顶托空、支架松动，当顶板岩石继续冒落时就会出现没有声响的信号的大冒顶。
（6）顶板出现离层。顶板快要冒落时，常出现顶板离层现象。用问顶法检查顶板时，顶板会发出“咚咚”声，说明上下岩层间已离层；如发出清脆的声音，表明顶板完好。
（7）在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量突然增大。 （8）有淋水的工作面，淋水量明显增加。 2、判断顶板有无冒落危险的简易方法 （1）敲帮问顶法
敲帮问顶法就是利用手镐或钢钎等工具敲击已暴露而未加管理的岩（煤）体，
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使其发出声音，根据声音来判断岩（煤）体内部是否松动、断裂或离层。操作方法：工作人员站在安全的地方，用手镐由轻而重地敲打顶板和两帮，如有“咚咚或嗡嗡”声，表示顶板已离层，有立即掉下来的危险，应把离层的岩层挑下来，挑不下来的严加控制；如发出清脆的声音，说明顶帮坚实。
（2）木楔法
在裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔松动或掉落，说明裂缝在扩大，有冒落的危险。
（3）震动法
一手持钎子或镐头，一手五指尖托住顶板，当工具敲击时，如感到顶板震动，说明此岩与整体分离。
三、冒顶事故的预防措施 1、预防局部冒顶事故的措施
预防局部冒顶的主要措施有：支架支护方式必须和顶板岩石性质相适应；采煤机采后要及时支柱；整体移置输送机要采取必要的安全措施；工作面上、下端口要有特种支架；防止爆破崩倒棚子；认真做好回柱放顶工作；坚持正规循环作业；坚持执行必要的制度。
2、预防大面积冒顶事故的措施
预防大面积冒顶事故的主要措施有：采煤工作在要有相当的支护密度；掌握工作面顶板周期来压的规律；加快工作面推进速度；所选用支架规格和质量要合乎要求。
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第五节 矿井水害防治
影响生产、威胁采掘工作面或矿井安全的、增加吨煤成本、造成矿井全部或局部被淹的矿井水都称为矿井水害。矿井一旦发生水灾，轻则恶化生产环境，破坏正常的生产秩序，重则造成国家资源和财产的损失及人员伤亡或淹井事故。据统计，1949年～1995年我国煤矿一次死亡3人以上重大事故中，以死亡人数计算，水灾事故占15.72％，平均每次事故死亡7.06人，仅次于瓦斯和火灾事故位居第三。
一、矿井水的来源及矿井透水的预兆 1、矿井水的来源
矿井水的来源主要有地下水、地表水、老空积水、大气降水、生产用水等。 2、矿井透水的预兆
（1）挂红。矿井水含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色的水锈。
（2）挂汗。积水区的水，在自身压力作用下，通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象，说明此时巷道接近积水区。但有时空气中的水份遇到低温煤（岩）壁也会挂汗。其辨别方法 是剥去表面薄层，观察新暴露面是否也有潮气，若有则是透水预兆。
（3）水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁摩擦会发出“嘶嘶”的叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其它水源已经很近了，若是煤巷掘，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。
（4）煤壁变冷。工作面接近大量积水区时，气温骤降，煤壁发凉。要是受地热影响较大的矿井，地下水的温度偏高。当采掘工作面接近积水区时，气温反而升高。
（5）出现雾气。当巷道温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而形成雾气。 （6）顶板淋水加大。如果水体在顶板之上，由于水体压力和矿山压力的共
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同作用，使顶板出现裂缝和淋水，而且淋水越来越大，表明即将透水。
（7）顶板来压、底板鼓起。
（8）水色发浑，有臭味。这是接近老空区积水的特征。
（9）工作面有害气体增加。积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。
（10）裂隙出现渗水。如果渗出的水清，则离透水区较远；若渗出的水发浑，则证明已经接近透水区。
3、不同水源的透水预兆
（1）老空水透水预兆。由于老空水积存时间较长，水量补给较差，故称之为“死水”。老空水透水征兆有挂红、酸性大、水叫、发涩等特点。
（2）溶洞水透水征兆。由于洞内积水长期侵蚀溶岩，所以水多呈灰色或灰黄钯并带有臭味，有时也有挂红现象。另外，当采掘巷道接近石灰岩溶洞水时，可能出现顶板来压、裂隙和柱窝内渗水现象。
（3）断层水透水预兆。断层水破碎带中的地下水一般是流动的，补给也较充分，故称“活水”。所以很少出现挂红现象，水无涩味而发甜。在岩巷中遇到或接近断层水时，有时在岩缝中可见到淤泥，水较混浊多呈黄色。另处，当采掘面接近含水断层破碎带时，会出现来压、淋水增大等现象。
（4）冲积层水透水预兆人。突水部位发潮，滴水并逐渐增大，仔细观察可发现水中有不秒量细砂；发生局部冒顶，水量突增并有间歇性流砂出现，水色时清时混，水量、砂量逐渐增加，直至流砂大量涌出；底板发生涌水、涌砂，可能影响到地表出现塌陷坑。
《煤矿安全规程》（第266条）规定：采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
二、矿井水害的防治
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1、探放水的原则
煤矿生产是地下作业，地质和水文地质条件错综复杂。在很多情况下，由于勘探手段和对客观认识能力的限制，对地下含水情况掌握的还不够清楚，不能确保没有水害威胁。这样，就需要推断出水害威胁的“疑问区”，并对疑问区采取超前打钻措施，探明情况或将水放出，消除水患的威胁。因此《煤矿安全规程》（第285条）规定：矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。
遇到下列情况时，必须进行探放水： （1）接近水淹的井巷、巷道或相邻煤矿时。
（2）接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞或陷落柱时，或通过它们之前。
（3）打开隔离煤柱放水前。
（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。
（5）接近可能涌（突）水的钻孔时。 （6）接近有水或稀泥的灌浆区时。
（7）采动影响范围内有承压含水层或含水构造，或煤层含水层间的隔水岩柱厚度不清可能突水时。
（8）接近矿井水文地质条件复杂的地段，采掘工作面有涌（突）水预兆或情况不明时。
（9）接近其它可能涌（突）水地段时。 2、防治矿井水害的措施
防治矿井水害的发生应从两手抓起，即地面防治水和井下防治水。 （1）地面防治水。
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防止井口灌水。井口位置标高必须位于当地历年洪水位以上，这样可以防止暴雨山洪发生时雨水直接灌入井下。
防止地表渗水。井田范围内的河流等地表水，应尽可能将其进行改道；河床铺底和填堵陷坑；排干低洼地点的积水，以消除其对井田产生渗水的威胁。
加强防洪工作。矿井应在雨季到来前对地面防水工程（修筑堤坎、疏通水路等）进行全面检查，发现问题及时解决，同时制定雨季防洪措施，组织抢险队伍，储备足够的防洪物质。
（2）井下防治水。
主要措施有：防、排、探、截、堵。
井下防水。可采取选择合理的开拓开采方法，减少矿井涌水量和留设防水煤柱，使工作面与地下水源保持一定距离等措施。
井下排水。在地面或井下打专门钻孔和利用专门疏水巷道进行疏放排水，以降低含水层的水位和水压，并疏干局部地下水。
井下探水。利用钻孔探查工作面前方的水情，然后有控制地将水放出，以保证采掘安全。
井下截水。在井下适当地点修筑截水建筑物，如水闸门水闸墙等，当井下局部发生涌水时，将其截住，使其不致危及其它地区；或用水闸墙、水闸门将煤层开采区与水源隔离，以保证开采安全。
注浆堵水。将水泥浆或化学浆通过专门的钻孔压入地层空隙，浆液在空隙中扩散、胶结、硬化，最终起到加固地层和堵隔水源的作用。
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第六节 爆破事故的防治
爆破事故是指因爆破不正常而引发的事故。井下爆破事故包括：早爆、拒爆、残爆、爆燃、缓爆、放空炮、爆破崩人、炮烟熏人等。
一、早爆产生的原因及预防措施
早爆是指电雷管或炸药在预定的起爆时间之前发生的意外爆炸。 1、早爆产生的原因
电雷管受到机械撞击、挤压和摩擦；杂散电流、静电、雷电、电雷管脚线或母线与动力、照明电源相接触；爆破器具保管不当等都能引起早爆。
2、预防措施
（1）降低杂散电流的产生。对杂散电源较大的地点也可用电磁雷管。 （2）电雷管脚线、爆破母线在连线前要扭结成短路，连线后要将其接头悬空，并用绝缘胶布包好，不得同任何导体或潮湿的煤（岩）壁接解。
（3）存放炸药、电雷管和装配起爆药卷的地点要安全可靠，严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药。
（4）发爆器及其把手、钥匙应妥善保管，严禁转交他人。 （5）在爆破区出现雷电时，受雷电影响的地方应停止爆破作业。 二、拒爆产生的原因
通电后电雷管或药卷不发生爆炸的现象，称为拒爆。 1、拒爆产生的原因
大部分拒爆是由于连线不良，电雷管变质、质量差，或是因装药时操作不当，将雷管脚线折断及发爆器发生故障等原因造成的。
2、预防拒爆的措施
（1）经常检查发爆器，保持其性能良好。
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（2）不领取变质炸药和不合格的电雷管。不同厂家生产的或同一厂家生产的不同批次的电雷管，不得参混使用。
（3）按装药的正确操作方法进行装药。
（4）做好爆破前对连接网路、发爆器和爆破母线检查工作。 三、残爆、爆燃和缓爆产生的原因及预防措施
残爆是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。
爆燃是指炮眼里的药卷未能正常起爆，没有形成爆炸而发生了快速燃烧，或形成爆轰后又衰减为快速燃烧的现象。
缓爆是指在通电后，炸药延迟一段时间才爆的现象。 1、残爆、爆燃产生的原因
（1）炸药质量不合格；电管受潮或起爆能力不足。
（2）装药方面。装药时，炮眼内未清净煤、岩粉渣；炮眼坍塌或药卷受到阻隔；装药不合理，装了垫药和盖药；药卷被捣实。
（3）炮眼距离过近，使电雷管或炸药被爆轰波压死而产生钝化现象以及管道效应都能导致残爆和爆燃事故。
2、缓爆产生的原因
主要原因就是炸药、电管质量不合格及电管起爆能力不足；另一方面就是炸药密度过大或过小，降低炸药的爆轰稳定性。
3、预防残爆、爆燃和缓爆的措施 （1）不使用不合格的炸药和电雷管。
（2）装药前，清净炮眼内的煤、岩粉渣；装药时，应把药卷轻轻送入，不得冲撞或捣实，炮眼内各药卷间彼此紧密相接；合理布置炮眼，合理装药。
（3）采取措施，减免间隙效应。
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（4）煤矿井下爆破尽可能使用煤矿许用8号电雷管。装配起爆药卷时，要遵守《煤矿安全规程》有关规定。
四、放空炮的原因及其预防措施
放空炮是指炮眼内装药后，在爆破时未能对周围介质产生破坏作用，而是沿炮眼口方向崩出的现象称为放空炮。俗称“打筒子”。
1、放空炮的原因
（1）充填炮泥的质量不合格。炮眼封泥质量不符合《煤矿安全规程》要求。 （2）炮眼的间距过大和炮眼方向与最小抵抗线方向重合，两者都会使爆破力由抵抗最弱处（炮眼口）冲出。 2、预防放空炮的措施
充填炮眼的炮泥质量及充填长度要符合《煤矿安全规程》的规定；炮眼的间距和孔深要合理，并根据煤、岩层和炮眼的角度选择合适的装药量。 五、炮烟熏人的原因及其预防措施
炮烟就是爆破后产生的烟尘，它既包含炸药爆炸产生的气体，又包含爆炸产生的煤、岩粉尘。在炮烟浓度较大或长时间在含有炮烟的空气中工作，人体不仅会吸入较多的粉尘，而且还会受到炮烟中一氧化碳、氧化氮等有毒气体严重危害，往往会发生炮烟熏人事故。 1、炮烟熏人的原因
（1）炸药质量不合格，炮眼封泥不符合要求，炸药爆炸反应不完全，生成大量有毒有害气体。
（2）使用炸药量过大，超过了通风能力，不能在规定的时间内迅速吹散炮烟。 （3）掘进工作面停风或工作面风量不足。如：风筒损坏漏风，局部通风机风筒出口距离迎头太远，无法及时排出炮烟；工作面有杂物堆积影响通风或使用串联通风。
（4）掘进工作面爆破后，炮烟尚未排出就急于进入工作面。
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（5）采煤工作面爆破时，爆破工在回风流中起爆，或爆破距离过近，炮烟浓度过大，而又不能及时躲避。
（6）掘进巷道长，炮烟长时间浮游在巷道中，使作业人员慢性中毒。 （7）未按规定使用水炮泥，封泥长度和质量达不到要求。 2、预防炮烟熏人的措施
（1）掘进工作面停风，或风量不足时，或局部通风机的风筒口距离迎头太远时，禁止爆破。并采取措施进行处理。
（2）掘进工作面爆破后，待炮烟吹散吹净，作业人员方可进入工作面进行作业。
（3）不使用不合格的炸药，控制一次起爆药量。
（4）采掘工作面避免串联通风，并清除巷道内影响通风的杂物。 （5）爆破时，除警戒人员以外，其他人员都要在进风巷道内躲避。 （6）作业人员通过较高浓度的炮烟区时，要用潮湿的毛巾捂住口鼻，并迅速通过。
（7）爆破前后，爆破地点附近应充分洒水。
（8）炮眼封孔时应使用水炮泥，封泥质量和长度要符合《煤矿安全规程》规定。
六、爆破伤人的原因及其预防措施 1、爆破伤人的原因
（1）爆破母线短，造成“飞煤、飞石”伤人。
（2）爆破时未执行《煤矿安全规程》中有关爆破警戒的规定，人误入爆破区。 （3）处理拒爆（瞎炮）未按《煤矿安全规程》规定程序和操作方法，致使拒爆（瞎炮）突然爆炸崩人。
（4）未能防止杂散电流，造成早爆或突然爆炸而伤人。
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（6）爆破制度不严，工作混乱。 2、预防爆破崩人的措施
（1）爆破母线的长度要符合《煤矿安全规程》和作业规程的规定，躲避处的选择要能避开“飞煤、飞煤”；掩体要有足够的强度。 （2）爆破时安全警戒必须执行《煤矿安全规程》规定。
（3）处理拒爆（瞎炮）时要严格执行《煤矿安全规程》，严格遵守处理拒爆（瞎炮）程序。
（4）采取防止杂散电流的措施，避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。 七、安全爆破的基本要求
井下爆破工作必须由专职的爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，取得特种作业操作资格证书，持证上岗。爆破工在爆破作业过程中必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”及《煤矿安全规程》中关于安全爆破的有关规定。 有下列情况之一时，未做处理之前，爆破工不准进行爆破作业： （1）爆破前，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％。
（2）采掘工作面的控顶距不符合作业规程规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定的。
（3）爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物件堵塞巷道断面达1/3以上时。
（4）工具未收拾好，机器、电气设备等未加以可靠的保护或移出工作面时。 （5）在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，爆破地点附近20m的巷道内，未洒水降尘。
（6）爆破前，靠近掘进工作面10m范围内的支架未加固；掘进工作面到永久支护之间，未使用临时支架或前探支架，造成空顶作业。
（7）采煤工作面两个安全出口不畅通，在爆破地点及上下方5m的工作面内，
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支架不齐全不牢固，采煤工作在没有一定量的备用支护材料；爆破与放顶工作执行平行作业，不符合作业规程规定的距离。
（8）发现装药炮眼有异状、温度骤高骤低、瓦斯涌出异常、煤岩松散等情况。 （9）无封泥、封泥不足或不实，爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定时。局部通风机未运转、出现循环风或工作面风量不足。
（10）工作面人员未撤离到警戒线外，或各路警戒岗哨未设置好，人数未点清时。
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第七节 机电、运输事故防治
煤矿井下是一个有瓦斯、煤尘且潮湿的环境，电气设备运行过程中产生的电火花、电弧都有引燃、引爆瓦斯和煤尘的可能。电气设备防爆至关重要，它是防止井下发生瓦斯、煤尘爆炸的重要措施之一。因此，煤矿井下使用的电气设备必须符合《煤矿安全规程》的要求。 一、煤矿电气设备防爆 1、电气设备防爆、隔爆和失爆
电气设备防爆是指电气设备在有爆炸性混合物的地点使用过程中，不会引起周围爆炸性混合物发生爆炸的性能。煤矿井下使用的隔爆型电气设备、增安型电气设备、本质安全型电气设备等都是防爆型电气设备。
电气设备隔爆就是指当电气设备外壳内部发生爆炸时，绝不引起外壳外部的爆炸性气体发生燃烧或爆炸的性能。隔爆型电气设备之所以能够隔爆，主要是因为它的外壳具有耐爆性和隔爆性。隔爆型电气设备的防爆标志为ExdI：Ex为防爆总标志；d为隔爆型代号；I为煤矿用防爆电气设备。 电气设备的失爆就是指电气设备失去了防爆性能。 2、常见的失爆现象
例如：隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，间隙过大；隔爆外壳变形、损坏或开焊；接线嘴螺钉折断或缺少；密封圈或封堵挡板不合格等。当电气设备出现失爆现象时，必须立即维修或更换，不得继续使用。
对于经常搬迁移动和修理的电器设备，特别是轻便型电器设备，比如电钻，失爆的可能性较其它井下电气设备大。在我国煤矿中因电钻失爆引发的瓦斯爆炸事故屡屡发生。
二、预防触电事故的措施
为了防止触电事故的发生，我们要认真执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。防止触电的主要措施有：
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1、防止人体触及或接近带电体。将人体可能触及的电气设备的带电部分全部封闭在外壳内，同时设置闭锁装置。将电气设备的裸露带电导体安装在一定高度，避免人员无意触及带电体。对导电部分裸露的高压电气设备无法用外壳封闭的，应设防护罩或加栅栏隔离，防止人员接近。
2、设置漏电保护装置和保护接地装置。当设备的绝缘损坏，电压串到其金属外壳时把外壳上的电压限制在安全范围内，防止人身触及带电体外壳而造成触电事故。
3、对手持式或人员经常接触的电气设备采用安全电压。如煤电钻和照明装置的电压应不大于127V，控制线路的电压应不大于36V。
4、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电器和电线。停电检修时，所有开关、把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”牌，认真执行谁停电谁送电制度。
5、加强电气设备的运行、维护和检查，使设备处于完好状态。
6、严格执行安全用电的各项制度，非专职人员不得擅自操作电气设备。 三、井下运输中常见的人身事故及其预防措施 （一）乘坐罐笼及人车注意事项 1、上下井乘罐的安全注意事项
（1）上下井时要遵守井口、井底的规章制度，在指定地点等候，等罐笼停稳后，排队按次序进出罐笼，不得私自撩开罐帘、罐门，不得争抢拥挤。 （2）乘罐时要服从井口把钩人员的指挥，自觉接受井口检查人员的检查。 （3）人员进入罐笼后，不准打闹、握紧扶手、手脚、头和衣服以及随身携带的工具物品不准露出罐外，不得往罐外井筒里扔东西。 （4）任何人不得与携带炸药、雷管的爆破工同罐上下。
（5）不准乘坐提升煤炭的箕斗、无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。 （6）上下井乘坐吊桶时，必须系牢安全带。脸朝外，身体任何部位都不能突
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出容器外缘，吊桶的安全装置应齐全、良好。 2、乘坐人车的安全注意事项
（1）在平巷或斜巷中，必须乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独乘人列车，其它车辆一概不准乘坐。
（2）要服从管理人员指挥，按规定人数乘坐，不得超员。电机车驾驶室与列车的第一个乘人矿车之间的距离按矿上的规定执行，在规定距离内必须留出空车不得乘坐。
（3）车未停稳或未摘电时不准上下人员。严禁在列车行进途中爬在车尾、蹬空车、跳车和翻越车厢。
（4）乘坐专用人车时要及时挂好车门防护链（杆）。乘坐矿车时不准坐在车沿上，也不许在车内站立。乘车时身体各部位不要露在车的两侧。不要在车内嘻戏打闹或打盹睡觉。坐车时不要摘下矿工帽，也不要坐在矿灯盒和自救器上。 （5）携带较长金属物件要严防触及架线，且不准其伸出车外。 （6）爆破工乘坐的装有炸药、雷管的人车按有关规定执行。
（7）当人车行驶途中发生异常情况时，如掉道脱轨等，乘车人员应向司机晃灯或呼叫，发出紧急停车信号。
（8）乘坐“猴车”（即无极绳绞车）不要用手触摸绳轮，双手紧扶立轩，稳上稳下。下车后不要使猴车椅子有较大幅度地摆动。
（二）井下运输中常见的人身事故及其预防措施 1、运输中常见的人身事故
（1）行走时，不注意前后来往的车辆，遇到车辆运行不及时躲避，造成伤亡事故。
（2）不遵守井下的有关规定，爬车、蹬车、乘坐运煤胶带机或刮板输送机，造成挤伤、摔伤、碰伤或触电事故。
（3）斜巷中，车、人同行，当发生跑车事故或掉道时，挤伤、撞伤行人，严
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重进造成死亡事故。
（4）爆破工在运送爆炸材料时，不接规定进行运送，使雷管受挤压或震动过大而爆炸伤人。
（5）乘坐人车时身体伸出车外、车未停稳就急上、下车，从而被刮伤、挤伤。 （6）人力推车时，不注意前后行人和车辆或放飞车，造成碰伤、撞伤、挤伤等事故。
2、运输中常见的人身事故的预防措施
（1）严禁蹬钩、蹬胶带、跨越胶带或乘坐胶带（钢丝绳牵引式输送机除外）。 （2）严禁爬车、跳车；乘人车行驶中或未停稳时，严禁上、下车和在车内站立或将身体伸出车外。
（3）上、下车时严禁挤上、挤下，运送人员的车辆不得超员。
（4）推车工应注意坡度大于7‰时，禁止人力推车；在推车过程中严禁放飞车；推车时发现前方有人、或从坡度较大的地方向下推车以及接触道岔、弯道、巷道口、风门、硐室时，必须及时发出警号。
（5）斜巷提升作业时，必须遵守“行车不行人、行人不行车”的规定，并设“一坡三挡”装置，防止跑车事故的发生。斜井提升兼作行人巷道时，每隔25m设置一个躲避硐室，并设红灯。巷道躲避硐室的一侧应铺设畅通的人行道。行人应走人行道，注意来往车辆，听到、看到车辆信号时，应及时躲避。
（6）对钢丝绳、提升钩头、保险绳和连接装置、制动装置等，每班都要检查完好情况，并要做好定期检查和试验，加强日常维护和保养，发现问题及时处理。 （7）不准在输送机槽内行走，刮板输送机严禁乘人。
（8）加强对新工人的安全意识教育，使其每个人都能遵章守纪。
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第八节 危险源辨识及安全措施
一、危险源辨识
识别危险源的存在并确定其性质的过程称危险源辨识，即找出或能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程或工序的特征。
危险源是事故的源头，是能量、危险物质集中的核心。作为一种特殊行业，煤矿的劳动对象和工作场所主要在地下，而且处在不断的变化和移动中，恶性隐患、事故多，频次高。所以，必须尽力识别造成事故的危险源，采取不同的方式、方法、措施进行控制。
常用的危险源辨识方法：
1、询问、交谈。对于生产系统的某项工作具有经验的人，往往能指出其工作中的危害。从指出的危害中，可初步分析出工作中所存在一、二类危险源。
2、现场观察。通过对作业环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握了完善的安全技术法规和标准。
3、查阅有关记录。查阅生产单位的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。
4、工作任务分析。通过分析作业人员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。
5、材料性质和生产条件分析。了解生产或使用的材料性质是危害辨识的基础，危险源辨识中常用的材料性质有：毒性、生物推行性、气味阈值、物理性质、化学性质、稳定性、燃烧及爆炸特性等。生产条件也会产生危险或使生产过程中材料的危险性增加。
6、安全检查表。运用已编好的安全检查表，对生产系统实施安全检查，可辨识出存在的危险源。
7、危险与可操作性研究。危险与可操作性研究，是一种对工艺过程中的危险源实行严格审查和控制的技术。它是通过指导性语句和标准格式寻找工艺偏差，以辨识系统存在的危险源，并确定控制危险源的对策。
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8、事件树分析。事件树分析是一种从初始原因事件起，分析各环节事件“成功（正常）”或“失败（失效）”的发展变化过程，并预测各种可能结果的方法，即时序逻辑分析判断方法。应用这种方法，通过对系统环节事件的分析，可辨识出系统的危险源。
9、事故树分析。事故树分析是一种根据系统可能发生的或已经发生的事故结果，去寻找与事故发生有关的原因、条件和规律。通过这样一个过程分析，可辨识出系统中导致事故的有关危险源。
上述几种危险源辨识方法从着入点和分析过程上，都有其各自特点，也有各自的适用范围或局限性。在辨识危险源的过程中，往往使用一种方法还不足以全面地识别其所在的危险源，必须综合地运用两种或两种以上的方法。
二、重大危险源预防控制措施
矿井重大危险源的种类可分为：矿井顶板灾害、矿井水害、矿井火灾、瓦斯灾害、煤尘事故灾害、爆破事故、运输和提升事故等。现将矿井顶板、矿井水害、矿井火灾、瓦斯、煤尘重大危险源预防控制措施做以介绍。
（一）顶板事故预防控制措施
1、强化工程质量管理，搞好采掘质量标准化工作。要严格按规程、措施和质量标准化要求施工，加强工程质量的现场交接、验收，不合格的工程必须及时整改，不准将隐患留给下一班。采煤工作面上、下出口、掘进工作面必须加强维护，保持良好的安全生产环境。
2、采掘工作面实行分段承包管理，责任明确到人，加强采掘工作面特殊地段的顶板管理工作。强化采煤工作面初次放顶和掘进工作面新开工、贯通等期间的管理，施工前必须有经批准的安全技术措施，并组织专人现场跟班指挥，直至确认安全为止。
3、采掘工作面安全管理必须坚持“两个第一”的原则，即采煤工作面必须坚持支柱“初撑力第一”的原则，锚杆支护掘进工作面必须坚持锚杆“初锚力、锚固力第一”的原则。强化矿压观测工作，配齐、用好测压表、锚杆拉力计、顶板离层指示、液压枕等安全监测仪器，落实观测人员，及时整理、分析观测成果，
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为顶板管理、安全生产及改进支护设计提供可靠的依据。
4、采掘工作面严禁空顶作业，所有工作面支柱必须穿柱鞋，并保证有足够的初撑力和工作阻力，凡采高大于1.8m支柱都必须采用防倒柱措施。掘进工作面要认真使用好前探支护，杜绝“三空”现象。
5、认真开展阻力监控工作。采煤工作面要设专人负责矿压监测工作，及时分析整理成果，为顶板管理及安全生产提供可靠数据。要切实做到工作面在初放期间强化监控、正常生产期间监测监控、异常地段重点监控，严禁缺梁少柱。
6、巷道改、扩棚及回棚时，必须制订专门的施工安全技术措施。 7、要高度重视使用新工艺的采掘工作面顶板管理工作，切实搞好各环节、各工序及重点区域的质量和安全管理。其作业规程中必须有详细的支护参数、现场质量监控，支护效果监测方面有严格要求，以保证采场和巷道的支护安全。
8、保证支护材料、支架的质量，支护材料的规格、性能，支架的材质、加工质量、砼的配比、标号等，必须符合规定，不合格的一律不准下井使用。保证综采支架和单体柱质量，不合格一律不准使用，损坏后及时更换。
9、单巷长距离掘进，要经常检查工作面后方巷道支架的变形、损坏情况，发现有断梁折柱或变形严重的支架时，必须立即加固修复，在修复巷道时，掘进工作面应停止作业，防止冒顶堵人。
10、采掘作业规程中要有合理的支护设计。工程技术人员要全面掌握工作面初放和周期来压规律，在来压前增设特殊支护。初次放顶期间悬顶面积大于作业规程规定，必须进行人工强制放顶；正常回采期间悬顶面积超过规定，要有强制有效的监控手段。
11、加强井巷修护过程中的顶板管理，修护前必须制定切实可行的安全措施（包括零星修复工程，特别是挑顶、刷帮作业必须有掉顶、片帮伤人的措施）。加强锚注质量管理，规范锚注施工程序。组织人必须定期检查使用巷道损坏情况，发现问题及时处理，以免掉矸伤人。
12、加强采掘工作面地质预测预报工作，施工中遇到断层、破碎带或其它地
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质构造时，应及时采取有效支护措施，加管理，防止冒顶。
13、矿井残采、残掘工作面，其安全技术管理要纳入矿井正规管理，无规程、措施不准施工。
14、每一采掘工作面必须备有一定数量的备用支护材料，严禁使用折损、腐朽的坑木和损坏、失效、缺件等不完好的金属支柱（单体液压支柱）、顶梁进行支护和维修。
15、认真执行敲帮问顶制度。 （二）矿井水害预防控制措施
1、老空水的防治。坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的原则，对于积水边界清楚的积水区，调查积水量及水压，按照规定，做到先排放，再施工。对于积水边界不清楚的积水区，调查水量、水压及积水边界，并外推60m作为警戒线，先探后掘。
2、煤层顶底板砂岩裂隙水的防治。调查受采掘影响的砂岩裂隙含水层的岩性特征、富水性、水文情况，预测含水层正常涌水量及最大涌水量，并预测采区（或工作面）可能的集中涌水点和范围，提前做好排水工作。
（三）矿井火灾预防控制措施
1、矿井井上、下必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立消防供水系统，并在矿井、水平和采区投产的同时投入使用。
2、消防管路必须铺设到主要运输道、采区回风道、平巷、上下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤眼上下口、翻罐笼、卸载点、转载点等。
3、主要运输巷、主要回风巷、上下山、正在掘进的巷道中所安装的消防管路、工作面机巷、风巷每隔50m安设一个三通阀门，并在进回风巷40m以内及掘进工作面进口处安设三通阀门；其它管路每隔100m安设一个三通阀门，皮带机头必须设三通阀门。
4、三通阀门位置应便于使用和检修，必须有明显易辨的标志，其出口禁止
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射向电机车及其它电器设备。
5、井下机电硐室、炸药库、风动工具清洗硐室的出口必须装设向外开的防火门。
6、皮带运输机必须由保运区装设火灾报警装置，通风区安装自动洒水灭火装置。
7、井底车场、机电硐室、炸药库、风动工具清洗硐室等火灾隐患严重的地点及采掘工作面必须由矿防火办公室配备足够数量的灭火器材。
8、矿井必须建立矿井反风系统（包括主要通风机反风设施和井下反风设施），用于进风井口、井筒、井底车场及总进风巷发生火灾时进行反风。反风时必须10min内完成反风操作，通风风量不得低于正常风量的40％。反风后进入火灾地点的沼气浓度不得超过2％。矿井反风装置必须每月检查一次，每年进行一次反风演习。
（四）瓦斯事故预防控制措施
1、采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
装有安全监控系统机械化采煤工作面，煤层厚度小于0.8m的保护层，经抽放瓦斯（瓦斯抽放率25％）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不低于1.0％以下时，回风流中瓦斯浓度最高允许浓度为1.5％，但工作面风流控制必须可靠，必须保持通风巷设计断面，必须配有专职瓦斯检查员。
2、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破；采掘工作面其他地点风流中，电动机或其他开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0％时附近20m必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
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对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下进，方可送电。
3、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作面，撤出人员，查明原因，制订措施进行处理。
4、矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风排除瓦斯和送电的安全措施。恢复检查人员检查证实无危险后，方可恢复工作。
临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
5、安装和使用局部通风机和风筒必须遵守最新《煤矿安全规程》的规定。 炮掘工作面风筒末端风量确保75m3/min，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％时必须制订安全排放措施，报矿技术负责人批准。
6、采煤工作面必须确保通风系统稳定，按作业规程要求，配够足够风量，确保两巷畅通，断面符合《煤矿安全规程》规定。
7、工作面上隅角或采煤机上必须每班悬挂便携式瓦斯报警仪，一旦出现报警，应立即停止作业，由瓦斯检查员采取风障措施处理或上隅角充填处理。
（五）煤尘事故预防控制措施
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1、防尘措施
（1）完善专业队伍，配齐通风区灭尘专业人员和施工区队兼职灭尘人员，建立和完善洒水设施，建立冲刷巷道积尘制度，落实到人。
（2）积极推广灭尘新技术，新经验，各载点喷雾，耙装机洒水自动化，积极组织落实回采工作面深孔注水，提高灭尘效果。
（3）逐步开展和加强粉尘的监测工作和防尘的监督工作，井下所有产尘点及工序，通风区每旬要测定一次，研究分析灭尘效果，并及时上报有关领导，通风和安监人员要经常深入井下定期和不定期监督检查防尘工作。
（4）建立完善的防尘供水系统和制度，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。并确保水质、水量满足要求，防尘管路满足生产和防尘需要。
（5）各采掘工作面严格执行综合防尘的各项规定，必须采取湿式打眼，刷洗巷道，使用水炮泥，爆破喷雾，出货洒水，净化通风和个人防护等综合防尘措施。
（6）坚持使用放炮喷雾和回风净化喷雾，管路无水或有水不用或无防尘设施，安监人员要严格执法，立即停止作业，各施工区队要有兼职防尘人员进行防尘工作，无防尘人员或综合防尘设施，措施落实不明的单位，工程质量不得定为合格品。
（7）主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安装支管和阀门。各载点必须有喷雾设施并正常使用，采煤机内、外喷雾齐全有效，支架装备，移架、喷雾正常使用。
（8）井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不放空，溜煤眼不得兼作风眼使用。
（9）合理分配矿井风量，控制风速，保证各作业地点风速不超过最高允许风速；增加风量、改变通风系统要相应的考虑防止粉尘飞扬。
（10）掘进工作面爆破前后附近20m的巷道内，必须洒水降尘。
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（11）采煤工作面应采取煤层注水防尘措施，其回风巷应安设净化水幕。 （12）积极利用大巷洒水车进行大巷刷白及冲刷粉尘工作，采取深孔添加渗透棒注水，确保注水量。
2、防爆措施和隔爆措施
（1）建立喷雾洒水和冲洗、清扫巷道沉积煤尘设施的制度，并认真落实，定期冲洗、清扫。
（2）矿井两翼、相邻采区、煤层和采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点同与其相连通的巷道间，必须按照辅助隔爆棚200L/m2和主要隔爆棚400L/m2的要求，安设足够数量的隔爆水棚，定期加水和更换破损水袋。
（3）矿井每年应制订综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度并组织实施。矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
3、煤尘爆炸的预防控制措施
（1）严禁使用非煤矿安全炸药，杜绝放炮违章操作。放炮使用水炮泥，炮眼封满填实，放炮前后认真实施放炮喷雾洒水工作。
（2）严禁在煤层中使用段发雷管或使用最后一段延期超过130ms雷管。 （3）严禁在煤尘中放连珠炮和用多根放炮导线连续放炮。
（4）严禁在有煤尘沉积地方放明炮或在煤仓中放糊炮处理堵仓事故。 （5）建立斜巷上山“一坡三挡”防跑车安全设施，防止发生跑车引燃被扬起的煤尘。
（6）防止局部火灾或瓦斯爆炸点燃被扬起的沉积煤尘。
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第九节 煤矿安全设施、劳动防护用品的使用和基本维护要求 一、井下安全设施
井下安全设施是指在井下巷道、硐室等处安设的专门用于安全生产的装置和设备。其作用是防止事故的发生或者是缩小事故的影响范围、减轻事故的危害。为了使井下安全设施经常处于良好的状态，煤矿工人必须对其爱护、维护，不随意触摸、移动甚至损坏井下安全设施。发现有损坏、移动等不正常现象时应及时向有关部门和领导报告，以便及时进行处理。
1、提升运输安全设施
提升运输安全设施主要有罐门、罐帘、各种信号灯、电铃、阻挡车器，其作用是保证提升运输过程的安全。
（1）罐门、罐帘。主要安设在提升人员的罐笼口，以防止人员误乘罐、随意乘罐。
（2）各种信号灯、电铃、哨子等，在提升运输过程中用以指挥调度车辆运行或者表示提升运输设备的工作状态。
（3）阻挡车器。主要安装在井筒进口和倾斜道，以防止车辆自动滑向井底和防止倾斜巷道发生跑车或跑车后不致造成更大的损失。
2、通风安全设施
通风安全设施主要有局部通风机、风筒及风门、风窗、风墙、风障、风桥和栅栏等。其作用是控制和调节井下风流和风量，供给各工作地点所需的新鲜空气，调节温度湿度、稀释和排除井下空气中的有毒有害气体。
局部通风机、风筒主要安设在掘进工作面及其它需要通风的硐室、巷道；栅栏安设在无风、禁止人员进入的地点；其它通风安全设施安设在需要控制和调节通风的相应地点。
3、防瓦斯安全设施
防瓦斯安全设施主要有瓦斯监测和自动报警断电装置等。其作用是监测周围
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环境中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过规定的安全值时，会自动发出报警信号；当浓度达到危险值时，会自动切断被测范围内所有非本质安全型电气设备的电源，以防止瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯监测和自动报警断电装置主要安设在采掘工作面及进回风巷和其他容易产生瓦斯积聚的地方。
4、防隔爆设施
防隔爆设施主要有防爆门、隔爆水袋、水槽、岩粉棚等。其作用是阻止爆炸冲击波、高温火焰的蔓延和扩大，从而减小因爆炸带来的危害。
隔爆水袋、水槽、岩粉棚主要安设在矿井有关巷道和采掘工作面的进回风巷道中；防爆铁门安设在机电硐室的出入口；井下爆炸器材库的两个出口必须安设能自动关闭的抗冲击波活门和抗冲击波密闭门。
5、防尘安全设施
防尘安全设施主要有喷雾洒水装置及系统。其作用是降低空气中的粉尘浓度，防止煤尘发生爆炸和影响作业人员的身体健康，保持良好的作业环境。
防尘安全设施主要安设在采掘工作面的回风巷道以及转载点、煤仓放煤口和装煤（矸）点等处。
6、防水安全设施
防水安全设施主要有水沟、排水管道、防水门、防水闸和防水墙等。其作用是防止矿井突然出水造成水害和控制水害影响的范围。
水沟和排水管道设置在巷道一侧，且具有一定坡度，能实现自流排水，若往上排水即需加设排水泵；其它防水安全设施安设在受水患威胁的地点。
7、防灭火安全设施
防灭火安全设施主要有灭火器、灭火砂箱、铁锹、水桶、消防水管、防火铁门和防火墙。其作用是扑灭初起火灾和控制火势蔓延。
防灭火安全设施主要安设在机电硐室及机电设备较集中的地点。防火铁门主
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要安设在机电硐室的出入口和矿井进风井的下井口附近；防火墙构筑在需要密封的火区巷道中。
8、电气安全设施
供电系统及各电气设备上需装设漏电继电器和接地装置，其目的是防止发生各种电气事故而造成人身触电等。
9、避难硐室
1）避难硐室主要有以下三种：
（1）躲避硐室。倾斜巷道中为防止车辆运输碰人、跑车撞人事故而设置的躲避硐室。
（2）避难硐室。
永久性避难硐室是事先构筑在井底车场附近或采掘工作面附近的一种安全设施。其作用是当井下发生灾害事故时，若灾区人员无法撤退可以暂时躲避以待救援。
临时性避难硐室是指利用独头巷道、硐室或两道风门之间的巷道，由避灾人员临时修建的设施。
（3）压风自救硐室。当发生瓦斯突出事故时，灾区人员可以进入压风自救硐室避灾自救，等待救援。压风自救硐室通常设置在煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的进回风巷、有人工作的场所和人员流动的巷道中。
2）在避难硐室内避难时的注意事项
（1）进入避难硐室前，应硐室外留有衣物、矿灯等明显标志，以便救护队员发现。
（2）待救时，应保持安静，不要急躁，尽量俯卧于巷道底部，以保持精力，减少氧气消耗，避免吸入更多的有毒气体。
（3）硐室内只留一盏矿灯照明，其余矿灯全部关闭，以备再次撤退时使用。 （4）间断地敲打铁器或岩石等发出呼救信号。
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（5）全体避灾人员要团结互助，坚定信心。
（6）被水堵在上山时，不要向下跑出探望。水被排走露出棚顶时，也不要急于出来，以防二氧化硫、硫化氢等气体中毒。
（7）看到救护人员后，不要过份激动，以防心脑血管破裂。 二、劳动防护用品的使用和基本维护要求
《煤炭法》规定：“煤矿企业必须为职工提供保障安全生产所需的劳动防护用品。”煤矿从业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
（一）劳动防护用品的使用
1、入井人员在入井前要穿戴好工作服、胶靴、毛巾和矿工帽，系好腰带。 （1）工作服。工作服要穿戴整齐，袖口扎好，防止被转动的机器缠咬。严禁穿化纤衣服，因为化纤衣服容易产生静电，静电火花可能引起瓦斯、煤尘或电雷管爆炸。如工作地点有淋水或进行湿式钻眼、洒水防尘和喷浆等工作时，还应穿雨衣。
（2）胶靴。因为井下作业现场泥水较多，有时还要站在泥水中进行操作，所以必须穿胶靴。此外，胶靴有绝缘作用，可防止人体触电。
（3）毛巾。毛巾可防止煤（矸）碎块或矿尘进入衣服里，毛巾又可擦汗。当井下发生灾害事故时，还可以用毛巾沾水捂住鼻口进行自救互救。
（4）矿工帽。因为井下空间较小，容易碰头，顶板的碎矸经常掉下砸头，所以要戴好矿工帽，防止头部遭到撞、碰和砸等伤害。
（5）腰带。腰带可以系自救器、矿灯盒和随身携带的小件物品。 2、入井人员必须随身携带自救器
自救器是一种轻便、体积小、便于携带、使用方便、作用时间短的个人呼吸保护装置。当井下发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等事故时，供人员佩戴，防止人员中毒和窒息。《煤矿安全规程》规定：入井人员必须随身携带自救器。
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（1）自救器的分类
自救器按其工作原理分为过滤式自救器和隔离式自救器两类。由于自救器生成氧气的原理不相同，隔离式自救器又可分为化学氧式自救器和压缩氧式自救器两种。
（2）自救器的选用原则
对于流动性较大的，可能会遇到各种灾害威胁的人员（如测风员、瓦斯检查员、安全检查工等）应选用隔离式自救器；就地点而言，在有煤与瓦斯突出矿井、区域的采掘工作面和瓦斯矿井掘进工作面的人员应选用隔离式自救器（因这些地点发生事故后往往是空气中氧气浓度过低或一氧化碳浓度过高）。在其他情况下，一般可选用过滤式自救器。
（3）自救器携带时的注意事项
携带位置：将腰带穿入自救器的腰带环内，并固定在背部后侧腰间。 自救器在平时携带时，要避免摔落、碰撞，也不许当座垫用，防止漏气失效。 自救器长期存放处应避免阳光照射和热源直接影响，不要与易燃和强腐蚀性的物质同放一室，存放地点应尽量保持干燥。
3、必须随身携带矿灯
（1）矿灯的作用。矿灯是矿工的眼睛，若不带矿灯下井工人将寸步难行；新型矿灯还兼有瓦斯监测和报警的功能；矿灯还可作为应急和呼救信号。所以，工人下井前必须随身携带矿灯。
（2）携带矿灯的注意事项。领到矿灯后，一定要检查矿灯的完好性。若出现电池漏液、亮度不足、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动和玻璃罩破碎等情况，严禁携带下井。矿灯在检查合格后，要随身佩带好。灯头插在矿工帽上不要提在手里，更不能打悠圈闹着玩；电池盒要系在腰带上，不要用腰带背在肩上。井下禁止拆开、敲打、撞击灯头；不得乱扔磕碰或垫坐电池盒；不得用力拉、刮、挤、咬电线。上井后要将矿灯及时交还矿灯房，以便检修和充电。
4、手套、口罩、眼罩、耳塞等劳动防护用品
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井下作业有时会接触到对人体皮肤有伤害的物品。例如：在喷射混凝土和灌注树脂锚固剂时，都必须戴好防护手套；采煤机司机在割煤时要戴防尘口罩，在喷射混凝土时要戴防护眼罩；风动凿岩机司机在钻眼时要戴耳塞。这些劳动防护用品对工人身体健康都是有好处的，必须坚持佩戴。
5、特殊岗位的劳动防护用品
在特殊岗位进行作业时必须佩戴相应的劳动防护用品。例如：在有毒有害的环境中作业时，必须佩戴过滤式防毒口罩或防尘头盔；在有酸碱的环境中作业时，应穿防酸碱工作服和戴耐酸碱手套；电工作业应穿绝缘靴（仅作为辅助安全用品，仍不可用手触及带电体）；在薄煤层工作面作业时，应佩戴护膝护肘；在上山掘进和倾角大于30o的自滑运煤工作面作业时，应佩戴矿用塑料护腿；在登高作业时必须佩戴安全保险带等。
（二）劳动保护用品的基本维护要求
1、要阅读该防护用品的使用说明书，熟悉产品性能，掌握防护用品的预防针对性和佩戴特殊性，了解该防护用品的基本维护方法和要求，并且要仔细检查各部位（部件），保证其完整灵活性。
2、在使用过程中要爱惜防护用品，防止发生不应发生的损坏。例如：一般橡胶制品应防止和油及有机溶剂接触，防止强烈的刺、割、划伤；一般塑料制品不耐热，寒冷时易变硬发脆；一般纺织品应尽量避免与尖物利器相接触等。
（3）劳动防护用品使用后应及时清洗，经常保持清洁完好，防止霉蛀变质。塑料、橡胶制品清洗晾干后最好涂撒少许滑石粉以防粘合。对于特殊防护用品一定要坚持定期复验制度，不合格的、失效的一律不准使用。
（4）妥善保管劳动防护用品。劳动防护用品严禁露天存放，应放在阴凉干燥、通风的库房内，室内温度为0～35℃，相对湿度在80％以下为宜。用品应摆放在距地面、墙壁20cm以上的货架上，避免阳光直射，远离火源至少1m。要经常查看，防止霉蛀鼠咬，一般3个月倒垛检查一次为宜。发现防护用品失效时应及时报废。
每一类防护用品都有一定的贮存期限，应予以特别注意，一般存期为1年左
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右，贮存时间较长时要作检验，确认性能没有降低后方可使用。
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井下发生各类灾害事故时的自救、互救措施
自救是指当井下发生灾害时，在灾区或受灾变影响区域的每个工作人员进行避灾和保护自己的方法。
互救是指在有效地进行了自救的前提下，没有受伤的人员妥善地救护灾区受伤人员的方法。
自救和互救的成效如何，决定于自救和互救方法的正确性。为了确保自救和互救有效，最大程度地减小伤亡，每个入井人员都必须熟知以下内容：
1、熟悉所在矿井的《矿井灾害预防和处理计划》的有关内容。 2、学会识别各种灾害发生前的预兆和处理突发事故的方法。 3、熟悉矿井的避灾路线和安全出口。
4、掌握井下发生各种灾害时的避灾方法，学会使用自救器。 5、掌握抢救伤员的基本方法及创伤急救的操作技术。
实践证明，在事故初期，事故的危害程度相对较小。矿工如能在事故初期及时采取措施，正确开展自救、互救，可以减小事故的危害程度，减少人员伤亡。
一、井下发生灾害时矿工自救与互救的原则 1、矿工自救的原则
井下发生灾害时，矿工自救原则是：灭、护、撤、躲、报。
（1）灭。在保证安全的前提下，采取积极有效的措施，将事故消灭在初始化阶段或控制在最小范围内，最大限度地减少事故造成的伤害和损失。
（2）护。当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高，可能危及生命安全时，及时进行个人安全防护，如佩戴自救器等。
（3）撤。当灾区现场不具备处理事故的条件或可能危及人员的安全时，要以最快的速度，选择安全的避灾路线，撤离灾区。
（4）躲。当在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难
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硐室或其它安全地点暂时躲避等待求援，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。
（5）报。立即向现场领导报告，或通过电话或其他方法向矿调度室报告事故发生的地点、时间、遇险人数及灾情等情况。
2、矿工互救的原则
由于煤矿井下的工作地点到地面医院的距离较远，所以，在井下遇到有人负伤（特别是重伤）时，为了争取时间，避免伤情加重，必须对伤员进行创伤急救，待控制住伤势以后，再把伤员送往医院治疗。矿工互救的原则如下：
（1）对心跳、呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。 （2）对出血的伤员，必须先止血，后搬运。 （3）对骨折的伤员，必须先固定，后搬运。 二、井下发生灾害事故时的基本行动原则 1、及时报告灾情
发生灾变事故后，事故地点附近的人员应尽量了解或判断事故的性质、地点和灾害程度，并迅速利用最近的电话或其它方式向矿调度室汇报，并迅速向事故可能波及的区域发出警报，使其他工作人员尽快知道灾情。在汇报灾情时，要将看到的异常现象、听到的异常声响、感觉到的异常冲击如实汇报，不能凭主观想象判定事故性质，以免给领导造成错觉，影响救灾。
2、积极抢救
灾害事故发生后，处于灾区内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静，根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。在抢救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措；严禁各行其是和单独行动；要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员安全的措施，特别要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、触电、二次突出、顶帮二次垮落等再生事故的发生。
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3、安全撤离
当受灾现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员的安全时，应由在现场负责人或有经验的老工人带领，根据《矿井灾害预防和处理计划》中规定的撤退路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最短路线，迅速撤离危险区域。在撤退时，要服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品和器具；遇有溜煤眼、积水区、垮落区等危险地段，应探明情况，谨慎通过。
4、妥善避灾
灾害事故发生后，如无法撤退（退路被堵或在自救器有效工作时间内不能到达安全地点等）时，应迅速进入预先构筑好的或就近快速构筑的临时避难硐室，妥善避灾，等待矿山救护队的救援，切忌盲动。
三、井下发生各类灾害事故时的自救与互救措施 （一）瓦斯与煤尘爆炸时事故时的自救与互救 1、防止瓦斯与煤尘爆炸时遭受伤害的措施
据亲身经历过瓦斯爆炸的人员回忆，瓦斯爆炸前感觉到附近空气有颤动的现象发生，有时还发出“咝咝”的空气流动声。这种现象的发生一般被认为是瓦斯爆炸前的预兆。
发生瓦斯、煤尘爆炸时，都会发生强大的爆炸声响和冲击波，瞬间生成高温火焰，并产生大量有毒有害气体，这时，遇险人员要沉着、冷静，采取措施进行自救。其具体方法如下：
（1）背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击；有水沟的地方要卧倒在水沟侧。如某矿发生了瓦斯爆炸事故，第一次爆炸后爆破员和其他人从工具箱上被抛下来。他和其他人立即向外撤出。正走时，他看到前边几十米远的顶板处一片火光，预感到要再次发生爆炸，于是立即卧倒在地。接着就听到“轰”的一声巨响，身上落了一层厚厚的碎矸石。当他从地上爬起后，就看到和他一起外撤而没有及时卧倒的几个人都遇难了。
（2）要憋住气暂停呼吸，用毛巾（最好用水浸湿）捂住口鼻，防止把火焰
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吸入肺部。尽量用衣物盖住身体，尽量减少皮肤的暴露面积，以减少烧伤。
（3）迅速按规定佩戴好自救器，以防止吸入有毒气体。
（4）位于爆炸地点进风侧的人员，要沿避灾路线逆着进风方向撤离灾区；位于回风侧的人员要利用附近的联络巷绕到进风巷，再逆着进风方向撤离灾区。
（5）若实在无法安全撤离灾区时，应尽快在附近找一个（或建一个）避难硐室躲避待救。进入避难硐室后要注意安全，最好找到离水源近的地方，设法堵好硐口，防止有害气体进入。在避难硐室避难时应遵守在避难硐室避难时的注意事项。
2、掘进工作面瓦斯与煤尘爆炸后矿工的自救与互救措施
掘进工作面发生瓦斯爆炸事故，风筒往往被摧毁、风机移位、通风设施破坏、支架倒塌、巷道局部或大部垮落，使巷道变成不通风的巷道。这些盲巷内充满了爆炸后产生的一氧化碳和其他有害气体，遇险人员及易中毒。掘进工作面外的人员，如果未受到伤害要在保证自身安全的情况下，积极投入抢救工作中。首先要立即向现场领导和调度室将事故的时、地点、性质、险情以及可能波及到的范围等进行汇报；其次对伤员进行抢救，抢修通风设施，疏通巷道，防止事故扩大。
（1）如果发生小型爆炸，掘进巷道和支架基本未遭破坏，遇险矿工未受直接伤害或受伤不重时，应立即打开随身携带的自救器，佩戴好后迅速撤出受灾巷道到达新鲜风流中。对于附近的伤员，要协助其佩戴好自救器，帮助其撤出危险区。对不能行走的伤员，在靠近新鲜风流30～50m范围内，要设法将其抬运到新鲜风流中；若距离远，则只能为其佩戴自救器，不可抬运。撤出灾区后，要立即向矿调度室报告。
（2）如果发生大型爆炸，掘进巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险矿工受伤不重时，应佩戴好自救器，千方百计地疏通巷道，尽快撤退到新鲜风流中。如果巷道难以疏通，应坐在支护良好的棚子下面，或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰、稳定情绪，等待救助，并有规律地发出呼救信号。对受伤严重的矿工要为其佩戴好自救器，使其静卧待救，并且要利用压风管道、风筒等改善避难地点的生存条件。
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3、采煤工作面瓦斯爆炸后矿工的自救与互救措施
（1）如果进、回风巷道没有垮落堵死，通风系统破坏不大，所产生的有害气体较易被排除时，采煤工作面进风侧的人员一般不会受到严重伤害，应迎风撤出灾区；回风侧的人员要迅速佩戴好自救器，经附近的联络巷道进入进风侧。
（2）如果爆炸造成严重的塌落冒顶，通风系统被破坏，爆源的进、回风侧都会聚积大量的一氧化碳和其它有害气体时，则该范围所有人员都有发生一氧化碳中毒的可能。为此，在爆炸后，没有受到严重伤害的人员，要立即打开自救器并佩戴好。在进风侧的人员要逆风撤出；在回风侧的人员要设法经最短路线，撤退到新鲜风流中。如果冒顶严重撤不出来时，首先要把自救器佩戴好，并帮助重伤人员在较安全地点待救。如果附近有独头巷道时，也可进入暂避，并尽可能用木料、风筒等设立临时避难场所，并把矿灯、衣物等明显的标识物放在避难场所外面明显的地方，然后进入避难场所静卧待救。
（二）煤与瓦斯突出时的自救与互救
《煤矿安全规程》（第182条）规定：开采突出煤层时，每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出、报告矿调度室。
1、发现突出预兆后现场人员的避灾措施
（1）矿工在采煤工作面发现有突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离。撤离中，要快速打开隔离式自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离太远不能安全到达新鲜风流处时，应首先到避难所，或利用压风自救系统进行自救。
（2）掘进工作面发现有煤和瓦斯突出预兆时，必须向外迅速撤至防突反向风门之外，之后把防突风门关好，然后继续外撤。如果自救器发生故障或佩戴自救器不能安全到达新鲜风流处时，应在撤出途中到避难硐室或利用压风自救系统进行自救，等待救护队救援。
2、发生突出事故后现场人员的避灾措施
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在有煤与瓦斯突出危险的矿井，矿工要把自己的隔离式自救器带在身上，一旦发生煤与瓦斯突出事故，立即佩戴自救器迅速外撤。
矿工在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够时，可到矿井专门设置的井下避难硐室或压风自救装置处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。这时要把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系。
（三）矿井火灾事故时的自救与互救
《煤矿安全规程》（第244条）规定：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。
矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
（1）首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据《矿井灾害预防和处理计划》及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。
（2）撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑，应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。例如，某矿因煤尘爆炸引起井下多处大火和冒顶，灾害波及整个矿井。在这种意外严重灾害面前，不少人缺乏知识更新、惊惶失措、盲目逃生而不幸死亡。一些有经验的人却采取了积极的自救互救和避灾措施。他们有组织地派人侦察灾情和撤退路线，当发现退路被堵死无法撤出时，采取了吊挂风障、构筑临时挡风墙或是撤到烟雾扩散不到的独头巷道以及利用衣物等防堵有害烟气侵入等措施，同时派人监视风流和烟气变化情况，静卧少动、减少体力和氧气消耗，轮流使用矿灯、集中食物统一节制食用，稳定思想情绪，鼓舞坚定避灾待救的信念，积极争取与外界联系，终于在事故后的第2天到第5天被营救脱险。这个例子说明，当井下发生灾害事故时，所有遇
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险人员都应在班组长或有经验的老工人带领下进行避灾、撤退，并且正确的展开自救互救，将事故所造成的损失降到最低点。
（3）位于火源进风侧或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险的人员，应迎着新鲜风流撤退。
（4）位于火源回风测人员，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点。如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。
（5）如果自救器有效使用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后再进行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。
（6）撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中，应靠巷道有连通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。人与人之间要互相照应，互相帮助，团结友爱。
（7）如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害时，则应迅速进入避难硐室，没有避难硐室时，应在烟气袭来之前，选择合适的地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。
（8）逆烟撤退具有很大的危险性，在一般情况下不要选择这种方法。除非是在附近有脱离危险区的通道出口，而且又有脱离危险区的把握时，或是只有逆烟撤退才有争取生存的希望时，才采取这种撤退方法。
（9）在撤退过程中，如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠有平行并列巷道和交叉巷道的一侧撤退，并随时注意这些出口的位置，尽快寻找脱险出路。在烟雾大、视线不清的情况下，要摸着巷道壁前进，以免错过连通出口。
（10）当烟雾在巷道里流动时，通常巷道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低，对人的危害也严重。而靠近巷道底板情况要好一些，有时巷道底部还有比较新鲜的低温空气流动。为此，在有烟雾的巷道里撤退时，在烟雾不严重的情况下，即使为了加快速度也不应直立奔跑，而应尽量躬身弯腰，低着头快速前
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进。如果烟雾大，视线不清或温度较高时，则应尽量贴着巷道底板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撤退。
（11）在高温浓烟的巷道撤退时，还应注意利用巷道内的水浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或是利用随身物件等遮挡头部，以防高温烟气的刺激或烧伤等。
（12）在撤退过程中，当发现有发生爆炸的前兆时（当爆炸发生时，巷道内的风流会有短暂的停顿或颤动，应当注意的是：这与火风压可能引起的风流逆转的前兆有些相似），有可能的话要立即避开爆炸的正面巷道，进入旁侧巷道，或进入巷道内的躲避硐室；如果情况紧急，应迅速背向爆源，靠巷道的一帮就地顺着巷道趴卧，面部朝下紧贴巷道底板，用双臂护头面部并尽量减少皮肤的外露部分；如果巷道内有水坑或水沟，则应顺势爬入水中。在爆炸发生的瞬间，要尽力屏住呼吸或是闭气将头面浸入水中，防止吸入爆炸火焰及高温有害气体，同时要以最快的动作戴好自救器。爆炸过后，应稍事观察，待没有异常变化迹象时，要辨明情况和方向，沿着安全避灾路线，尽快离开灾区，转入有新鲜风流的安全地带。
（四）矿井透水事故时的自救与互救
现场人员发现透水事故预兆时，在报告调度室的同时，应以最快的方式，通知附近所有人员，按照《矿井灾害预防和处理计划》中所规定的线路撤离灾区。
（1）透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因和危害程度等情况，根据《矿井灾害预防和处理计划》中规定的撤退路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道中。
（2）行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其它固定物体，尽量避开压力水头和泄水流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。
（3）如果透水破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
（4）在撤退沿途和所经过的巷道交叉口时，应留设指示行进方向的明显标
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志，以提示救护人员的注意。
（5）人员撤退到竖井，需从梯子间上去时，应遵守秩序，禁止慌乱和争抢。行动中，手要抓牢，脚要稳，切实注意自己和他人的安全。
（6）如果唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织的在独头上山工作面躲避，等待救护人员营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。
（7）当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速搭建临时避难硐室避灾。迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如果是老窑透水，则需在避难室外搭建临时挡风墙或吊挂风帘，以防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显标志。
（8）在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神状态和心理状态，情绪稳定、自信乐观、意志坚强。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气中氧气的消耗。
（9）避灾时，应用敲击钢轨或管路的方法有规律地、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。
（10）被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。
（11）长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。
井下发生突水事故后，决不允许任何人以任何借口在不佩带防护器具的情况下冒险进入灾区。否则，不仅达不到抢险救灾的目的，反而会造成自身伤亡、扩大事故。例如：某矿在井下掘进时透老空积水，涌出3700m3积水和大量的硫化氢气体，使井下多名矿工遇难。事故发生后，从斜井口向外喷出黄绿色的气体（井下硫化氢允许最高浓度不得超过0.00066%，而事后检测硫化氢浓度高达0.1%），矿井职工急于救人，在无任何防护措施情况下盲目行动、冒险入井，结果行进不到20m便有17名职工发生严重中毒，其中4人死亡。
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（五）冒顶事故时的自救与互救措施 1、采煤工作面冒顶时的避灾自救措施
（1）迅速撤退到安全地点。当发现工作地点有即将发生冒顶事故征兆时，而当时又难以采取措施防止采煤工作面顶板冒落时，最好的避灾措施是迅速离开危险区，撤退到安全地点。例如：某小煤窑的采煤工作面有6人上班，其中2人挖煤、4人运煤。运煤工运煤出工作面，剩下2名挖煤工因煤未出尽不能架棚，便在离挖煤地点5～6m远的地方休息，其中1人竟然睡着了。这时，顶板出现冒顶预兆,不仅有响声还伴有掉渣现象。未睡的工人立即喊醒睡觉的挖煤工，喊道：“有响声，我们快出去！”这名挖煤工睡眼惺松地说：“就你怕死，我不出去。”由于他执意不走，另1名工人只好独自撤出。刚走了五六步，只听“轰隆”一声响，撤退工人的腿部被冒顶落煤矸埋住，他立即拉住一根柱腿挣扎出来。回头一看，那位未走的挖煤工已被埋在了里面。此时，顶板仍在继续冒落，“轰隆”之声不绝于耳，冒顶长度达15m。后将被埋压工人抢救出来时他早已死亡了。
（2）遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。从采煤工作面发生冒顶事故的实际情况来看，顶板沿煤壁冒落是很少见的。因此，当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人。另外，冒顶时可能将支柱压断或推倒，但在一般情况下不可能压垮或推倒质量合格的木垛。因此，如果遇险者所在位置靠近木垛时，可撤至到木垛处避灾。
（3）遇险后立即发出呼救信号。冒顶对人员的伤害主要是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后，遇险者应立即采用呼叫、敲打（如钢轨、管路、岩块、物料等，若敲打物料、岩块可能造成新的冒落时，则不能敲打）等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便救护人员和撤出人员了解灾情，组织力量进行抢救。
冒顶后人员被埋压或隔堵，人员遇险地点的不少物料和岩块等尚处于暂时平衡状态。如不注意观察，稍一敲打就会破坏平衡而使物料、岩块等移动，造成新的冒顶，从而加剧对遇险者的伤害。例如：某矿发生冒顶事故后，1名矿工下半身被掩埋。他在敲打身边的木料发出信号时，由于震动使碎煤矸继续向他涌来。他想到，这样做不但会加大自身伤害，也会增加抢救工作量。因此，他停止敲打，改用呼喊方法发出信号，最后终被营救脱险。
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（4）遇险人员要积极配合外部的营救工作。冒顶后被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，以免造成事故扩大。被冒顶隔堵的人员，应在遇险地点有组织地维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作，为提前脱险创造良好的条件。
2、独头巷道迎头冒顶事故被堵人员的避灾自救措施
（1）遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊慌失措，坚信矿领导和同志们一定会积极进行抢救。同时，应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥，团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用水、食物和矿灯等，做好较长时间的避灾准备。
（2）如果人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情、遇险人数和计划采取的避灾自救措施；否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。
（3）维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。
（4）如果人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯浓度，但要注意保暖。
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自救器及创伤急救技能训练
第一节 自救器的使用技能训练
一、自救器的相关知识
《煤矿安全规程》（第10条）规定：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
自救器是一种体积小、轻便、携带方便、戴用迅速、作用时间短的个人呼吸保护装备，当井下发生火灾、爆炸、煤和瓦斯突出等事故时，供人员佩戴免于中毒或窒息之用。
自救器分为过滤式和隔离式两类。 （一）过滤式自救器
1、过滤式自救器的用途和适用条件
过滤式自救器是用于煤矿井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止一氧化碳中毒的呼吸保护装置。其适用条件是：灾区空气中氧气浓度不低于18％和一氧化碳浓度不高于1.5％。过滤式自救器只能使用一次，且不能重复使用。国产的过滤式自救器的有效时间有40min、60min、90min多种。
在过滤式自救器的使用说明中规定：除煤与瓦斯突出外，可以在煤矿井下发生火灾或爆炸事故时使用。但是，由于过滤式自救器只能防护一氧化碳一种气体，对其它有毒气体不起到防护作用，而且不能产生供人呼吸所需的氧气，所以目前我国大多数煤矿不采用过滤式自救器而采用隔离式自救器。 （二）隔离式自救器
隔离式自救器提供人呼吸所需的氧气，人的呼吸在人体与自救器之间循环进行，与外界空气成份无关，所以它能防护各种有毒气体。根据隔离式自救器中氧气来源的不同又分为化学氧自救器和压缩氧自救器。 1、化学氧自救器的用途及适用范围
化学氧自救器是利用化学生氧物质产生氧气，供矿工从灾区撤退脱险用的呼
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吸保护器。它可以在缺氧或含有有毒气体的环境中使用。化学氧自救器只能使用一次，不能重复使用。
国产的化学氧自救器的安全使用时间有10min、15min、20min、40min、60min多种。
2、压缩氧自救器的作用及适用范围
压缩氧自救器是利用装在氧气瓶中的压缩氧气供氧的隔离式呼吸保护器，是一种可反复多次使用的自救器。每次使用后，只需要更换吸收二氧化碳的氢氧化钙吸收剂和重新充装氧气，即可重复使用。
压缩氧自救器主要用于煤矿井下发生缺氧或在有毒有害气体环境下矿工的自身逃生，也可供矿山救护队员在缺氧和有毒有害气体环境下工作时使用。
二、自救器的使用技能训练 （一）技能训练前的准备工作
1、目的：使学员熟练掌握自救器的使用方法。 2、方法：操作演练。
3、所需设备：过滤式自救器和化学氧自救器各一台（一人演练后，将自救器重新组装，待下一人再进行演练）。
（二）指导教师演示过程
1、过滤式自救器佩戴步骤及注意事项 过滤式自救器的使用方法如图所示。
图 过滤式自救器佩戴方法
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1）过滤式自救器佩戴步骤 （1）掀开保护罩
（2）用拇指掀起红色开启扳手，拉断封印条，扔掉封口带。 （3）去掉上外壳，抓住头带取出滤毒罐，丢掉下外壳
（4）拉起鼻夹，将口具放入嘴内，使口具片完全含在嘴唇与牙齿之间，牙齿咬住牙垫，紧闭嘴唇。
（5）两手拉开鼻夹，夹在鼻子的两侧，开始用嘴呼吸。 （6）取下矿灯帽，戴好头带，戴上矿灯帽，开始撤出灾区。 2）佩戴过滤式自救器时的注意事项
（1）在井下工作，当发现有火灾或瓦斯爆炸现象时，必须立即佩带自救器，撤离现场。
（2）当空气中一氧化碳浓度达到或超过0.5%时，佩戴自救器吸气时会有些干、热的感觉，这是自救器有效工作的正常现象必须佩带自救器到安全地带方能取下自救器，切不可因干、热感觉难受而取下自救器鼻夹和口具。
（3）佩戴自救器撤离时，要求匀速行走，保持呼吸均匀，禁止狂奔和取下鼻夹、口具或通过口具讲话。
（4）在佩戴自救器时，因外壳碰瘪，不能取出过滤罐，带着外壳也能呼吸。为了减轻牙齿的负荷可以用手托住罐体。
（5）平时要避免摔落、碰撞自救器，也不许把自救器当座垫用，防止自救器漏气失效。
2）化学氧自救器的佩戴方法及注意事项 化学氧自救器的使用方法如图所示。
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图 化学氧自救器佩戴方法
1）化学氧自救器佩戴步骤 （1）扯下保护带。
（2）用拇指掀起红色扳手，拉断封印条。
（3）去掉上外壳，抓住头带取出呼吸保护器，丢掉下外壳。
（4）拔掉口具塞，拉起鼻夹，将口具片放在唇齿之间，咬住牙垫，紧闭嘴唇。 （5）向自救器内呼气，使气囊鼓起。（有启动环的化学氧自救器，可直接拉启动环，将启动针拉出，气囊会自动鼓起）。
（6）两手拉开鼻夹，夹住鼻子的两侧，开始用嘴呼吸。 （7）取下矿灯帽，戴好头带，戴上矿灯帽，开始撤出灾区。 2）佩戴化学氧自救器时的注意事项
（1）佩戴时，拔掉口具塞，整理气囊，戴好自救器，第一口气向自救器内呼气，然后夹上鼻夹，做快速、短促地呼吸。
（2）佩戴自救器撤离灾区时，要冷静、沉着、步行速度根据情况可以稍快或稍慢，但不要过分急跑。
（3）在逃生过程中，要注意把口具、鼻夹戴好，保持不漏气，禁止取下鼻夹、口具或通过口具讲话。
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（4）吸气时，感觉比吸外界空气干热一点，这表明自救器在正常工作。 （5）当发现自救器气囊体积瘪而不鼓、渐渐缩小时，表明自救器的有效使用时间已接近终点。 （三）学员操作 1、要求：
（1）要求学员能独立完成自救器的佩戴过程，动作准确无误。（4）自救器的佩戴过程要求每名学员必须在30秒内完成。 2、指导教师巡回指导
（1）纠正每名学员在佩戴自救器过程中所出现的错误。 （2）每名学员口述自救器在佩戴过程中的注意事项。
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第二节 创伤急救技能训练
一、现场创伤急救技术相关知识
现场创伤急救技术包括人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定和伤员搬运等。 （一）人工呼吸
人工呼吸适用于触电休克、溺水、有害气体中毒、窒息或外伤窒息等引起的呼吸停止、假死状态的患者。如果呼吸停止不久大都能通过人工呼吸抢救过来。 人工呼呼吸方法包括：口对口（鼻）吹气法、仰卧压胸法、俯卧压背法。 在实施人工呼吸前，要先将伤员运送到安全、通风良好的地点，并将伤员领口解开，放松腰带，注意保持体温；腰背部要垫上软的衣服等。应先清除口中脏物，把舌拉出或压住，防止堵住喉咙，妨碍呼吸。各种有效的人工呼吸必须在呼吸道畅通的前提下进行。 （二）心脏复苏
心脏复苏操作主要有心前区叩击术和胸外心脏按压术两种。在胸外心脏按压前，应先做心前区叩击术，如果叩击无效，应及时正确地进行胸外心脏按压术。 （三）止血
止血方法很多，常用的暂时性止血方法有五种：指压止血法、加垫屈肢止血法、加压包扎止血法、止血带止血法、绞紧止血法。
指压止血法适用于四肢大出血的暂时性止血措施，在指压止血的同时，应立即寻找材料，准备用其它止血方法；当前臂和小腿动脉出血不能制止时，如果没有骨折和关节脱位，这时可采用加垫屈肢止血法止血；加压包扎止血法主要适用于静脉出血时的止血；当上肢或下肢大出血时可采用止血带止血法和绞紧止血法。
（四）创伤包扎
创伤包扎的目的是：保护伤口和创面，减少感染，减轻痛苦。加压包扎有止
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血作用；用夹板固定骨折的肢体时，需要包扎，以减少继发损伤，也便于运送医院。
现场进行创伤包扎可就地取材，用毛巾、衣服撕成的布条等进行。常用的包扎方法有：绷带包扎法、毛巾包扎法等。 （五）骨折临时固定
骨折临时固定的目的是：避免骨折断端在搬运时，损伤周围的血管、神经、肌肉、内脏或刺破皮肤；减轻疼痛，防止休克；便于运送到医院去彻底治疗。 临时固定的材料有夹板和敷料。夹板：备有木质夹板最好。在紧急情况下，就地取材，用木棍、木板、竹篦等取代；也可将患肢固定在伤员胸部或健侧肢体。敷料：棉花、纱布或毛巾作夹板衬垫，缠夹板可用绷带、三角巾或绳子。
（六）伤员搬运
伤员经过现场急救处理后，需要护送到医院进一步救治。如果搬运不当，可造成神经、血管损伤，加重病情。
常用搬运方法有担架搬运法、单人徒手搬运法、双人徒手搬运法。 二、现场创伤急救技术技能训练 （一）技能训练的准备工作
1、目的：使学员熟练掌握各种创伤急救技能。 2、方法：操作演练。
3、所需设备：塑料模拟人（也可用同伴代替）及创伤急救所需材料，如垫子、绷带、毛巾、橡皮止血带、长短夹板等。 （二）指导教师演示过程 1、人工呼吸
（1）口对口（鼻）吹气法
口对口（鼻）吹气法是效果最好、操作最简单的一种方法。如图所示
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图 口对口（鼻）吹气法 ①口对口吹气法。
动作要领：操作前，要先使伤员仰卧，救护者在其头的一侧，一手托起伤员下颌，并尽量使其头部后仰，另一手将其鼻孔捏住，以免吹气时，从鼻孔漏气；自己深吸一口气，紧对伤员的口将气吹入，促使伤员吸气。然后，松开捏鼻的手，并用一手压其胸部以帮助伤员呼气。如此有节律地、均匀地反复进行。
②口对鼻吹气法
当患者有严重的下颌和嘴唇外伤、牙关禁闭、下颌骨折等，难以做到口对口不漏气时，可用口对鼻人工呼吸。
动作要领：抢救者用一只手放到患者前额上使其头部后仰，用另一只手抬起患者的下颌并使口闭合。抢救者作深呼吸，用嘴唇包绕封住患者鼻孔，再向鼻孔吹气，然后抢救者口部移开，让患者被动地将气呼出，如此反复。
注意事项：以上两种方法吹气时切勿过猛、过短，也不宜过长，以占一次呼吸周期的1/3为宜，吹气次数每分钟应吹气14~16次。
（2）仰卧压胸法
动作要领：该方法是让伤员仰卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧，两手拇指向内，其余四指向外伸开，平放在其胸部两侧乳头之下，借上半身重力压伤员胸部，挤出伤员肺内空气；然后，救护者身体后仰，除去压力，伤员胸部依其弹性自然扩张，使空气吸入肺内。如此有节律地进行，如图所示。
注意事项：此法不适用于胸部外伤或二氧化硫、二氧化氮中毒者，也不能与胸外心脏按压法同时进行。要求每分钟压胸16~20次。
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图 仰卧压胸法 （3）俯卧压背法
此法与仰卧压胸法的操作大致相同，只是伤员俯卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧，如图所示。因为这种方法便于排出肺内水分，因而此法对溺水急救较为适合。
图 俯卧压背法 2、心脏复苏 （1）心前区叩击术
心脏骤停后立即叩击心前区。操作时，要使伤员头低脚高，施术者以左手掌置其心前区，右手握拳，在左手背上轻叩。叩击力中等，一般可连续叩击3～5次，并观察脉搏、心音。若恢复则表示复苏成功，反之，应立即放弃，改用胸外心脏按压术。
（2）胸外心脏按压术
操作方法：首先将伤员仰卧在木板或地板上，解开其上衣和腰带，脱掉其胶鞋。救护者位于伤员左侧，手掌面与前臂垂直，一手掌面压在另一手掌上，使双手重叠，置于伤员胸骨中下1/3交界处（其下方为心脏）；以双肘和臂肩之力有
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节奏地、冲击式地向脊柱方向用力按压，使胸骨压下3～4cm（胸骨有下陷的感觉就可以了）；按压后，迅速抬起使胸骨复位，以利于心脏的舒张，如图所示。按压次数，以每分钟60～80次为宜。
图 胸外心脏按压术 使用此法时的注意事项：
①按压的力量应因人而异，对身强力壮的伤员，按压的力量可大些；对年老体弱的伤员，力量宜小些。按压的力量要稳健有力，均匀规则，重力应放在手掌根部，着力仅在胸骨处，切勿在心尖部按压。同时，注意用力不能过猛，否则可导致肋骨骨折、心脏积血或引起气胸等。
②按压速度过快和过慢。按压速度过快，心脏舒张不够充分，心室内血液不能完全充盈；按压速度过慢，动脉压力低，效果也不好。
③胸外心脏按压与口对口吹气应同时施行。一般每按压心脏5次，做口对口吹气1次。如果1人同时兼作此两种操作，则每按压心脏15次，需连续吹气2次。 3、止血
（1）指压止血法
该方法是在伤口附近靠近心脏一端的动脉处，用拇指压住出血的血管，以阻断血流，如图所示。
手指的止血 手掌的止血 前臂的止血 肱骨动脉的止 压点及其止 压点及其止 压点及其止 血压点及其止 血区域 血区域 血区域 区域
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下肢骨动脉的 前头部的止血 后头部的止血 面部的止血 止血压点及其 压点及其止血 压点及其止血 压点及其止 止血区域 区域 区域 血区域
锁骨下动脉的 颈动脉的止血压 止血压点及其 点及其止血区域 止血区域
图 指压止血法
（2）加垫屈肢止血法
在肘窝处或膝窝处放入叠好的毛巾或布卷，然后屈肘关节或屈膝关节，再用绷带或宽布条等将前臂与上臂或小腿与大腿固定，如图所示。
图 加垫屈肢止血法
（3）加压包扎止血法
操作方法：将干净的纱布、毛巾或布料等盖在伤口处，然后用绷带或布条适当加压包扎，即可止血。压力的松紧度以能达到止血而不影响伤肢血液循环为宜。
（4）止血带止血法
操作方法：在伤口近心端上方先加垫；急救者左手拿止血带，上端留5寸，
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紧贴加垫处；右手拿止血带长端，拉紧环绕伤肢伤口近心端上方两周，然后将止血带交左手中、食指夹紧；左手中、食指夹止血带，顺着肢体下拉成环；将上端一头插入环中拉紧固定，如图所示。
图 止血带止血法 图 绞紧止血法
使用止血带止血时的注意事项：扎止血带前，应先将伤肢抬高，防止肢体远端因淤血而增加失血量；扎止血带时要有衬垫，不能直接扎在皮肤上，以免损伤皮下神经；前臂和小腿出血时不适于扎止血带；禁止扎在上臂的中段，以免压伤桡神经；止血带的压力要适中，既达到阻断血流又不损伤周围组织；用止血带止血时，每隔0.5～1.0h缓慢放松一次止血带，放松时间为1～3min，并抬高伤肢压迫局部止血。
（5）绞紧止血法
在找不到止血带的情况下，可用毛巾、三角巾、绷带等折叠成带状，在伤口上先加垫，然后用带子绕衬垫一周打结，用小木棒插入其中，先提起，适当绞紧至不出血，而后固定，如图所示。
4、创伤包扎
（1）绷带包扎法（布条包扎法）
①环形包扎法：将绷带作环形重叠缠绕肢体数圈后即成。通常是第一圈环绕稍作斜状；第二、三圈作环形，并将第一圈斜出的一角压于环形圈内，这样就牢固些。最后将带尾剪成两半，打结后即可，如图所示。
此方法适用于头部、颈部、腕部及胸部、腹部等处。
②螺旋包扎法：通常是先作环形缠绕开头的一端，再斜向上绕，每圈盖住前
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圈的三分之一或三分之二，尾部在原位上缠上两圈后予以因定即成，如图所示。
此方法适用于前臂、下肢和手指等部位的包扎。
③螺旋反折包扎法：开始先做螺旋形包扎，待到渐粗的地方，以一手拇指按住布条上面，另一手将布条自该点反折向下，并遮盖前圈的一半或1/3。各圈反折须排列整齐，反折头不宜在伤口和骨头突出部分，如图所示。
此方法多用于粗细不等的四肢包扎。
④“8”字形包扎法。先在关节中部环形包扎两圈，然后以关节为中心，从中心向两边缠，一圈向上，一圈向下，两圈在关节屈侧交叉，并压住前圈的1/2，如图所示。
此方法多用于关节处的包扎。
图 环形包扎法
图 螺旋包扎法
图 螺旋反折包扎法
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图 “8”字环形包扎法 （2）毛巾包扎法
①头顶部包扎法：将毛巾横盖于头顶部，包住前额，两前角拉向头后打结，两后角拉向下颌打结，如图所示。或者是毛巾横盖于头顶部，包住前额，两前角拉向头后打结，然后两后角向前折叠，左右交叉绕到前额打结，如果毛巾太短或接带子，如图所示。
图 头顶部毛巾包扎法（一） 图 头顶部毛巾包扎法（二） ②面部包扎法：将毛巾横置，盖住面部，向后拉紧毛巾的两端，在耳后将两端的上、下角交叉后分别打结，在眼、鼻嘴处剪洞。
③下颌包扎法：将毛巾纵向折叠成四指宽的条状，在一端扎一小带，毛巾中间部分包住下颌，两端上提，小带经头顶部在另一侧耳前与毛巾交叉，然后小带绕前颌及枕部与毛巾另一端打结。
④肩部包扎法：单肩包扎时，毛巾斜折放在伤侧肩部，腰边穿带子在上臂固定，叠角向上折，一角盖住肩的前部，从胸前拉向对侧腋下；另一角向上包住肩部，从后背拉向对侧腋下，打结。
⑤胸部（背部）包扎法：全胸包扎时，毛巾对折，腰边中间穿带子，由胸部围绕到背后打结固定。胸前的两片毛巾折成三角形，分别将角上提至肩部，包住双侧胸，两角各加带过肩到背后与横带相遇打结。
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⑥腹部（臀部）包扎法：将毛巾斜对折，中间穿小带，小带的两端拉向后方，在腰部打结，使毛巾盖住腹部。将上、下两片毛巾的前角各扎一小带，分别绕过大腿根部与毛巾的后角在大腿外侧打结。
包扎时应注意的事项：①包扎时，应做到动作迅速敏捷，不可触碰伤口，以免引起出血、疼痛和感染；②不能用井下的污水冲洗伤口，伤口表面的异物（如煤块、矸石等）应去除，但深部异物需送至医院取出，防止重复感染；③包扎动作要轻柔、松紧度要适宜，不可过松或过紧，结头不要打在伤口上，应使伤员体位舒适，包扎部位应维持在功能位置；④脱出的内脏不可拿回伤口，以免造成体腔内感染；⑤包扎范围应超出伤口边缘5～10cm。
5、骨折临时固定
（1）上臂骨折临时固定方法：肘关节应屈曲900，在上臂内、外侧各置夹板一块，放好衬垫，用绷带将骨折上、下端固定。用三角巾将前臂吊于胸前，再用一条三角巾将上臂固定于胸部。无夹板时，用一宽布带将上臂固定于胸部，再用三角巾将前臂悬吊于胸前，如图所示。
（2）前臂骨折临时固定方法：两块夹板分别放置在前臂及手的掌侧和背侧，加垫后用绷带或三角巾固定。肘关节屈曲900，用三角巾将前臂吊于胸前，如图所示。
图 上臂骨折固定方法 图 前臂骨折固定方法
（3）大腿骨折临时固定方法：夹板两块，外侧由腋窝到足跟，内侧由大腿根到足跟，加垫后，三角巾数条或绷带分段固定。无夹板时，可用健肢固定，如图所示。
大腿骨折夹板固定方法 大腿骨折用健肢固定方法
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（4）小腿骨折临时固定方法：从大腿中部到足根的夹板两块，置于小腿内、外侧，加垫后分段固定，如图所示。无夹板时，也可用健肢固定。
图 小腿骨折固定方法
（5）骨盆骨折临时固定方法：用衣物将骨盆部包扎住，并将伤员两下肢互相捆绑在一起，膝、踝间加一软垫，曲髋、曲膝。要多人将伤员仰卧平托在木板担架上。骨盆骨折的伤员，应注意检查其有无内脏损伤及内出血。
（6）锁骨骨折临时固定方法：该方法是以绷带做“∞”形固定，固定时双臂应向后伸。
（7）脊柱骨折：对脊柱骨折伤员，不需要作任何固定，但搬运方法十分重要，如操作不当，即使是单纯的骨折，也可导致继发性脊髓损伤，而使伤员发生截瘫；对已有脊髓损伤的伤员，可增加损伤的程度，尤其是高位的脊柱骨折，如搬运不当，甚至可以立即致命。
搬运方法：搬运时，必须使伤员保持伸展位，即两人平抬，另一人将伤处托起，动作协调一致，平放于硬木板上，伤部可用一软垫垫起，以维持伸展，然后即可搬运转送。
6、伤员搬运 （1）担架搬运法
搬运时的伤员的方法和注意事项：
①由3～4人合成一组，小心谨慎地将伤员移上担架，如图所示。
图 抬起伤员 图 把伤员移上担架
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②伤员头部向后，后面抬担架的人，可以随时观察伤员的变化。 ③抬担架的人，脚步要一致。
④向高处抬时（如走上坡），前面的人要放低，后面的人要抬高，以使伤员保持在水平状态；走下坡时相反。如图所示。
图 抬担架向高处（上）和低处（下）抬方法
（2）单人徒手搬运法
①扶持法：伤轻者可扶着走。如图所示。
②背负法：急救者背向伤员，让伤员伏在急救者背上，双手绕颈交叉下垂。急救者用两手自伤员大腿下抱住伤员大腿。如图所示。
图 扶持法 图 背负法
在不能够站立的巷道或在昏迷伤员不能站立的情况下，救护者可躺于伤员的一侧，一手紧握伤员的肩部，另一手抱其腿部，用力翻身，使伤员负在救护者的背上，而后慢慢爬行或慢慢起身。此法称为爬行背负法，如图所示。
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图 爬行背负法
③肩负法：把伤员的腹部掮在右肩上，右手抱住双腿，左手握住伤员右手，或以右手将伤员双腿与右手一并抱住。如图所示。
④抱持法：救护者一手扶伤员的脊背，一手放在伤员的大腿后面，将伤员抱起来前进，如图所示。
图 肩负法 图 抱持法
（3）双人徒手搬运法
①抬坐法：使伤员坐在两个急救者互相交叉成“井”字形的手上，伤员双手扶住急救者的肩部，如图所示。
图 双人抬坐法
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②抱法：一人抱住伤员的臀部、腿部，一人抱住伤员的肩部、腰背部，如图所示。
图 双人抱法
（三）学员操作
1、要求：学员无论是单兵训练还是小组合作，都能独立完成各项现场创伤急救技术，做到动作准确、无误。
2、指导教师巡回指导
（1）纠正学员在操作各项现场创伤急救技术过程中，所出现的各种错误。 （2）让学员口述各项创伤急救技术在操作过程中的注意事项或要点。
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第三节 创伤急救方法
创伤急救的关键在于“及时”。据统计，创伤急救做得好，可减少20％伤员的死亡；人员受伤害后，2min内进行急救的成功率可达70％；4～5min内进行急救的成功率可达43％；15min以后进行急救的成功率则较低。
一、对中毒或窒息人员的急救
1、立即将伤员从危险区抢运到新鲜风流中，并安置在顶板良好、无淋水的地点。
2、立即将伤员口、鼻内的黏液、血块、泥土、碎煤等除去，并解开其上衣和腰带，脱掉其胶鞋。
3、用衣服覆盖在伤员身上保暖。
4、根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判断伤情的轻重。正常人每分钟心跳60～80次、呼吸16～18次，两眼瞳孔是等大、等圆的，遇到光线能迅速收缩变小，而且神志清醒。休克伤员的两瞳孔不一样大、对光线反应迟钝或不收缩。对呼吸困难或停止呼吸者，应及时进行人工呼吸。当出现心跳停止的现象（心音、脉搏消失，瞳孔完全散大、固定，意志消失）时，除进行人工呼吸外，还应同时进行胸外心脏按压急救。
5、对二氧化硫和二氧化氮的中毒者只能进行口对口的人工呼吸，不能进行压胸或压背法的人工呼吸，否则会加重伤情。当伤员出现眼红肿、流泪、畏光、喉痛、咳嗽、胸闷等现象时，说明是二氧化硫中毒所致；当出现眼红肿、流泪、喉痛及手指、头发呈黄褐色等现象，说明伤员是二氧化氮中毒所致。
6、人工呼吸持续的时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时为止。当救护队来到现场后，应转由救护队用苏生器苏生。
二、对外伤人员的急救
1、对烧伤人员的急救。矿工烧伤的急救要点可概括为灭、查、防、包、送五个字。
灭――扑灭伤员身上的火，使伤员尽快脱离热源，缩短烧伤时间。
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查――检查伤员呼吸、心跳情况；检查是否有其他外伤或有害气体中毒。对爆炸冲击烧伤的伤员，应特别注意检查有无颅脑或内脏损伤和呼吸道烧伤情况。
防――防止伤员休克、窒息和创面污染。伤员因疼痛和恐惧发生休克时或发生急性喉头梗阻而窒息时，可进行人工呼吸等急救。为了减少创面的污染和损伤，在现场检查和搬运伤员时，伤员的衣服可以不脱、不剪开。
包――用较干净的衣服把创伤面包裹起来，防止感染。在现场，除化学烧伤可用大量流动的清水持续冲洗外，对创面一般不作处理，尽量不弄破水泡以保护表皮。
送――把重伤员迅速送往医院。搬运伤员时，动作要轻柔，行进要迅速、平稳，并随时观察伤情。
2、对出血人员的急救。对这类伤员，首先要争分夺秒，准确有效地止血，然后再进行其他急救处理。止血的方法随出血种类的不同而不同。
出血的种类有：（1）动脉出血，血液鲜红且是从伤口向外喷射。对于动脉出血应采用指压止血法、加压包扎止血法或止血带止血法；（2）静脉出血，血液是暗红色的，血流缓慢而均匀。大的静脉出血可用加压包扎法止血。小静脉出血一般用干净布条包扎伤口即可；（3）毛细血管出血，血液呈红色，像水珠似地从伤口流出。对毛细血管出血，一般用干净布条包扎伤口即可。
对于因内伤而咯血的伤员，首先，要使其取半躺半坐的姿势，以利于呼吸和预防窒息；然后，劝慰伤员平稳呼吸，不要惊慌，以免血压升高，呼吸加快，使出血量增多；最后，等待医生下井急救或护送出井就医。
3、对骨折人员的急救。对骨折的伤员，首先要用毛巾或衣服做衬垫，然后就地取用木棍、木板、竹笆片等材料做成临时夹板，将受伤的肢体固定后，抬送医院。对受挤压的肢体，不得按摩、热敷或绑扎，以免加重伤情。
三、对溺水人员的急救
1、转送――把溺水者从水中救出以后，要立即送到比较温暖和空气流通的地方，松开腰带，脱掉湿衣服，盖上干衣服，以保持体温。
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2、检查――以最快的速度检查溺水者的口鼻，如果有泥水和污物堵塞，应迅速清除，擦洗干净，以保持呼吸道通畅。
3、控水――使溺水者取俯卧位，用木料、衣服等垫在肚子下面；或救护者将左腿跪下，把溺水者的腹部放在救护者的右侧大腿上，使其头朝下，并压其背部，迫使其体内的水由气管、口腔里流出。
4、人工呼吸。上述方法控水效果不理想时，应立即做俯卧压背式人工呼吸或口对口吹气人工呼吸，或进行胸外心脏按压。
四、对触电人员的急救
1、立即切断电源，或使触电者脱离电源。
2、迅速观察伤员有无呼吸和心跳。如发现已停止呼吸或心跳微弱，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按压。
3、若呼吸和心跳都已停止时，应同时进行人工呼吸和胸外心脏按压。 4、对遭受电击者，如有其他损伤（如跌伤、出血等），应做相应的急救处理。
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