毛坯加工余量表

铸件加工表面的加工余量的确定和说明 序号 基本尺寸/mm 加工余量等级 加工余量/mm 选择理由和选择过程说明 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，双侧加工余量为3mm，即尺寸为143mm，查表2-7，等尺寸公差为3.6mm，该尺寸及公差为（143±1.8）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，双侧加工余量为2.5mm，即尺寸为Φ70mm，查表2-7，等尺寸公差为3.2mm，该尺寸及公差为Φ（70±1.6）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，单侧加工余量为3.5mm，即尺寸为17+3.0-3.5=16.5mm，查表2-7，等尺寸公差为2.4mm，该尺寸及公差为（16.5±1.2）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，双侧加工余量为2.5mm，即尺寸为Φ85mm，查表2-7，等尺寸公差为3.2mm，该尺寸及公差为Φ（85±1.6）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，单侧加工余量为3.5mm，即尺寸为30+3.0+3.5=36.5mm，查表2-7，等尺寸公差为3.2mm，该尺寸及公差为（36.5±1.6）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，双侧加工余量为2.5mm，即尺寸为Φ105mm，查表2-7，等尺寸公差为3.6mm，该尺寸及公差为Φ（105±1.8）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，单侧加工余量为3.5mm，即尺寸为15+3.0+3.5=21.5mm，查表2-7，1 137 G 双侧余量3.0 2 Φ65 G 双侧余量2.5 3 17 G 单侧余量3.5 4 Φ80 G 双侧余量2.5 5 30 G 单侧余量3.5 6 Φ100 G 双侧余量2.5 7 15 G 单侧余量3.5 等尺寸公差为2.4mm，该尺寸及公差为（21.5±1.2）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为H级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，双侧加工余量为3mm，即尺寸为Φ41mm，查表2-7，等尺寸公差为2.8mm，该尺寸及公差为Φ（41±1.4）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为H级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，双侧加工余量为3mm，即尺寸为Φ26mm，查表2-7，等尺寸公差为2.6mm，该尺寸及公差为Φ（26±1.3）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为H级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，双侧加工余量为3.0mm，即尺寸为Φ54mm，查表2-7，等尺寸公差为2.8mm，该尺寸及公差为Φ（54±1.4）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，单侧加工余量为3.5mm，即尺寸为78+3.0-3.5=77.5mm，查表2-7，等尺寸公差为3.2mm，该尺寸及公差为（77.5±1.6）mm 根据成批生产的加工余量等级（表2.8）为G级，尺寸公差等级为CT10，查表2-10，双侧加工余量为4mm，即尺寸为Φ161mm，查表2-7，等尺寸公差为4.0mm，该尺寸及公差为Φ（161±2.0）mm 8 Φ47 H 双侧余量3.0 9 Φ32 H 双侧余量3.0 10 Φ60 H 双侧余量3.0 11 78 G 单侧余量3.5 12 Φ155 G 双侧余量3.0 I:圆棒类: (1)工件的最大外径无公差要求，光洁度在▽3.2以下，例：不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹模、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、螺帽外径必须滚花者。 （毫米） 工件直径（D） 工 件 长 度 L 车刃的割刀量和车削＜70 71-120 121-200 201-300 301-450 二端面的余量(每件) 直 径 上 加 工 余 量 ≤32 33-60 61-100 101-200 1 2 3 4 2 3 4 5 2 3 4 5 3 4 4 5 4 5 5 6 5-10 4-6 4-6 4-6 当D＜36时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在L上加夹头量10-15。 (2)工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在▽3.2以上，例如：外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。 （毫米） 工件直径（D） ≤15 16-32 33-60 61-100 101-200 ＜50 3 3 4 5 6 工 件 长 度 L 车刃的割刀量和车51-80 81-150 151-250 251-420 削二端面的余量(每件) 直 径 上 加 工 余 量 3 4 4 5 5-10 4 4 5 6 5-10 4 5 6 6 5-8 5 5 6 7 5-8 6 6 7 7 5-8 当D＜36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量10-15。 Ⅱ：圆形锻件类（不需锻件图） (1)不淬火钢表面粗糙度在▽1.6 以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。 （毫米） 工件直径（D） 150-200 201-300 301-400 401-500 501-600 ＜10 11-20 直径上加工余量 5 5 5 5 6 5 5 7 5 7 8 5 7 8 6 工 件 长 度 L 21-45 46-100 101-250 长度方向上余量 5 5 5 5 6 5 7 6 5 6 5 7 6 8 7 5 7 6 8 8 9 8 6 8 7 9 9 10 8 6 8 7 10 10 11 注：表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。 Ⅲ：矩形锻件类： 表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。 工件直径（D） ≤10 工 件 长 度 L ≤100 101-250 251-320 321-450 451-600 601-800 长度上加工余量2e 5 6 6 7 8 10 工件截面上加工余量（2a=2b） 4 4 5 5 6 6 11-25 26-50 51-100 101-200 201-300 301-450 451-600 4 4 5 5 6 7 8 4 5 5 5 7 7 8 5 5 6 7 7 8 9 5 6 7 7 8 8 9 6 7 7 8 8 9 10 6 7 7 8 9 9 10