技术交底记录
编号: 单位工程 施工项目 施工单位 参 加 人 员 签 字 交底内容: 1 施工准备 1.1 材料及主要机具: 1.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。 1.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.3 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 1.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等; 1.1.5 主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、交 底 内 容 小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 1.2 作业条件: 1.2.1 完成室外及房心回填土。 1.2.2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 1.2.3 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以12~18m为宜。 1.2.4 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。 2 操作工艺 2.1工艺流程: 作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 ↓ 砌砖墙 → 验评 剩余主体工程砌筑 郑东新区保障房建设项目 砌筑工程 交底 时间 交底级别 交底人 三级 年 月 日 午 郑州弘业建设工程有限公司 2.2 砖浇水:普通砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 2.3 砂浆搅拌:宜用机械搅拌,拌制水泥砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加水拌合
均匀。拌制水泥混合砂浆时,先将砂和水泥干拌均匀,再加掺加料(石灰膏、黏土膏)和水拌合均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。 2.4 砌砖墙: 2.4.1 组砌方法:砌体一般采用梅花丁砌法。 2.4.2 选砖:砌墙砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 2.4.3 挂线:砌一砖厚混水墙时宜采用双面挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 2.4.4 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。墙体应随砌随将舌头灰刮尽。 2.4.5 木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,埋件,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 2.4.6 构造柱做法:砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。 2.4.8 脚手架的搭设:内脚手架各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。 3 质量标准 3.1 保证项目: 3.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 3.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 3.1.3 砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 3.2 基本项目: 3.2.1 砌体上下错缝,窗间墙墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。 3.2.2 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖; 3.2.3 构造柱留置正确,马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。 交 底 内 容
交 底 内 容 4 质量安全注意事项 4.1 成品保护 4.1.1 墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 4.1.2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 4.2 质量注意问题 4.2.1 墙体排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 4.2.2 灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 4.2.3 混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。 4.3 安全注意问题 4.3.1 照明线路不得接触潮湿地面、热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明对应加绝缘子并设木横担。 4.3.2 开关箱应安装牢固,便于操作和维修。落地安装的配电箱,其设置地点应高出地面,附近不得堆放杂物。 3.3 允许偏差项目,见表6-2。 表6-2 顶次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 顶 目 轴线位置偏移 基础和墙砌体顶面标高 垂直度 表面平整度 水平灰缝平直 每层 ≤10m >10m 允许偏差 (mm) 10 ±15 5 10 20 5 8 7 10 ±8 20 ±5 +5 ±10 20 拉10米线和尺检查 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准 尺量检查 尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准 检查方法 用经纬仪或拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙 混水墙 水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数) 清水墙游丁走缝 门窗洞口 (后塞口) 宽度 门口高度 预留构造柱 (宽度、深度) 外墙上、下窗口偏移
4.3.3 的进出线口宜设在箱的下面或侧面,并设防水弯头。箱内压接导线应绝缘良好,排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。 4.3.4 现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 4.3.5 进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 4.3.6 用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身拦、挡脚板,确认合格,方可使用。不允许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 交 底 内 容 审核: 记录人:
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