十项目新技术新工艺

本工程为上海市重点工程项目，在施工中尽可能使用新技术、新工艺等创新施工手段，本工程十项新技术和新工艺中使用的主要有以下几点：

1. 地基基础和地下空间工程技术

本工程为地下深基坑工程，在该环节上主要采用的新技术工艺有：1.1 采用了灌注桩后注浆技术，保证了桩基的稳定，以起到抗压抗拔的功效，从而保证了基坑的稳定性。

1.2 采用了组合内支撑技术，保证了基坑围护结构的稳定。解决深基坑支护问题的同时，使用混凝土碎石进行回填，提高了回填质量，起到了良好的经济效益。

2. 高性能混凝土技术

本工程属于深基坑工程，筏板基础混凝土厚度最大值为1100mm，混凝土裂缝是最常见的通病之一，为防止混凝土的开裂，对混凝土自身质量进行密切管控的同时，对其配合比进行适当调整，减少水泥用量，增加粉煤灰的配比，并增加高效减水剂的措施，力求坚守裂缝的发展。

3. 高效钢筋与预应力技术

3.1 HRB400级钢筋的应用技术

3.2 焊接箍筋笼，本工程基坑围护钻孔灌注桩的箍筋均采用了焊接箍筋笼。

3.3 粗直径钢筋直螺纹连接技术，本工程梁板中直径为25、22、20、18、16的三级钢筋采用了直螺纹连接。

4. 新型模板及脚手架应用技术

悬挑脚手架应用技术，根据本工程的特点，主楼6层以上采用悬挑脚手架。

5. 钢结构技术

钢结构的防火与防腐技术，本工程的钢结构采用了防火防腐技术。

6. 安装工程应用技术

7. 建筑节能和环保应用技术

新型墙体材料应用技术及施工技术，本工程外墙采用30厚EPS保温板，平均传热系数0.72W/（m2k）<限值1.0

节能型门窗应用技术，本工程外门窗采用；南向窗：采用断热铝合金型材。玻璃选用6+12A+6(LOW-E)中空低辐射镀膜玻璃，窗墙面积比：0.45，传热系数≤2.8 W/（m2k），遮阳系数SC=0.45.北向窗：采用断热铝合金型材。玻璃选用6+12A+6(LOW-E)中空低辐射

镀膜玻璃，窗墙面积比：0.34，传热系数≤2.8 W/（m2k），遮阳系数SC=0.60.东向窗：采用断热铝合金型材。玻璃选用

6+12A+6(LOW-E)中空低辐射镀膜玻璃，窗墙面积比：0.48，传热系数≤2.8 W/（m2k），遮阳系数SC=0.45.南向窗：采用断热铝合金型材。玻璃选用6+12A+6(LOW-E)中空低辐射镀膜玻璃，窗墙面积比：0.41，传热系数≤2.8 W/（m2k），遮阳系数SC=0.45.预拌砂浆技术，墙体砌筑及墙面抹灰采用预拌砂浆技术。

8. 建筑防水新技术

高聚物改性沥青防水卷材应用技术，本工程屋面，基础以及外墙防水层采用高聚物改性沥青卷材防水层。

9. 施工过程监测和控制技术

9.1 施工控制网建立技术。9.2 施工放样技术。

9.3 深基坑工程监测和控制

在静压桩及基础施工阶段采用了深基坑工程监测和控制，本工程第三方监测由上海鑫鼎建设工程技术有限公司监测，确保基坑施工过程的安全，安全主要有以下几个内容：

（1） 围护体（内部）水平位移监测（测斜）（2） 围护墙体顶部水平位移监测（3） 围护墙体顶部垂直位移监测（4） 支撑轴力监测（5） 立柱隆沉监测（6） 坑底回弹监测基坑外部的检测内容包括：

（1） 地下水位监测

（2） 基坑周围地表沉降监测（3） 周围地下管线沉降变形监测9.4 大体积混凝土温度监测和控制

在承台内部埋设了三层测温计，另外还设了3个测温孔，下端用钢板封闭。为防止进浆，测温孔管在浇筑前固定在承台钢筋上口超过混凝土顶面20cm处，管口用木楔塞住。

测温方法如下：①.第1~3d，每2h测温一次。②.第4~10d，每4h测温一次。

除测量孔内温度外，还同时测量记录混凝土表面温度和大气温度，以掌握温差情况。

采用了“内降外保”的温控措施。混凝土内部与表面温差应控制在25℃

以内，内部最高温度不超过51℃、最大水化热温升不应大于40℃、最大降温速率不超过4.0℃/d，其温度场的主要特征是混凝土浇筑后2~3d即达到温度峰值，温峰持续1d左右温度开始下降，初期降温速度较快，以后降温速度逐渐减慢，至10~15d后降温平缓，温度趋于准稳定状态。

10. 建筑企业管理信息化技术

本工程全程进行信息化网络施工技术管理，进行远程监控装置的设置，对施工现场的质量、安全、文明施工等方面进行全程监控。

专题：基坑维护体系的优化

根据基坑周围构筑物的特点，对基坑的受力影响不同，基坑维护体系采用了不同型号的搅拌桩和灌注桩。基坑西面和北面与医院原有建筑物和城市道路相距很近，为减少原有建筑对基坑的影响，均采用了直径为950mm，桩长为23.5米和直径为850mm，桩长为21.5米的灌注桩以及直径为700mm，桩长为17、16和15米的搅拌桩。有集水井和电梯井等坑洞的附近，也采用了直径为950mm，桩长为21和22米的灌注桩以及直径为700mm，桩长为16和17米的搅拌桩。其余部位，则采用了直径为850mm，桩长为19.5米的灌注桩及直径为

700mm，桩长为15米的搅拌桩。这样既满足了受力要求。更好的保护了基坑，又节约了材料和工期。