国电九江发电厂“上大压小”2×660MW机组扩建工程B1标段 作业指导书
目 录
1 工程概况及工程量 2 编制依据
3 施工准备及作业条件 4 施工方法及工艺要求
5 执行的《工程建设标准强制性条文》条款 6 质量标准及要求 7洁净化管理措施
8职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 9 附图和附表
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1工程概况及工程量
1.1 工程概况
国电九江电厂“上大压小”2×660MW机组扩建工程B1标段电缆保护管安装，施工图纸有江西省电力设计院设计，监理为江西诚达监理咨询有限公司。电缆埋管主要布置在机房、炉房等区域。电缆保护管多数采用镀锌钢管，部分特殊地方采用防酸型塑料管。电缆保护管分为：Φ100、Φ80、Φ70、Φ40、Φ25等镀锌钢管。
1.2 主要工程量
电缆保护管：镀锌钢管约25吨、PVC防酸塑料管约150m。 2 编制依据
2.1 江西省电力设计院设计施工图。
2.2 《电气装置安装工程施工及验收规范》
2.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.5 《电力建设职业安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司 2002-01-21实施
3 施工准备及作业条件 3.1 人员配备
从事电缆保护管敷设二年以上的、有施工经验、能根据施工图纸确定电缆管敷设具体位置，责任心强，掌握了电缆保护管验收规范及工艺要求的专业人员，人数4名。
3.2 机具配备
交流电焊机 一台 砂轮机 一台 切割机 一台 板车 一辆 锯弓 二把 榔头 二把（4磅） 液压弯管机 一台 行灯变压器 一台 圆、平锉 各二把 3.3 施工条件
3.3.1 参加电缆管敷设的人员应熟悉施工图纸、作业指导书并接受安全技术交底。 3.3.2 施工用的材料类型及规格符合设计要求。 3.3.3 跟踪土建施工状态，配合土建进行电缆管敷设。 3.3.4 无阻碍施工的其它因素。 4 施工方法及工艺要求 4.1 作业流程
图纸会审 材料准备及验收 实地测量尺寸 第 1 页 共 4页
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电缆管加工 电缆管敷设 4.1.1 图纸会审
根据施工图纸对电缆管的规格类型一一核对，检查各电缆管与所敷设的电缆是否一一相配，数量是否符合要求，并检查是否存在电缆设计变更问题，若电缆发生型号规格变更，应根据电缆外径变化，进行相应电缆管规格的变更。
4.1.2 材料准备及验收
检查电缆管型号、规格是否符合设计要求，检查保护管材质是否符合要求，电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，对于管内锈蚀严重的不得使用；并根据施工量将相应材料运至加工场地。
4.1.3 实地测量尺寸
依据施工图纸到施工现场进行实地测量，并结合实际情况（诸如电缆敷设方便），确定电缆管的路径，在保证施工质量的前提下，选择最佳位置，以达到节约材料的目的，再根据所选路径测量电缆管的长度及其布置方式。
4.1.4 电缆管加工
根据施工图纸及现场测量尺寸加工电缆管，切割加工后，应用圆锉将管口的毛刺、尖锐棱角锉平，电缆管连接的方式宜采用套管连接。
4.1.5 电缆敷设
电缆敷设（暗敷）前应检查开挖的路径、深度是否符合要求，同时还应考虑到电缆管与支、桥架之间位置及角度的配合，使之满足规范要求。
4.1.5.1 电缆保护管与支架横档的夹角δ＞0°。
4.1.5.2 电缆保护管敷设后，能满足与该管所敷电缆的夹角大于或等于90°。 4.1.5.3 电缆保护管与支、桥架的距离保证敷设电缆的弯曲半径符合规定要求，即其弯曲半径一般为所穿电缆外径的10～15倍。
此外，敷设时应注意引至电气设备的电缆口位置，便于与设备连接并不防碍设备拆装和进出，电缆管敷设完毕后，根据电缆敷设情况决定对管口进行临时性封堵。
4.2 工艺要求
4.2.1 电缆管的规格型号符合设计要求。
4.2.2 加工后的电缆管，要在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管若有锌层剥落处，应补防腐漆。
4.2.3 切割电缆管时，应用切割机或锯弓进行切割不得使用电、火焊切割，加工后电缆管内表面应光滑，加工处无铁屑、尖角，弯曲部分无折皱、裂缝。
4.2.4 电缆保护管内径、电缆管的弯曲半径符合规定要求。 4.2.5 每根管子的弯头符合规定要求。 4.2.6 电缆管的敷设深度符合要求。
4.2.7 电缆管垂直敷设时，其垂直偏差应符合规定要求。
4.2.8 多根电缆并列敷设时，在焊接成一整体前，管口高低一致，排列整齐，当弯曲时各根电缆管夹角应一致。
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4.2.9 敷设的管子靠墙侧高2m，靠机座侧高出机座0.1m，对于土建扎制钢筋后和浇制混凝土前须安装的电缆管，其固定定位尺寸应留有混凝土保护层厚度和横板厚度及脱模的间隙，且管口须临时封堵。
4.2.10 动力箱、控制箱，按扭中心安装高度距地面为1.2m以上时电缆管的安装高度为0.8m，动力箱、控制箱、中心安装尺寸低于0.6m时保护管的安装高度离地面0.2m。
4.2.11 埋设的电缆管全长应有不小于0.1%的排水坡度。
4.2.12 在蓄电池室里埋设的塑料管，其露出地面的一段应在管内外涂多层耐酸或耐碱的防腐漆或者用其它有效防护措施。
4.2.13 敷设后的保护管（塑料管除外）应有明显的接地点，且焊接牢靠，利用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。
4.2.14 敷设后暂时不穿电缆的保护管，应作临时性封堵工作，以免杂物掉进管内堵塞。 5 执行的《工程建设标准强制性条文》条款
5.1 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）全部条款。 5.2 GB50169-2006《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》3.1.1款：交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通。
6 质量标准及要求 6.1 质量标准
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002 6.2 检验要求
6.2.1 电缆管加工后，切断口应平整、光滑，弯曲部分无变形或裂纹、扁平。 6.2.2 每根电缆管的弯头，一般弯头不多于3个，直角弯头不多于2个。
6.2.3 电缆管明敷设时，管长L≤2m时，垂直偏差≤3mm，管长＞2m时，垂直偏差≤1/2D（D为电缆管的内径）。
6.2.4 电缆管与热力管道、热力设备之间的净距：平行敷设时≥1m且不宜敷设于热力管道上部，交叉敷设时≥0.5m。
6.2.5 电缆管与保温层之间的净距：平行敷设时≥0.5m，交叉敷设时≥0.2m。 6.2.6 电缆保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，电缆管的弯曲角度为900时，其弯曲半径一般要求为所穿电缆外径的10～15倍。
6.2.7 电缆管敷设深度：普通地面≥0.7m，人行道下面≥0.5m。 6.2.8 露出地面硬塑料管部分应有保护措施。
6.2.9 明敷电缆管固定点之间的距离应符合设计要求。
7洁净化管理措施
7.1存放、组合、安装区域应挂牌标注工作区及洁净安装保护要点。
7.2 材料到达现场后应检查是否良好,材料有无损坏、变形、附件是否齐全。
7.3施工现场应保持清洁、整齐，焊条头、焊丝、铁丝等必须及时清理回收，每日
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施工完毕应做到工完料尽场地清。
7.4 电缆管敷设时避免杂物进入管内，敷设好埋管之后对管口进行包扎进行临时封堵。
8职业安全健康与环境保证措施及文明施工
8.1 进入施工现场应正确佩戴安全帽。
8.2 用切割机切割管子时，应检查砂轮片是否紧固，转向是否正确，切割时应戴手套和防护眼镜，周围严禁有易燃、易爆品。
8.3 电缆管敷设需打洞或打槽时应防止碎片伤人。
8.4 电缆保护管焊接接地时，应全面检查电焊机导线绝缘是否良好。 8.5 进入电缆遂道进行埋管时，应用行灯照明且照明充足。 8.6 用弯管机弯管时注意机具伤人。 8.7 文明施工，做到工完、料尽、场地清。
8.8 施工危险因素辨识、评价及控制对策表见附表。
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9、附表
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称：国电九江发电厂“上大压小”2×660MW机组扩建工程 作业项目：#7机组电缆保护管安装 共 2 页第 1 页 序号 1 危险点（危险源）描述 登高作业防护用品未正确使用 可能导致的事故 人员坠落伤亡 3 危险级别 拟采取的控制措施 1、 安全带、攀登自锁器、速差接制器的正确使用。 2、 检查安全带有无损坏。 3、 正确使用防滑鞋。 1、 施工人员必须是经过检查身体，确认身体状态良好。 2、 施工人员施工前绝对禁止喝酒。 3、 加强相互间的照应。 1、 作业人员随身携带工具袋，工具等随身的物品放入工具袋中，不宜放在不牢靠的地方。 2、 交叉作业时，在传递工具、材料等物件时严禁投掷，应装在工具袋、箩筐内传接。严禁在吊物下方接料或逗留。 1、 在潮湿的环境下作业时、应该加强防止触电的措施。 2、 穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫。 控制 方法 S S S S S S S S S S 时机 P P P P P P P P 实施单 位/部门 班组 班组 班组 工地 工地 班组 班组 班组 实施人（签字） 监测单 位/部门 监测人（签字） 电气工地 电气工地电气工地 电气工地 电气工地 电气公司 电气工地 电气工地 2 身体状态不佳、酒后、高空坠落 恐高症者进入作业现场 3 3 高处落物 人员伤亡 3 4 触电 人员伤亡 2 P P 班组 班组 电气工地 电气工地
注：危险级别：1—稍有危险；2—一般危险；3—显著危险；4—高度危险；5—极其危险。
控制方法：R—记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护；A—提醒。
控制时机：P—作业开始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作
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施工危险因素辩识、评价及控制对策表
序号 5
工程名称：国电九江发电厂“上大压小”2×660MW机组扩建工程 作业项目：电缆保护管的安装 共 2 页第 2页 危险点（危险源）描述 可能导致的事故 危险拟采取的控制措施 控制 实施单 实施人监测单 监测人级别 位/部门 （签字） 位/部门 （签字） S P 1、检查砂轮片是否紧固。 班组 电气工地 S P 2、检查砂轮片转向是否正确。 班组 电气工地 2 S P 砂轮片碎裂 人员受伤 3、切割时应戴手套和防护眼镜。 班组 电气工地 S P 4、周围严禁有易燃、易爆品。 班组 电气工地 施工人员未进行体检或体检不合格 人身伤亡 1、 从事电业安装人员，每年应进行一次职业性身体检查，对准备从事电业安装人员，应经身体检查，双目裸视力均在0.4以上，且矫正视力在1.0以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷 R P 工地 电气工地 6 2
注：危险级别：1—稍有危险；2—一般危险；3—显著危险；4—高度危险；5—极其危险。
控制方法：R—记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护；A—提醒。
控制时机：P—作业开始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活动连续过程停顿或中断后重新开始
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施工环境因素辨识、评价及控制对策表
工程名称：国电九江发电厂“上大压小”2×660MW机组扩建工程 作业项目：#7机组电缆保护管安装 共1 页 第 1页 控 制 序可能导致 危害 实施单位/实施人监测单位/监测人环境因素描述 拟采取的控制措施 号 的后果 程度 部门 （签字） 部门 （签字） 方法 时机 1 焊条头随地扔 2 环境污染 环境污染 一般 集中搜集，统一处理 一般 集中搜集，统一处理 A A T T 班组 班组 工地 工地 随意排放废油漆
注：危害程度：一般；重大。
控制方法：R—记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护；A—提醒。
控制时机：P—作业开始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
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