首件检验报告样本

首件检验报告的主要内容：Content:

1. 首件检验的原因 reason for FAI

2. 零部件的基本数据 date of the items 3. 检验结果 result

4. 文件检查情况 documentation check

5. 零部件检查情况 check of the components

6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation 7. 附件 appendices

8. 参加人员 participants

1. 首件检验的原因 reason for FAI 新部件或新项目 new part ，project □新供应商或新工艺new supplier, process □更改后的检验或重新检验follow up FA/repetition □更改零部件changed part □重新的生产过程 new manufacturing start-up □其它原因other reason 2. 零部件的基本数据date of the items 序号pos 零部件名称及描述 description of the component 序列号serial no. 新誉标识号 XinYU identification no. 图纸号drawing 签署日期 date of issue 版本version 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 3. 检验结果result,release given □通过yes □未通过 No ⊠ 有条件的批准 conditional release □ 特许请求 concessionary application 特许请求限制数量quantity： 特许请求时间范围period：

□特许请求被批准 Yes □特许请求被拒绝No 质量部门签字QM Department signature ： 日期data ： 西门子签字Siemens signature： 日期data ： 放行产品的详细情况： 满足第6点的规定义务 results, release given conditions acc. to pos.: yes:是 yes1):no: conditional release of a lot / no. of pieces / time (see point 6) 批量放行条件/产品号/时间（见第6条）

yes:是 是1） 否 date: 日期 signature2): 签字2）

Yes: Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6. 是1）：按约定放行。在第6章提到的约定条件下接受产品放行。 signaturerelease by the leader of the FAI or his deputy 签字2）：由首件检验组长或其代表放行。

4. documentation check文件检查 necessary 序列号 是否必要 yes no received 接收情况 Yes no . result 结果 task 任务 编号 发布日期 版本 F ISO9000(PM-61/R03) 2006-12-17 4.1.1 4.1.2 4.1.3 Q0-Q8质量要求 order 订单 approval for certification 证书认可 4.1.4 list of suppliers for parts or service 零件或服务的供方名单 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.1.9 supplier’s appraisal 供方评价 main drawings 主要图纸 parts lists零件清单 list of drawings 图纸清单 Proof of strength for mechanical design 构造设计强度保证 4.1.10 weight protocol重量协议 test and inspection plan检验和试验计划 4.1.11 4.1.12 test instruction / specification 试验说明/规范 4.1.13 test protocol / job cards 试验纪要/工作卡片 4.1.14 certificate of raw material 原材料证书 4.1.15 certificate of final product 最终产品证书 4.1.16 material traceability 材料追溯性 4.1.17 Miscellaneous documentation 其它文件 4.2.1 certificate for welding DIN 6700 6700焊接证书 4.2.2 contract and design review 合同和设计评审 4.2.3 sub-contracting of design and welding work 分包的设计和焊接工作 4.2.4 4.2.5 welding construction test (STBT) 焊接结构测试 welding procedure qualification records (WPQR) 焊接工艺资质记录 4.2.6 welder´s / welding operators test certificates 焊工/焊接操作人员测试证书 4.2.7 welding procedure specifications 焊接工艺规范 4.2.8 welding plan, tack welding plan, welding sequence plan 焊接计划，点焊计划，焊接 顺序计划 4.2.9 welder’s /welding operators test certificates, test procedure 焊工/焊接操作者测试证书，测试程序 4.2.10 welding test sample incl. documentation 焊接测试样本，包括文件 4.2.11 personnel non destructive testing (NDT) 无损检测人员 4.2.12 non destructive testing records (NDT) 无损检测记录 4.2.13 proof of compliance filler metal 焊接填充材料 4.3.1 4.3.2 4.3.3 SPQ3) glass 玻璃 SPQ3) powder 粉末 SPQ3) cast parts 铸件 fire proof quality approval防火质量认可 table of realized fire tests 现行的防火测试表 4.3.4 4.3.5 4.3.6 report electromagnetic compatibility 电磁兼容性报告 4.3.7 training data and information 培训数据和资料 4.3.8 Adjusting instructions 调试说明 4.3.9 design review protocol 设计评审纪要 4.3.10 maintenance-/assembly instructions 维护/组装说明 4.3.11 configuration management 结构管理

4.3.12 4.4.1 4.4.2 4.4.3 type checking 型式检查 . = fulfilled满足 = failed不满足

SPQ-> supplier product qualification (specifically MOR requirement)供方产品资质（特别是铁道部要求）

5. check of components零部件检查 necessary item 是否必要 yes no . result 结果 Task任务 5.1.1 visual inspection, general condition (parts free of burrs, clean, etc.) 一般条件外观检查，（零件无毛刺，清洁等） 5.1.2 check accord. drawing (measures, form- and position tolerance, layer thickness) random sample图纸一致性检查（测量，形状和位置公差，层厚度），抽样 paint inspection according border samples 油漆检查，按近似样本 layer thickness interfaces according drawing按图纸分层次的接口检查 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.2.1 5.3.1 5.3.2 volume test, weightiness test体积测试，重量测试 leak test, pressure test漏泄试验，压力试验 packaging according to agreements按照协议的包装检查 Labelling标签 welding inspection焊接检查 visual inspection glass, according BN 91811按照BN91881的玻璃外观检查， visual inspection chrome, according specification chromium-plating 铬外观检查，按电镀铬规范 functional test, electrical功能测试，电气性能 isolation test/ continuity test绝缘测试/连续性测试 functional test, mechanical功能测试，机械 acoustic test声学测试 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.4.1 5.4.2 5.4.3

备注：. = fulfilled满足 = failed不满足

6. list of measures,recommendations 改进措施清单及建议

list of measures措施清单

条目 不合格描述description, statement corrective action 纠正措施 target-date预定日期 responsible 责任 Completed 完成 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

recommendations改进建议

7. appendices附件

pos.: document no. 文件号 description 描述

8. participants参加人 1.产品的放行均与图纸发布、制造工厂、制造工艺和在首件检验时约定的分包方相关联。在任何变更下，放行均会失效。承包方有义务提前向顾客说明变更，并请求一个新的批量放行。 2.如果批量零部件质量不满足，放行可由顾客相应授权的人员撤销。 3.由于供方产生的计划外额外费用（如为额外的首件检验的差旅费）由供方负担。 Confirmation of the supplier: 供方确认 提供的样品完全在批量制造工艺及生产条件下生产。 背离已被指出并突出。首件检验的改进已执行并在报告中陈述。在交付前这个条件已满足并确认。 首件的放行不解除供方按有效的技术和订单文件生产和交付产品的责任。 设计变更，软件变更，分供方变更，工艺变更及转换到其它制造场地，将被告知顾客，并且仅在唐车同意时方可执行。

Company公司 name, function姓名，作用 date 日期 signature签名

新誉(leader of the FAI)（首件检验组长）

新誉焊接监督员

(XinYu vSAP)

contractor 承包方

SAG西门子

customer最终顾客