流量计的特点及选型
仪表要能经受被测介质化学腐蚀、结垢磨蚀、堵塞、相变、耐温、耐压……等的影响 ·由于仪表与管道连成一体,拆卸维修更换困难,特别高温高压大口径管道,周期检验很困难。 ·对于连续生产过程,不允许中间停流拆卸,检测件发生故障无法检修,如何处理是棘手问题o ·由于设备工艺落后,管理不善,使流体介质脏污严重,对流量计使用性能提出更高要求。 提高仪表可靠性可采取以下办法: ·提高仪表质量; ·改变结构形式,如采用不断流插入式结构,亦可在测量系统上想办法,如多管并联管道便于检测件更换及清洗; ·加强现场维护管理。
流量测量的精确度涉及流量量值传递的问题,这里要分清二个仪表常用的技术指标:重复性和精确度。重复性是仪表本身的特性,它决定于仪表的工作原理和制造质量,而精确度是外加特性,它是在校验系统中确定的。流量仪表是一种仪表性能强烈依赖于使用条件的仪表。一位国际著名流量专家说得好,流量计是使用比制造要艰难得多的少数仪表之一,在实验室它可以得到极高的精确度,但是在使用现场一旦条件变化,一切全都白废。 一台流量计出厂校验其误差为±0.5%,但在使用中误差增至±5%-±10%并不罕见,造成这种情况的原因多种多样,如量程选择不对,上下游直管段长度不足,液体过滤消气不良,长期使用后检测件腐蚀磨损,积垢及堵塞等不一而足。流量测量是一个测量系统的问题,测量系统包括检测装置、显示装置、前后测量管及辅助设备等。仅仅流量计本身性能好,并不能保证获得要求的精确度,它要求整个测量系统符合规定要求才行。
为解决不同条件下各种被测介质的流量测量,至今已发展了种类繁多的流量仪表。常用的封闭管道流量测量方法和仪表大致有l0大类:①差压式流量计;②浮子流量计;③容积式流量计;④涡轮流量计;⑤电磁流量计;⑥流体振动流量计;⑦超声流量计;⑧热式流量计;⑨科氏质量流量计;⑩其他流量计。据统计在90年代中期这些流量计全球产量的百分比大概如下:①45%-55%;②1 3%-l6%;③12%-l4%;④9%-11%;⑤5%-6%;⑥2.2%~3%;⑦1.6%-2.2%;⑧2%—2.5%;⑨o.9%—l.2%;⑩1.6%一2.2%。据估计,今后所谓传统流量计(①。③)的百分比会呈下降趋势,而新型流量计(④—⑩)所占比重则会逐渐上升。尽管出现如此众多的测量技术与仪表,用户仍然感觉有许多流量测量问题难以解决。 在流量计的使用中首先遇到的是仪表的选型问题。流量计的选型并不是一件容易的事,它要考虑的因素很多,大致有仪表性能、流体特性、安装要求、环境条件和经济因素等。要经过周密分析比较,深思熟虑后才能做出
决定。一旦决定有误,可能使测量归于失败。可以说没有一种理想的流量计,只有一种能恰到好处解决你的问题的流量计,它就是你的理想流量计。流量计生产厂都力图试制出一种理想流量计,以适应各方面的需求。
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