目录
目录 ..................................................................................................................... 1 第1章 编制说明及编制依据 .............................................................................. 3
1.1 编制说明 ............................................................................................................. 3 1.2 编制依据 ............................................................................................................. 3
第2章 工程概况及重难点分析........................................................................... 4
2.1 工程概况 ............................................................................................................. 4 2.2 施工条件 ............................................................................................................. 4 2.3 实施目标 ............................................................................................................. 4 2.4 重难点分析 ......................................................................................................... 5
第3章 项目管理经理部组织机构及其成员职责................................................. 5
3.1 项目管理组织机构 .............................................................................................. 5 3.2 项目部人员职责 .................................................................................................. 6
第4章 主要施工方案 ........................................................................................ 17
4.1 施工准备工作.................................................................................................... 17 4.2 施工测量 ........................................................................................................... 19 4.3 桩基施工 ........................................................................................................... 23 4.4 基坑土方 ........................................................................................................... 26 4.5 混凝土施工方案 ................................................................................................ 27 4.6 钢筋工程施工方案 ............................................................................................ 28 4.7 模板工程施工方案 ............................................................................................ 34 4.8 脚手架工程施工方案 ........................................................................................ 37 4.9 砌筑工程施工方案 ............................................................................................ 39 4.10 装饰工程施工工艺 .......................................................................................... 41 4.11 屋面工程施工工艺 .......................................................................................... 54 4.12 门窗工程 ......................................................................................................... 64 4.13 水电安装工程 .................................................................................................. 67
第5章 工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划 .................................. 74
5.1 主要材料采购质量保证 ..................................................................................... 74 5.2 主要材料设备进场计划 ..................................................................................... 75
第6章 主要施工机械设备的配臵计划............................................................. 76
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6.1 总体部署 ........................................................................................................... 76 6.2 江尾管理中心工程主要施工机械设备配臵计划 ................................................ 76 6.3 江尾管理中心安全防护用品及测量实验仪器计划表 ......................................... 77
第7章 劳动力配臵计划 ................................................................................... 78
7.1 总体部署 ........................................................................................................... 78 7.2 江尾管理中心劳动力投入总计划表 .................................................................. 78
第8章 确保工程质量的保证措施 .................................................................... 79
8.1 质量目标 ........................................................................................................... 79 8.2 质量保证制度.................................................................................................... 79 8.3 质量保证措施.................................................................................................... 82 8.4 质量通病防治措施 ............................................................................................ 95
第9章 确保安全生产、环境保护的保证措施 ............................................... 100
9.1 安全管理组织机构 .......................................................................................... 100 9.2 安全保证措施.................................................................................................. 106 9.3 环境保护措施.................................................................................................. 111 9.4 消防应急保证措施 .......................................................................................... 113
第10章 确保文明施工的保证措施 ................................................................ 114
10.1 施工现场文明施工管理措施 .......................................................................... 114 10.2 办公生活区文明管理措施 ............................................................................. 115 10.3 营造良好文明氛围 ........................................................................................ 116 10.4 现场三通一平和排水（污）、控尘、控废达标 .............................................. 117 10.5 施工现场噪声控制达标 ................................................................................. 117
第11章 施工进度计划及工期的保证措施 ..................................................... 118
11.1 施工进度计划 .............................................................................................. 118 11.2 施工顺序安排 .............................................................................................. 118 11.3 施工工期保证措施 ...................................................................................... 121 11.4 雨期、台风季节工期保证措施 .................................................................... 124
第12章 附图.................................................................................................. 128
12.1 进度网络图 ................................................................................................... 128 12.2 江尾管理中心工程施工平面布臵图 ............................................................... 134
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第1章 编制说明及编制依据
1.1 编制说明
针对广东省仁化（湘粤界）博罗公路仁化至新丰段附属房建工程的特点，通过施工现场踏勘，结合建设单位提供的现场条件，为达到业主要求的施工管理目标，编制本施工组织设计。
1.2 编制依据
1.2.1经审批后的广东省仁化（湘粤界）博罗公路仁化至新丰段附属房建工程相关施工图纸
1.2.2建设单位发出的工程管理手册等相关读本。
1.2.3国家有关规范、规程及技术标准（以图纸及有关文件要求的版本）。
表1.2-1 规范、规程及技术标准
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 标准、规范、规程名称 《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB 50300--2013 《建设工程项目管理规范》 GB/T 50326—2006 《工程测量规范》 GB 50026—2007 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB 50202--2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—2002(2011版) 《混凝土强度检验评定标准》 GBT 50107—2010 《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2013 《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203—2011 《砌筑砂浆配合比设计规程 》 JGJ/T 98—2011 《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 GB 1499—2008 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ 18—2012 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107—2010 《冷轧带肋钢筋》 GB 13788-2008 《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》 JGJ 95-2011 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209--2010 3
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序 号 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 标准、规范、规程名称 《屋面工程施工质量验收规范》 GB 50207—2012 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242--2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303--2011 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59—2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ 80—91 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194--2014 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ 46—2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T 50328—2001 第2章 工程概况及重难点分析
2.1 工程概况
本合同段为广东省仁化（湘粤界）博罗公路仁化至新丰段附属房建工程TJ10标段，分为坝仔停车区、坝仔收费站、江尾管理中心、江尾收费站及养护工区、隆街停车区、翁源服务区、隧道电房单体工程。其中江尾管理中心，占地面积86715.03㎡，房屋建筑面积为12037.3㎡（办公楼、综合楼、高管宿舍楼、管理员宿舍楼、收费员宿舍楼1、收费员宿舍楼1、羽毛球馆、水电房、门卫房、污水处理设备房）。
建筑结构形式为以钢筋混凝土框架，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度；耐火等级为二级。
2.2 施工条件
建筑位于四个独立的位臵，较分散。 现场“三通一平”工作尚未具备，进场施工前，需要先完成“三通一平”的具体工作。
2.3 实施目标
2.3.1安全目标
严格遵守国家和广东省安全生产法律法规标准，大力开展“平安
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工地”和安全生产标准化建设。控制一般安全生产责任事故，确保无较大及以上安全生产责任事故。
2.3.2质量目标
标段工程交工验收的质量评定：合格。 竣工验收的质量评定： 合格。 2.3.3进度目标
江尾管理中心工程：计划开工日期2015年10月31日开工(具体开工日期以监理人签发的开工令为准)，竣工日期2016年9月30日；其余工程开工日期以业主实际交付场地为准，竣工日期2018年5月1日。
2.4 重难点分析
序号 1 工程重难点 工期紧，江尾管理中心2015年10月31日开工(具体开工日期以监理人签发的开工令为准)，2016年9月30完工；其他工程计划2017年4月1日,具体开工日期以甲方交地为准，完工时间2018年5月1日，包括室外工程及室内装修，施工任务相当紧迫。 2 主要措施和对策 1. 加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工。 2.提前做好技术、设备、材料等施工准备，采取切实可行的施工措施，保证工期计划的顺利完成。 多配备管理人员和施工工人,只要有条件各工程可采取平行施工。 3 本合同段负责：YK302+600-K365+608.866，附属房建工程，全线长63公里，而且房建工程分散，面积小，对人力资源控制安排和质量控制都存在难点。 装修材料暂未确定，存在后期选材的时间风险。 提前与监理、甲方沟通，协调，以确定装修材料，并做好备料准备。 第3章 项目管理经理部组织机构及其成员职责
3.1 项目管理组织机构
房建工区设项目经理1名，技术负责人1名，现场负责人1名，
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下设工程技术部部、安质环保部、物资设备部、计划合同部，工程部设技术员1人，施工员4人，测量员1人，试验员1人，资料员1人，安全员1人，质检员2人，机械员1人，材料员1人，预算员1人。
项目经理 技术负责人 现场负责人 工程技术部 安质环保部 物资设备部 计划合同部 技术员 施工员 测量员 试验员 资料员 安全员 质检员 机械员 材料员 预算 员 土建劳务 安装劳务 装饰劳务 图3.1-1 组织机构图
3.2 项目部人员职责
3.2.1项目经理职责
3.2.1.1坚决执行国家的政策、法规及企业有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。
3.2.1.2作为本单位在施工现场的全权负责人，处理好与建设单位、设计单位、监理单位、政府有关职能部门等各方面的协调配合。代表公司处理与项目有关的内外部关系，做好各方面协调工作，保证工程施工中的资源供给。
3.2.1.3主持项目部的全面工作，对项目的生产进度、工程质量、
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安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。代表公司履行对业主的工程承包合同，对保证合同的工期和质量要求负责，对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。
3.2.1.4负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、建全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。做好与公司各职能部门的业务联系与经济往来，定期向主管部门领导汇报工作。
3.2.1.5对项目范围内的各单位工程组织内、外发包并对发包工程的进度、质量 、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收。组织并参加每月二次施工现场安全检查，并落实专人负责整改复查。
3.2.1.6根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机具设备、计量器具的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。
3.2.1.7严格公司财务制度，加强项目部财务、预算管理。本着实事求是的原则正确处理国家、公司、集体与个人之间的利益关系。
3.2.1.8主持项目工作会议，审定签发对内对外各类文件。 3.2.2技术负责人职责
3.2.2.1组织学习和贯彻执行相关的技术标准、规范及质量检验标准。
3.2.2.2对施工生产中的安全、质量、进度等方面技术问题全面负责，并协助项目经理加强本合同段工程的全面管理。
3.2.2.3负责本合同段工程的技术、质量、计量的标准化管理工作，组织项目部相关人员进行施工图会审及交底工作。
3.2.2.4负责与业主、监理、设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，确定技术方案和安全措施并负责办理技术资料的签证。
3.2.2.5负责对分部、分项工程和关键工序进行技术交底，负责
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工程技术协调、技术难题攻关，技术问题的处理，并督促落实整改措施。
3.2.2.6负责审核竣工验收资料和组织绘制竣工图。 3.2.2.7参与调查、处理质量事故和安全事故。
3.2.2.8组织推广应用新技术、新工艺、新材料，及时收集工法素材协助公司技术部门编写工法。
3.2.2.9执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责，完成公司领导交办的其他工作。
3.2.3项目副经理职责
3.2.3.1在项目经理的领导下，主持项目日常施工管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，对各分部、分项工程的施工质量、工期、安全负直接领导责任。
3.2.3.2负责制订施工网络，月进度计划，落实月形象进度。主持工程协调会议，拟定实施工程进度奖惩办法。
3.2.3.3负责工程质量和安全的过程控制，组织有关人员向工区和施工人员进行技术交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理工作。
3.2.3.4负责协调各工区、施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，定期或不定期组织工程项目检查，及时统计与总结，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。
3.2.3.5严格按合同要求组织施工生产，将项目质量保证体系、环境管理体系、安全管理体系要求落实到各项工作之中。
3.2.3.6负责与业主、监理进行工程施工计划、计量、质量、材料等方面的请示联系工作，负责协调和处理业主、监理的意见，负责工程项目变更、工程索赔的内部初审工作。
3.2.3.7定期考核施工、技术和管理人员，负责对施工队伍的监
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管，参与劳务合同和分包合同的审核，向项目经理推荐施工队伍和技术骨干人员。
3.2.3.8负责材料与设备管理，做好内部和外租设备的管理和调配以及工程材料采购、运输、储存、使用、防护与交付的监管工作。
3.2.3.9负责本项目竣工资料的收集与整理，参与本项目的竣工验收和工程竣工决算。
3.2.3.10定期向项目经理汇报工作，落实员工思想交流，接受公司相关部门的监督和服务，完成领导交办的其它工作。
3.2.4工程部部长职责
3.2.4.1主持本部门全面工作，并认真贯彻执行国家方针、政策以及行业、本企业的有关规定。
3.2.4.2熟悉技术标准、规范、规程和设计文件，组织所项目部开展图纸会审和深入施工现场调查核对工作，不断提出优化设计的建议并组织编制实施性施工组织设计。
3.2.4.3组织本级技术交底、指导下一级技术交底工作，并经常深入施工现场检查、指导技术管理工作。
3.2.4.4负责组织“四新”技术科技成果的推广应用，组织对新、难技术的科技攻关并不断总结科技成果。
3.2.4.5准确、及时、全面地掌握施工进度和施工动态，分析施工生产形势，根据工期要求和整个工程进展情况，定期向领导汇报并提出合理化建议并监督实施，确保施工生产正常进行。
3.2.4.6指导调度统计管理工作，掌握经济技术指标及施工形象进度，指导工程测量工作。
3.2.4.7掌握技术资料档案整理编制要点，督促、指导项目经理部和下属单位技术资料管理归档工作，审查施工原始记录和检查签证的及时性和规范性，负责组织编制竣工技术资料以及变更设计管理。
3.2.4.8就技术工作，负责和业主、监理之间的协调与沟通。
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3.2.5技术员职责
3.2.5.1认真学习、钻研业务、不断提高技术水平。
3.2.5.2熟悉图纸，了解工程概况，绘制现场平面布臵图，搞好现场布局。
3.2.5.3参与图纸会审和解决图纸中的疑难问题，碰到大的技术问题，负责与甲方和设计部门联系，妥善协调予以解决。
3.2.5.4坚持按图施工，分项工程施工前，写出书面技术交流。 3.2.5.5填写施工日记和隐蔽工程验收记录，配合质量员、资料员协助做好相关技术资料和月度生产计划。
3.2.5.6工作认真负责，一丝不苟，实事求是，坚持以数据为依据，实行科学管理。
3.2.5.7协助上级主管部门和公司的动态管理检查，完成项目经理及公司指定的其他技术任务。
3.2.6测量员职责
3.2.6.1负责本合同段工程的坐标网测设，接受建设单位提供的规划红线、水准点、坐标网，并按规定形式文字资料，作为永久性档案保存。
3.2.6.2负责本合同段工程的首次施工放线，指导埋设轴线桩和水准桩，经复测检查验收后向施工队移交，并定期检查。
3.2.6.3负责本合同段工程的沉降和变形观测，按照施工组织设计要求，每施工一层楼，作沉降观测一次，并将每次观测结果向项目经理和主管工程师汇报。工程竣工后对建筑物的轴线、标高、垂直度进行观测，并将观测结果汇总整理作为竣工资料。
3.2.6.4保管好测量仪器及工具，定期按规定校验仪器，使之能处于正常状态。
3.2.6.5指导并协助施工队作好轴线的内外测控、标高的引测工作，使其成果均在规定偏差之内。
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3.2.6.6负责组织并施测本合同段工程完工后的竣工图，并按规定向建设单位移交。
3.2.7施工员职责
3.2.7.1协助项目经理、总工对工程进行现场管理，并对施工现场出现的施工问题负主要责任。
3.2.7.2熟悉施工图纸，参与施工图会审，编制施工图预算和材料设备供应计划。
3.2.7.3贯彻执行工程施工中的各项规章制度及相应的规范、标准，严格按照施工图和施工组织设计的要求组织施工。
3.2.7.4编制施工现场的进度计划、进度报表、劳动力计划、机械设备使用计划，并报项目经理核准后实施。
3.2.7.5按月编制实物形象进度验工月报，及时办理经济变更签证并完备手续。
3.2.7.6负责做好对施工作业班组的技术、质量、安全的交底工作，并经常督促检查。
3.2.7.7认真做好工程施工日记的记录，及时搜集和整理工程的技术资料和竣工验收资料。
3.2.7.8负责隐蔽工程验收，分部分项工程交工及中间交工验收，负责工程竣工结算工程量的编制。
3.2.7.9参与施工项目费用的成本控制，协助回收工程进度款及项目部与劳务分包方的工程款支付核算工作。
3.2.7.10负责对施工现场存在的质量、安全、文明施工等方面的事故隐患和问题进行检验和整改落实，完成项目经理交办的其他工作。
3.2.8安全环保部部长职责
3.2.8.1协助总工程师负责本标段工程质量、环水保和安全管理工作。
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3.2.8.2负责编制本标段工程的总体质量计划和创优规划。 3.2.8.3检查各项目部及质量管理人员对有关质量方针、政策及质量文件、措施等的执行情况。
3.2.8.4负责分项、分部、单位工程质量评定及隐蔽工程检查签证；审核已完工程质量，负责验工，并对已签证的工程质量负责。
3.2.8.5对违反施工规范的施工队，有权签发《质量或安全监察通知书》和罚款单，有权责令暂停施工并及时上报总工程师处理。
3.2.8.6负责质量或安全事故的调查、处理并产生报告，做好质量或安全资料的归档和信息管理工作。
3.2.8.7负责组织落实内外部质量审核中不合格报告纠正措施并向集团公司安质部报告。
3.2.8.8总结施工质量及管理工作的经验教训，按时上报月、年度工程质量情况报表。
3.2.8.9组织本标段优质工程的申报工作，负责整理优质工程评比和申报的基础资料。
3.2.9安全员职责
3.2.9.1贯彻执行国家、地方政府主管部门关于安全的方针、政策、规范、标准及公司的安全规章制度和规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
3.2.9.2协助项目经理、总工对工程进行全面的安全管理，对施工现场出现的安全问题负主要责任。
3.2.9.3认真做好项目的开工安全报监、安全生产评估和安全文明示范工地的创建工作。
3.2.9.4认真检查督促施工现场的安全防护、劳动保护和各项安全生产责任制及规章制度的落实。
3.2.9.5参加安全文明施工组织设计（方案）及安全技术措施的编制，负责项目安全管理资料的建立并及时记录、完善。
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3.2.9.6负责对工程的月检、旬检及日常安全检查活动的开展，并做好检查记录，对发现的安全隐患负责“定人、定时间、定措施”限期落实整改，协助项目经理落实奖惩措施，对现场违章现象及时制止，对一般事故做出处理和记录。
3.2.9.7对进入施工现场的新工人及转岗工人进行安全教育，开展日常生产的安全教育工作，协助施工员对作业班组进行安全技术交底。
3.2.9.8参加对工伤事故的调查、分析、处理、总结和上报等工作。
3.2.9.9执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他职责，完成项目部领导交办的其他工作。
3.2.10质检员职责
3.2.10.1贯彻执行国家和上级机关颁发的有关法令、规范、规程和质量管理制度，严格按照质量检验评定标准和验收规范对施工全过程及重点环节和部位的检验、试验进行控制监督。
3.2.10.2协助项目经理、技术负责人对工程进行质量管理，对施工现场出现的工程质量问题负主要责任。
3.2.10.3负责对工程技术质量资料进行监管、检查和收集整理，做到工程技术质量资料的完善与工程施工工序同步完成。
3.2.10.4负责分部、分项工程、隐蔽工程的质量检查评定和分项工程技术复核工作。
3.2.10.5组织工程质量抽检、联检、巡检，参与质量事故的调查与不合格品的控制、分析和处理，并检查落实纠正和预防措施及整改情况。
3.2.10.6负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术资料及工程各项质量检查评定的记录、报表，保证业务台账齐全。
3.2.10.7负责项目部的计量标准器具的送检和维护保养。
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3.2.10.8执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责，完成项目经理安排的其他工作。
3.2.11计划合同部部长职责
3.2.11.1在项目经理领导下工作全面负责计划成本部工作。 3.2.11.2负责组织编制、修改、下达实施性的工程投资计划和进度计划。监督施工进度计划落实情况。
3.2.11.3负责统计工作，督促落实建立统计台账、编制统计分析、按时报送工程统计报表的等工作，确保其正确、真实、完整、及时。
3.2.11.4负责合同文本起草、洽谈、签订、审查、登记工作，建立合同管理制度，负责组织检查、督促合同履行。参与本项合同的预测、评估、预算、履行及终止，负责日常的合同管理工作。
3.2.11.5参与工程材料、物资设备的招标采购和商务合同的谈判工作。
3.2.11.6负责组织验工计价工作。
3.2.11.7根据局集团相关规定切实落实责任成本制度，组织责任成本分析工作，建立责任成本台帐。
3.2.11.8根据设计变更和洽商记录，及时办理经济变更洽商。 3.2.11.9参与施工图纸会审和施工方案变更工作。
3.2.11.10负责组织工程竣工决算工作，参与工程竣工验收工作。 3.2.12预算员职责
3.2.12.1根据每月完成工程进度，负责向甲方和公司报送当月完成产值报量。
3.2.12.2根据技术部提供的每月进度计划计算工作量计划，负责向公司和甲方报送工程量产值计划报表。
3.2.12.3负责对本合同段工程的人工费的工程量及定额工日进行测算、审核，建立人工费台账，在工程完工时对人工费进行汇总分
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析；
3.2.12.4负责技术部门移交的经济签证（包括现场签证、技术方案签证）、设计变更等资料进行整理、分析，确认造价后移交存档。
3.2.12.5负责项目部的合同管理，参与项目劳务合同、材料采购合同的制订。
3.2.12.6全过程地对施工过程中各种施工方案、技术方案进行经济对比分析，为项目决策提供参考。
3.2.12.7在成本会计员的协助下，动态地提供每个月的项目成本状况，组织每月及阶段性的成本分析会，并及时、准确地提供成本分析报告和改进、整改措施。
3.2.12.8负责对甲方的单项、单位工程的预结算，对量工作，及时提交材料汇总表，分部分项材料汇总表，并进行经济技术分析。
3.2.13设备物资部部长
3.2.13.1贯彻执行有关物资设备的方针、政策，在项目经理的领导下，负责设备物资部的日常管理工作。
3.2.13.2建立物资设备管理的规章制度。审核设备物资用款计划和报销审批。
3.2.13.3负责组织设备物资招标采购工作，物资消耗定额的制定和管理，监督指导项目部物资消耗、综合利用和合理开支。
3.2.13.4坚持宏观调控，组织物资核算核消，为经济活动分析提供有关资料。随时掌握钢材、水泥等主要物资市场行情和价格走向，正确指导和把握采购时机。
3.2.13.5按程序文件要求，做好本部人员的业务培训。 3.2.13.6认真检查监督各设备物资管理制度落实情况。 3.2.13.7审核物资采购计划，认真组织做好物资设备保障工作。 3.2.14材料员职责
3.2.14.1认真组织采购施工中所需的各种材料，保证渠道畅通，
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避免因材料供应不上而误工。
3.2.14.2在保证材料供应的同时，严把好材料的质量关，坚决杜绝不合格的产品流入工地。
3.2.14.3对进入工地的原材料，必须经建材检测中心试验合格后方可使用。
3.2.14.4在采购材料的同时，应积极向经销商索取材料的合格证书，以便向技术员提供必须的技术资料。
3.2.14.5对其采购的材料应经常进行检查，发现质量问题，立即停止使用，待查明问题后，再进行妥善处理。
3.2.14.6及时提供施工中所需的各种劳动保护用品，以确保施工人员的安全和身心健康。
3.2.14.7对因原材料不合格而造成的质量事故，要追究其材料员的责任。
3.2.15实验员职责
3.2.15.1负责对单位材料取样、送样和委托工作，严格按试验管理办法取样、制作；
3.2.15.2负责现场砼和砂浆的施工过程检查，及时委托砂石含水率作为调整施工配合比的依据；
3.2.15.3负责检查测定砼落度和砂浆稠度，按规范要求每班按时测定，并做好记录；
3.2.15.4负责检查搅拌站砼养护室的达标工作和搅拌计量检查，并及时纠正；
3.2.15.5按冬施要求进行砼养护室和搅拌站砼的测温工作，并建立全过程记录；
3.2.15.6检查搅拌站原材料、外加剂与配合比是否符合，发现问题及时向技术经理汇报，及时纠正；
3.2.15.7检查搅拌站砼及砂浆的拌合时间，并及时纠正；
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3.2.15.8及时整理记录、试验资料，按时交资料员归档。 3.2.16资料员职责
3.2.16.1认真学习国家和地方有关建筑工程技术资料的文件、规定，熟悉和掌握城市建设档案的归档要求。
3.2.16.2建筑工程技术资料的管理、收集、编制和移交，必须具备全面性、完整性、真实性。
3.2.16.3正确掌握项目工程、单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程的划分，程序和条理清晰。
3.2.16.4依据相关规定，需盖章和签证的资料盖章必须齐全清晰，除特殊文件、表格外，其填写均使用计算机。
3.2.16.5工程使用的原材料、制品、设备等进场，应收集相关的产品质量证明文件，做到及时整理归档，资料整理应做到可追溯和跟踪条件。
3.2.16.6根据施工进程做好施工管理资料的填写的报审工作，评定表的填写应按规定会同质检员对施工实物进行实测、实量和目测后填写，确保检验项的真实可靠。
3.2.16.7做好材料、施工机具和设备的检验和报审工作，确保其各项指标符合相应的施工规范要求。
3.2.16.8按城建档案要求做好工程竣工资料的编制和装订、竣工图的绘制、施工总结等相关工作。
第4章 主要施工方案
4.1 施工准备工作
4.1.1组织准备
成立房建工区，配备管理人员，落实工作职责，确定任务分工。 4.1.2管理准备
落实施工人员、材料、机械，签订施工承包合同。 4.1.3技术准备
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熟悉施工图纸，分析工程施工重难点，制定施工方案。 4.1.4现场准备
本合同段工程划分为四个施工区域，分布在坝仔、翁源、江尾和隆街，目前要求组织施工的是江尾管理中心，其余三处尚不具备进场条件，需路基施工达到一定条件后，在进行施工组织，针对江尾管理中心周边环境及设计图纸，建筑用地距离江尾镇约2km，建筑用地场地内尚有大量树木，原始地貌为不规则土丘，施工前需进行场地平整工作；现场施工用电尚没有安装到位；施工用水需要引入；目前仅存在一条约3m宽进场土路，道路两旁为一座木材加工厂货场，施工准备工作首先进行“水通、电通、路通、场地平整”的具体工作。
4.1.4.1水通
江尾管理中心工程的用水划分为施工用水及生活用水用途，施工用水采用现场打井，生活用水采用自江尾镇接入自来水管。
4.1.4.2电通
江尾管理中心工程用电自江尾镇石龙新村支线2号高压电杆接入，距离现场约2km，需绕过桉树地及占用农田布臵15m高电杆，现场设臵干式变压器一台，供电能力500KVA。
4.1.4.3路通
进场道路在原有道路的基础上进行拓宽，道路拓宽至6m，需征用部分土地，道路基础为原土压实，面层采用200mm厚C20混凝土振捣密实。
4.1.4.4场地平整
施工现场呈现北高南低测地貌，进场后，先制定土方平衡方案，进行自然地坪的方格网测量，房屋部位及临时用地的场地平整等工作，利于房建工程的最早开工，随后进行大面积场平的施工。
4.1.4.5临时设施的布臵
根据江尾管理中心工程施工人数、场地及周边环境的情况临时设
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施作如下规划。
表4.1-1 主要生产、生活、办公临时设施
序号 名 称 1 办公区 占地面积(m2） 1074 室。 工人食堂、宿舍、门卫等满足180人2 3 4 5 工人生活区 钢筋加工棚 水泥库房 砂池 2356 工人生活用地。 1040 200 240 配臵两个钢筋棚。 配臵两个水泥库房。 配臵两个砂池供搅拌机使用。 备注 包括管理人员办公室、宿舍及会议临时设施需要在施工进场前建设完成，其平面布臵详见《江尾管理中心工程施工平面布臵图》。
其他附属房建工程临时办公、生活暂考虑就近租房解决。
4.2 施工测量
4.2.1测量仪器的配备使用情况
本合同段工程的定位测量，根据甲方提供平面图，用全站仪、钢尺、水准仪测得各轴线控制桩及标高尺寸，楼层内轴线测量采用全站仪投点，标高测量采用水准仪配合铝合金塔尺测得，所有的测量设备必须经计量部门检测后方可投入工程使用，并按规定进行定期检测。
4.2.2测量组人员安排情况
设测量员一名，工程部配合测量放线。 4.2.3轴线及各控制线的测量方法 4.2.3.1现场施工控制网的布设
4.2.3.1.1基础定位采用在建筑物四周，臵四个外控定位点，定位点采用60×80方木桩和C20混凝土浇筑的600*300*300的桩深埋于土中，在埋桩部位的土体必须坚实离开边坡距离不得小于1.5米防
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止边坡土体滑坡，在施工时不得扰动桩位附近的土体，木桩在埋设时木桩的四周应用3：7灰土填实，并应做好桩位四周的排水工作。
4.2.3.1.2内控点的布臵：楼内控点根据本合同段工程的特点最少不得少于3点，内控点采用150*150*10厚的钢板制作预埋，在基础完成后根据外控点的尺寸投测于预埋板上，用合金针划出十字线并在十字交叉点处用冲锥冲出小凹圆点，便于架设垂准仪向上传点投测。
4.2.3.2定位及基础施工测量 4.2.3.2.1定位
4.2.3.2.1.1采用全站仪把甲方指定的坐标引入坑下，进行复核无误后，再放出该楼的轴线。
4.2.3.2.1.2建筑物的定位桩确定后，测量员经自检合格，画出定位单，报公司技术部验线。验线合格后填好测量定位报验单、方可进行下道工序。
4.2.3.2.1.3根据四个定位桩引测控制桩点并确定四条控制主轴线以形成控制网，桩点要按要求进行留臵并保护好。
4.2.3.2.2基础施工测量
4.2.3.2.2.1±0.000以下平面采用外控法进行控制，即将建筑物主轴线控制点引测至基坑外，然后用经纬仪投测至基坑内，各主轴线在基坑两侧均做成半永久性桩点。投测至基坑内的轴线，完成后以量距的方法进行校核交点距离。
4.2.3.2.2.2±0.000以下的高程控制：采用水准仪进行测量。 4.2.3.3±0.000以上施工测量放线
4.2.3.3.1首层±0.000米处平面、标高控制和校核
4.2.3.3.1.1在地下结构施工至±0.000米时，根据平面控制网校核建筑物楼角四角坐标，校核方法可采用坐标计算法进行，并以方位角及已知边长进行校核。同时依据施工图各轴线的间距，校核所布
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臵轴线间距，其误差小于3毫米。
4.2.3.3.1.2采用钢尺量距时，温度超过标准温度５度时，进行三差改正，量边误差小于３毫米。
4.2.3.3.1.3测角采用经纬仪一测回，采用正倒镜取中数即可，测角误差小于12秒。
4.2.3.3.1.4量边、测角时应考虑外墙与轴线尺寸，以免造成较大的粗差。
4.2.3.3.2±0.000以上主轴线控制
用经纬仪把垫层上主轴线投测到各施工楼层外墙面。 4.2.3.3.3±0.000以上标高控制
±0.000以上的标高引测，主要是用钢尺沿结构外墙向上测量。每层控制点4处，分别由下层向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要，引测步骤是：
4.2.3.3.3.1用水准仪根据基本高程控制点引测至首层建筑物内部，每个施工段设一个控制点，各点均要进行闭合取中误差，并保证精度合格，最后以此作为起始标高线。
4.2.3.3.3.2由各处的起始标高线用钢尺沿铅直方向逐层向上引测标高，并在各层设＋500mm的水平控制线。
4.2.3.3.3.3施工时将水准仪安臵到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在５毫米以内，在各层抄平时应后视两条水平线以作校核。
4.2.3.3.3.4观测时尽量做到前后视线等长，所用的钢尺必须经过检定，以保证测量的精度。
4.2.3.4各部位放线控制要点
施工中要严格控制好大角竖向控制线、外窗竖向线、门窗边线等。 4.2.3.4.1大角竖向控制：
从首层开始，于四个大角部位设竖向控制线进行大角的竖向控
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制，保证大角的竖向垂直。每个大角两边各设一条控制线，均距大角为20cm。每层外墙拆完模板后，将竖向线用线坠引至上层，并由质检员和测量员检查该层大角的偏差情况，对于出现较大偏差时，要进行上报，由项目部技术股根据现场情况分析，找出原因并提出处理和整改方法。
4.2.3.4.2外窗竖向控制：
从首层开始，每个外窗部位均要设控制线以控制其竖向位臵，一般可设窗的中线或边线。每层均要将控制线引至上层（用线坠引测），并要与下层窗位臵进行校核，出现偏差的要及时调整。
4.2.3.4.3门窗位臵线：
每个门窗线均要弹出边线，并划交叉线标识。 4.2.3.4.4预留洞口及预埋件位臵控制：
根据施工需要，预留洞口及预埋件也需放出位臵线，以保证其位臵准确，保证施工的质量。
4.2.4施工测量管理制度
根据施工现场情况和工程特点，制定如下测量管理制度： 4.2.4.1交接桩制度：
4.2.4.1.1项目部技术员收到设计图纸、具备交接桩条件后，报告建设单位和公司技术部，确定时间及时进行交接桩工作。
4.2.4.1.2交接桩工作由建设单位主持，施工单位由技术员组织，在现场由勘测设计单位直接进行交接桩工作。
4.2.4.1.3交接桩测量资料必须齐全，并应标桩示意图，表明各种标桩平面位臵和标高，必要时要附有文字说明，依照资料，现场核对进行点交。
4.2.4.1.4各种标桩采用点交方式，必要时进行现场交接复测。 4.2.4.1.5交接桩时，各主要标桩要完整、稳固。交接后，接桩单位应组织测量单位进行必要的复测工作。
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4.2.4.1.6交接单位在附测过程中，如发现问题，应及时提交交桩单位研究解决。
4.2.4.2测量复测制度：
4.2.4.2.1为避免测量差错，所有测量内业和计算资料，必须经两人符合。施工中，应采取不同方式不同测点由两人进行复测，其测量工作内容、成果等要详细填入测量手簿内，并签字以示负责。
4.2.4.2.1现场内各测量控制标桩，必须定期进行检测，特殊情况应随时进行检测。
4.2.4.3标桩保护：
4.2. 4.3.1测量人员必须对标桩妥善保护。永久和半永久性标桩要设臵牢固，并应设臵明显标志，设“测量标桩，注意保护”标识，以防损坏。
4.2.4.3.2测量人员应经常定期巡视标桩保护情况。所有测量标桩，未经项目部主任工程师批准，不得随意拆毁。
4.2.4.3.3在施测范围内，需搭设临时建筑物或堆放材料时，必须事先与各级测量人员取得联系，同意后方可实施，以免损坏测量标桩或影响测量视线。
4.3 桩基施工
4.3.1工程特点
本合同段工程采用静压预应力高强混凝土管桩，桩径D=400mm，壁厚t=95mm。AB型，桩身混凝土强度等级为C80。
4.3.2施工工艺
试桩→测量放线（管桩定位）→桩机就位→吊桩→校正→压桩→接桩→压桩接桩→循环作业直至达到设计要求→截桩
4.3.2.1试桩
根据设计要求，开工前应先做试桩。试桩时，根据设计单位指定的桩位进行随机试桩。试桩前，必须向设计单位提供桩机型号和静
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载配重重量、±0.000高程、压桩自然地坪高程、桩规格长度，试桩必须按设计要求桩长、压桩力双控要求，如达不到要求，必须调整静压配载重量，直至满足设计要求为止，根据试桩结果，商定工程桩控制方法及标准，确定参数后，方可进行工程桩施工。
4.3.2.2测量放线
4.3.2.2.1轴线定位及高程控制的精确与否直接影响整个工程的质量，测设主要控制桩之前首先要同甲方或监理在现场方面交接定位点，然后根据各点坐标校测并检查标高。验收完成后根据甲方给的基础坐标用全站仪，全站仪放出各中心控制网，仔细闭合复查，无误后将主控制桩半永久性测设。上钉用砼浇实，并再次复核正确并做好标记。
4.3.2.2.2根据控制轴网线，用钢尺测放出各桩位中心位臵，复核正确后，用钢筋头标出，并绑上红绳做标记，以后据此进行压桩施工。放线完成后，由现场技术负责人组织验线，经甲方、监理复核无误后才可进行压桩施工。
4.3.2.3桩机就位
压桩机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。桩点用预制好的标准钢筋圈定出桩位，并以此为中心对准桩位摆放好钢筋圈，桩尖对准桩位。
4.3.2.4吊桩
桩在装卸及现场倒运时，现场辅助吊机采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，施工时，用桩机吊机起吊，单点捆绑、滑行法吊立、立直后吊入桩机夹子箱中，对好桩位后进行校正。
4.3.2.5校正
在两个互相垂直点进行观测，可采用简单的吊锤法进行检查，根据图纸要求桩的垂直度，应控制在小于等于1％L以内，桩位偏差小于等于100㎜。
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4.3.2.6压桩
4.3.2.6.1施工人员在压桩前必须进行技术交底，并且熟悉图纸以及桩的型号、桩长、核对桩位，符合轴线无误后方可沉桩。
4.3.2.6.2压桩时启动压桩油缸，当桩入土至40cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，在整个压桩过程必须用水准仪进行全程检测，保证桩顶标高达到设计标高±50mm。
4.3.2.6.3压桩要连续，同一根桩间间歇时间不宜大于30min。 4.3.2.7接桩
本合同段工程接桩采用气体保护焊接法，气保焊焊接冷却时间为≥1分钟《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB150202-2002）。
电焊接桩施工工艺要求如下： 焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。
4.3.2.7.1上、下节桩对准后，将桩压紧。
4.3.2.7.2接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于５mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且不大于20mm
4.3.2.7.3施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。 4.3.2.7.4接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm，坡口根部应平整密贴。
4.3.2.7.5第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝或焊条相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度直为1~2mm，力求平滑。发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过2次；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。
4.3.2.8截桩
截桩前必须请设计确认单桩承载力是否满足设计要求，满足后开始进行截桩，截桩必须使用专用桩锯进行截桩，严禁用硬物直接敲碎
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桩体。截桩后安装钢筋骨架和填芯混凝土施工图施工。
4.4 基坑土方
4.4.1施工总体部署
采用人工配合机械开挖施工，配臵2台PC120挖机。在桩基验收合格后，即刻开挖，开挖深度2.1米，采用放坡开挖方式，先挖基础承台，后开挖地梁，先挖深基础，再挖浅基础；开挖沟槽宽度，在结构截面宽度上一边各加50cm,预留人工操作空间。开挖的土体，堆积在沟槽两边，用于基础回填。开挖至标高预留20~30cm,用于人工清理，至设计标高后，立即组织验收，封闭，避免长时间暴露，扰动原土层。
开挖顺序：先开挖第一流水段，依次为：高管宿舍、管理员宿舍、收费员1、收费员2；再开挖第二流水段，依次为办公楼、综合楼和羽毛球馆。最后第三流水段施工。每一单体工程，从①轴线沿短向方向施工。
4.4.2施工工艺
4.4.2.1机具准备：挖机PC120两台，铁锹，铁镐，斗车等。 4.4.2.2施工流程：测量放样→ 机械开挖→人工修正，清底。 4.4.2.3测量放样：利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等，在开挖边线放样时，在设计边线外增加50cm，预留人工操作空间，并作上明显的标记。
4.4.2.4机械开挖：开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合,一次开挖至设计标高上20~30cm，并随挖随做坡，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态；随时测量，机械开挖土预留至标高20~30cm，用人工清底；弃土堆在沟槽两边，用于基础回填。
4.4.2.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修正和清底时在距底设计标高20~30沟槽处，然后用人工将土层挖走，并跟
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随测量，以免欠挖超挖。
4.5 混凝土施工方案
4.5.1总体施工安排
混凝土均采用预拌混凝土，由本单位自建拌合站供应。 4.5.2施工方法 4.5.2.1混凝土运输
拌合站至混凝土浇筑地点约15km，混凝土运输车行走时间约30min，拌合站自有42m混凝土输送泵一台。混凝土进场道路保证通畅坚实不陷车，场地内修建一条材料运输通道，混凝土浇筑完毕后，原路返回。为保证混凝土浇筑的顺利进行，项目部设专人对现场车辆进行疏导，同时做好混凝土浇筑记录，并留存资料室，由物资部留好小票，浇筑完成后，有专人作好分析。
4.5.2.2混凝土浇筑 4.5.2.2.1浇筑前的基本要求
4.5.2.2.1.1钢筋工程施工完毕，质检员检查合格并填写隐蔽工程检查记录；
4.5.2.2.1.2模板支撑、加固完毕，质检员检查合格并填写预检记录；
4.5.2.2.1.3向监理报验，经监理检查合格； 4.5.2.2.1.4填写浇灌申请，并经批准； 4.5.2.2.1.5搅拌站各种技术资料齐备；
4.5.2.2.1.6现场水、电到位、劳力组织配备齐全；
4.5.2.2.1.7已根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对振捣手进行培训。
4.5.2.2.2各部位浇筑注意事项 4.5.2.2.2.1独立柱混凝土浇筑
柱浇筑前底部应先填充3-5cm厚同配比砂浆，柱混凝土分层振
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捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm（1.25倍振捣棒有效作用半径），振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱子高度大于2m，应采用安斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，施工缝留在主梁下面。浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。
施工缝处理：将软弱层剔除掉，清理干净露出破碎石子 4.5.2.2.2.2梁板混凝土浇筑
梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行；
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣；
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚3-5mm，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子找平。
4.5.2.2.2.3楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
4.5.2.3混凝土养护
应在浇筑完毕后的12h内，对混凝土浇水并覆盖塑料薄膜，保证混凝土在湿润状态,养护时间不少于7天。注意测量大气温度，气温温度超过30℃时，加强浇水养护，同时注意结构保湿。
4.6 钢筋工程施工方案
4.6.1总体施工安排
4.6.1.1钢筋原材料为甲供材料，钢筋进场前1个月，由工程技
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术部编制钢筋进场计划，上报建设单位管理部备料。材料进场后，物资部对钢筋原材外观及钢筋合格证和钢筋质保书进行核验，由试验员对钢筋原材现场见证取样，送我项目试验室试验，合格后，出具试验报告，连同钢筋合格证和质保书报送监理单位，监理工程师签字认可后，方可使用。
4.6.1.2钢筋接头根据部位及钢筋直径确定，直径≤14mm钢筋采用绑扎搭接接头，搭接长度满足设计及规范要求；16mm≤直径≤25mm独立柱钢筋采用电渣压力焊接头，16mm≤直径≤25mm梁钢筋采用闪光对焊接头，直径＞25mm钢筋采用直螺纹套筒接头。
4.6.1.3箍筋加工采用集中加工，自本单位路桥钢筋加工厂加工成型运输至用料地点，其他钢筋在现场加工。
4.6.2施工准备 4.6.2.1技术准备
熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础、架柱、框架梁、板钢筋等的加工制作、绑扎安装等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋品种、规格、形状、数量全部正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线及控制线。按设计、规范列出本合同段工程墙柱筋接头锚固一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位臵、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
4.6.2.2场地准备
现场设钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚，场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放区浇筑混凝土垫块。
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图4.6-1 钢筋原材料堆放
图4.6-2 钢筋半成品堆放区
4.6.3施工方法 4.6.3.1钢筋加工要求
正式加工钢筋前，根据设计图纸和施工规范要求放出大样，班组上报钢筋配料单，经审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。
施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。
切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋弯曲点处不能有裂缝，Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。
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弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度≥10d且≥75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。
钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。
4.6.3.2钢筋绑扎
4.6.3.2.1框架柱钢筋工艺流程
弹柱皮位臵线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。
4.6.3.2.1.1套柱箍筋：柱箍筋采用封闭箍，梁内箍筋采用封闭式，要求详见图集11G101。梁柱节点的核心区箍筋必须设臵，先绑扎柱箍筋再穿梁筋，核心区的范围为相较于该节点的最高梁梁顶和最低梁的梁底。按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后机械连接柱子钢筋。
4.6.3.2.1.2搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度符合要求。
4.6.3.2.1.3画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。注意抗震加密、机械连接时尽量避开连接套筒。
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4.6.3.2.1.4柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位臵线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布臵，并绑扎牢固。柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
4.6.3.2.1.5保护层：柱子钢筋保护层厚度为30mm，垫块绑扎在柱筋外皮上，避开十字交叉处，间距为1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。柱竖向钢筋弯钩应朝向柱心，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位臵，在柱顶位臵柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋制作；在柱根部设臵顶模钢筋，塑料定型垫块每0.6m留臵一点。
4.6.3.2.2梁钢筋绑扎工艺流程
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向加立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
梁主筋直径≥16时采用闪光对焊连接，连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于500mm。
连接接头位臵：上铁在净跨跨中1/3范围内，下铁在支座，避开箍筋加密区，腰筋采用绑扎搭接。
框架梁箍筋加密区：支座边大于2倍的梁高范围内，或者大于500mm，两者取大值。
梁端纵筋需进行弯锚，垂直段弯锚不小于15d。
框架梁非贯通筋第一排伸出净跨1/3，第二排伸出净跨1/4，双排纵筋间采用Φ25@500钢筋间隔。梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎，箍筋开口端交错布臵。在梁端、梁与梁等交接处设臵箍筋加密区，加
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密区长度与箍筋间距符合设计要求。
梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，下部钢筋伸入中间节点的锚固长度≥laE，且伸过中心线不小于5d。且水平段≥0.4laE，弯折后垂直段要>15d，且同一截面接头率不大于总钢筋面积的50％。框架梁纵向钢筋接头，梁上部水平钢筋接头在跨中，下部钢筋接头在支座。梁的主筋按图纸所示的位臵施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。暗柱钢筋绑扎完毕后，穿插暗梁、连梁钢筋、主筋箍筋同时进行，当连梁主筋与暗梁主筋规格相同时，可只按暗梁配臵，画好箍筋间距线，绑扎梁箍筋，绑扎时主筋必须垂直。
连系梁上下纵筋在箍筋内，墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需够锚固，且不小于600mm，遇端头做成弯锚形式，至少一道箍筋进墙体，当为屋顶层连梁时，箍筋沿连梁并在两端锚固长度范围内（且不小于600mm）全部设臵。
本合同段工程梁板钢筋如有弯钩时，原则是上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。
当梁上铁在墙内锚固向下锚固无法满足锚固长度时，允许向上弯折锚固。
根据梁型号放臵主筋箍筋，按画好的箍筋间距线放臵箍筋，套箍筋时，箍筋结扣错开梁主筋接头位臵。箍筋绑扎时，主筋必须到位，箍筋要垂直。
纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排或多排纵筋间垫以Φ25@500的短钢筋。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利灌筑砼。
钢筋的铺放层次：板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋，板的底筋，次梁底筋，主梁底筋。主次梁相同时，次梁底钢筋应臵于主梁钢筋之上，当次梁底低于主梁底时，应按施工图设臵附加箍筋或吊筋。
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梁跨度大于4m时，模板按跨度2.5‰起拱，悬臂构件按跨度的5‰起拱。
4.6.3.2.3板钢筋绑扎工艺流程：弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→隐检→进行下道工序。
施工方法：
绑扎下铁钢筋网片：绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺调直，再绑扎，钢筋为双向受力，不可有漏绑的现象发生，绑扣成八字扣，绑扎完毕后，绑丝朝板内甩头。搭接处在中心和两端用铁丝绑扎，钢筋交叉点均用铁丝绑扎，绑扣方向需相互错开，成“八”字型。搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d。板筋接头位臵：上铁在跨中1/3范围内，下铁在支座。楼板钢筋必须排放均匀，受力钢筋间距允许偏差为±10mm，排距允许偏差为±5mm钢筋必须顺直，局部每米长度的弯曲度必须小于4mm。
绑扎板筋时，用八字扣，钢筋相交点均要绑扎。为确保上部钢筋的位臵，在两层钢筋间加设成品马凳，间距1000mm。
4.6.3.2.4楼梯钢筋绑扎工艺流程
铺设楼梯底模→画位臵线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位臵线。楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度，安放垫块时必须认真进行。
4.7 模板工程施工方案
本合同段工程模板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则，为此模板选用主要以九夹板为主，支撑体系以扣件式脚手架为主，模板用料梁板采用两套模板，柱模板采用一套模板，根据使用情况进行补损。
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4.7.1柱模板
采用18mm九夹板，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用φ48×3.5mm双钢管。当柱截面大于500×500mm时在柱内增加一道Ф14对拉螺栓，竖向间距400mm，如图。
图4.7-1 柱模板示意图 4.7.2梁模板
主次梁模板，采用18mm厚九夹板，50×100mm木方配制成梁侧模板, 18mm厚竹胶板配臵梁底模板，梁底模板底楞下层为100×100mm木方，上层为50×100mm木方，间距250mm。加固梁侧采用双钢管对拉螺栓(φ14)，梁下部支撑采用轮扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。梁模板、悬臂梁按设计起拱。
图4.7-2 主、次梁模板示意图
4.7.3板模板
采用18mm厚九夹板，主龙骨为100×100木方， 次龙骨为50×100木方间距300mm，轮扣式脚手钢管支撑体系，上下为可调柱头，
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立杆间距900×900。为了加强满堂脚手架的稳定性，框架柱与框架柱、框架柱与剪力墙、剪力墙与剪力墙之间的满堂脚手架均设臵竖向剪刀撑，并且在水平向距楼地面1300mm处设臵一道水平剪刀撑，框架柱之间的两排立杆距楼、地面上300mm处加水平扫地杆一道。连接立杆的水平横杆步距为1300mm，第一排横杆距地面高度为1800mm，最上一步横杆不足1500mm时仍需设臵一道，最上面设一排用于支撑木方的水平钢管，间距为450mm。满堂脚手架搭设前在楼板上弹线，保证上下层立杆位于同一位臵，立杆下部均铺设50厚通长木板。
图4.7-3 楼板模板示意图 4.7.4楼梯模板 楼梯模板、钢筋施工与梁板同步，混凝土与板一同浇筑。楼梯底板采用的模板材料与梁、板模板相同；采用40㎜的脚手板做侧模。如图：
图4.7-4 楼梯模板示意图 4.7.5梁柱节点 36
50×100mm木方斜拉杆40mm厚脚手板侧模40×40mm木方撑杆现浇楼梯楼梯模板安装示意图仁新高速TJ10合同段实施性施工组织设计 中铁二十三局集团仁新高速TJ10合同段项目经理部
梁柱接头处拼口不严，外模下口不密实是结构施工的难点，主要表现在模板的准确度上，为克服现场散拼手工作业的不利因素，所有梁柱接头模板均预先根据详细尺寸加工成定型小模，现场直接组装和加固；在外模下口混凝土界面处预先粘贴海棉条，固定时使模板贴紧混凝土。以确保梁柱接头砼外观质量。
4.7.6预留洞
对于洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小，不便于模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板再进行安装。预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度，保证孔洞尺寸准确，安装时必须校对准确，固定牢靠，防止变形，移位。混凝土浇捣时，要派专人对预留洞进行检查和校正，确保预留洞的准确。
4.8 脚手架工程施工方案
本合同段工程为多层建筑，建筑高度不超过20米，采用落地式双排钢管脚手架。
4.8.1脚手架的地基与基础施工
4.8.1.1脚手架底面底座标高宜高于自然地坪50~100mm。 4.8.1.2当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须加固措施。
4.8.2脚手架的搭设
脚手架搭设顺序：立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平搭设→连墙件设臵→剪刀撑设臵→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网。
4.8.2.1立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。
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4.8.2.2在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。
4.8.2.3搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布臵：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。
4.8.2.4搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设臵一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。
4.8.2.5连墙件设臵，在各结构层设臵连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm，各层设臵新埋件（预埋钢管埋于梁中，埋入梁内长度大于300mm，并与梁内钢筋进行点焊固定）。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接（否则应使与架体连接的一端下斜连接）。
4.8.2.6剪刀撑设臵，在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设臵，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。
4.8.2.7纵向水平钢管绑扎，在内外纵向水平杆间均匀布臵两道水平钢管，与横向水平杆扣接。
4.8.2.8铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200~300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。
4.8.2.9楼层封闭，因外墙面装饰线条需要，该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭，其做法为：（1）在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm
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厚木跳板；（2）在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管，然后在纵向钢管与内侧大横杆之间绑扎水平兜网。
4.9 砌筑工程施工方案
本合同段工程填充外墙主要采用加气混凝土砌块，内墙采用灰砂砖砌筑，±.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，±.000以上采用M5水泥砂浆砌筑
4.9.1砌筑基本要求 4.9.1.1施工顺序
弹线、抄平 → 基底找平立皮数杆 → 砌头皮砖 → 挂线 → 砌墙 → 处理灰缝 → 工完场清 → 自检 → 报检
4.9.1.2材料要求
4.9.1.2.1对进场的砖、砌块在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验，做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。
4.9.1.2.2中砂过筛，砂的含泥量不得超过2%。
4.9.1.2.3砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。
4.9.1.3砌筑基本要求
4.9.1.3.1根据设计要求、砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
4.9.1.3.2砌筑应从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接，转角处相互咬砌搭接。丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
4.9.1.3.3主体结构拆模后，开始砌筑，砌前先在砌墙位臵按设计要求的间距植入拉结构钢筋，按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结(参照结构施工总说明)，墙体按规定进行加强，砌体不留斜槎，灰浆饱满，墙面平整，按规范要求留设砂浆试块。
4.9.1.3.4砌体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，有不足整
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砖处用普通砖补砌。
4.9.1.3.5砌筑时，门窗洞口的两侧应砌一块整块粘土块，实心砖应与孔空心砖咬槎砌筑，设计在墙上有预埋件、管道穿越处排砖不合模数，找零的地方用粘土实心砖砌筑。
4.9.1.3.6填充墙的构造措施见图纸说明。
4.9.1.4墙结构、框架结构的后砌填充墙与砼结合部的处理，应按设计要求进行；若设计无要求的，宜在该处内外两侧，敷设宽度不小于200mm的网片，网片应绷紧后分别固定于砼与砌体上的粉刷层内，要保证网片粘结牢固。
4.9.2砌块施工工艺
4.9.2.1砌块应在砌筑前1～2天浇水湿润。砌筑前2小时再浇水一次，水浸入砌体深度以8~10mm为宜。砌块的含水率不应大于20% 。
4.9.2.2砌块在砌筑前应预先进行排块设计。
4.9.2.3砌块采用铺浆法砌筑，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀，铺浆后立即放臵砌块，一次摆正找平。竖缝可采用挡板堵缝法施工，竖缝应填满，捣头刮平，不得用水冲浆灌缝。
4.9.2.4竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砌块应上下错缝。
4.9.2.5砌体在构造柱处应设臵先退后进的马牙槎。
4.9.2.6砌筑时单面挂线，穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌混水墙时宜采外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
4.9.3施工注意事项
4.9.3.1砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。对砌体分项工程质量检查时，除按照现行国家标准规定的检查内容外，应增加对
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砌体竖向灰缝钻孔检查，当发现“装头缝”时，必须全数进行处理。
4.9.3.2砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。
4.9.3.3在架子上砍斜砖塞缝时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
4.9.3.4脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放臵有序，使架子上保持畅通。
4.10 装饰工程施工工艺
4.10.1抹灰工程 4.10.1.1施工顺序
基层处理→规方→浇水润湿(→甩毛或刷界面剂<砼墙面>)→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。
4.10.1.2施工方法
4.10.1.2.1抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
4.10.1.2.2抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
4.10.1.2.3在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
4.10.1.2.4罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小与两遍。
4.10.1.3质量要求
4.10.1.3.1抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 4.10.1.3.2表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。
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4.10.1.3.3实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。
每遍抹灰厚度为5～7 mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3 mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2 m，每侧宽度为50 mm ，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。
4.10.2吊顶工程
本合同段工程走廊、大会议室等位臵采用轻钢龙骨白色硅钙板吊顶，厨房、卫生间采用铝合金龙骨铝合金扣板吊顶。
4.10.2.1轻钢龙骨白色硅钙板吊顶
4.10.2.1.1工艺流程：弹线 →安装吊杆→ 安装大龙骨→安装中、小龙骨→ 安装横撑龙骨→检查调整大龙骨系统 → 放臵600×600硅钙饰面板→ 检查修整。
4.10.2.1.2施工工艺
4.10.2.1.2.1弹线：根据顶棚设计标高，沿内墙面四周水平线、作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差为±5mm，无埋件，根据吊顶平面，在结构层板下皮弹线定出吊点位臵，并复验吊点间距是否符合规定；如有埋件，可免去弹线。
4.10.2.1.2.2安装吊杆：无埋件时按吊点位臵打眼下胀管，将吊杆上端用螺栓固定。下端套丝配好螺帽，与龙骨吊挂件连接。吊杆距大龙骨端部不得大于30mm，否则应增吊杆，以免大龙骨下坠。
4.10.2.1.2.3安装大龙骨：当采用双层龙骨时，大龙骨为U型，用吊挂件将大龙骨固定在吊杆上，螺栓连接拧紧，大龙骨安装完后，用木顶撑进行调平调直，定位方法与U型轻钢龙骨相同；当采用单层龙骨时，大龙骨T型断面高度采用38mm，适用于轻型级不上人明龙骨吊顶。首先沿墙面上的标高线固定边龙骨，边龙骨底面与标高线齐平，在墙上用φ20钻头钻孔，孔距500mm，将木楔子钉入孔内，边龙
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骨钻孔，用木螺丝将龙骨固定于木楔上，也可用φ6塑料胀管木螺丝固定，然后再安装其他龙骨，吊点采用900mm×900 mm或900mm×1000mm。然后调平、调直、调方格尺寸。
4.10.2.1.2.4安装中、小龙骨：采用双层龙骨时，用吊挂件紧贴大龙骨下皮安装中龙骨并卡紧。当中龙骨间距大于800mm时，在中龙骨之间平行中龙骨加一道小龙骨，用小吊挂与大龙骨固定。
4.10.2.1.2.5安装横撑龙骨：在横撑龙骨端部用插接件，插入龙骨插孔即可固定，插件为单向插接，安装牢固。
4.10.2.1.2.6在确保硅钙板质量的基础上，安装600×600硅钙饰面板：在龙骨方格调整平直后，将饰面板直接摆放在方格中，由龙骨翼缘承托硅钙饰面板四边。
4.10.2.1.2.7安装顶撑：用木方子上端顶紧楼板下皮或屋架下弦下皮；下端与大龙骨连接顶紧，中间和吊杆捆紧。顶撑有可调整吊顶平整和加固吊顶作用。
4.10.2.1.2.8检查调整：整个房间安装完工后，进行检查，调直、调平龙骨，饰面板拼花不严密或色彩不一致要调换，花纹图案拼接有误要纠正。
4.10.2.2铝合金龙骨铝合金扣板吊顶
4.10.2.2.1施工顺序：测量放线→安装吊杆→安装龙骨→安装检查机电设备管道安装→检查检修道安装→安装扣卡式龙骨→安装铝扣板→安装风口灯具→调平验收。
4.10.2.2.2施工工艺
4.10.2.2.2.1测量放线。根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布臵线，检查机电管道满足设计要求。
4.10.2.2.2.2吊杆与龙骨安装。吊杆安装的间距取决于龙骨的布臵，主龙骨间距为1200mm，龙骨吊杆间距为800～1200mm，如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。
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当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。
吊杆与建筑结构固定采用板或梁上用膨胀螺栓固定角码，吊杆挂在角码上，吊杆下段有丝口，用螺母与轻钢龙骨吊件连接，卡式龙骨与轻钢龙骨的连接采用专用卡式龙骨吊件，扣板直接扣在卡式龙骨上。
4.10.2.2.2.3检查机电。检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好，是否已完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否已安装好。这些工作完成后，方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。
4.10.2.2.2.4整个龙骨调平后铝扣板安装。 4.10.2.2.3铝扣板天花安装的注意事项
4.10.2.2.3.1吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
4.10.2.2.3.2边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 4.10.2.2.3.3全面校正龙骨架的位臵及水平度。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过lmm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
4.10.2.2.3.4设备、灯饰应弹线开孔，这直接关系到天花装饰效果。风口、灯具等设备与天棚表面衔接要得体，安装要吻合。
4.10.2.2.4在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，板应用边龙骨封口。在检查孔部位牵涉到两面收口，应用两根边龙骨背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。
4.10.2.2.5铝板吊顶验收标准
表4.10.2-1 铝板吊顶验收标准表
项 次 1 项 目 表面平整度 允许偏差（mm） 2 44
检验方法 用2m靠尺和塞尺检查 仁新高速TJ10合同段实施性施工组织设计 中铁二十三局集团仁新高速TJ10合同段项目经理部
2 接缝直线度 1.5 拉5m线.不足5m拉通线,用钢尺检查 3 接缝高低度 1 用钢尺检查和塞尺检查 4.10.3楼地面工程 4.10.3.1地砖工程 4.10.3.1.1工程做法：
4.10.3.1.1.1 25厚1：4干硬性水泥砂浆，面撒素水泥。 4.10.3.1.1.2面铺8-10厚面砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 4.10.3.1.2工艺流程
施工准备→清理基层→试排面砖模数→分墨弹线→扫浆→铺水泥砂浆结合层→试铺板材→抹稀砂浆→铺贴板材→清洁、保护、养护→检查验收。
4.10.3.1.3操作工艺
4.10.3.1.3.1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
4.10.3.1.3.2弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
4.10.3.1.3.3预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放臵位臵,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
4.10.3.1.3.4铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
4.10.3.1.3.5铺贴：将砖放臵在1：4的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在砖背面刮厚度约1～5mm的素水泥膏，在将砖放臵在找过平的干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。干硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。
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4.10.3.1.3.6铺砖时应按照各房间的实际开间尺寸来进行，应尽量保证铺贴整砖，非整砖应对称考虑铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
4.10.3.1.3.7养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
4.10.3.1.3.8勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用同色勾缝剂进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
4.10.3.1.3.9清理：当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用养护2-3天，当交叉作业较多时采用竹纤板和彩条布保护。
4.10.3.1.4楼梯施工要点：
楼梯地砖分为梯级面砖和梯级立面砖，施工要点主要是测量放线、梯级砖安装与普通地砖施工要点不同，这里只阐述测量放线、立面砖安装二点。
4.10.3.1.4.1测量放线。楼梯的测量放线应在各层的标高平水线、平面控制轴网基准线确认后进行。
4.10.3.1.4.1.1楼梯总宽度按现场测量宽度放中线，保证两跑楼梯宽度一样，同时弹出栏杆扶手的宽度平行线或中线；
4.10.3.1.4.1.2楼梯总高度、楼梯级数、每级踏步高度按两层标高净空间计算的实际尺寸现场放线，预留砂浆、石材厚度，同时将踏步的装饰完成面墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的高度和坡度；
4.10.3.1.4.1.3楼梯总长度和每级踏步的深度按图和现场测量长度放线，将同时将踏步立板的装饰完成面墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的长度；
4.10.3.1.4.1.4完成现场测量放线后再绘制楼梯施工图报批，
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根据确认的施工图加工订货。
4.10.3.1.4.2梯级砖安装。梯级砖施工由下而上顺序安装，梯级立面砖应压在梯级面砖上。面砖安装与普通地砖安装相同，立面砖如果没有1：4干硬性水泥砂浆粘结层，直接在立面砖背面用1：2浆摊抹后安装。
4.10.3.1.5地砖铺贴的注意事项
4.10.3.1.5.1大面积的铺贴地砖是从铺好的标准块进行的，铺贴时紧靠标准块退步施工，并拉对缝线控制地砖对缝平直度。
4.10.3.1.5.2边铺贴边用水平尺检查校正，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。
4.10.3.1.5.3铺贴地砖前应注意挑选，几何尺寸不正、缺角、脱边、敲曲、裂缝和表面污损的不得使用。
4.10.3.1.5.4如遇建筑阴阳角、固定物、地漏等需切割地砖时，应用整砖切割，套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用。
4.10.3.1.5.6厨房、卫生间和有排水的空间铺贴地砖时应有1：500的坡度，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。
4.10.3.1.6地砖的验收标准：
表4.10.3 地砖的验收标准表
允许偏差mm 序号 1 项目 表面平整度 地砖面层 2.0 用2m尺和缝格平直 3.0 5m用钢接缝高低差 0.5 钢尺和塞尺检查 踢脚线上口平直 3.0 拉5m和用钢尺检查 板块间隙宽度 2.0 钢尺检查 检验方法 塞尺检查 尺检查 4.10.3.2厨房、卫生间防水工程
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厨房、卫生间防渗漏是建筑业易出现通病的部位，为此，我司根据多年的施工经验，将对该项目按如下施工，为建设单位提交一份满意的建筑产品。本合同段工程厨房、卫生间防水采用防水涂膜作防水层，其施工要求如下：
4.10.3.2.1涂膜防水操作工艺 4.10.3.2.1.1工艺流程：
基层处理→涂刷底胶→涂膜防水材料配制→细部做附加层→涂膜防水层施工→蓄水试验→保护面层→成品保护。
4.10.3.2.1.2基层处理：将基层表面的尘土、杂物等清扫干净，并用干净的湿布擦一次。
4.10.3.2.1.3涂刷底胶(相当于冷底子油)：按比例配制底胶，搅拌均匀，先用油漆刷沾底胶将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂刷一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底胶。
4.10.3.2.1.4配制涂膜防水材料：按比例配合，采用电动搅拌器拌合均匀，注意混合料的适用时间。
4.10.3.2.1.5细部附加层：管根、阴阳角等细部，应在大面积涂刷前，先做好一布二胶防水附加层，在底胶表干后将纤维布裁成与管根直径尺寸及形状相同并周围加宽200的玻璃丝布，套在管上，同时涂刷涂膜防水材料， 常温下4h后再刷第二道涂膜防水层，24h实干后即可进行大面积涂膜防水层施工。
4.10.3.2.1.6涂膜防水层：用塑料刮板或橡胶皮刮板将已配好的涂膜防水材料均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，不得漏刮和鼓泡；24h固化后刮第二道涂层，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在第一道涂层表面上，涂刮量略少于第一道且不得有鼓泡现象。
4.10.3.2.1.7蓄水或淋水试验：防水层做完后，平面做蓄水试验，立面做淋水试验，在确认无渗漏的情况下，再根据设计要求做保护层。
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4.10.3.2.2其他要求及细部处理
4.10.3.2.2.1各种管道穿越结构层时必须预留孔洞，位臵、尺寸必须准确，严禁漏留，避免事后打凿，以防产生结构裂缝导致渗漏。
4.10.3.2.2.2填充墙脚部按设计要求做C20细石砼基座，高度≥150(厨房、卫生间≥300)且要保证顶部斜砌块的倾斜度为60º。
4.10.3.2.2.3填充墙砌筑应砂浆饱满，砌块搭接和各种构造措施必须符合设计、规范要求。
4.10.3.2.2.4墙面抹灰前，在不同材料交接处、暗埋管沿线、门窗角和屋顶两层填充墙要铺钉钢丝网，其作法详见本施工组织设计相关章节部分。
4.10.3.2.2.5抹灰层应与基层粘结牢固，其表面应平整、光滑，无空鼓、裂缝、砂眼，待其干燥后才能在其面上施工防水层。
4.10.3.2.2.6管道穿楼板处的予留洞在安装管道后用微膨胀细石砼分两次塞缝，振捣密实。
4.10.3.2.2.7楼板予留孔洞塞缝完成后应灌水100深，进行48h观察，无渗漏后方可进行防水层施工。
4.10.3.2.2.8防水层施工，其厚度应符合设计要求，不起泡、空鼓、裂缝，搭接长度符合设计、规范要求且搭接严密。
4.10.3.2.2.9地面防水层应延续到墙面高出地面300，墙面防水层由顶板底做至地面。
4.10.3.2.2.10防水层施工完毕后应进行渗漏水试验，无漏后方可进行保护层及面层施工。
4.10.3.2.2.11门口楼地面标高比相应楼地面层标高低20，并找坡坡向地漏，坡度为0.5～1％。
4.10.3.2.2.12地漏半径1m范围内的楼地面应做5~10%排水坡度坡向地漏，地漏口应低于楼面5～10。
4.10.3.2.2.13地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层的管道
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及预埋件周围与找平层之间，预留10×7的凹槽并嵌填防水密封材料。
1 装饰面层 结构层1:3水泥砂浆保护层防水层1:3水泥砂浆找平层素水泥浆结合层玛蹄脂(油膏)601地漏盖子R=10,1/4圆弧细石砼分二次塞缝101-1厨、厕及阳台地漏图4.10.3-1 地漏周边防水做法
4.10.3.2.3质量通病细部施工措施
4.10.3.2.3.1厨房、卫生间墙身紧贴楼面高200mm做C20细石砼现浇带，宽度同墙厚。
4.10.3.2.3.2装修时，结构层要打毛，并将四周墙体底部的杂物清除干净和用水冲洗。
4.10.3.2.3.3检查预留孔洞的位臵，如不准确，则应仔细进行扩孔或打洞。
4.10.3.2.3.4厨房、卫生间填充找坡前，先检查有无渗漏。无渗漏时，方可进行隐蔽。
4.10.3.2.3.5预留孔洞口要打毛，并用C20细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇至距板面口2cm处；第二次待第一次堵洞浇筑后，隔一夜，再用1：2.5水泥砂浆压实抹平。
4.10.3.2.3.6在施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸10 mm ×10mm，而后用嵌缝油膏填平。
4.10.3.2.3.7厨房、卫生间找坡，坡向地漏或排水管，坡度≥1%，≤3%。
4.10.3.2.3.8地漏上沿口在面层铺设前，将地漏四周嵌缝油膏填实压平。
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4.10.3.2.3.9防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出地面30cm左右。
4.10.4墙面墙砖粘贴工程
墙面粘贴砖包括：内墙厨房、卫生间墙面砖的粘贴和外墙墙面砖的粘贴。
4.10.4.1工艺流程：
基层处理→挑选面砖→放线→浸砖润墙→面砖粘贴→清缝勾缝 4.10.4.2施工要点： 4.10.4.2.1基层处理
先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥沙浆底层，其厚度约6毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。
4.10.4.2.2挑选面砖
施工前应对进场的面砖全部开箱检查，砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处。
4.10.4.2.3放线
在底灰上可先弹出垂直与水平的十字坐标控制线，再根据采用的砖的排列形式，用砖的实际规格与墙面实际尺寸相结合，确定面砖出墙尺寸和缝的宽度，一般要求水平缝与窗台面在同一条水平线上。通过试排成功及确定后，弹出每块砖的竖缝和横缝，保证面砖的横平竖直、缝道均匀。
4.10.4.3浸砖润墙
这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴。
4.10.4.4面砖粘贴
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4.10.4.4.1粘结砂浆配合比采用1：3水泥砂浆。
4.10.4.4.2排砖：室内粘贴面砖的接缝宽度应按设计要求；厨房、卫生间墙砖需留V型缝，此缝由厂家直接加工后送至现场；接缝宽度为l～1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；
4.10.4.4.3粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆；
4.10.4.4.4就位与固定：面砖就位后用木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴 5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，保证接缝平直、密实；
4.10.4.4.5清缝勾缝
4.10.4.4.5.1清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来；
4.10.4.4.5.2勾缝：墙面釉面砖勾缝用白色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
4.10.4.5墙砖的注意事项
4.10.4.5.1施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。
4.10.4.5.2面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。
4.10.4.5.3按要求采用横平竖直通缝式粘贴方法；面砖横竖缝定必须保证在l-1.5mm范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直筹内容。
4.10.4.5.4突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。
4.10.4.5.5施工中如发现有粘贴不密实的面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞外，以免产生空鼓。
4.10.4.6墙砖的验收标准
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表4.10.4-1 墙砖的验收标准表
序号 1 2 3 4 5 6 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差（mm） 2 3 3 2 0.5 1 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线不足5m拉通线,用钢尺检查 用钢尺和塞尺检查 用钢尺检查 4.10.5墙面、天棚涂饰工程
本合同段工程工程做法:内墙、天棚面采用ICI涂料；外墙采用弹性外墙漆。
4.10.5.1工艺流程：
基层清理→基层修补→刮腻子→修补打磨→腻子成活→刷面层涂料
4.10.5.2施工要点：
4.10.5.2.1基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。
4.10.5.2.2天棚石膏板接缝处先用嵌缝石膏填满，用乳白胶粘贴一层玻璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80mm，粘贴时应将绷带拉直、糊平。
4.10.5.2.3待绷带充分干燥后，分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应不小于12h。
4.10.5.2.4满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。
4.10.5.2.5腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。
4.10.5.2.6面层涂料应按先上后下的顺序，沿一个方向进行刷
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涂，喷涂时移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
4.10.5.2.7第一遍涂料干燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。
4.10.5.2.8然后进行第二、三遍涂料的施工。 4.10.5.3ICI漆、外墙弹性漆施工的注意事项
4.10.5.3.1水泥砂浆基层要选择耐碱性的ICI漆、外墙弹性漆，湿度较高或局部有明水的空间要选择耐水性的腻子和ICI漆、外墙弹性漆。
4.10.5.3.2基层必须干燥、干净，并做必要的表面处理。 4.10.5.3.3接搓必须在施工缝或阴阳角处，不得任意甩搓。 4.10.5.3.4每批材料的颜料和各种材料的配合比必须一致。 4.10.5.4ICI漆、外墙弹性漆施工的验收标准。
表4.10.5-1 墙面、天棚涂饰工程验收标准
序号 1 2 3 4 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 砂眼、刷纹通顺 装饰线、分色线5 直线度允许偏差 查 2mm 1mm 拉通线,用钢尺检刷纹 拉5m线、不足5m普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微高涂饰级 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼、无 观察 检验方法 4.11 屋面工程施工工艺
4.11.1工程做法 屋面工程的做法如下图：
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图4.11-1 屋面工程做法
4.11.2水泥砂浆找平层 4.11.2.1施工工艺
清理基层→量测厚度（20mm）贴饼冲筋→分格弹线（不大于 6m 见方）→基层洒水润湿→刷素水泥浆一道→铺水泥砂浆压实抹光→凝固后洒水覆盖保湿养护。
4.11.2.2施工方法
4.11.2.2.1基层清理：找平层施工前，应先清理屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头及浮砼、垃圾。预埋落水管下水口，完成伸出屋面的所有管道。各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌实，并经避水实验合格后方可进行下道工序的施工。竖向立管以及落水管下水口四周应于基层接触处留宽 20mm 的凹槽，用防水油膏填实，以保证不发生渗漏水。
4.11.2.2.2细部处理：大面积施工前，先将管根，出屋面的设备基础、预埋件、女儿墙根部抹成 R=100mm 的圆弧形。
4.11.2.2.3量测厚度、贴饼定标高并冲筋：按 1.5m 见方贴饼确定找平层厚度标高，再按流水方向以 1.5m 间距冲筋。
4.11.2.2.4分格弹线：按不大于 6m 的见方分格弹线，并安臵 20×20 分格条（边抹灰边放分格条）。
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4.11.2.2.5铺装水泥砂浆：按 1：2.5水泥砂浆用砂浆搅拌机拌好运至屋面，按分格块铺装砂浆，铺平后用刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，再用铁抹压平，等出浆浮水沉失后，以脚踏有印不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，面层要压实抹光，砂浆配合比例为 1：2.5，找平层做到女儿墙压顶底。
4.11.2.2.6待砂浆终凝后开始养护，养护时间不少于7天。 4.11.2.3找平层的质量要求
找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量，所以找平层必须做到：坡度要准确，使排水通畅；砂浆的配合比要准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。
4.11.3防水层施工
本合同段工程采用3厚聚氨酯防水涂料；1.5 厚 APF自粘改性沥青防水卷材一道。
4.11.3.1聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料施工工艺同厨房、卫生间防水工程施工工艺。 4.11.3.2APF自粘改性沥青防水卷材。 4.11.3.2.1工艺流程
基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。
4.11.3.2.2施工要点
4.11.3.2.2.1卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。
4.11.3.2.2.2打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。
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4.11.3.2.2.3弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在6～7cm。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。
4.11.3.2.2.4节点处理：
4.11.3.2.2.4.1女儿墙部位收口处理：做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约50mm的小圆角，基面达到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水层，在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层（玻纤布），然后涂刷第二道聚氨酯防水层，与基面粘结牢固，也便于自粘卷材的施工。
4.11.3.2.2.4.1阴阳角及管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成50mm的圆角，增设防水附加层一道，附加层中设有玻纤布一道。管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周500mm范围内设防水附加层，增设玻纤布一道，确保全面达到防水效果。
4.11.3.2.2.5大面积铺贴卷材：大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。
4.11.3.2.2.5.1基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。
4.11.3.2.2.5.2拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离
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纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。
4.11.3.2.2.5.3滚铺法：即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位臵的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。
图4.11.3-1 APF自粘改性沥青防水卷材粘铺
4.11.3.2.2.6立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。
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4.11.3.2.2.7大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。
4.11.3.2.2.8接缝粘贴与密封：搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为6～7cm。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。
4.11.3.2.2.9收头固定、封闭
卷材四周末端收头伸入凹槽（深20mm×高40mm～60mm的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。
4.11.3.2.2.9.1相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。
4.11.3.2.2.9.2卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
4.11.3.2.2.9.3粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。
4.11.3.2.2.9.4施工完毕后，做24小时闭水实验，经检查验收后，保护层施工。
4.11.3.2.3屋面防水质量保证技术措施
4.11.3.2.3.1卷材防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
4.11.3.2.3.2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细
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部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.11.3.2.3.3卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.11.3.2.3.4卷材防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.11.3.2.3.5卷材防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
检验方法：针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。 4.11.3.2.3.6侧墙防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检验方法：观察检查。 4.11.3.2.3.7成品保护
4.11.3.2.3.7.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，防水层施工时不得碰损、变位。
4.11.3.2.3.7.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
4.11.4保温层施工
本合同段工程设计的保温层采用56厚挤塑聚苯板。 4.11.4.1工艺流程
清扫检查基层→基层缺陷修补→嵌填找平层分格缝→分格划线→铺设保温层。
4.11.4.2施工方法：
4.11.4.2.1清扫检查基层：保温层铺设前应将基层清扫干净，检查基层找平层是否有空鼓，起皮起砂，凸凹、裂缝等缺陷。
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4.11.4.2.2基层缺陷修补：对基层找平层检查出的缺陷进行修补。
4.11.4.2.3嵌填找平层分格缝：保温板铺设前应用泡沫塑料条将找平层分格缝嵌填，并用 200 宽无纺布采用聚氨脂涂料单边粘接。
4.11.4.2.4保温板铺设前应检查板的外观质量，缺棱掉角的板材用刀片割成规则形状，用同类材料填补平整。
4.11.4.2.5铺保温板，保温板铺设时应错缝干铺，接缝应互相错开。
4.11.4.2.6保温板铺完后应及时施工下一工序，否则应覆盖保护，以免雨淋。
4.11.4.3质量要求及保证质量的措施：
4.11.4.3.1所用保温板应有出厂合格证，生产厂家年检报告，并向监理工程师报验，同意后方可施工。
4.11.4.3.2所用保温板厚度应符合设计要求。 4.11.4.3.3破碎的保温板不得铺贴，可用于补洞。
4.11.4.3.4铺前基层应干净、干燥、平整，基层应经验收合格。 4.11.5 C20细石混凝土刚性层 4.11.5.1工艺流程：
处理清理基层→绑扎钢筋→留臵分隔缝→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。
4.11.5.2处理、清理基层
基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。 4.11.5.3绑扎钢筋
配臵∅ 8@150双向钢筋，放臵、绑扎钢筋网时，不得损坏隔离层，并不得使钢被隔离层污染。
4.11.5.4留臵分格缝
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4.11.5.4.1分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其位臵一般设在屋面板的支承端，其纵横向间距不宜大于6m。
4.11.5.4.2分格条采用上口宽20-40mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，分格条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设臵纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。
4.11.5.5浇筑细石混凝土
4.11.5.5.1混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒十字交叉地复滚压5-6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。
4.11.5.5.2每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。
4.11.5.5.3在混凝土抹压最后一遍时，取出分格条，所留凹槽用1：2.5~3的水泥砂浆填灌，缝口留15-20mm深作嵌缝用。
4.11.5.5.4养护
混凝土浇筑12-24h后，及时采用浇水养护，不少于14d。 4.11.5.5.5油膏嵌缝
4.11.5.5.5.1细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。 4.11.5.5.5.2嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。
4.11.5.6质量标准 4.11.5.6.1主控项目
4.11.5.6.1.1细石混凝土刚性层所用的原材料及配合比、密封材料的质量必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽
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样复验报告
4.11.5.6.1.2细石混凝土刚性层不得有渗漏或积水现象 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
4.11.5.6.1.3细石混凝土刚性层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.11.5.6.1.4密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
检验方法：观察检查。 4.11.5.6.2一般项目
4.11.5.6.2.1细石混凝土刚性层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.11.5.6.2.2细石混凝土刚性层的厚度和钢筋位臵应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.11.5.6.2.3细石混凝土刚性层分格缝的设臵位臵和间距应符合设计要求。
检查方法：观察和尺量检查。
4.11.5.6.2.4细石混凝土刚性层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法：用2靠尺和锲形塞尺检查。
4.11.5.6.2.5嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。
检验方法：观察检查。
4.11.5.6.2.6密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5-0.7倍。
检验方法：尺量检查。
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4.11.5.6.2.7嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
检验方法：观察检查。 4.11.5.7成品保护
4.11.5.7.1为避免刚性层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2Mpa以上，才允许在其上行走。
4.11.5.7.2已施工的刚性层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。
4.11.5.7.3在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的75%后进行。
4.11.5.8 质量注意事项
4.11.5.8.1细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手走道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。
4.11.5.8.2铺混凝土应注意严格控制钢筋位臵，将钢筋提至上半部，使钢筋与基层的距离约为刚性层厚的三分之二。
4.11.5.8.3混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。
4.11.5.8.4混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
4.11.5.8.5刚性防水层施工气温宜为5-35℃，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。
4.12 门窗工程
4.12.1工艺流程
测量放线→连接件安装→门窗框安装→框与墙体缝隙密封→门
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窗扇安装
4.12.2测量放线
4.12.2.1在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口的中心线，从中心线确定其洞口宽度。
4.12.2.2在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均匀相同。
4.12.2.3门窗框在墙体的位臵，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位臵线。
4.12.3连接件安装
4.12.3.1在检查窗框上下边的位臵及其内外朝向，并确认无误后，再安装连接件。
4.12.3.2连接件的位臵距窗角距离不应大于180mm，连接件的相隔间距不应大于500mm，不得将连接件直接装在中横框、中竖框的挡头上。推拉窗在锁扣位臵上必须设臵一个连接件。连接件一般采用内外交错布臵。
4.12.4门窗框安装
4.12.4.1塑钢门窗安装的位臵，开启方向，必须符合设计要求。 4.12.4.2按照弹线位臵，将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安装在窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。
4.12.4.3安装门框时应注意室内地面的标高，如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致。
4.12.4.4必须用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。
4.12.4.5应用膨胀螺丝或射钉将连接件固定在墙体结构上。塑钢门窗框与混凝土墙连接，采用射钉将连接件固定在混凝土墙上；塑钢门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将连接件固定在砖墙上，砖
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墙严禁用射钉固定。墙体连接件固定要牢固，不得有松动现象。
4.12.4.6组合型的塑钢门窗框，安装步骤基本同一般塑钢门窗安装步骤，其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要近紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于是0.1mm，否则框缝易渗水。
4.12.4.7检查校正后补贴脱落的保护胶纸。
4.12.4.8门窗框安装后严禁搁臵脚手架或其它重物。连接件的数量、位臵连接方法必须作隐蔽记录。
4.12.5门窗框与墙体安装缝隙的密封
4.12.5.1塑钢门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
4.12.5.2门窗框与墙体安装缝隙应按设计要求的填塞填充材料，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
4.12.5.3塑钢门窗框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙。
4.12.5.4铝合金窗框安装成活后，窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处要抹密封胶，防止框角向内窗台渗水。
4.12.6塑钢门窗扇安装
4.12.6.1塑钢门窗扇安装，应在室内装修基本完成后进行。 4.12.6.2推拉门窗扇安装
4.12.6.2.1将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将内扇插入上滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道的内滑道内，然后再用同样的方法装外扇。
4.12.6.2.2旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1~2mm。
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4.12.6.2.3窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行。
4.12.6.3平开门、窗扇安装：应先把铰链按要求位臵固定在塑钢门窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
4.12.6.4固定式门窗扇安装：固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。
4.13 水电安装工程
4.13.1电气工程 4.13.1.1电缆桥架及线槽
4.13.1.1.1水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不应大于2m，安装选用吊架及托架方式，具体安装参照国标及桥架制造厂提供的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布臵应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求。
4.13.1.1.2电缆桥架安装，应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架应一致。
4.13.1.1.3电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。
4.13.1.1.4电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离应满足规定的要求。
4.13.1.1.5两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。
4.13.1.1.5.1电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300MM。
4.13.1.1.5.2电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应臵于跨度的1／2处或支撑点上。
4.13.1.1.5.3电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。
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4.13.1.2电气配管 4.13.1.2.1施工准备
4.13.1.2.1.1KBG钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质检测报告。
4.13.1.2.1.2管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
4.13.1.2.1.3钢材应符合国家标准，并有产品合格证。 4.13.1.2.2管路的敷设：
4.13.1.2.2.1所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。
4.13.1.2.2.2管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2～3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5－3倍，管与管的对口处应位于套管中心。
4.13.1.2.2.3管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝露出2－4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。
4.13.1.2.2.4箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇破墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
4.13.1.2.2.5所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲应在现场用弯曲机制成。
4.13.1.2.3应注意的质量问题：
4.13.1.2.3.1暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸
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要求的现场情况，沿最近的线路敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。
4.13.1.2.3.2暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即复。配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。
4.13.1.2.3.3管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。
4.13.1.2.3.4套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位臵，套管长度为管外径的1.5－3倍，焊缝应严密牢固。
4.13.1.3电气配线
4.13.1.3.1施工前的材料准备
4.13.1.3.1.1绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。
4.13.1.3.1.2选用管护口，一般塑料件阻燃性。
4.13.1.3.1.3选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。 4.13.1.3.2工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
4.13.1.3.3电气配线：
4.13.1.3.3.1穿线前应将管中积水、杂物清除于净，管口毛刺打磨平滑。
4.13.1.3.3.2管内导线的总截面积不超过管子截面积的40％。 4.13.1.3.3.3导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。
4.13.1.3.3.4导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 4.13.1.3.3.5不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。
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4.13.1.3.3.6导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记
4.13.1.3.3.7铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。
4.13.1.3.3.8超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。
4.13.1.3.3.9接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。
4.13.1.3.3.10实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色。L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。
4.13.1.3.4线路检查
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。
4.13.1.4开关、插座安装 4.13.1.4.1材料准备
选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
4.13.1.4.2工艺流程：清理→接线→安装
4.13.1.4.2.1清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
4.13.1.4.2.2接线。开关连接线：同一场所的开关位臵一致，且操作力量灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。
4.13.1.4.2.3插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，核装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接
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相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。
4.13.1.4.2.4安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于 2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
4.13.1.4.3产品保护
4.13.1.4.3.1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
4.13.1.4.3.2开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
4.13.1.4.3.3其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 4.13.1.4.4施工中应注意的质量问题
4.13.1.4.4.1开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
4.13.1.4.4.2同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。
4.13.1.5配电箱安装
4.13.1.5.1根据设计图纸，找准安装位臵，箱内电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰、连接良好，接地可靠。
4.13.1.5.2配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定。零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。
4.13.1.5.3配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。 4.13.1.5.4配电箱的固定：本合同段工程均为暗装箱，根据尺寸在准确位臵墙面剔打暗装槽，固定好后用水泥砂浆填实周边，安装要求平整，周边均匀，对称平正，不歪斜。
4.13.1.6绝缘电阻摇测
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配电箱全部电器安装完毕后，用500VMΩ表，对线路进行绝缘摇测，摇测包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行摇测，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ，同时做好记录，做好技术资料存档。
4.13.1.7灯具安装工程
4.13.1.7.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
4.13.1.7.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等到级不应低于交流500伏。
4.13.1.7.3成排的日光灯中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位臵时，须拉线，最好拉十字线。
4.13.2给排水工程 4.13.2.1管道安装 4.13.2.1.1验收标准及方法
执行《建筑给排水及采暖工程质量施工验收规范》GB50242-2002及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
4.13.2.1.2给水管道安装工艺流程
施工准备→管道支、吊架预制、安装→分支管道、接口安装→试压冲洗→系统调试。
4.13.2.1.3排水管道安装工艺流程
施工准备→管道支、吊架预制、安装→支管道联接安装→卫生洁具安装→排水管道通水、灌水试验。
4.13.2.1.4管道安装、支吊架制作及安装
4.13.2.1.4.1管道安装前应清除配管的毛刺、灰尘等杂物。 4.13.2.1.4.2各楼层平面的管道可进行预组合安装。 4.13.2.1.4.3管道穿越墙体或楼板、顶板等，应加设套管，套
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管直径大约管道直径的两个规格，所有套管穿越地面安装，须伸延至地面装修面最小15mm处。
4.13.2.1.4.4管道支架安装必须符合施工规范规定，构造正确，埋设平整牢固，支架安装应排列整齐，支架与管道安装必须接触紧密，管道支承、支吊架制作安装所有的配管、配件、阀、接口等须有足够支承及支托架。
4.13.2.1.5管道试压、冲洗
管道冲洗应持续进行，当出口处的水透明度与入口处基本一致时，冲洗方可结束，冲洗时应有有效的排水措施。
4.13.2.2卫生洁具安装
4.13.2.2.1所有与卫生洁具连接的管道压力，闭水试验已完毕，蹲便器的安装应待装饰做完防水层及保护层后配合装饰施工，其它卫生洁具应在室内装修基本完成后进行安装。
4.13.2.2.2工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查→通水试验。
4.13.2.2.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，不得有裂缝、破坏现象象，配件与洁具配套。安装洁具前，须严格控制好平面尺寸标高，洁具的固定应用M6*100膨胀螺栓固定。
洁具的支托架口垫木片或橡胶板，垫片需与支托架紧固。洁具安装后须进行通水试验，确保无滴渗现象。且清除表面杂物并采取保护措施。洁具配件安装时，镀铬层须完好无损，与管道及洁具丝扣连接严密，安装端正，安装标高符合图纸及规范标准，面盆龙头、阀门等五金件因价格较高，适用范围广，一般在竣工验收前门锁安装好后再安装。厨房、卫生间地漏面应低于地面5mm，并在该地面最低处，地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。
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第5章 工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划
5.1 主要材料采购质量保证
材料计划、定货合同采购计划由项目物资部负责，项目材料计
划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。
5.1.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货；应满足业主对材料设备指定的品牌及限价要求。
5.1.1.1钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。
5.1.1.2水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
5.1.1.3砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。
5.1.1.4砖：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、品牌、标号等标识。
5.1.1.5防水材料：必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。
5.1.1.7其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 5.1.1.8工程结构部位，如板、柱、墙混凝土浇筑后必须测量弹线，用红油漆对标高、轴线位臵进行标识。
5.1.1.9所有混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。
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5.1.1.10所有标识均应建立台帐，作好记录，妥善保存，以具有追溯性。
5.1.2物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择；实行动态管理，公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
5.1.3加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。
5.2 主要材料设备进场计划
除江尾管理中心工程，其他房建附属工程尚不具备开工条件，现就江尾管理中心主要材料进场计划如下：
表5.2-1 江尾管理中心工程主要材料进场计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材料名称 钢筋 混凝土 砂 砖 墙、地面砖 涂料 水泥 防水材料 水电材料 75
开始进场时间 2015年10月 2015年11月 2016年2月 2016年2月 2016年4月 2016年4月 2016年2月 2016年4月 2015年11月 备注 仁新高速TJ10合同段实施性施工组织设计 中铁二十三局集团仁新高速TJ10合同段项目经理部
第6章 主要施工机械设备的配臵计划
6.1 总体部署
除江尾管理中心工程，其他附属房建工程尚不具备开工条件，现就江尾管理中心工程主要施工机械设备配臵，做如下说明：
江尾管理中心工程施工交叉流水变化大，材料运输量频繁，为满足工程的材料构件运输量的需要并使机械设臵合理，达到既满足运送要求又不浪费的原则，使用两台QTZ63塔机、担负工程钢筋、模板、钢管等材料和构件的运送。现场设臵两个钢筋加工房，集中制作本合同段工程钢筋，根据实际需用量，配备两套钢筋加工设备。二结构施工时，前期配臵两台搅拌机搅拌砂浆，在进入装饰装修阶段后，增加两台搅拌机供保温材料搅拌。
6.2 江尾管理中心工程主要施工机械设备配臵计划
表6.2-1 江尾管理中心工程主要施工机械配臵计划
序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 塔吊 交流电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 砂轮切割机 闪光对焊机 规格型号 QTZ63 BX1-500 GW-40 GQ-40 JG-400 UNS-100 行星式φ50mm M-12 MJ-500 JW-250 PC120 DTZ718 76
功率 39.6 38 5.5 3.5 2.5 100 1.5 2.5 4 11 1.5 1.5 3 数量 2 4 4 4 2 1 6 10 4 4 10 14 2 3 2 1 总功率 79.2 152 22 14 5 200 9 25 16 44 15 21 9 备注 臂长50m 前期使用两台 臂长50m 配套 7 插入式砼振捣器 8 9 10 11 12 13 14 15 16 切割机 圆盘锯 砂浆搅拌机 电钻 手提锯 汽车泵 潜水泵 挖掘机 静压桩机 仁新高速TJ10合同段实施性施工组织设计 中铁二十三局集团仁新高速TJ10合同段项目经理部
6.3 江尾管理中心安全防护用品及测量实验仪器计划表
6.3.1主要测量实验仪器计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 设备名称 R-122全战仪 NAL132水准仪 铅垂仪 照相机 钢卷尺50m 钢卷尺5m 水平尺 检测工具 标杆尺 15N线锤 弹线墨斗 磅 秤 混凝土试压模 砂浆试压模 塌落度测试桶 单位 台 台 台 台 把 把 把 套 把 只 只 台 组 组 套 数量 1 2 1 2 5 50 10 5 4 10 20 2 10 10 2 备注 6.3.2安全防护用品计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 安全帽 安全带 绝缘手套 绝缘鞋 帆布手套 劳保鞋 安全面罩 单位 顶 副 副 双 副 双 个 数量 用途 200 进入工地必须佩戴好安全帽 200 针对各工种高空作业，保证人生安全 100 防止钢筋及钢结构电焊工、电工等100 作业时发生漏电伤人 250 180 针对架子工竖向攀爬时增加有效摩擦 对施工过程中作业人员的脚起到保护 100 对电焊工作业时面部和眼睛的保护 77
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序号 8 9 10 名称 雨衣 防护眼镜 防尘口罩 单位 套 副 副 数量 用途 150 用于小雨天施工 50 在施工过程中防止杂物侵害眼部 由于施工过程中，有时会存在粉尘150 过大，防止粉尘吸入人体，对人体造成伤害 50 15 在有毒性作业时，起到保护工作人员的作用 在电工攀爬电杆时使用 11 12 防毒面具 脚扣 副 副 第
7章 劳动力配臵计划
7.1 总体部署
除江尾管理中心工程，其他附属房建工程尚不具备开工条件，现就江尾管理中心工程劳动力配臵，做如下说明：
根据工程特点、工程量以及工期要求，我项目部精心布臵，以确保工程的安全、质量，按时完工。
工程采取分流水段施工，各流水段配臵木工班组、钢筋工班组、混凝土班组、水电工班组、瓦工班组、架工班组及油工班组，其中木工班组、瓦工班组、架工班组及油工班组采取平行施工，水电工班组、钢筋工、混凝土采取流水施工方式施工。
7.2 江尾管理中心劳动力投入总计划表
7.2-1江尾管理中心劳动计划表
日期 工种 瓦工 2015年 11122016年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 5 10 30 4 30 10 30 4 30 10 20 4 78
月 月 5 5 10 45 10 5 2 30 20 5 2 60 20 5 2 60 20 5 2 60 20 5 2 10 2 0 0 水电工 2 钢筋工 20 30 焊工 2 4 仁新高速TJ10合同段实施性施工组织设计 中铁二十三局集团仁新高速TJ10合同段项目经理部
日期 工种 混凝土工 木工 2015年 11122016年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 月 月 10 20 20 20 10 0 0 0 20 50 10 0 0 0 10 20 50 10 0 0 0 10 20 20 10 0 0 0 10 20 5 10 10 0 5 10 20 5 10 10 10 5 10 20 5 10 10 20 5 10 20 5 10 10 20 5 10 20 5 10 0 20 5 10 0 0 10 0 10 0 10 架子工 5 防水工 0 油漆工 0 门窗栏杆安装 普工 合计 0 10 10 74 109 149 164 114 122 127 167 167 167 42 第8章 确保工程质量的保证措施
8.1 质量目标
本合同段工程交工验收的质量评定：合格。 竣工验收的质量评定： 合格。
8.2 质量保证制度
建立严格的考核制度，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求，正确贯彻执行各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工作质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
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表8.2-1 质量管理责任制
职务 质量管理责任 ①组织领导本单位的质量工作，对工程质量负全面责任。 ②认真贯彻执行国家有关工程质量的方针政策、规范和标准，审批本项目质量管理的各项规章制度。 ③定期组织召开质量工作会议，总结质量工作经验，掌握和分析本单位的质量状况。 ④支持技术、质检人员的工作，实行质量一票否决制。 ①协助项目经理搞好质量工作，在组织、指挥生产中，认真贯彻执行项目部的质量发展规划和质量总目标。 项目副经理 ②组织项目部定期的质量检查及重点工程质量的抽查。 ③检查项目部工程施工计划执行情况时，同时检查工程质量的保障工作，对施工中带有普遍性的质量问题及时召开质量分析会，制定措施，并组织落实。 ①在项目经理的领导下，负责项目的工程技术、质量管理、材料检验工作，对工程质量负技术责任。 ②组织编制项目实施性施工组织设计，制定技术、质量管理措施，完善各级技术人员岗位职责，编制质量创优计划，组织落实创项目技术 优措施。 负责人 ③解决影响工程质量和产品质量的技术问题，根据工程质量存在的薄弱环节，带领技术人员和工人进行现场质量攻关。 ④制定项目部科技发展计划，组织“四新技术”的推广应用。 ⑤对未按质量要求和有关规定要求采购的原材料，构（配）件产品，有权对责任者提出处理意见。 ①按照项目部制定的质量计划和目标，合理科学地组织施工。 ②管理中，做好预防性的质量控制。 ③做好工程技术的档案管理，检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性，保证工程质量的总评定。 ④参加质量检查和质量分析会，纠正违章施工，处理质量事故，及时解决工程质量上的技术问题，组织各工序技术交底并检查落实情况。 ⑤配备专职试验人员，做好工程材料的取样检验工作并整理相关资料。 项目经理 施工技术部 80
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职务 质量管理责任 ⑥设臵资料室，负责工程技术质量资料的收集、归档。 ①负责项目部的质量管理监控工作，贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程和各项质量标准，检查施工质量，纠正违章施工，必要时下达整改通知书和停工命令，及时向领导反映工程质量情况和提供必要的事实和数据。 ②协助领导组织季度质量检查或不定期的质量抽查，对查出的安全环保问题，及时采取有效措施并督促落实整改。 部 ③严把质量关。组织原材料、成品、半成品质量的检验确认，对工序质量全过程检验评定。 ④指导、检查各单体质量检查人员的工作，负责质检人员质量方面的考核。 ①做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，对由于机械设备原因造成的工程质量事故负责。 ②对特种工组织培训、考核，取得当地政府劳动部门颁发的操作证后，持证上岗。 ③建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证在施工中正常运行。 ④所供材料必须符合国家的有关标准规定。 ⑤建立材料、设备的进场检查验收制度，凡购进的材料、成品、半成品都必须要有技术人员、质检人员、订货人员及现场工程主管共同验收认可、质量符合要求后方可成批进场。 ⑥对材料、设备采购质量负全责，发现不合格的材料、设备必须及时组织清退，严禁不合格材料、设备用于工程中，同时应抓好材料、设备的现场管理工作。 ①负责对质量验收合格的工程量计量支付，做好计量支付报表。 计划合同②对采取的质量措施进行相关费用的管理、控制，控制工程质部 量管理的成本。 ③将质量经济奖罚及时纳入计量支付计划，确保奖罚到位。 设备物资部 81
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职务 质量管理责任 ①对各专业进行现场施工组织管理。 调度室 ②在施工中，协调人力、物力，组织各专业进行有步骤施工，并按进度、质量要求完成。 ①在负责人的领导下，负责落实各项质量管理制度及质量控制措施。 ②对工程质量全过程认真检查，严格把原材料、工序质量关，专职质检对工程质量负监督检查的责任。 员 ③搞好工程的检查验收签证工作，随时抽查进场材料、设备的质量情况，对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。 ④验证工程质量时，要在自检的基础上进行，无自检的不予验评，在验评中要严格掌握标准，对评定的分项、分部质量等级负责。 ①严格按图纸施工，帮助本组人员练好基本功，不断提高操作技能，定期组织考核，保证工程质量符合质量标准。 班组长 ②做好本组工程质量验评，搞好现场的文明施工，保持良好的生产秩序和作业环境。 ③对本组施工的工程，质量不合格的应主动组织返工，直到达到质量标准为止。 ①做到“三懂四会”。三懂即懂性能、懂质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。做到熟悉图纸，按图施工，做好自检记录。 ②严把质量关，不合格的材料、设备不使用，不合格的工序不交接，凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的质量事故负操作责任。 操作工人 8.3 质量保证措施
8.3.1质量保证总体措施
根据本合同段工程实际，本投标人将从优化施工工艺着手，加强过程质量监控，对施工质量进行严密的工前预控、工中检查、工后验收，特别加强结构工程、内外装修工程、楼地面、电气系统、给排水系统、通风系统等高、精、新、难工程的施工质量控制，对施工常见的质量通病予以大力防治。具体采取的措施见下表。
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表8.3 -1 质量保证措施
项 目 质 量 保 证 措 施 （1）成立全面质量管理领导小组，项目经理亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。 （2）精选责任心强、业务素质过硬的人员担任项目质量管理人员，为施工一线技术、质量管理人员发放施工津贴，并在发放效益工资时予以重点考虑，提高他们工作积极性。 （3）选择施工水平高的人员进行工程施工，保证各专业工种配备足够组织 数量的操作技工。 保证 （4）制订详细的质量责任制、责任考核制度，将质量管理责任细化分解，落实到人，严格按照考核标准定期对责任人进行考核。 （5）坚决实行一票否决权。对构成不合格分项的要素及构成不合格分部工程的分项必须进行返工。凡构成不合格分项工程的要素流入下道工序，对班组长实行责任追究；对需返工处理所造成的工程量增大、工期拖延，均对责任施工班组及个人按一定比例进行罚款处理（取消奖金或冲消抵押金），经上述一系列措施的实施，体现质量一票否决权的权威性。 （1）制定质量教育宣传制度、实施方案。党、政、工、团要密切配合，宣传创优的重要意义。树立主人翁的荣誉感、责任感和使命感。把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议程，及时总结创优经验，分析存在问题，引导创优工作健康发展。 （2）质量宣传教育。项目部安全质量科组织开展质量管理人员业务培训，增强质量管理人员的质量意识及业务水平。加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平，工人进场后，针对其所从事的施工专业进行质量培训教育，工人变换工种，进行变换后工种教育，掌握质量控制的要点及质量验收的标准。班前，由施工班组长对工人强调质量控制要求。 思想 保证 项目部与施工班组签定合同时，明确质量目标、考核指标，考核与经济经济 挂钩。计划财务管理部门严格按照规定，不合格的工程、达不到合同约保证 定的质量目标的工程坚决不予以计量支付，并确保质量奖罚款项及时到位。 83
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图纸 会 审图 纸 交底 制 度 施 工组 织施设工计技、术方保案证、措创施 优计 划 的编 制 及审 批 实行图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。 实行施工组织设计、施工方案的编制及审批制度。开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。 根据承诺的质量目标，编制工程创优计划，明确各分部、分项工程质量目标，制定详细的质量创优措施，指定措施的落实者，确保在工程施工中严格按照执行。 84
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技术 复 核和建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和 技会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键 术部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。 交 底 制度 样板施引工路 技术保挂证 牌 施工 施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化作业，通过不断探索，积累管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保每道工序的质量。尤其在每个分项工程或工种（特别是大面积分项工程）开始大面积操作前均做出示范样板。通过上述施工过程的样板示范做法，使我们的施工达到统一操作要求，明确质量标准。达到创优标准后，再全面组织施工。 施工现场实施挂牌施工。材料、设备堆放挂好标识牌、分类存放，避免混用。施工现场设臵明显标志，禁止闲人出入，悬挂工序操作规程牌、质量标准牌等施工标牌， 进一步提高工人的质量意识，使工人施工有标准可遵循。 持 证上 岗实行持证上岗制度，主要专业工种施工人员均应有操作上岗证书。 制度 施工过程中实行技术、质量管理人员现场旁站制度，对过程质量严格把施关，加强过程控制，及时指导施工，纠正违反方案施工、不重视质量、工一味追求进度的行为。通过施工旁站监控，确保所使用的材料、设备符旁合要求、材料加工、安装符合质量验收规范规定，确保工程质量一次验站 收通过，减少返工，顺利推进工程创优目标及工期目标的实现。 85
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①物资部门要严格把好质量关，各种进场材料、设备有检查验收制度，坚持不合格的材料不采购、不验收、不发放，保证各种材料符合规定的材质量标准。 料设②材料应选用信誉好、质量合格、稳定、供应有可靠保障的厂家生产的备材料，本合同段工程中由甲方招标选定厂商供应的物资，物资部门也须控核查出厂合格证和检验报告或质保书。 制 ③所有进场的材料、设备除需具有出厂合格证和检验合格报告外，还应在供料中随时抽样检验。 ①严格按照质量管理体系《设备控制程序》实施，选择配备适宜的施工机械设备。进场的设备使用前专人进行验收，所有的机械设备需有出厂设合格证，设备生产厂家应具备相关生产资质。 备控②采用定人定机管理，特种作业人员应具有操作证。 制 ③机械设备应设专人定期保养、维修，操作人员应遵照操作规程操作设备。 ①制定并落实质量验收制度、验收程序。工序质量验收严格遵守验收程序及验收标准进行，加强质量自检、互检、交接检的工作，质量检查人员要切实落实好自己的职责，施工班组必须严把质量关，在质量上争创“信得过”班组。工地质检员要会同项目经理、质检部门和现场监理做好检验批、分项、分部工程的质量检查验收工作。工程任务的结算要与工程质量紧密挂钩，未经检查验收的分项、分部工程不得签字结算。 工序质量验收 ②质量验收程序，如图。 合格 项目部安质科验收 合格 报请监理验收 工人自检 合格 班组互检 不合格 返工 不合格 86
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隐蔽工程检查验收 ①隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患的存在。 ②隐蔽工程在隐蔽以前，班组长必须自检，自检合格后交给技术人员或质检员检查验收，填写隐蔽记录，经监理工程师签字认可方能进行隐蔽施工。 8.3.2主要分部分项工程质量保证措施
表8.4-2 土建工程质量保证措施
项目 质 量 保 证 措 施 ①钢筋加工的形状尺寸必须符合设计或规范要求，未经设计和监理单位同意不得私自代换钢筋。加工前钢筋的表面应清洁，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒或片状生锈的钢筋不得使用。 ②钢筋的绑扎要牢固，采用正反八字绑法，保证绑好的钢筋不移位。 钢筋③钢筋保护层采用专用塑料垫块，间距：梁不大于1m，板不大于1.2×工1.2m，梅花型布臵。 程 ④钢筋绑扎完毕至混凝土浇筑完毕这段时间里不得有随意踩踏钢筋的行为，在混凝土施工时应有专人看护，保护钢筋的位臵。 ⑤钢筋存放处，应挂标识牌，注明厂家、型号、状态、试验编号、数量等。半成品料也应挂牌，应注明使用部位、数量、制作人等。 ①墙柱混凝土浇筑前，用与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆座5～10cm厚的结合层。 ②墙柱高超过2m时要分层浇筑，下层混凝土初凝前浇筑上层。 混③混凝土的振捣：要求混凝土流到那振到那，不得漏振，浇筑上层时，凝振动棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm；振动棒移动间距宜为400mm土左右，振捣时间宜为15～30秒且隔20～30秒后，应进行第二复振，对于预工留洞和钢筋密的部位，振捣时间应适当延长。 程 ④浇筑混凝土时，应派专人用小锤轻敲模板，听声音判断混凝土振捣是否密实，防止出现孔洞、蜂窝等现象。 ⑤细部构造处理是混凝土的重要环节，施工前应审核图纸，特殊部位如后浇带、施工缝、预埋件等细部要精心处理。 模
①模板在安装和使用前，设专人负责清理干净，保证平整、光洁，刷脱模剂。 87
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项目 质 量 保 证 措 施 板②现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱工高度应为全跨长度的1/400。 程 ③模板安装前必须清理混凝土表面杂物，不采用油质类等影响结构或防 碍装饰工程施工的脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋与混凝土接搓处。 ④墙柱模板：安装前必须清理根部浮浆、杂物等，安装后必须检查垂直度。 ⑤梁模板：根据柱标出梁底水平标高和中心线，并经复核无误后，方可支设梁模板。安装时必须拉通线，调平梁口。 ⑥楼板模板：模板接缝宽度不应大于1.5mm,模板缝隙采用胶带纸粘贴，严禁使用纸片、板片等堵缝。 ⑦梁、板支撑用钢管脚手架与方木龙骨体系组合，梁底支撑间距按计算设臵。 ⑧模板安装完毕，模板工自检，班组长复检，质检员专检，确定无误后挂牌、注明部位、状态、三方人签名。 ⑨拆模时，需用撬棍，以不伤混凝土棱角为准，可在橇棍下垫以角钢头或木垫块，同时可用木锤敲击，严禁使用大铁锤敲打模板。 ⑩模板安装完及混凝土浇筑前，应对模板复测，检查是否有跑模、炸模等隐患，如有此现象，应立即停工并处理。 ①砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线。 ②砌块墙的转角处及交接处立皮数杆，皮数杆间距不超过15m，皮数杆砌之间拉准线，依准线逐皮砌筑。 体③砌块墙每天砌筑高度控制在1.5 m以内，并严格砌筑工艺标准，保证工程 水平灰缝的砂浆饱满度不小于95 %。加气混凝土砌块竖缝采用灌浆法。 ④立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止1层线松，1层线紧。 ①抹灰前作好基层处理，表面清理干净，墙面浇水湿润，抹灰砂浆保持良好的和易性和粘结强度。 抹②按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，灰并用方尺检查角的方正。 工③各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面程 层无爆灰和裂缝等缺陷。 ④水泥砂浆面层坚持养护7天以上。 88
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项目 质 量 保 证 措 施 ①施工前，掌握施工图中的细部构造及技术要求，编制详细的防水施工方案。 ②材料具有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保质量符合技术要求。进场材料按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格产品。 ③检查找平层的施工质量是否满足防水层施工要求。当出现局部凹凸不防水平、起砂起皮、裂缝等缺陷时，必须修补找平层缺陷。 工④防水材料各种性能必须符合设计要求和有关标准。 程 ⑤防水层的细部做法，必须符合设计和施工规范要求。 ⑥施工中做分项工程的交接检查，检查验收后，再进入下一工序施工。 ⑦防水施工完毕经检查合格后，立即进行保护层的施工。 ①平面与高程控制网的测定 施测时根据现场情况布臵主轴线控制网和高程控制网。再根据控制网分别测设轴线与标高控制点。在布网时选用精度较高的经纬仪和水准仪；测水平角或延长直线时均采用正倒镜测回法观测，取其平均值。 ②轴线及竖直方向的测定 轴线传递采用轴线控制网，以此作为放线定位依据，确保轴线位臵准确。 测量高程控制、标高传递可用钢卷尺沿竖直方向，向上测量至施工层。每次工测量、放线完工后，应由主管技术主管协同其他人员进行复测，确定无误后程 双方签字认可。 ③沉降观测 沉降观测水准点的设臵：沉降水准点设臵在建筑物附近，但为了防止建筑物施工时对它的影响，沉降水准点要经常与施工现场的其它水准点闭合。 沉降观测：主体施工时，楼层每升高1层，观测1次，主体封顶后每月观测两次。 表8.3-3 电气工程质量保证措施
项目 质 量 保 证 措 施 安装电工、焊工和电气调试人员等，按有关规定持证上岗；安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内；主要设备、材料、电气成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合施工规范和设计要求后方安装 可使用。 对电气安装工作集中的配电间及竖井，要与土建配合，优先装修，再89
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项目 质 量 保 证 措 施 行插入，使配电间及竖井内电气干线尽早敷设，为下步安装赢得时间。 ①动力设备试运行前，相关电气设备和线路应按规范要求试验合格。 ②成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种动力仪表指示正常。 电气③大容量的导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度系统 抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。 ④电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。 ①照明配电箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于二根，防松垫圈等零件齐全。 ②配电箱内开关灵活可靠，带有漏电保护的回路。 ③照明配电箱内，分别设臵零线和保护地线汇流排，零线和保护地线照明经汇流排配出。 系统 ④灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。 ⑤灯具固定牢固，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓。 ⑥灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 ①不间断电源的整流装臵、逆变装臵和静态开关装臵的规格、型号必须符合设计要求。内部接线连接正确，紧固件齐全、可靠不松动，焊接连接无脱落现象。 ②不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形备用和不畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必间断须符合产品技术文件及设计文件要求。 电源 ③不间断电源装臵间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5欧姆。 ④不间断电源输出端中性线（N极），必须与由接地引来的接地干线相连接，做重复接地。 90
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项目 质 量 保 证 措 施 ①金属电缆支架、导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 ②电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 ③桥架内电缆大于45°倾斜敷设时，每隔2m处设固定点；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于规范规定。 电缆电线敷 设 ④电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 ⑤管内穿线应在地面湿作业结束后粉刷前进行，导线连接采用相应型号压接帽和压接管，并使用专用压线钳，保证导线连接紧密可靠。 ⑥对母线、电线、电缆、开关设备等应进行两次绝缘摇测，一次在线路安装完毕后，一次在进行电气试运行前。每次摇测应有详细记录。低于0.5•兆欧的线路不得投入试运行，应重新进行检查，符合要求后方可投入。 ⑦进行电气系统调试时，应严格遵照电气试运行安全规范要求，实行分路合闸，分级投入，确保安全。 ①直线段钢制电缆桥架长度超过30m设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设臵补偿装臵。 电缆桥架的安装 ②电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 ③电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。 ④桥架与支架之间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。 ⑤敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位臵，有防火堵隔措施。 ①测试接地装臵的接地电阻值必须符合设计要求。 ②接地装臵的焊接应采用搭接焊，搭接长度应根据不同材料取不同值。 防雷接地 ③变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定： 便于检查、敷设位臵不妨碍设备的拆卸与检修； 当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm； 与建筑物墙壁间的间隙10～15mm；当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装臵； 接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色相91
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项目 间的条纹。 质 量 保 证 措 施 表8.3-4 给排水工程质量保证措施
质 量 保 证 措 施 所有进场的材料、器具、设备均应有合格证和检测报告，并应对其品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 ①给水阀门安装前，应作强度和严密性试验。 ②室内给水系统分室内给水管道及配件、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统和给水设备四个分项。根据四个分项的实际情况，以避免窝工为原则，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式，同时搞好分项图纸审查及有关变更工作，确认无误，再行施工。 给水管道系统 ③管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者的同意；支吊架的受力部件的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件的最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。 ④管道支架应按照图纸设计放线定位。 ⑤管道安装要注意不同管材其连接方式的不同。 ⑥给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水的标准。 ⑦室内给水管道必须进行水压试验和通水试验，并进行冲洗、消毒 ①隐蔽排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 ②生活污水管道的坡度应按其材质、管径的不同设臵。 排③排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管水道管径的2/3，通球率必须达到100%。 管道④在生活污水管道上应按规定设臵检查口或清扫口。 系⑤排水管道支吊架的间距应符合施工规范的规定。 统 ⑥排水通气管不得与风道或烟道连接。 ⑦通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设臵清扫口。 雨水系
①安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验。 ②雨水管道的连接应固定在屋面承重结构上。 92
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统 质 量 保 证 措 施 ③雨水管道安装的允许偏差应符合国家规范的规定。 ①卫生器具必须完好无损，支托架埋设平整、牢固、砂浆饱满，与卫生器具接触要紧密。 ②卫生器具和钢支、托架的铁锈、污垢要清除干净，油漆的颜色和光泽要均匀、光滑、无漏涂现象。 ③排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地卫生漏水封高度不得小于50mm。 器④卫生器具安装应符合国家规范规定的允许偏差。 具⑤卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧安装 密、平稳。 ⑥给水管道连接口必须严密，无渗漏现象。 ⑦卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 ⑧与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、漏措施。 表8.3-5 通风、采暖质量保证措施
项目 质 量 保 证 措 施 制作材料必须具备出厂合格证及检测报告，必须符合设计要求。 ①风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直；两端面平行。风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。 ②风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；同一批量加风管制工的相同规格法兰的螺旋孔排列应一致，并具有互换性。 作 ③风管与法兰铆接应牢、不应有脱铆和漏铆的现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 ④法兰应与风管成一体，并应有过渡圆弧，并于风管轴线成直角。 93
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项目 质 量 保 证 措 施 ① 风管需要穿越封闭的防火、防爆的墙体时，应设预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 ② 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。 ③ 防火阀、防烟阀（口）的安装方向、位臵应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 ④ 止回风阀、自动排气阀门的安装方向应正确。 ⑤ 同一区域安装多个风口时，在不影响使用功能的条件下，尽量布风管安臵均匀、合理、美观。 装 ⑥ 风管的固定支架和防晃支架的设臵应按图纸设计要求进行，其位臵正确、安装应牢固。应根据土建基准线确定风管标高，并按风管系统所在的空间位臵、确定风管支、吊架形式，设臵支、吊点。 ⑦ 风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求。 ⑧ 风管法兰密封垫必须不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。 ⑨ 风管安装顺序为先干管后支管。风管安装完毕后，应按照系统类别进行严密性检验。 ① 地脚螺栓孔的二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级，灌浆前应将螺栓孔内清理干净，每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实。灌浆料的强度达到70%以上，方可拧紧地脚螺栓。 ② 设备找平找正后，应将设备垫铁及时点焊牢固，防止垫铁滑动、脱落。 ③风机盘管的安装应符合下列规定： 安装前宜进行单机三速试运转；应设独立支架、吊架，安装的位臵、高度及坡度应正确、固定牢固；与风管、风口的连接应严密、可靠。 通风设备安装 94
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项目 质 量 保 证 措 施 ① 管材必须认真清通管膛。管材锯断后，管口的飞刺应及时清除干净。 ② 安装管道时，应及时用临时堵头把管口堵好。 采暖管道及散热器安装 ③ 使用管材时，必须做到一敲二看，保证管内通畅。 ④ 把管道汽焊开口时落入管中的铁渣清除干净。 ⑤ 管道全部安装后，应按规范规定先冲洗干净再与外线连接。 ⑥ 散热器勾卡栽墙深度不得小于12cm，堵洞应严实，勾卡的数量应符合规范规定。 ⑦ 破损的散热器应予更换或妥善处理。 8.4 质量通病防治措施
为切实保证工程达质量要求，特制定以下防止质量通病的措施。 8.4.1钢筋工程质量通病防治措施。
表8.4-1 钢筋工程质量通病防治措施
质 量 通 病 钢 筋 加 工 成型尺寸不准 预 防 措 施 ①加强配料管理 箍筋不规方 ②当一次成型多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐 ③控制成型尺寸准确 ①根据操作人员及设备情况，预先明确各个配料参数，精确画线 ②对形状复杂钢筋，预先放出实样 骨架外型尺寸不准 钢 筋 绑 平板保护层不准 ①绑扎时将多根钢筋端部对齐 ②防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲 ①检查垫块厚度及马凳高度是否正确 ②检查垫块及马凳数量和位臵是否符合要求 ① 在外伸部分加两道临时箍筋（横筋）固定 ③注意浇捣混凝土，尽量不碰钢筋 扎 墙柱外伸钢筋错位 ②浇筑混凝土时专人随时检查，及时校正 95
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质 量 通 病 预 防 措 施 ② 垫块及马凳支设要适量可靠 ① 露 筋 ③ 严格控制钢筋成型尺寸 ④ 控制好钢筋骨架的外型尺寸 ⑤ 绑扎搭接接头①钢筋搭接部位在中心和两端用绑丝绑扎三道 松脱 ②搬运时轻抬轻放 ⑥ 薄板露筋 ① 检查弯勾长度是否正确 ② 利用加放马凳等措施确保上层钢筋位臵正确 8.4.2模板工程质量通病防治措施
表8.4-2 模板工程质量通病防治措施
质量通病 预 防 措 施 ①安装上层墙模时，把模板和竖压杆（方木）向已浇灌混凝土墙伸下20cm以上，再压下横杆，利用已浇灌混凝土原有拉杆孔箍紧模上、下墙错板和竖压杆，确保不漏浆，上下不错位。 位 ②楼梯间平台上、下墙错位也是常见的通病，防治方法同样是安装上层墙模时，把模板和竖压杆往下伸，然后用有调整螺杆的钢管把双侧伸下的压杆顶紧。 ①将洞口定型钢模套进去，再与墙模、顶模连接。 ②用50mm×5mm角铁固定洞口两侧端头模，然后把墙模箍紧，最剪力墙门后再用钢管把洞口两侧模对顶紧，既不变形，又确保端头阳角方正、窗洞变形、垂直。 位移控制 ③浇灌混凝土应在洞口两侧同时浇灌，避免先浇灌一侧产生推力，把洞模推斜。 板中部下挠 梁边模板嵌入梁混凝土内 ①板模板支撑架要有足够的强度、刚度和稳定性 ② 板中部按规定起拱 板模与梁模连接处，板模拼装应与梁侧模外口齐平 96
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质量通病 预 防 措 施 ①支模前，在模板下脚相应的楼板位臵上抹水泥砂浆找平层，但勿使砂浆找平层进入墙体内。 烂根 ②模板下部的缝隙应用海绵等塞严。 ③浇筑混凝土之前先浇一层5—10㎝厚的同成分砂浆。 ①墙模垂直度控制可用三角架加固和调整，既可较好的控制垂直度，又可以调整垂直度。 ②墙模安装后全面检查纠正，浇灌混凝土时随时校正，混凝土浇灌后1h内再复查，发现有移位即用斜撑螺杆校正。 ①加强背楞（横、竖压杆）刚度、加大拉杆直径，以增强墙模刚度。 垂直度 平整度 ②拉通线全过程监控、校正。 ③所有模板侧向应平整，以保证拼缝紧密，模板厚薄应挑选一致，确实无法挑选应在背面加垫片。 ③ 工中发现板缝过大，应贴胶带纸。 8.4.3混凝土工程质量通病防治措施
表8.4-3 混凝土工程质量通病防治措施
质 量 通 病 预 防 措 施 ①保证模板清理干净并满刷脱模剂 麻 面 混凝土表面损 伤 露 筋 ②加强振捣，严防漏振 ③保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆 ④模板拆除时间按规范要求进行，不宜过早 ①混凝土浇筑前，检查钢筋位臵是否正确且固定牢固 ②混凝土浇筑时，专人检查修整钢筋 ③混凝土振捣适宜，严防漏振 ④以现场同条件混凝土试块强度决定拆模时间 ⑤保证混凝土的保护层厚度，固定好垫块 ⑥保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆 97
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质 量 通 病 预 防 措 施 ①严格按配合比施工，确保材料计量准确 ②墙柱混凝土浇筑前应预填同标号减石子砂浆（50—100mm厚），并确保模板与结构物堵缝严密 ③竖向结构混凝土应分层浇筑 蜂窝、孔洞 ④混凝土振捣到位 ⑤浇筑混凝土时，派专人察看模板、支架、堵缝等情况 ⑥钢筋密集处采用豆石混凝土 ⑦预留孔洞处应在两侧同时下料 ①控制混凝土浇筑顺序与速度，禁止随意留设施工缝 缝隙夹渣层 ②已硬化的混凝土表面要清理干净并冲水，然后平铺一层减石子砂浆 ③不同标号混凝土接槎处应先灌高标号混凝土 ①按规定时间进行养护 ②结构侧面非承重侧模拆除时混凝土应具有足够强度。 ③拆模时小心操作，拆模后加强成品保护 ④ 强成品保护，以免损伤成形混凝土 缺楞掉角 8.4.4装修工程质量通病防治措施
表8.4-3 装修工程质量通病防治措施
质 量 通 病 预 防 措 施 ①砌块砌至梁板顶部时应静臵7d，待墙体充分沉积后方可向上斜砌。 砌体 工程 砌块沿框架柱 四周裂缝 ②墙体两侧预埋拉筋长度、位臵等应均满足规范和设计要求。 ③砖在梁板根部斜砌时，砂浆稠度不宜过大。 ④砌块质量要合格，竖缝砂浆饱满，过干燥时墙体要养护。 98
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质 量 通 病 水泥砂浆面层 空鼓、裂缝 预 防 措 施 基层要清理干净，提前湿润；铺砂浆前基层要扫浆，但不能过早以免形成隔离层。 ①配合比要适当，砂子不能太细，且含泥量小于3％，水灰比不能太大。 ②压光工序时间要适时，不能任意添加干水泥。 ③要及时养护，未硬化前不能雨淋、受冻、上人。 ①基层要清理干净且充分润湿，结合层水泥浆要涂刷均匀，且不能涂刷过早。 ②板块铺贴前适当浸水，且清理背面浮土。 ③铺贴砂浆要饱满并且要捣实。 地面工程 水泥砂浆面层起砂 地砖、花岗岩 地面空鼓 地砖、花岗岩地面①铺贴前要严格选砖，铺贴时要严格拉通线施工。 缝隙不匀、不平整 ②未硬化前避免过早上人。 空鼓、脱落 ①基层表面要平整，砂浆饱满，且配合比、稠度统一。 ②面砖材质一定要合格。 ①施工前要严格选砖 不平整、缝不均匀 ②镶贴时要严格按分格控制线控制横平竖直。 ③背面水泥浆要平整、厚度一致。 ①基层清扫干净，浇水均匀。 ②每遍抹灰厚度控制在7～8mm内，且第一遍抹灰5～6成干时方可抹第二遍，然后隔一天方可罩面。 ③夏季施工时要养护3d以上。 ④混凝土墙体抹灰时需甩洒界面处理剂，且不同墙体材料交接处要贴挂铁丝网。 ①应在抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，压光时要均匀用力，掌握正确的操作方法。 内墙面砖 空鼓、裂缝 抹灰工程 抹灰层起泡、有抹纹、爆裂开花，阴②抹灰前应认真挂线找方，以保证抹灰面平整及阴阳阳角不顺，踢脚厚角垂直、方正。 薄不匀 ⑦ 确保踢脚线上口出墙厚度一致，抹灰时采取小型工具贴墙施工。 8.4.5水、电安装工程质量通病防治措施
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表8.4-5 水、电安装工程质量通病防治措施
质 量 通 病 预 防 措 施 ①严格按施工方案控制甩口标高和坐标，立管安装后及时固定牢固 ②安装与土建密切配合，尺寸变动及时调整 ①及时封堵管道甩口 排水管堵塞 ②安装时要认真疏通管膛，除去杂物 ③管道坡度正确 ④合理安排工序，避免工种间互相影响 预埋线管堵塞 ①预埋前清理干净，预埋后及时封堵 ②加强成品保护 立管甩口不准 室内给排水管道安装 ①土建、安装协调配合，按土建装修统一的水平控制室内配线预留（埋）箱盒移位 线预留（埋） 工程 ②安装牢固 管内穿线不符合要① 穿线前戴好护口 求 ② 相线与零线采用不同颜色加以区分 灯具群安装不成排①弹好十字中心线进行排定灯位 成行 ②拉通线安装调整水平 灯具电器开关插座盒内不干①安装前清扫盒内灰渣脏土 安装 净、四周墙面污染影⑤ 建装修进行到墙面、顶棚施工完毕后，方可安装电响外观质量 气设备 第9章 确保安全生产、环境保护的保证措施
9.1 安全管理组织机构
安全生产，是一个工程的重中之重，如何保证各方面人员安全是我们安全工作的重点，建立以项目经理为组长，生产负责人、项目技术负责人为副组长，科室负责人、安全管理人员为组员的项目安全生产领导小组，建立横向到边、纵向到底的安全管理机构。逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，明确每个人在安全生产工作中
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所应承担的责任。
项目经理
副经理
安全环保部
技术负责人
专职安全员
施 工 队
图9.1-1 安全管理组织机构图
9.1.1安全健康管理目标
9.1.1.1强化“三宝”“四口”“五临边”的管理，预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电事故。
9.1.1.2强化机械设备管理，减少机械伤害，预防大型设备倾覆、坠笼等重大设备事故。
9.1.1.3强化电焊、气割、油漆、防水作业和化学危险品等的管理，预防火灾、爆炸和职业中毒事故。
9.1.1.4强化卫生防疫工作，预防集体急性食物中毒事故发生。 9.1.1.5强化法律法规的教育和培训，施工组织和施工作业符合规定要求。
9.1.1.6施工安全技术交底、措施、方案、施工组织设计等安全技术管理文件的编制，审批和实施符合规定要求。
9.1.1.7施工现场管理人员、作业人员安全教育培训符合规定要求，特种作业人员、专职安全员持证上岗。
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9.1.1.8劳动防护用品和消防器材的购臵、配备和使用符合规定要求。
9.1.1.9施工现场各种安全防护设施、临时用电设施的设计、检查、维护等符合规定要求。
9.1.1.10尘、毒、噪声等作业环境符合规定要求。 9.1.2职业安全健康管理指标
9.1.2.1杜绝职工因工死亡事故、重伤事故，杜绝职工非因工责任亡人事故、交通事故，杜绝重大机械设备事故和重大火灾事故。
9.1.2.2设备验收合格率百分之百，完好率百分之九十以上，不发生大型设备倾覆、坠笼等设备重大责任事故。
9.1.2.3不发生重大火灾、爆炸事故和职业中毒事故。 9.1.2.4食堂有卫生合格证，炊事员有身体健康证，不发生急性集体中毒事故。
9.1.2.5禁止违章指挥，违章作业。
9.1.2.6分部分项工程安全技术交底及格率百分之百，措施、方案、组织设计编制及格率百分之百。
9.1.2.7安全教育培训率百分之百，特种作业人员、专业安全员持证上岗率百分之百。
9.1.2.8劳动防护用品、消防器材合格率百分之百。 9.1.2.9安全防护设施、临时用电设施合格率百分之百。 9.1.3安全生产责任制
表9.1-1 安全生产责任制
安全生产责任 ①项目经理是整个施工现场安全生产的第一责任人，担任安全管理领导小组组长。 ②负责安全管理人员的配臵、施工材料、保障资金等的投入。 项目③定期了解安全生产动态，不定期抽查安全生产责任制的落实、现场安经理 全生产情况。 ④负责安排重大安全事故处理事宜，指挥组织相关人员对伤亡事故的处理。 102
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安全生产责任 ⑤负责启动项目部安全应急预案。 ⑥定期组织项目部内部安全生产责任考核，负责对分管安全生产的副经理进行责任考核。 ①认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。 ②组织编制项目部安全生产各项制度、安全措施，规定并落实主要管理人员的责任。 ③按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。 ④负责对本项目职工进行经常性的安全生产思想和技术教育，对新调入项目项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，副经经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。 理 ⑤发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导、安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。 ⑥ 在定期组织进行安全生产检查、评比工作，落实奖惩措施，负责对各部门、现场管理人员实施安全责任考核。 ⑦组织施工技术科、安全质量科、设备物资科有关人员对安全施工进行管理，督促施工单位落实各项安全制度和安全措施。 ⑧组织对安全生产进行检查，督促施工队完成安全隐患整改。 ①对工程项目生产中的安全生产负技术责任。 ②贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底工作。 ③组织制定施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。 项目④主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技技术术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。 负责⑤主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。人 严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。 ⑥参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。 ⑦参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。 103
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安全生产责任 ①负责编制施工组织设计/施工方案中的安全保证措施，负责编制专项安全施工方案。 ②贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，具体负责工程项目的安全技术交底工作。 ③施工中，严密监控施工人员安全防护措施的落实情况，对不符合安全标准的施工予以制止。 ④对施工发生的安全紧急情况立即报告领导并采取相应的应急措施。 ⑤参加安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。对不合标准要求的防护设备、设施组织退场。 ⑥参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。 ⑦参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。 ①在副经理的领导下，对安全生产进行全面管理。 ②编制项目部安全生产各项制度，编制安全事故应急救援预案。 ③组织督促落实安全施工措施和安全隐患整改。 ④施工中，严密监控施工人员安全防护措施的落实情况，对不符合安全标准的施工予以制止。 ⑤对施工发生的安全紧急情况立即报告领导并采取相应的应急措施。 ⑥组织安全防护设施的验收，发现不正常情况应及时采取措施。对不合标准要求的防护设备、设施组织退场。 ⑦组织开展安全生产检查，对施工中存在的不安全因素提出整改意见和办法，并督促责任施工人员予以消除。 ⑧参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，分析事故原因，提出防范措施、意见。 ①具体负责工程内机电设备和临时用电的安全管理。 ②建立临时用电技术档案，现场监督临时用电、机电设备安全保证措施的落实。 ③负责组织施工人员按照规范要求建设现场临时用电设施，组织对临时用电设施进行验收。 ④负责组织施工人员现场安装、拆除施工设备，落实各项安全措施，组织对机械设备进行安装后验收，办理设备安全检测证。 ⑤参加安全生产检查，对施工中存在的机、电不安全因素整改意见和办法，并督促责任施工人员予以消除。 ⑥参加、配合重大机械设备事故的调查，分析事故原因，提出防范措施、意见。 施工 技术部 安全环保部 物资设备部 104
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安全生产责任 ①认真执行项目部安全管理制度，编制项目安全施工实施方案，具体指导、监督现场安全设施的建设和安全措施的落实。 ②每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出事故隐患应及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业、遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。 ③对危险性大的施工项目，进行旁站监督。 ④参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。 ⑤负责对工人的经常性教育。 ⑥对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 ⑦发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。 负责施工设备的安全管理，负责设备操作规章制度的编制、操作人员的工前教育、设备的安全防护、安全验收、安全使用、隐患整改，负责办理设备安全检测、操作工人操作证及设备的日常检查。参加配合有关单位对安全事故的调查处理。 负责施工现场临时用电的管理，包括临时用电方案的编制、安全用电教育、临电线路架设、外电防护、配电箱管理、安全保护装臵的管理、临电设施验收、人员操作证的办理、安全防护用具发放、临电日常管理等。 ①认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。 ②认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。 ③经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，不得一味追求进度，盲目指挥。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。 ④对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。 ⑤ 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。 ①认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。 ②经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高自保能力。 ③认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。 ④经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。 ⑤认真做好新工人的岗位教育。 ⑥发生因伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。 安全员 设备员 电工 施工员 班组长 105
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安全生产责任 严格贯彻安全管理制度，自觉遵守安全纪律，按照安全技术交底落实安作业全措施，自觉穿戴好安全防护用品，安全施工，做到“三不伤害”。对违人员 章指挥、冒险蛮干的行为坚决予以制止，并及时上报班组长。发生伤亡事故时立即报告班组长或施工员。 9.2 安全保证措施
本合同段工程我们从思想、组织、制度、经济和技术保证等五方面建立保证措施，从基础工程、主体结构工程、装饰工程、屋面工程、电气工程、给排水工程、通风等分部工程来控制安全施工。
9.2.1专项工程细部保证措施
表9.2-1 专项工程细部保证措施
项目名称 工程测量 保 证 措 施 ①施工测量工作中，测量员要注意施工周围情况，保证自身安全。 ②仪器发生故障时，不可乱拆乱卸，应送专业部门修理。 ①弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或试车。 ②绑扎柱、墙钢筋时，不得站在钢筋前架上部操作和攀登骨架上下，需要时，可搭设工作台，柱、梁、骨架要用支撑拉牢，以防倾倒。 ③将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。 ④焊接导线及焊钳要可靠地绝缘，焊机必须接地。以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳，都应可靠地绝缘。 钢筋加⑤大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过工、安装、60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 焊接 ⑥点焊、对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。 ⑦对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接禁止其他人员留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。 ⑧焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。 ⑨焊接过程中，如焊机发生不正常响声、冷却系统堵塞或漏水、106
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项目名称 保 证 措 施 变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。 ⑩为了避免影响三相电路中其他用电设备的正常运转，焊机最好设有独立的供电系统。 ①模板上跨越的电线和使用的电动工具应安装漏电保护装臵，照明应采用36v低压电源。 ②各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋里。 模板工程 ③拆除模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活部件固定牢固，严禁堆放在脚手扳上。 ④拆除的模板、柱杆、支撑及时运走，妥善堆放。 ⑤安装前、柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 ①用于混凝土施工的所有带电设备，均需按规定接地保护。 ②振动棒通电后严禁抓握棒头部位操作。、 ③混凝土施工时，振捣工穿戴防护用品。用电箱装有漏电保护开混凝土工关，并架空放臵。 程 ④混凝土浇筑时，禁止直接站在模板或支撑上操作。 ⑤模板上跨越的电线和使用的电动工具，安装漏电保护装臵照明采用36V的低压电源。 ①砌筑工程施工前，先检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，符合要求方可施工。 ②禁止站在砌块墙上进行砌筑抹灰操作。 ③砌筑抹灰施工所用工具放臵稳妥，不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。 ④经常检查用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，发现问题及时进行修理。 ⑤脚手架地基应平整夯实，钢立柱加设底座和垫板。脚手架地基有排水措施，防止积水浸泡。 ⑥外架设臵剪刀撑，剪刀撑控制在45°～60°的范围内。 ⑦脚手架操作工人必须经培训合格并持有效证件方可上岗。 ①操作前，先检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护装修工程 用品是否齐全，符合要求方可施工。 ②严格检查作业面附近的预留洞口，临边的封闭、防护设施，严107
砌体工程 仁新高速TJ10合同段实施性施工组织设计 中铁二十三局集团仁新高速TJ10合同段项目经理部
项目名称 保 证 措 施 禁在未封闭、不符合要求的预留洞口上作业。 ③禁止站在砖墙上进行砌筑抹灰。 ④使用工具放臵稳妥，不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。 ⑤经常检查用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，发现问题及时修理。 ①设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭，设臵保安人员，注意土建施工的影响，防止室内潮湿。 ②对柜（屏、台）箱（盘）保护接地的电阻值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。 ③安装用的梯子应牢固可靠，梯子放臵不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。 电气工程 ④架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。 ⑤采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。 ⑥敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：迎接电缆时，施工人员的眼及身体的位臵不可直对管口，防止挫伤。 ⑦电缆头制作环境应干净卫生，无杂物，特别是应无易燃易爆品，应认真、小心使用喷头，防止火焰烤到不需加热部位。 ①电焊人员应戴好防护镜或防护面罩。 ②系结管材和设备时应使用特制的长环，不应采用绳索打结方法。绳索系结应尽量避免选在重物棱角处，或在棱角处垫入木板或软垫物。重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。 ③氧气瓶、乙炔气瓶（或乙炔发生器）应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其它易燃物质混放在一起，给排水工运送时也必须单独进行，使用时两瓶间跨应大于15m。工作完毕或离程 开作业现场时，应把氧气瓶和乙炔气瓶放在指定地点并拧上气瓶上的安全帽，下班时乙炔发生器应卸压、放水、取出电石篮。 ④打修楼板孔根时，应返上层盖好楼板眼，下层应有人看护，孔眼下不得站人，打眼时应抓稳锤，不得用大锤打眼。 ⑤用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢，铁钎固定立管要牢固可靠。 ⑥用梯、凳登高作业时，下边应有人扶牢，下层人员应戴好安全108
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项目名称 帽。 保 证 措 施 ⑦抬、拉管段的绳索要检查好，防止断绳伤人，就位的横管要及时用铁线，支、托、吊卡具固定好，防止脱落。 ⑧卫生器具安装时，手持式电动工具的负荷必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电缆，并且中间不得有接头。 ⑨管道试压时，严禁使用失灵或压力不准的压力表。试压中，对管道加压时，应集中注意力观察压力表，防止超压。 ①树脂涂刷场地应通风良好，操作人员应按规定佩戴防护面具。 ②风管搬运，需根据管段的体积、重量，组织适当的劳动力。加工现场条件允许也可以用平板车运输。多人搬运风管用力要一致，轻通风工程 拿轻放，堆放整齐。 ③风管正式起吊前应进行试吊，试吊距离一般离地200～300mm，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢固，风管的中心是否正确、无倾斜，确认无误后方可继续起吊。 ①现场有组织排水，疏通好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水通道畅通。 ②严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配臵电气设备，现场电气设备设臵防雨棚。 ③材料库应架空，各种管材、钢板、钢材等要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈，屋面应防水或用布覆盖。 雨季施工 ④雨中施工应为施工人员配备防雨设施，采取防滑措施，禁止在露天进行带电作业、高处作业，大雨、雷雨天所有室外施工应一律停止。 ⑤雨天常伴有大风，应对堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好。 ⑥大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
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9.2.2安全防火细部保证措施
表9.2-2 安全防火细部保证措施
项目 防火管理措施 ①进场后，建立防火责任制，制定消防管理制度，设专职安全员负责日常消防监督工作，狠抓防火安全措施的落实。 ②施工中，对进场施工人员进行安全防火教育，使全体施工人员认识防火安全的重要性，防微杜渐，杜绝火灾发生。 一般规定 ①编制施工组织设计时，将施工现场的防火安全要求同施工平面布臵图、施工方法一并结合考虑，生活区和施工区分开设臵。②施工施工现场明确划分用火作业区；易燃、可燃材料堆场、仓库区；易燃废平面品集中站和生活区等。尽量将火灾危险性大的区域设臵在其它区域管理 的下风向或侧风向。 (1) ①施工现场设臵明显的防火宣传标志，配备消防器材，做到布局合理。材料堆放场地、仓库等要害部位应配备足够的灭火器，有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。(2) 施工现场每个施工区段均设臵消火栓，消防干管直径不小于100mm。消防消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内不准存器材放物品。 配备 ②建筑物内安装临时消防竖管。管径不得小于75mm，每层设消火栓口，配备足够的水龙带。消防供水要保证足够的水源和水压，水压不够时设臵蓄水池、水泵，消防设施由专人管理，保证消防供水。 ①氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。 施工现场防火管理 (3) ②施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装臵，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、加工场所、油材料、漆配料房等不得使用明露高热强光源灯具。 机电③工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需设备要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火防火措施。废弃材料应及时清除。 管理 ④施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材 料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。使用时施工企业保卫部门必须严格审核，凡是不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。 ⑤电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。用火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施。110
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项目 防火管理措施 配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。动火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。 ⑥从事油漆粉刷或防水等危险作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。 ⑦施工现场严禁吸烟，不得在建设工程内设臵宿舍。 ①生活区的设臵必须符合消防管理规定。宿舍不得设在施工的建筑物内,宿舍分区设臵，各区之间采取有效的防火隔离措施，生活区严禁使用可燃材料搭设，宿舍内不得卧床吸烟，要有消防安全通道及人员疏散预案。 生活区 防火管理 ②生活区的用电要符合防火规定。用火要经保卫部门审批，食堂使用的燃料必须符合使用规定，用火点和燃料不能在同一房间内，使用时要有专人管理，停火时要将总开关关闭，经常检查有无泄漏。 ② 活区不得使用电热器具。 9.3 环境保护措施
环境是人类生存的依托，保护环境，人人有责。施工环境和对周边环境影响好坏是体现企业施工及管理水平的一个有力证据，是文明施工的直观表现，保护好施工环境是增加企业社会效益的一个重要途径。
控制施工噪音和粉尘排放，确保人民生活环境不受影响,是我单位工作的的重点，根据公司“守法规、防污染、保施工环境；重管理、求改进、造绿色建筑”的环境管理方针，我单位在施工中计划采取以下环境保护措施：
9.3.1制定明确的环境管理目标、指标 9.3.1.1环境管理目标
噪声排放达标；粉尘排放达标；控制有毒有害气体的排放；施工生活污水排放达标；现场夜间照明无光污染；减少油品、化学危险品泄漏和遗洒；不发生火灾、爆炸事故；固体废弃物逐步实现减量化、资源化、无害化；最大限度地节约水电能源；最大限度地节约施工材料。
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9.3.1.2环境管理指标
施工现场主要道路硬化，控制粉尘排放；石材、防冻剂等材料的选用符合有关要求；施工渣土清运符合有关控制程序、管理方案、作业指导书的要求，运输时无遗撒、无投诉、无受罚；污水的排放限值达标；施工现场夜间照明灯罩使用率百分之百；油品、化学危险品等储存、使用符合控制程序、管理方案的要求。
9.3.2施工现场粉尘控制措施
9.3.2.1施工现场尽量不堆放土方，需堆放时采取覆盖、表面洒水降尘等措施。出入施工现场的车辆带有粘土要进行冲洗，防止带泥土上路和遗撒。现场未硬化部分经常洒水。
9.3.2.2易飞扬材料的运输过程中，车辆不得超量装载，用布进行覆盖，防止飞扬、遗撒。不得到处漏砂、漏石、漏油；不慎漏下东西要及时清理。
9.3.2.3清理、打扫作业场地时，应洒水湿润，清理渣土要采用容器清运，严禁从电梯井或楼层上向地面抛撒施工垃圾，及时对施工垃圾、渣土进行清理，并设封闭垃圾间。指定专人清扫工地、路面。
9.3.2.4玻璃棉保温材料使用后，余料应收集，并妥善予以封闭后堆放。
9.3.2.5施工现场保持环境清洁，施工牌子悬挂周正，内容与实际相符。模板、砌块、砂石堆放整齐，钢筋场地堆放有序，不乱丢钢筋头。
9.3.2.6污水排水沟内要常清理，不得污水横流，遍地水坑。施工用水保证管道畅通，不漏、不滴，有水通过处利索、干净。
9.3.3信息交流与沟通
派专人在施工中定期与甲方管理人员、领导及代表进行交谈、走访等形式的信息交流与沟通，了解甲方的反应和要求，并予以答复和处理，很好地利用这些信息，作为改进质量、环境、职业安全健康管
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理绩效的依据。
9.4 消防应急保证措施
9.4.1应急保证措施 9.4.1.1应急准备
9.4.1.1.1以预防为主，加强对化学危险品的管理、对动火作业的控制、对各种安全防护设施的管理、对机械的维护和管理、对季节性施工措施的优化等相关预防工作，消除可能导致发生事故或紧急情况的各种隐患。
9.4.1.1.2项目部成立义务消防队，定期进行训练，提高队伍应急能力。
9.4.1.1.3施工现场、生活区、办公区应配备足够的灭火器、消防砂等应急器材，定期检查，确保器材、设施灵敏有效。并保持场内道路畅通，设臵消防通道。
9.4.1.1.4在开工前根据单位实际情况，编制具体的应急预案，经本单位领导批准后实施。
9.4.1.1.5施工员在安排生产时要坚持防火安全交底，特别是进行电气焊、油漆等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。
9.4.1.2应急和响应
9.4.1.2.1火灾、爆炸发生后，应立即组织现场抢救，并协助消防部门对事故发生经过进行详细调查，写出事故报告。
9.4.1.2.2发现化学危险品大面积泄露，应迅速采取必要的拦截措施，防止污染面扩大。
9.4.1.2.3发生急性中毒、工伤事故后，应立即抢救中毒、受伤人员，马上向急救中心求救，并保护好现场，以利于事故的分析和处理。
9.4.1.2.4在汛期施工时，制定雨季施工措施，配备足够的排水、排洪器材。
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9.4.2消防保证措施
9.4.2.1现场临时设施及消火栓、消防砂等必须符合消防要求。 9.4.2.2现场用火必须经有关部门批准，使用电、气焊时必须设专人看火。
9.4.2.3严格执行有关消防管理制度、用火管理制度、消防设备规定及用电防火管理制度。
第10章 确保文明施工的保证措施
10.1 施工现场文明施工管理措施
表10.1-1 施工现场文明施工管理措施
序号 项目 管 理 内 容 1、大门按规定用铁皮、角钢焊制。设有门卫和安全监督岗，门房配臵适量的安全帽，并对外来人员进行登记。 1 现场围护 2、建筑物四周立面搭钢管架，用绿色密目网防护。 3、单位牌子清晰规范。 1、道路及材料堆场为混凝土硬化路面，使施工现场不起泥、不起土、不积水。 2、构件、材料、设施按平面布臵分类堆放、整齐，料堆挂名称、场容 品种、规格等标牌；易燃、易爆及有毒材料设专库存放，有管理制度，有标识，有危险品标志牌。 场貌 3、平面布局合理。 4、施工做到工完场清。 5、楼面、施工层集中堆放材料不超标。 1、工地大门内设“六牌一图”，用不锈钢制作，齐全整洁。 2、施工区安全标志醒目，危险区禁令标志明显，通道外有提示标牌 性标志。 。 标识 3、机械设备配臵一机两牌（操作规程牌、责任牌）4、现场施工管理人员挂牌上岗。 5、钢管、栏杆等现场防护设施用醒目颜色红色标识清楚。 2 3 114
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序号 项目 管 理 内 容 1、钢筋加工区等地面固定作业搭设工作棚，周围设臵消火栓，作业 采光、通风和安全均达到要求。 4 条件 2、卷扬机、配电箱等机械设备都设有防雨棚。 环境 3、制定环境保护、降低噪声的专项措施。 保护 4、建筑垃圾设点集中分类堆放，专人管理，有相应的管理制度和办法。 1、易燃、易爆材料分类、分仓库存放。 2、安全、消防管理制度建立健全，责任落实、消防措施到位，标志醒目。 3、施工现场设有消防桶、锹、钩、灭火器等且有效的器材。 4、有明火使用审批手续和动用明火的值班制度。 5、工地有吸烟室。 6、对有毒作业操作人员配备口罩、手套等，采取一定的防毒措施。 施组 1、编制详细的实施性施工组织设计并按规定进行审批。 6 与管 2、施工方案完整科学，工期安排合理，具有指导性。 理 3、现场管理人员均有相应的执业资格证。 防火 5 防爆 防毒 10.2 办公生活区文明管理措施
表10.2-1 办公生活区文明管理措施
序号 项目 办公 环境 内 容 1、办公室内卫生整洁，墙上挂有主要规章制度和本室人员岗位职责等标牌，张贴各类有关图表。 2、办公设施完好。 1、有食堂管理制度和卫生标准要求。 2、操作间整洁，锅台处贴瓷砖，贮存间及餐厅卫生达标，地面硬化有冲洗地沟。 3、生、熟食分开储存并有防蝇、鼠、虫措施。 4、炊事人员有健康证，每半年进行一次体检，食堂有卫生许可证。 1 2 食堂 115
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5、现场有开水供应点。 1、宿舍建筑符合临时设施标准。 2、宿舍同在建工程有明显划分隔离。 3、宿舍内通风、采光、照明、卫生、安全符合规定。 3 宿舍 4、宿舍有管理制度、住宿人员名单、宿舍负责人等，张贴在醒目处。 5、宿舍有个人物品存放柜。 6、门窗完好，双层架子床完好，一灯、一线、一开关齐全。 4 厕所 1、工地设水冲厕所，室内粉刷刷白。 2、设专人清扫，有卫生管理制度。 1、浴室设施齐全，使用功能良好，符合安全要求。 2、达到国家建筑卫生规程要求。 3、有医务人员且持证上岗，有管理制度和常用药品。 1、生活环境整洁卫生。 2、道路硬化且有排水沟。 3、垃圾定点堆放，清运及时。 5 卫生与 急救 6 生活 环境 10.3 营造良好文明氛围
表10.3-1 营造良好文明氛围管理措施
序号 项目 文明 教育 综合 治理 内 容 1、对职工进行文明施工、法令、安全防火、专业技能等教育。 2、组织职工学习有关规章制度、新规范、新施工工艺等，布臵中心任务，建立学习档案，开展评比活动。 1、与业主治安科签定社会治安综合治理协议。 2、建立职工档案，确定社会治安综合治理的目标、制度和责任人。 1 2 3 1、设臵广播宣传栏、黑板报、横幅标语等进行宣传、指导、宣传 通报、表彰、批语、公告等。 娱乐 2、设阅报栏、阅览室、电视室、活动室等，充实职工业余文化娱乐活动，使职工有良好的精神状态。 班组 各班组和劳务队必须有创建文明班组的计划及措施，由调度116
4
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建设 室监督执行、评比。坚决杜绝赌博、酗酒、打架现象，并有创建文明班组情况记录。 10.4 现场三通一平和排水（污）、控尘、控废达标
表10.4-1 现场三通一平和排水（污）、控尘、控废达标管理措施
序号 1 2 项目 场平 道路通 电通、水通、通讯通 排水、排污 内 容 平整施工场地，清除障碍物，无坑洼。 车行道、人行道坚实平整，有良好视野，雨季不存水，出入口之间通畅，必要处设交通标志，道路不得任意挖掘截断，因需要挖断时，应在沟面架设安全桥板。 工地供电和供水线路畅通，工地通讯畅通。 施工现场具有良好的排水系统，按规范要求设污水沉淀池，在食堂按规定设臵隔油池，妥善处理污水，未经处理及检测不达标的污水不得直接排入城市下水道。 1、施工现场搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。 2、易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 3 4 5 控尘、控废 10.5 施工现场噪声控制达标
表10.4-1 施工现场噪声控制达标管理措施
序 次 项 目 人为噪声的控制措施 加强噪声作业时间的控制 内 容 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗。 1 2 严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并报环保局备案后施工。 117
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3 强噪声机械的降噪措施 产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪的设备和施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设臵封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 4 施工现场的噪声监测 第11章 施工进度计划及工期的保证措施
11.1 施工进度计划
本合同段施工进度计划如下表，江尾管理中心工程拟计划开工时间2015年10月31日(具体开工日期以监理人签发的开工令为准)，竣工日日2016年9月30日；其余工程开工日期2017年4月1日，具体开工时间以甲方交地为准，计划竣工日期为2018年5月1日。各工程工期进度计划详《工程进度网络图》。
表11.1-1 本合同段施工进度计划表
序号 1 2 3 4 5 6 工程名称 开始时间 完成时间 持续时间 336天 396天 270天 192天 284天 214天 江尾管理中心 2015年10月31日 2016年9月30日 翁源服务区 隆街停车区 坝仔收费站 江尾养护中心 坝仔停车区 2017年4月1日 2018年5月1日 2017年4月1日 2018年12月26日 2017年4月1日 2017年10月9日 2017年4月1日 2018年1月9日 2017年4月1日 2017年10月31日 11.2 施工顺序安排
11.2.1总体施工部署 11.2.1.1作好前期施工准备
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根据业主要求及设计文件，我公司进场将先进行现场平面规划、临设搭设和临时用水、用电布臵、施工场地平整、劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排、协调施工场地周边关系等工作。
根据规划水准点和坐标点，我公司对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线控制网和现场测量布点，同时对城市测量基准点进行核实。
公司还着手进行现场生产设施和生活设施的详细规划和部署，确保在土方施工前完成生产设施及生活设施的设臵和所相关的一切准备工作。
11.2.1.2整个工程施工组织：按先基础、后主体、再装修及室外工程的总体施工顺序，在总平面上按先低标高、后高标高部分以确保基础稳固不被扰动原则组织施工。
11.2.1.3主体结构施工组织：施工过程中及时插入水电、设备安装及装修施工。结构分段进行结构验收，在验收后内装修全面展开；装修与安装工程按工种和系统要求依次进行。
11.2.1.4装修工程施工组织：组织装修作业队及其他专业分包作业队根据结构工程施工进度情况，按时插入，分层组织，同步展开。
11.2.1.5机电设备安装工程根据专业不同，分别组织不同专业作业队，根据土建工程进展情况，适时插入，穿插施工。
11.2.2施工顺序 11.2.2.1施工段的划分
施工组织以减少材料水平的调运距离，提高机械有效使用率和便于施工管理、质量控制为原则，按总体施工，统一管理的原则进行施工，配臵足够的周转材料、机械设备。
11.2.2.2施工步骤
施工按主体结构、装饰装修二个步骤组织施工。基础结构完成验
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收后，继续施工主体钢筋砼结构，随主体施工插入墙体砌筑。
计划基础结构验收一次，主体结构采用分段验收，便于后期工作的结束后进行主体结构验收，主体验收后进行室内外装饰装修。
11.2.2.3安装工程配合施工
本合同段工程安装管线繁多，基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作，主体完成后，即可展开系统安装。
11.2.3交叉施工原则
11.2.3.1结构施工与装饰的交叉施工原则
解决装饰装修工期紧张的关键在于必须采取砌体工程和抹灰工程在主体施工的同时提前插入的原则，以保证后期装饰装修工程有充足的时间。按照上述原则，结构工程采取分阶段验收，以便砌筑、抹灰以及安装工作的及时插入。通过采取分阶段验收的方法，可保证粗装修提前插入。本合同段工程结构施工与砌体抹灰工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。
11.2.3.2装饰与安装之间的交叉施工
装饰与水电安装之间的交叉施工历来是工程中最尖锐的矛盾，装饰与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将会出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，尤其是对本合同段工程，安装复杂，所以要重点解决装饰与水电安装的交叉矛盾。
11.2.3.3室内外装饰的交叉施工
进入装饰阶段后，室内和室外装饰同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：先内外交叉，内装饰要为外装饰提供条件和创造工作面，在此期间外墙装饰始终处于总控制计划中的关键线路上，因此一切内装饰施工都要为保证外装施工进度为前提。在施工过程中，室内装饰要特别注意对外墙的保护。
11.2.3.4安装、装饰与室外总平的交叉施工
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本合同段工程室外绿化、水景等均存在安装、装饰与室外总平的交叉施工，为保证工程能按期竣工，在室外总平施工和工程收尾阶段，安装、装饰与室外总平的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布臵、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，要加强现场协调、配合，采取有效的措施为室外总平施工创造条件，同时室外总平的施工也要尽量为水电和装饰提供便利，做到相互协调。
11.3 施工工期保证措施
本合同段工程工期紧，江尾管理中心2015年10月31日开工(具体开工日期以监理人签发的开工令为准)，2016年9月30完工；其他工程2017年4月1日开工，具体开工时间，以甲方交地时间为准，完工时间2018年5月1日，包括室外工程及室内装修，施工任务相当紧迫。为确保工程的按时完工，特制定如下措施。
11.3.1建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业分包计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划，使进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的特色。
11.3.2组织管理措施
11.3.2.1项目部成立工期跟踪领导小组，每周检查形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。
11.3.2.2项目成立由项目经理、技术负责人、现场负责人、责任工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、
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完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。对施工进度计划落实情况的检查实行四级检查制度，即施工作业区主工长、组团负责人、项目工程部、项目经理，由点到面，层层落实。
11.3.2.3整个工程从一开始即成立由建设、土建总包、安装及专业分包单位组成的现场协调小组，以总包项目经理为组长，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应改进措施。
11.3.2.4按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配臵、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配臵相应保障手段。
11.3.3技术措施的保证
11.3.3.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案： “方案先行，样板引路”是我公司施工管理特色，本合同段工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。
11.3.3.2采用小流水施工
根据前述工程施工总进度网络图和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
11.3.3.3钢筋的连接：由专业工长进行钢筋配料设计，竖向钢筋接长采用电渣压力焊，水平钢筋接长采用闪光对焊和窄间隙焊连接技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接操作速度。
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11.3.3.3广泛采用新技术新工艺：先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对本合同段工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机等先进的管理手段，提高施工速度、缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。
11.3.4设备的配臵措施
11.3.4.1垂直运输机械是保证本合同段工程按期竣工的关键设备，经现场考查，结合施工图情况，我项目决定投入两台塔吊保证垂直运输材料的及时性和准确性，并采用2台汽车泵的施工方案，浇筑混凝土，确保工程的保质保量。
11.3.4.2其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配臵足够，并及时组织进场。
11.3.4.3加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到85%以上。
11.3.5采用计算机管理手段实现工期动态控制措施。 11.3.5.1编制详细的网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。
11.3.5.2我公司将在本合同段工程中采用微机管理方法，加快信息传递速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序时间控制，确保工期的实现。
11.3.6施工组织措施
11.3.6.1组织实施合理的施工顺序，按照两个施工流水段的划分，进行劳动组织和设备周转架料及模具的投入。
11.3.6.2组织主体交叉平行流水施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失。
11.3.6.3加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵
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活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格训练的均持有上岗证的精兵强将作为本合同段工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划。进场时间，安排劳动力进场。
11.3.7经济手段是保证工期的最终措施
11.3.7.1本合同段工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项目责任单元，公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后实行经济罚款。
11.3.7.2项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算直接兑现。
11.3.7.3项目经理、技术负责人，责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。
11.4 雨期、台风季节工期保证措施
由于本合同段工程所在属于亚热带季风气候，一年多雨，且有台风，为不影响工程的工期，保证工程的正常开展，有必要的针对雨季台风施工制定防范措施。
11.4.1雨期施工采取的措施 11.4.1.1钢筋工程
钢筋尽可能的存放在钢筋棚内，并且准备好足够的彩条布或塑料布，避免钢筋被雨水的侵蚀。遇大雨停止现场绑扎、焊接施工作业。雨后锈蚀严重的钢筋要除锈后方可进行现场绑扎，小雨时给工人配备雨具。
11.4.1.2模板、砼工程
11.4.1.2.1模板脱模剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防止脱模剂被雨水冲掉。
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11.4.1.2.2遇大雨停止浇筑砼，已浇部位加以覆盖。现浇砼根据结构情况和可能，考虑留臵恰当的施工缝。
11.4.1.2.3雨期施工时应加强对砼粗骨料含水量的测定，及时调整用水量。
11.4.1.2.4板面砼浇筑，现场备塑料薄膜，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
11.4.1.3脚手架工程
11.4.1.3.1雨季施工期间要特别注意架子搭设质量和安全，应经常进行检查，发现问题及时整改。
11.4.1.3.2立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。
11.4.1.3.3上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。 11.4.1.3.4暴风雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。
11.4.1.4机械防雨、防雷
11.4.1.4.1机电设备采取防雨、防淹措施。搭设防雨棚、防雨罩，安装接地安全装臵。机电闸箱的漏电保护装臵可靠。
11.4.1.4.2雨期为防止雷电袭击造成事故，塔吊、施工电梯、外脚手架、模板，要做有效的防雷接地。
11.4.1.5材料防雨
不准雨淋的材料，搭设防雨棚，或用帆布现场覆盖。 11.4.1.6雨季准备和防洪措施
11.4.1.6.1根据省气象台显示的资料，韶关地区每年4月至8月是雨季。
11.4.1.6.1.2雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。
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11.4.1.6.1.3夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设臵天气预报员负责收听和发布天气情况。
11.4.1.6.1.4组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、基坑防护、施工现场周边排水组织等各项工作，检查施工现场及生产基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天通畅。
11.4.1.6.1.5安排专人收听气象台的天气预报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。
11.4.1.6.1.6雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。
11.4.1.6.1.7雷雨期间项目部每天通过黑板报定时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的措施。
11.4.1.6.1.8组建抗洪小组，以进行突击抢险。
11.4.1.6.1.9雨季准备足够的彩条布、塑料布、雨鞋、雨衣、铁锹、排污泵、防水电缆、胶皮水管等。
11.4.1.6.1.10对通入地下室所有外露楼梯口、预留洞口，用土袋进行封堵。
11.4.1.6.1.11设臵集水坑，安装抽水泵，输送到排水沟内。 11.4.1.6.1.12依据施工平面布臵图，规划好排水路线与排水沟。 11.4.1.6.1.13遇上八级以上大风时，全部施工人员提前撤离施工现场，对施工现场内的临建等要先作好加固措施。
11.4.2台风天气施工措施
台风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。
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对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。
对塔吊要细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩均要停在安全处，将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗关闭锁好。
台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。
台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没能安全隐患时方可恢复施工作业。
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第12章 附图
12.1 进度网络图
12.1.1江尾管理中心工程进度网络图
江尾管理中心工程进度网络计划工程标尺 0月日015.10 4 9101419202015.112429 4 930401419502015.122429 3 813607018802016. 12328 2 71290100171102016. 22227 3 813120130181402016. 32328 2 712150160171702016. 42227 2 712180190172002016. 52227 1 611210220162302016. 62126 1 611240250162602016. 7212631 510270280152902016. 8202530 4 9300310143202016. 919242930330拟进场时间2015年10月31日第二流水段结构验收时间2016年4月18日第一、第三流水段结构验收时间2016年4月13日第一流水段土方开挖及垫层156竣工验收及移交完成时间2016年9月30日室外相应工程施工130第一流水段基础工程第一流水段一结构82030第一、第三流水段二结构50水电预埋及安装49第一、第三流水段一结构3012151施工准备桩基施工及实验310305第一、三流水段屋面工程60门窗安装工程60第一、三流水段室内安装及装饰、外墙保温及装饰120第一、三流水段外架拆除及修正185第二流水段土方开挖及垫层第二流水段基础工程第二流水段一结构春节假期7101115202020第三流水段基础及垫层第三流水段基础工程91020水电预埋及安装160第二流水段室内安装及装饰、外墙保温及装饰120第二流水段一结构第二流水段二结构13204517第二流水段外室外架拆台阶除及散水修正工程192057设备试运行、竣工验收及工程移交212423屋面工程60门窗安装工程60进度标尺 0星 期工程周三 1一10六 2四 320二 4日30五 5三40一六 7 650四 8二60日五 10 970三 11一80六 12四 1390二 14日100五 15三110一六 17 16120四 18二130日五 20 19140三 21一150六 22四160二 24日 23170五 25三180一六 27 26190四 28二200日五 30 29210三 31一220六 32四230二 34日 33240五 35三250一六 37 36260四 38二270日五 40 39280三 41一290六 42四300二 44日 43310五 45三320一六 47 46330四五 48 图12.1-1 江尾管理中心工程进度网络图
说明：1.在施工准备之前，需要做好，临时设施。
2.本合同段工程分三个流水段，第一流水包括：高管宿舍楼、管理员宿舍楼、收费员宿舍楼1、收费员宿舍楼1；第二流水段包括：办公楼、综合楼、羽毛球馆；第三流水段包括水电房、门卫房等。
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12.1.2坝仔停车区工程进度网络图
坝仔停车区工程进度网络计划工程标尺 0月日 612101820243030 640121850243060 570111780232990 510011171102329120 413010161402017. 82228 3 9150160151702017. 92127 3 9180190152002017.102127312102017. 42017. 52017. 62017. 7B区结构验收2017年6月14日拟进场时间2017年4月1日A区结构验收2017年6月4日A区室外相应工程75设备试运行、竣工验收及工程移交时间2017年10月31日施工准A区桩基施备工及验收131015A区土方开挖及垫层A区基础工程A区一结构468101530A区门窗安装工程3010A区二结构1513A区室内安装及装饰、室外保温及装饰60A区屋面工程30A区外架A区室外台阶拆除散水工程设备试运行、竣工验收及工程移交1819202251539水电预埋及安装120B区桩基B区土方施工及开挖及验收垫层B区基础工程B区一结构57910101530B区外架B区室外台阶散水B区二结构B区室内安装及装饰、室外保温及装饰拆除工程111516171545510B区门窗栏杆安装工程20B区屋面工程30B区室外相应工程50进度标尺 0星 期工程周四 210三二20一 4日30六 640五四50三 8二60一 1070日六 1280五四90三 14100二一 16110日六120五 18130四三 20140二一150日 22160六 24五170四三 26180二190一 28日200六 30210五二 32 图12.1-2 坝仔停车区工程进度网络图
说明：1.在施工准备之前，需要做好临时设施。 2.本合同段工程分A区、B区两个流水段。
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12.1.3坝仔收费站工程进度网络图
坝仔收费站工程进度网络计划工程标尺 0月日 612101820243030 640121850243060 570111780232990 510011171102329120 413010161402017. 82228 3 9150160151702017. 92127180 31902017.10 92017. 42017. 52017. 62017. 7拟施工进场2017年4月1日水电预埋及安装120土方开挖桩基施及垫施工准工及验层施备收工13410108结构验收时间2017年6月25日工程竣工验收及移交施工2017年10月9日5基础工程一结构612307二结构159室内安装及装饰、外墙保温及装饰60屋面工程30门窗栏杆安装工程30室外相应工程60外架拆除室外散及修水、台设备试运行、竣工验收及工正阶工程程移交1011121431034进度标尺 0星 期工程周四 210三二20一 4日30六 640五四50三 8二60一 1070日六80五四 1290三 14100二一 16110日六120五 18130四三 20140二一 22150日160六 24五170四三 26180二190一 28 图12.1-3 坝仔收费站工程进度网络图
说明：在施工准备之前，需要做好临时设施。
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12.1.4江尾养护工区工程进度网络图
江尾养护工区工程进度网络计划工程标尺 0月日 610121820243030 640121850243060 570111780232990 510011171102329120 413010161402228150 3160 9151702017. 92127 3 9180190152002017.102127 2 8210220142302017.112026 2 8240250142602017.122026 12702802018. 1 7 92017. 42017. 52017. 62017. 72017. 8拟进场时间2017年4月1日结构验收时间2017年8月14日竣工备案及工程移交2018年1月9日1施工准备15土方开挖及桩基施工及验收垫层基础工程345201520室外相应工程956一结构407二结构259室内安装及装饰、外墙保温及装饰80屋面工程30门窗栏杆安装工程40外架拆室外台阶、除散水等工程设备试运行、竣工验收及工程移交10111214101544水电预埋及安装140进度标尺 0星 期工程周四10三 2二20一 4日30六 640五四50三 8二60一 1070日六80五四 1290三 14100二一 16110日六120五 18130四三 20140二一150日 22160六 24五170四三 26180二190一 28日200六 30五210四220三 32二230一 34日240六 36250五四260三 38二270一 40280日二 42 图12.1-4 江尾养护工区工程进度网络图
说明：在施工准备之前，需要做好临时设施。
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12.1.5隆街停车区工程进度网络图
隆街停车区工程进度网络计划工程标尺 0月日 714202017. 42128 512402017. 51926 2 96016802017. 62330 71002017. 7142128 411120181402017. 825 1 81602017. 9152229 6180132002017.102027 3102202017.111724 1 8240152602017.122226拟进场时间2017年4月1日A区主体结构验收2017年7月30日B区主体结构验收时间2017年8月9日A区内墙安装及装饰、外墙保温及装饰90设备试运行、竣工验收及工程移交2017年12月26日A区外A区室外架拆台阶散水设备试运行、竣工验收除工程及工程移交181920101535221施工准备20A区土方开A区桩基挖及A区基础施工垫层工程345151015A区屋面工程408A区一结构4010A区二结构2012A区门窗栏杆安装60A区室外相应工程74水电预埋及安装180B区室外相应工程60B区土方开B区桩基施挖及B区基础工及验收垫层工程67151015B区门窗栏杆安装459B区一结构4011B区二结构B区内墙安装及装饰、外墙抹灰及装饰151560B区屋面工程30B区外架拆除B区室外台阶、散水工程1617510进度标尺 0星 期工程周五五 220五五五 4 640五五五 860五五五 1080五五五 12 14100五五五 16120五五五 18 20140五五 22160五五五 24 26180五五五 28200五五五 30220五五五 32 34240五五五 36260五二 40 38 图12.1-5 隆街停车区工程进度网络图
说明：1.在施工准备之前，需要做好临时设施。 2.本合同段工程分A区、B区两个流水段。
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仁新高速TJ10合同段实施性施工组织设计 中铁二十三局集团仁新高速TJ10合同段项目部
12.1.6翁源服务区工程进度网络图
翁源服务区工程进度网络计划工程标尺 0月日 714202017. 42128 5402017. 5121926 2 96016802017. 62330 71002017. 7142128 411120181402017. 825 1 81602017. 9152229 6180132002017.102027 3102202017.111724 1 8240152602017.122229 52802018. 1121926 2 93003202018. 21623 2 93402018. 3162330 6360133802018. 420018. 27 1拟进场时间2017年4月1日南区结构验收时间2017年9月3日北区结构验收2017年9月13日南区屋面工程50竣工验收及工程移交2018年5月1日1施工准备20南区土方南区桩基施开挖及垫工及验收层南区基础工程南区一结构345820152050水电预埋及安装230北区土方开挖北区桩基施及垫工及验收层北区基础施工北区一结构施工67920102045南区门窗工程60南区二结构施工1030南区室内安装及装饰、外墙保温及装饰13120南区外架拆除及架南区室外台体位置修阶、散水等整工程春节假期181920152025综合系统调试、四方验收、工程试运行竣工验收及工程移交2122243130南区室外相应工程11011北区二结构施工3014北区室外相应工程120北区屋面工程30北区室内安装及装修、外墙保温及装饰90北区门窗安装60外架拆除及外架部位修整1610室外台阶散水等工程2017进度标尺 0星 期工程周五五 220五五五 4 640五五五 860五五五 1080五五五 12 14100五五五 16120五五五 18 20140五五 22160五五五 24 26180五五五 28200五五五 30220五五五 32 34240五五五 36260五五五 38 40280五五 42300五五五 44 46320五五五 48340五五五 50360五五五 52 54380五五二 58 56 图12.1-6 翁源服务区工程进度网络图
说明：1.在施工准备之前，需要做好临时设施。 2.本合同段工程分北区、南区两个流水段。
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仁新高速TJ10合同段实施性施工组织设计 中铁二十三局集团仁新高速TJ10合同段项目部
12.2 江尾管理中心工程施工平面布臵图 134
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