塔式起重机安装施工要点

塔式起重机安装施工要点

塔式起重机以一节一节的接长（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。按起重臂的构造特点可分为俯仰变幅起重臂（动臂）和小车变幅起重臂（平臂）塔式塔吊。按有无行走机构可分为移动式塔式塔吊和固定式塔吊。按塔身结构回转方式可分为下回转（塔身回转）和上回转（塔身不回转）塔式塔吊。按有无塔尖的结构可分为平头塔式塔吊和尖头塔式塔吊。

准备工作

1、审核参加塔机安装的司机、安装工、起重工等是否已按有关规定进行考核，并取得合格证，且在安装前熟读随机使用说明书，熟练掌握塔机操作事项，按照要求安装拆卸，否则不准上岗。

2、安装塔机前须按说明书的规定要求给塔机各部加油，且安装工作应在风力小于4级时进行。

3、应根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具，并注意选择吊点的位置。

4、清点塔机各种部件的销轴，塔身连接的螺栓，螺母的数量。

5、检查塔机在施工现场的位置是否保证塔机的最大旋转部分吊臂、吊钩等距离输电线5m以上的安全距离。

塔式起重机组装

1、安装底架

将底架放置于混凝土基础平台上。装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上4个法兰盘的水平度，误差应在1.6mm以内。

2、安装基础节、标准节、套架

将基础节吊装到底架上，用8件专用螺栓和16件专用螺母将底架与基础节相连。再吊装2件标准节，用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，再调整8个爬升导轮与标准节的间隙。

3、安装回转支承

将下支座、回转支承、上支座吊起至套架上，使下支座上焊有阿拉伯字母数字的一面对正套架上引进标准节的一面，对正下支座上4根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。

4、安装回转塔身

吊起回转塔身与上接架上铰孔对正，装上销轴、开口销，拧紧铰紧铰接头上的紧固螺栓和螺母。

5、安装塔顶

把塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴与塔身铰接，并穿好开口销，拧紧铰接头上的紧

定螺栓和螺母。

6、安装平衡臂

在地面上组装两节平衡臂，将卢升机械、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与回转塔身铰接穿好开口销。然后将平衡臂逐渐抬高，直到平衡拉杆用销轴铰接并穿好开口销，缓慢地将平衡臂放下。

7、安装吊臂

在塔机附*整的枕木上拼装好吊臂，停靠在约0.6m高的支架上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，按要求将变幅小车装在吊臂上，并收紧钢丝绳。再将吊臂拉杆与吊臂上的吊点用销轴铰接，并放入垫圈，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内。

8、安装平衡重

根据吊臂长度选择平衡重。各臂长下杆平衡重的配量及安装位置严格按要求安装，然后在平衡重的上部用连接板将每块平衡重串连，并装入弹簧垫圈，拧紧螺母。塔机上工作时不允许平衡重有摆动现象。

塔式起重机拆卸

（1）塔机在拆出工作地点之前，顶升机构由于长期不用，应对其保养和试运转。在试运转过程中，应有目的地对回转机构制动器进行可靠性检查。

（3）在塔身标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体前，严禁使用回转机构进行

回转运动。

（4）塔机拆卸与塔机安装的工作程序相反，拆卸时风力应小于4级，在拆卸时应特别注意工作程序，吊装堆放位置。

（5）油缸运动过程中，要注意导轮与塔身主弦杆间的间隙应保持2~3mm，且整个过程导轮应畅通无阻。

施工流程

1、塔吊基础处土方开挖，垫层施工。

2、安装承台钢筋，并由塔吊安装单位进行塔吊预埋件安装，最后进行承台模板安装固定。

3、浇筑承台混凝土、养护

（1）确认支架、钢筋、预埋件等前道工序合格后，方可浇筑混凝土。

（2）混凝土浇筑前，应掌握天气情况，做好相应准备；并对所使用机具进行检查，同时保证水、电及原材料的供应。

（3）混凝土浇筑前应对混凝土接触面现行湿润。待承台混凝土强度达到90%强度设计值后，安装并调试塔吊。

（4）塔吊在使用过程中，由专业人员定期对其基础沉降、水平位移进行观测、监测，

并认真做好记录。

施工注意事项

1、安装现场须有技术、安全人员监护。指挥人员须熟悉方案，遵守安装工艺和安全操作规程。

2、选用质量可靠、安全的吊具和用具。

3、使用必要的安全保护措施：安全带、安全帽、扶手、护栏等。

4、平衡臂上不按规定配重时，严禁吊装。

5、顶升作业过程中，须有专人指挥、照看电源、操纵液压系统、装拆螺栓。检查顶升上部是否处于平衡位置，使塔身前后平衡。

6、装卸运作前，检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应纠正。顶部时确认每项工作的准确性，上一动作程序准确完成后，方可进行下一动作程序。

7、高温、雷雨、大风、大雾天气严禁作业。

8、安装作业完成后，须进行试运转及验收、检测工作。