5.产品检验工作流程
节点 总经理 品质主管 审核 品质部 检验员 仓库 生产部 相关规程 / 表单 1 审批 制定标准 执行标准 进料检验标准 2 标准控制 原材料检验 进料检验记录表、入库单、领 料单 入库 生产领用 合格 3 标准控制 制程检验 制程检验标准、制程检验记录表 继续生产 合格 4 标准控制 成品检验 审批 审核 总结报告 合格 入库 成品检验标准、成品检验记录表、出货检验报告 5 修订标准 6 出货检验 入库 产品检验标准 合格 发运
产品检验工作流程说明
流程节点 责任人 质量工程师 报总经理审批。 根据进料检验标准以及管理制度，实施原材料检验，并进料检验员 做好记录。 工作说明 质量工程师制定检验标准，交品质主管审核通过后，呈1 制定标准 2 原材料检验 仓管员 生产部 制程检验员 检验合格后，交由库管人员办理入库。 生产部根据《领料单》领料生产。 根据制程检验标准以及控制程序，实施制程巡回检验，3 制程检验 生产部 并做好记录。 检验合格后继续生产。 成品检验员 依据成品检验标准以及管理制度实施检验，做好记录。 仓管员 将检验合格的成品，办理入库手续，准备出货。 4 成品检验 质量工程师 整理检验记录，填写检验报告，上交品质主管审核签字检验人员 后，再交给副总经理进行最终审批。 5 6
修订标准 出货检验 质量工程师 检验过程中如发现问题，要及时修订品质标准。 依据成品检验标准以及管理制度实施检验，做好记录。检验人员 合格则通知仓库办理出货手续。
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