一、垃圾渗滤液是怎么来的？
躺在垃圾焚烧厂和填埋场的垃圾，会通过自身氧化 发酵产生各种毒素，比如，很多的金属，很多的BOD5和COD，很多的氨氮等等，然后再以水为载体将这些毒素扩散到，人类赖以生存的水源和土地里。
作为载体的水通常有4种来源：
1、垃圾本身就有的水；
2、垃圾发生生化反应产生的水；
3、地下潜水的反渗；
4、大气降水（占大部分）
经过岁月的变迁，垃圾产生的毒素越来越多，渗滤液毒素不断增强（水质恶化），这对地下水来说是一个巨大的威胁，渗滤液由于成分复杂且毒性强，也就成了无废水领域最难处理，成本最高的种类。
二 、垃圾渗沌液有啥特点
无论是垃圾填埋场还是垃圾焚烧厂，渗滤液的特点是：水量水质受季节气候等因素的影响大，成分复杂，污染物浓度高 ( BOD 、 COD 、氨氮、金属离子），可生化性差。时间在5年以下的渗滤液， pH值较低，BODS和COD浓度较高，各类金属离子的浓度也较高，但可生化性尚好。
时间在5年以上的渗滤液，pH值高，BODS和COD浓度有所下降，可生化性差，氨氮含量很高，金属离子的浓度下降，如图：
三、垃圾渗滤液处理工艺
“预处理+生化+深度处理”是目前的主流工艺。
1、预处理
解决氨氮、无机物，提高垃圾渗滤液可生化性，为生化处理打下基础。
2、生化处理
去除溶解性有机物、氨氮。
3、深度处理
进一步去除难降解有机物、悬浮物、氨氮等。
①MBR系统的设计计算
应该采用COD进行计算，因为垃圾渗滤液的COD浓度，远远高于BD浓度，二者的比值COD/BOD>2.2，以COD计算才更符合实际情况。
②生化处理系统路线设计
考虑到检修维护的同时，还要保证系统的连续稳定运行，根据工程规模的大小，可以采取不同的路线设计。
Q≤200m3/d时，采用一条线；Q<400m3/d时，优先采用二条线;Q≥400m3/d时，采用二条线。
③依据排放标淮来设计脱氨系统
若进水氨氨浓度较低，或渗滤液处理出水对总氮无要求时，采用单级生物脱氨；若进水氨氨浓度较高，或出水对总氨有严格要求时，采用二级生物脱氮。
④MBR系统的主要设计参数
设计参数要选择合理，水温、泥龄、污泥浓度，剩余污泥产率及单位耗氧量等。
混合液回流比对氮的去除率很重要，根据实际程设计经验，很多出水总氮超标都是，由于混合液回流比设计问题，反硝化率和回流比之间的关系↓
反硝化率fde计算↓
⑤外加碳源的选择和投加位置
外加碳源的选择和投加位置，关系到系统的处理效果和成本，投加位置要根据碳源缺乏程度而定，渗滤液原液碳源极度缺失的情况下，在缺氧池和后置反硝化池都投加外部碳源，碳源不是很缺乏时，宜在后置反硝化池内投入外部碳源，可以节省投加量降低运行成本，还要注意的是，投加的外部碳源中不要有氮。
四、垃圾渗滤液处理产生的问题
第一，生浓缩液
垃圾渗滤液处理后，会产生浓缩液，浓缩液怎么处理呢？
①回灌填埋场
②蒸发处理
可选择适当的蒸发形式，对浓缩液进行处理，但是蒸发处理后，含较高浓度氨氨的清液，不能采用离子交换的方法处理。
第二，处理成本高
根据目前国内部分项目的实际情况，一般每吨处理婁用在150元~200元。垃圾渗滤液的处理技术，目前尚不成熟完善，未来这条路还是道阻且长。