各位精益生产读书会的小伙伴们，本周推荐阅读《现场改善》第8章-----可视化管理，即第81页至第88页 ，阅读时间为3月27日至 4月2日。
可视化是现场之屋的重要基础现场之屋
现场每天都会发生各种各样的异常状况，但生产状况只有流程可控和流程失控两种。
实施可视化管理需要清楚地展示出现物——
产品、图表、表单、绩效记录，以便时刻提醒管理者和作业人员那些影响质量、成夲、交付的因素。
可视化管理理由
理由1 ：问题
可视化管理的第一理由就是要曝光问题。
如果冲床上的模具坏了，生产出不合格品，但又无人知道的话，那么不久不合格品就会堆积如山。如果机器装有自动化装置……只要一有不合格品发生，即能自动停止生产，那么只要机器停止作业，我们就会立即发现问题。
这就是可视化管理，即让所有员工能够看到异常……经理、主管以及工人，从而立刻采取解决措施。
理由2：接触真正的事实
可视化管理的第二个理由就是要让工人和主管人员能直接接触现场 。
实施了可视化管理之后，现场的每个人都能够处理和改善流程，从而实现QCD目标。
当我们领着客户参观工厂时，工厂的接待人员通常会给我们看他们的展板，这能让每个人看清楚生产计划以及各项生产的推进情况。每个工厂的看板材质不同，有的用白板，有的用纸张，有的用磁铁，但所有这些看板都清晰易懂，目的是帮助员工时刻了解现场生产的实际情况。
可视化永远是每个采取改善活动的公司所要做的第一步和最后一步。
可视化管理的内容
内容1：5M
现场管理有五个要素：
人man
怎样评价工人的士气？
怎样评价员工的技术水平？
机machines
如果机器装配了自动化及防错装置，那么一旦错误发生，就 能立刻停止。
料material
怎样才能知道物料流动得顺畅与否，是否过多？生科的产品是否过量？
要标示物料储存的位置，同时标明库存数量。
法methods
主管如何才能知道作业员是否正确操作？每个工位都 贴有标准 作业指导书，上面写得清清楚：
工作顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点以及变异发生时的应对措施。
测measurements
怎样判断是否正常 运转?必须有测量工具，并清楚地标示出正常的作业范围，如杀菌车上贴热敏试纸，就 能检测半成品有否杀菌。
在现场要展示以下趋势图：提案建议数、生产进度、得率、次废率等
任何与5M有关的异常情况，都必须以可视化的方式呈现出来。
内容2：5s
……
内容3：标准
作业标准 ：工艺、作业指导书、报表
质量信息： 日、周、月的次废率报表、趋势图及改善的目标
成本的信息：得率数据、趋势图及目标
交付的信息：生产计划达成图表
设备的信息：设备故障率、趋势图及目标，设备稼动率、趋势图及目标
提案建议件数
QCC小组活动
内容4：目标
公司近期、中期、长期及终极目标
