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负载钛催化丁二烯—异戊二烯共聚合反应动力学的研究

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维普资讯 http://www.cqvip.com 研究 艮告 弹性体,CHI2N00A2 E.02.L2A5S,T120(M1)E:R1I~C6S 负载钛催化丁二烯一异戊二烯共 聚合反应动力学的研究* 贺爱华 ,姚薇 ,黄光兴 ,黄宝琛 一,焦书科 ,胡友良 (1.中国科学院化学研究所分子科学中心工程塑料国家重点实验室,北京 100080;2.青岛化工学院高分 子材料科学与工程系,山东青岛266042;3.北京化工大学材料科学与工程学院,北京 100029) 摘要:研究了TIC14/MgCI2负载型高效催化剂催化丁二烯一异戊二烯共聚合的动力学特征,并对影响 聚合速率的因素进行了考察。首先通过计算排除了扩散控制对反应总聚合速率的影响,测定了单体浓度和催 化剂浓度的反应级数和表观活化能(22.8kJ/mo1),建立的聚合速率方程为:R=kp・f・[ ]・[M]。 关键词:丁二烯;异戊二烯;负载钛;共聚合;动力学 中图分类号:TQ 314.24 2 文献标识码:A 文章编号:1005・3174(2002)01—0001・06 聚合反应动力学是研究聚合反应速率与反应 物浓度如单体浓度、催化剂浓度、铝钛比以及温度 1 实验部分 等定量关系的重要手段。从动力学数据,可以确 1.1原料及处理 定速率常数、活化能、聚合活性中心数等,为反应 丁二烯(Bd):质量分数>99.5%,聚合级,齐 模型的确立,反应机理的研究提供信息,而且还可 鲁石化公司橡胶厂产品;异戊二烯(Ip):质量分数 以为反应器设计确定最适合工艺提供基础数据。 >99.5%,聚合级,经活性氧化铝浸泡48h,蒸馏 由于氯化镁负载的钛系催化剂是非均相,动 除阻聚剂,上海石化股份有限公司产品;四氯化钛 力学研究相对比较困难,第三组份(给电子体)、预 (TiCl4):N2保护蒸馏后使用,上海金山兴塔化工 聚步骤及催化剂的组成和性质又对环境条件和杂 厂产品;无水氯化镁:氯化镁质量分数>99%,北 质十分敏感,因此实验必须是在特定的条件下进 京化工研究院产品;加氢汽油:聚合级溶剂,主要 行[ 一2_。 成份为己烷,经活化A12O3浸泡48h以上,蒸馏截 负载钛催化丁二烯(M1)一异戊二烯(M2)共 取67~70℃馏分,经高纯氮气鼓泡置换溶解的氧 聚[固定单体初始配比中丁二烯摩尔分数为f。。= 气后使用,齐鲁石化公司橡胶厂产品;三异丁基铝 (M。)=20%],所得共聚物为高反式1,4一结构 [A1(i—Su)3]:北京燕山石化公司橡胶厂产品;高 的无序共聚物,共聚物熔点在30~40℃左右,玻 璃化转变温度在一75℃左右,具有很好的动态力 纯氮气(N2):N2质量分数>99.999%,青岛氧气 学性能,其中耐屈挠疲劳及压缩生热性能尤为突 厂产品;酒精:工业级,青岛试剂厂产品。 出,是发展高性能轮胎的理想胶料L3 J。 5A分子筛:上海分子筛厂产品,在460 oC活 笔者在一定的聚合条件下,对TiCh/MgC12 化5h使用。 一A1(i—Su) 催化丁二烯一异戊二烯共聚合的动 1.2 实验方法 力学规律作了初步的考察。 1.2.1 负载钛高效催化剂制备 以无水MgC12为载体研磨法负载TiCh。研 收稿日期:2001.08.14 作者简介:贺爱华(1973一),女,山东烟台人,博士,主要 磨罐经过干燥抽排,N2置换数次,加入无水氯化 从事配位聚合研究。 *基金项目:国家自然科学基金资助项目(20174021) 镁,预磨一定时间,加入TIC14,共研磨24 h以上。 **通讯联系人 维普资讯 http://www.cqvip.com ・ 2 ・ 弹性体 第12卷 1.2.2聚合试验 =[(kpC0)/D ] S0={RP/(D [M])} s0 将100 mL聚合瓶在干燥箱中于120 ̄C左右 =0.013 干燥3—5h,烘烤抽排,N2置换数次,冷却保压, <1,表明该共聚合体系无内扩散问题。进 按聚合要求加入反应所需试剂,在恒温水浴((50 一步假设,体系聚合速度比乙烯慢100倍,求得此 ±0.05)℃]中聚合,用无水乙醇终止,用工业酒精 时西=0.041<1,也说明聚合不受内扩散影响。 沉淀洗涤聚合物,剪细胶块并在真空箱干燥至恒 2.1.2外扩散影响的排除 重,称样,求转化率。 异戊二烯和丁二烯共聚合体系为溶液聚合, 2结果与讨论 室温下异戊二烯单体本身是液体,丁二烯虽然是 气体,但它在加氢汽油及异戊二烯的溶液中溶解 2.1扩散影响的排除 度很高(这与其低的饱和蒸汽压有关,乙烯、丙烯、 负载钛催化剂为非均相催化剂,非均相催化 丁二烯及异戊二烯在0℃时饱和蒸汽压之比为30 剂催化二烯烃聚合过程中,反应主要包括以下步 :5.9:1:0.25),不存在丁二烯气体向聚合物溶液 骤[ 】:①溶解单体在液相中向固体催化剂表面扩 体系的外扩散问题。因此,本体系在低转化率的 散;②分子在催化剂表面上吸附或络合;③吸附单 聚合过程中属于动力学控制。 体的插入增长;④链转移,聚合物脱离催化剂表 2.2聚合总速率方程 面;⑤聚合物向溶剂扩散。 2.2.1 总单体浓度的影响 当传递速度(①②)小于反应速度(②③④ 由文献[3]可知,TiCI4/MgCl2一Al(i—Bu)3 等),就是扩散控制。当反应速度小于传递速度, 催化体系催化丁二烯一异戊二烯共聚合,丁二烯 则为动力学控制。 反应活性大于异戊二烯,因此随着转化率的增大, 2.1.1 内扩散影响的排除【 。】 共聚物组成及单体组成均发生变化,所以本文中 内扩散影响的排除可通过Thiele模量( )的 所研究的动力学均在低转化率下进行。在低转化 计算加以验证: 率下,假设单体组成不变,单体浓度不变,而且根 =[(kpC0)/D ] s0 据竞聚率rl=5.7;r2=0.17【 ]计算结果,对于fl。 式中:k。——聚合增长速率常数; =20%的共聚合体系所得共聚物中Bd含量Fl= c。——聚合初期活性中心浓度; 60%,假设共聚合达到稳态时,[Ml。]=0.6 D ——单体的扩散系数; [M。],[M2。]=0.4[M。],并且聚合速率与单体 s。——起始催化剂粒子半径。 浓度及活性中心浓度一次方成正比,则总的聚合 的大小可作为判断反应是否为动力学控制 速率方程为: 一的依据。 值较大( >10)时,可认为是扩散控制; d[M]/dt=一d[MI]/dt+(一d[M2]/dt) 反之, 值较小(西<I)时,可认为是动力学控制。 =kll[Ml。][M1]+kl2[Ml。][M2]+ 尽管在聚合过程中催化剂粒子会被分裂成一 k22[M2。][M2]+k2l[M2。][M1] 些更小的粒子,同时确切的单体扩散系数也不易 =(kll[M1]+kl2[M2])[Ml。]+(k22 获得,但仍然可以通过计算定性地判断反应是否 [M2]+k2l[M1])[M2。] 为动力学控制。 ={0.6(kIl[M1]+kl2[M2])+0.4 对于丁二烯和异戊二烯的共聚合反应:fl。= (k22[M2]+k2l[M1])}[M。] 20%时测得R。 =3 O00g(P)/g(Ti)・h= ={(0.6kIl+0.4k21)[M1]+(0.6kl2 0.039 9g(P)/mmol(Ti)。s +0.4k22)[M2]}[M。] S0=5/xm=5×10一 cm ={(0.6kll+0.4k21)0.2[M]+0.8 [M]=0.195g/mL (0.6kl2+0.4k22)[M]}[M。] 已知乙烯D =35×10~cm ・s一。[5. ,假设 ={0.2(0.6kll+0.4k21)+0.8 异戊二烯和丁二烯共聚合体系聚合速度慢乙烯 (0.6kl2+0.4k22)}[M][M ] l0倍,则D =3.5×10 cm ・s~,求得: =k。[M ][M] (1) 维普资讯 http://www.cqvip.com 第1期 贺爱华,姚薇,等.负载钛催化丁二烯一异戊二烯共聚合反应动力学的研究 ・3・ 固定催化剂浓度,K=k。[M ] 则一d[M]/dr=K[M] 对(2)式积分后得 一因此聚合速率方程可写成 (2) (3) 一d[M]/dr:K[M] (4) 2.2.2催化剂浓度的影响 ln(1一 )=K(t—t0) 当n(A1):n(Ti)=100:1时,改变催化剂用 量,于恒温下测定转化率与聚合时间的关系,得图 3的 —t关系。 8 式中: ——转化率; K——表观速率常数。 改变起始单体浓度[M] ,进行(50±0.05)℃ 恒温聚合,分别测定转化率( )与时间(t)关系, 结果见图1。各曲线初始部分的切线表示聚合初 期时([M]=[M]。)的聚合速率。 0 0 一 6 ×H 4 2 聚合条件:n(A1):n(Ti)=100:1;T=(50±0.05)℃; t/roan ◆一【M]::5.Imol/L_一【M】=2.Omol/L; ▲一[M]=3.9rr ̄l/L ◆(=20%;[M]:3.0mol/L ■▲ (( 图3转化率与聚合时间的关系 一 一一 聚合条件:n(Ti):n(M)=5×10一’:1;n(A1):n(Ti)=100:1; T=(50±0.05)℃; =20% 图1 转化率与聚合时间的关系 )n n n 把图3的各曲线转化为In(1一 )一t的关系, )) ●● -● -● ()M M M )) 得图4一组斜率不同的直线,说明在试验的催化剂 浓度范围内,改变催化剂的浓度,只改变其一级速率 : = (( II 5 8 l × ×从图1可知,在聚合初期,聚合速率呈直线增 加,反应一定时间后聚合速率降低,随单体浓度的 降低,符合一级反应的时间缩短。将图1的 —t 关系转化成In(1一 )一t关系,结果见图2。 m 常数K,不影响聚合速率对总单体浓度的一级关系。 m × _ /M的表观速率常数见表1。不同Ti 袭1不同钛浓度下的K值’ 1)聚合条件:n(A1):n(Ti)=100:1;T=(50±0.05)℃; = 20%-[M]=3.0mol/L. ◆一[M】:5.1ml/L;-一[M】=2.0rr ̄l/L; ▲一[M]=3.9rr ̄l/L 聚合条件:几(Ti):几(M):5×10 :1;几(A1):几(Ti)=100:1; T:(5O±0.O5)℃; :2 % 图2 In《1一 )与聚合时间的关系曲线 t/rain ◆一n(Ti):n(M)=5×10一’:l; -一 (Ti): (M)=8×10一’:l; 从图2可看出,ln(1一 )一t呈直线关系,说 明在本体系下,单体浓度的反应级数为1,即聚合 速率对总单体浓度为一级关系,与假设相符。直 线基本重合表明它们有相同的一级速率常数K (K=0.001 3rain )。 ▲一 (Ti): (M)=l×10一‘:l 聚合条件:n(A1):n(Ti)=100:l;T:(50±0.05)℃; =20%.[M]=3.0tooL/L 图4 ln《1一 )与聚合时间的关系曲线 维普资讯 http://www.cqvip.com ・4・ 弹性体 第12卷 以K对[Ti]作图,结果见图5。 O.ool6 0.0012 C o.0008 O.OOo4 t/mln ◆一H(AI):n(Ti)=80:l; ’0 l 2 3 4 -一H( ):n(Ti);loo:l; ▲一^(AI):n(Ti)=120:1 【Ti]/(tool・L.1) 聚合条件:n(A1):n(Ti)=100:l;T=(5O±0.05)℃; 聚合条件:n(AI):n(Ti)=100:1;T=(5O±O.05)℃; 砰=20%.[M]=3.0mol/L 砰=20%;【M]=3.0mol/L 圈7 ln{1一 l与聚合时问的关系曲线 田5 K与钛浓度的关系 裹2不同AI与Ti摩尔比下的K值’ 由图5可知,K与催化剂浓度呈线性关系,因 n(A1):n(Ti) K/rain一 此,催化剂浓度的反应级数a是1,前面假设正 80:l loo:l 确。 l2O:l 所以 K=kP[M。] 1)lit合条件:n(AI):n(Ti)=100:1;T:(5o±0.05)℃;l = [M。] [Ti] 或[M。]=f[Ti] 20%.[M]=3.0mol/L. 其中[M。]为活性中心浓度,k。为链增长速 2.2.4温度的影响 率常数,比例系数f是催化剂的利用率。 2.2.4.1 不同温度下的转化率与时间关系 总之,共聚合速率与催化剂的浓度及共单体 固定其他条件,只改变聚合温度见图8。 O O O 浓度成正比,因此欲提高聚合速率,可加大催化剂 咖咖咖 3 2 2 用量或提高单体浓度。 2.2.3铝钛比的影响 固定其它条件,仅改变Al与Ti的摩尔比,转 化率与聚合时问的关系见图6,以In(1一 )对t 作图,见图7。结果表明在,l(AI):,l(Ti):(100 t/rain —120):1范围内,K基本不变,见表2。因此可认 ・一2O℃;-一30℃;・一4O℃;—一5o℃:-—60℃;・一7O℃ 为在此AL/Ti范围内,聚合速率与烷基铝的浓度 无关,即R。与[A1]为零级关系。 聚合条件:n(Ti):n(M)=5 x 10 :1; 5 砰=20%.[M]=3.0mol/L 圈8转化率与聚合时问的关系曲线 4 墨3 X 2 由图8可得如下规律: 1 (1)在各聚合温度下,都是加入Ti催化剂后 0 聚合反应立即开始,几乎无诱导期。这说明该催 t/rain 化体系的活性中心是瞬时形成的,聚合属于快引 ◆一n(AI):n(Ti)=80:l; -一^( ):n(Ti):100:l; 发过程。 ▲一H(. ): (Ti)=120:l (2)各聚合温度下的聚合速率,都是前期快, 聚合条件:n(Ti):n(M)=5 x 10 :l:T:(5O±0.05)℃; 后期慢,聚合速率为衰减型,符合快引发的聚合规 砰=20%.[M]=3.0mol/L 律。 田6转化率与聚合时问的关系曲线 (3)转化率对温度的依赖性从50rain的转化 维普资讯 http://www.cqvip.com 第1期 贺爱华,姚 薇,等.负载钛催化丁二烯一异戊二烯共聚合反应动力学的研究 ・5・ 率看,50%最高,当温度高于50%,转化率依 22.8kJ/mol。负载钛体系催化丁二烯一异戊二烯 60%、70oC顺序递减;低于50oC,却依40oC、3OoC、 20%的顺序递减。前者可认为是温度升高,活性 共聚合反应的活化能较高,表明共聚合速率对温 度比较敏感,提高聚合温度能有效提高共聚合速率。 中心利用率降低,导致温度升高,初始聚合速率下 降;后者显然是温度降低,k。减小所致。 总之,温度对共聚合的影响,主要反应在k。 的温度系数上。在同一温度下特别是在低温,最 终转化率却主要依赖时间。这些规律和一般 Ziegler—Natta催化剂的配位聚合相同。 2.2.4.2不同温度的一级速率常数K O O∞∞∞把图8的 —t关系转化成相应温度下的 一ln(1一 )一t关系,得图9所示一组直线。 从图9的直线关系看出,聚合速率对总单体 浓度均为一级关系。 聚合条件:n(AI):n(Ti)=100:1;T=(50±0.05)℃; =20%.[M]=3.Omol/L 固10 InK与1/T的关系曲线 3 结论 (1)聚合速率与单体浓度的一次方成正比,即 Rp [M]。 (2)聚合速率与催化剂浓度的一次方成正比, 即R。 [Ti]。 t/rain (3)共聚合速率方程为:R=k。・f・[Ti]・[M]。 (4)共聚合反应表观活性能E(T)=22.8kJ/ moln  ̄--20℃;・m30℃;・一4O℃; ̄--50℃ 聚合条件:n(Ti):n(M)=5 X10 :1; =20%;[M]=3.Omol/L 图9 In(1一x)与聚合时间的关系曲线 参 考 文 献: [1]庆伊富长.齐格勒一纳塔聚合动力学[M].北京:化学工业 出版社.1979. 图9中各直线斜率,分别为相应温度的一级 速率常数K,数据列于表3中。 表3不同温度的一级速率常数 [2]J.Boor Jr.Ziegler・Natta Catalysts and polymers[M].New York:Academic press,1978. [3]He Aihua,Yao Wei,Hnang Baochen,Jia Zhlfeng,Jiao Shuke. Synthesis of high trans-1,4-butdieene-isoprene copolymer with 2O 30 40 50 supported titanium catalysts[J].China Synthetic Rubber Industry, 2001,24(2):114. [4]He Aihua,Yao Wei,Huang Baochen,Jiao Shuke.Properties of high trans butadiene isoprene copolymer rubber[J].China 表3数据表明,在20—50 cI=范围内,K值随 温度的升高而增大,即该聚合反应的总活化能为 Synthetic Rubber Industry,2001,24(3):111. [5] J.C.W.Chien.Criteria for diffusion limitation in coordination polymerization[J].J.Polym.Sci.Polym. Chem.Ed.,1979,17(8):2555. 正值,属于正常型聚合反应。聚合温度高于50 cI= 后,聚合速率随温度的升高而降低,这与活性中心 高温下不稳定有关。 2.2.4.3聚合反应的总活化能E(T) [6]小也寿男,大沼浩,牧野健哉,伊藤忠彦.异戊二烯一丁二烯 共聚物[P].日本专利:JP,6O一42 412,1985—03—06. 【7 J Maria M.V.Marques,Clemente Pedro Nunes,Peter J.T. Tait.Polymerization of Ethylene using a high・activity Ziegler —由表3中各温度下的一级速率常数K,根据 Arrhenius方程以InK对l/T作图,得图l0的直 Natta Catalyst.I.Kinetic Studies[J].J.Polym.Sci.Part A:Polym.Chem.,1993,31:209—218. 线,从直线斜率求出聚合表观活化能E(T)= 维普资讯 http://www.cqvip.com ・6 ・ 弹性体 第l2卷 Kinetic investigation of butadiene—-isoprene copolymerization with supported titanium catalyst HE Ai・hua ,YA0 Wei ,HUANG Guang.xing ,HUANG Bao.chen ,JIA0 Shu.ke ,HU You.1iang (1.State Key Laboratory of Engineering Plastics,Center for Molecular Science,Institute of Chemistry,Chinese Academy of Sciences,BeOing 100080,China;2.Department of Polymer Material Science and Engineering,Qingdao Institute of Chemical Technology,Qingdao 266042,China;3.College fo Material Science and Engineering,Beijing University of Chemical Technology,BeQing 100029, China) Abstract:Kinetic behavior and factors affecting the particular shape of kinetic rate‘time curves in the polymerization of butadiene—isoprene with a MgCI2 supported TiCh catalyst activated by Al(i・C4H9)3 have been investigated.Diffusion effect Was eliminated according to the calculation.The dependence of the polymerization rate on the concentration of titanium and monomer could be expressed as R:k。。f。[Ti]’ [M].Analysis of the polymerization rate as a function of the polymerization temperature give about 22.8kJ/mol for the overaH activation energy. Key words:butadiene;isoprene;supported titanium catalyst;polymerization;kinetic 公司的经济效益,对公司的生存和发展具有重要 意义。 专家认为,提供验收的技术资料齐全,各项指 标全面达到《专项合同》要求。该项目所采用的技 中油公司重大科技攻关项目三氟化硼催化体系 术路线属国内领先,所生产的聚异丁烯端基双键 / 聚异丁烯技术开发通过验收 含量高、分子量分布窄、灰分低且分子量在1 000 —100 000之间可控,产品各项主要指标达到国外 中图分类号:TQ 317 文献标识码:D 同类产品水平,并填补了国内空白。 (张晓君) 由吉化集团公司研究试验厂承担的中油公司 陕源化氯化橡胶防腐涂料投入生产 重大科技攻关项目——三氟化硼催化体系聚异丁 烯技术开发,日前正式通过专家验收。 中图分类号:TQ 333.92文献标识码:D 这种新体系聚异丁烯具有无色、无味、无毒、 透明等特点,可广泛应用于塑料、橡胶、医用粘合 一种用于户外、水下及其它介质钢铁设备的 剂、高档润滑油、电气绝缘材料和汽车、内燃机润 腐蚀防护的防腐涂料J52—1型氯化橡胶防腐涂 滑油用的无灰清净剂等领域。 料,近日在陕西源源化工有限责任公司研制开发 随着聚异丁烯市场用量及应用领域的扩大, 成功并投入批量生产。 对该产品的各种物化性能,特别是微观结构特性 该产品是由氯化橡胶、增韧剂、合成树脂、填 提出了越来越高的要求。国家每年进口高活性聚 料、其它助剂等组成。具有优良的防腐性能,能抵 异丁烯2 000多吨。为此,中油公司将该项目列 抗水及各种酸、碱、盐等强腐蚀介质的侵蚀,漆膜 为重大科技攻关项目。 抗渗透好,抗曝晒及大气性能优异,能在一20 目前,吉化集团公司拟将高活性聚异丁烯生 45 cl=环境中施工,并可防火阻燃。 产装置扩建到3 O00t/a,该装置建成后,既可为吉 (李红生王文丽) 化c4的综合利用奠定基础,也可增加吉化集团 

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